CN106584826A - 塑料管翻边机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了塑料管翻边机构，包括安装座，安装座上从左至右依次设有夹持装置、加热装置和翻边装置，所述塑料管内设有金属筒，且金属筒伸出塑料管端口；所述夹持装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端设有夹持机构；所述加热装置包括伸缩杆，所述伸缩杆顶端设有充电盒；所述翻边装置包括气缸，所述气缸的活塞杆连接有推杆，所述推杆的自由端设有铰接块，所述铰接块上铰接有若干摆杆，所述摆杆自由端连接有夹爪，本发明技术与现有技术相比，对塑料管内的金属筒进行充电，使金属筒自身发热，从而使塑料管软化，可以使塑料管均匀受热，使翻边更加容易，提高翻边的效率。

Description

塑料管翻边机构

技术领域

本发明涉及管道加工技术领域。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在诸多领域内皆获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

为适应不同工作领域的使用，塑料管往往会根据实际需求被切取成不同长度，塑料管被切取后，为了方便塑料管的连接和密封，需要在塑料管道的关口进行翻边处理。通过翻边的塑料管实用性更强，一方面管口变得光滑，不容易伤人，另一方面在翻边上安装好螺栓能够使塑料管实现近似于法兰连接的结构，连接更加牢固，且密封效果更好；目前使塑料管翻边的方式常用的是使用锥形模具对塑料管端口进行加热，加热软化后，利用锥形模具的锥度，向塑料管内部推动该模具，从而使塑料管翻边。

现有的翻边机结构主要包括夹持装置（用于夹持塑料管），以及带有高温的模具，模具的外形为圆锥台柱状。翻边时，模具进给运动，模具的圆锥头插入塑料管内移动，塑料管通过模具的加热而软化，在圆锥形的模具的推动下发生塑形变形，塑料管管口向外弯曲变形实现翻边。但是，由于模具只能对塑料管的内壁进行加热，对于一些管壁较厚的塑料管，模具在翻边的时候塑料管道的内壁和外壁受热不均，导致翻边时外壁并没有软化，强行进给模具可能容易导致管口断裂，翻边失败甚至造成塑料管报废。

发明内容

本发明意在提供一种使塑料管受热均匀，提高塑料管翻边成品率的塑料管翻边机构。

本方案中的塑料管翻边机构，包括安装座，安装座上从左至右依次设有夹持装置、加热装置和翻边装置，所述塑料管内设有金属筒，且金属筒伸出塑料管端口；所述夹持装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端设有夹持机构；所述加热装置包括伸缩杆，所述伸缩杆顶端设有充电盒；所述翻边装置包括气缸，所述气缸的活塞杆连接有推杆，所述推杆的自由端设有铰接块，所述铰接块上铰接有若干摆杆，所述摆杆自由端连接有夹爪。

本方案的技术原理：首先将塑料管固定在夹持装置上，然后启动伸缩杆，使伸缩杆向靠近金属筒的方向移动，由于伸缩杆顶部连接有充电盒，充电盒随着伸缩杆移动，并最终与金属筒接触，使金属筒通电，金属铜通电后产生热量，并且将热量传递给塑料管端部，持续通电一段时间，直至塑料管端部变软，停止通电，并且启动伸缩杆向远离金属筒的方向运动，此时启动气缸运动，气缸的活塞杆连接有推杆，推杆自由端连接有铰接块，该铰接块是环形圈，环形圈等距排列有若干轴肩，轴肩的直径小于环形圈的直径，摆杆的一端与轴肩转动连接，且每一个摆杆的自由端都连接有夹爪，在气缸推动推杆运动的同时推动夹爪靠近金属筒，并且最终使夹爪夹紧金属筒，气缸继续运动，推动摆杆沿铰接点转动，推动摆杆向外扩张，从而使塑料管和金属筒同时翻边。

本方案的有益效果：通过对金属筒通电，使金属筒自身发热从而对塑料管端部进行加热，实现均匀加热，且采用夹爪夹持金属筒进行翻边，使金属筒与塑料管同时翻边，可以增强塑料管翻边部的强度。

进一步，所述金属筒表面均匀开设有与金属筒端面平行的环形的若干第一预裁切线和与第一预裁切线垂直的若干第二预裁切线，第二预裁切线将金属筒沿圆周方向分为均匀的若干部分，所述每一个部分与一个夹爪相连，使金属筒沿第一预裁切线和第二预裁切线翻边，使翻边更加容易。

进一步，所述翻边装置还包括第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端设有与推杆滑动配合的圆环，推杆在圆环内滑动，保证运动的准确性。

进一步，所述夹持机构包括夹持部和锁紧部，所述夹持部呈圆环形，所述夹紧部设有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺栓，螺栓两端连接有锁紧螺母，将塑料管放入夹持部之后，使用螺栓和锁紧螺母进行夹紧，保证塑料管会发生移动或转动，保证翻边工作有效进行。

进一步，所述夹紧部采用弹性橡胶制成，该夹紧部具有弹性，可以适用各种规格的塑料管，提高适用性。

进一步，所述充电盒位于金属筒伸出塑料管部分的正下方，方便充电盒对金属筒进行充电。

附图说明

图1为本发明实施例塑料管翻边机构的结构示意图；

图2为图1中A处的左视图；

图3为图1中金属筒的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一支撑杆1、夹持机构2、螺栓3、塑料管4、金属筒5、伸缩杆6、充电盒7、夹爪8、摆杆9、第二支撑杆10、圆环11、推杆12、气缸13、锁紧螺母14、第一预裁切线51、第二预裁切线52。

实施例基本如附图1、图2和图3所示：

本方案中的塑料管翻边机构，包括安装座，安装座上从左至右依次设有夹持装置、加热装置和翻边装置，塑料管4的管壁内埋设有与塑料管4同轴的金属筒5，且金属筒5伸出塑料管4端口；所述夹持装置包括第一支撑杆1，所述第一支撑杆1顶端螺栓连接有夹持机构2；所述加热装置包括伸缩杆6，所述伸缩杆6顶端设有充电盒7，充电盒7位于金属筒5伸出端的正下方；所述翻边装置包括气缸13，所述气缸13的活塞杆连接有推杆12，所述推杆12的自由端设有铰接块，所述铰接块上铰接有若干摆杆9，所述摆杆9自由端连接有夹爪8。

所述金属筒5为铜质金属制成，且该金属筒5表面均匀开设有与金属筒5端面平行的环形的若干第一预裁切线51，金属筒5表面延其轴向开有若干第二预裁切线52，第一预制线51与第二预裁切线52交叉，第二预裁切线52将金属筒5沿圆周方向分为均匀的若干部分，所述每一个部分与一个夹爪8相连。

所述翻边装置还包括第二支撑杆10，所述第二支撑杆10顶端设有与推杆12滑动配合的圆环11。

所述夹持机构2包括夹持部和锁紧部，所述夹紧部采用弹性橡胶制成且呈圆环形，该圆环形顶端有一开裂口，该开裂口形成夹紧部，所述夹紧部设有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺栓3，螺栓3两端连接有锁紧螺母14。

本方案的技术原理：首先将塑料管4置于夹紧部，然后使用螺栓3穿过螺纹孔，并且在螺纹孔两端旋进锁紧螺母14，从而将塑料管4固定在夹持装置上，然后启动伸缩杆6，使伸缩杆6向上移动，由于伸缩杆6顶部连接有充电盒7，充电盒7内装有蓄电池，蓄电池随着伸缩杆6移动，并最终与金属筒5接触，将蓄电池与金属筒5进行短接，使金属筒5通电，金属筒5通电后产生热量，并且将热量传递给塑料管4端部，持续通电一段时间，直至塑料管4端部变软，停止通电，并且启动伸缩杆6向下运动，此时启动气缸13运动，气缸13的活塞杆连接有推杆12，推杆12自由端连接有铰接块，该铰接块是环形圈，环形圈等距排列有若干轴肩，轴肩的直径小于环形圈的直径，摆杆9的一端与轴肩转动连接，且每一个摆杆9的自由端都连接有夹爪8，在气缸13推动下，推杆12在圆环11内壁向左运动，与此同时推动夹爪8靠近金属筒5，此时夹爪8紧密夹紧，使夹爪8对准金属筒5沿第二预裁切线52切割形成若干片状的部分金属筒5，继续推进，使夹爪8夹紧金属筒5，,气缸13继续运动，推动摆杆9沿铰轴肩转动，推动摆杆9向外扩张，夹爪8将金属筒5沿第二预裁切线52外翻，从而使塑料管4和金属筒5同时翻边。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.塑料管翻边机构，用于塑料管的翻边，包括安装座，安装座上从左至右依次设有夹持装置、加热装置和翻边装置，其特征在于，所述塑料管的管壁内埋设有与塑料管同轴的金属筒，且金属筒伸出塑料管端口；所述夹持装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端设有夹持机构；所述加热装置包括伸缩杆，所述伸缩杆顶端设有充电盒；所述翻边装置包括气缸，所述气缸的活塞杆连接有推杆，所述推杆的自由端设有铰接块，所述铰接块上铰接有若干摆杆，所述摆杆自由端连接有夹爪。

2.根据权利要求1所述的塑料管翻边机构，其特征在于：所述金属筒表面均匀开设有与金属筒端面平行的环形的若干第一预裁切线和与第一预裁切线垂直的若干第二预裁切线，第二预裁切线将金属筒沿圆周方向分为均匀的若干部分，所述每一个部分与一个夹爪相连。

3.根据权利要求2所述的塑料管翻边机构，其特征在于：所述翻边装置还包括第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端设有与推杆滑动配合的圆环。

4.根据权利要求3所述的塑料管翻边机构，其特征在于：所述夹持机构包括夹持部和锁紧部，所述夹持部呈圆环形，所述夹紧部设有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺栓，螺栓两端连接有锁紧螺母。

5.根据权利要求4所述的塑料管翻边机构，其特征在于：所述夹紧部采用弹性橡胶制成。

6.根据权利要求5所述的塑料管翻边机构，其特征在于：所述充电盒位于金属筒伸出塑料管部分的正下方。