CN107639819A - 一种建筑施工塑管弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种建筑施工塑管弯曲装置公开了一种通过底座和牵引环之间的卡角大小，配合加热板的加热，对单个塑管进行弯曲的装置。其特征在于垫板置于底座上，所述底座为环形结构，所述底座内圈置有橡胶垫，所述底座上开有多个固定孔，所述垫板为半圆弧型，且两端分别开有斜角，所述垫板厚度等于底座厚度，动力轴通过两个连接套置于底座外边缘上，且位于垫板中部位置，牵引环外侧通过铰接套和动力轴相铰接，所述牵引环由刚性材料制成，支撑环置于牵引环内壁上，且和铰接套相对应，所述支撑环为六边形，所述内支托板为弧形结构，内支托板外侧中部置于支撑环上。

Description

一种建筑施工塑管弯曲装置

技术领域

本发明一种建筑施工塑管弯曲装置，涉及一种在建筑施工时，对不同管径的塑管进行弯曲的装置，属于建筑施工领域。特别涉及一种通过底座和牵引环之间的卡角大小，配合加热板的加热，对单个塑管进行弯曲的装置。

背景技术

目前，在建筑施工安装预埋塑管时，需要根据管路布局情况，将塑管进行弯曲，由于预埋塑管用于线缆排水、地暖供水等等，因此塑管的密封性、隔热性要求高，传统的是在施工面上，对塑管进行人工弯曲，通过手工弯管器将塑管进行外力加压，强制进行弯管，由于管径和质量差异，会出现塑管弯曲开裂，造成材料浪费，也会采用弯曲接头进行连接，需要先进行尺寸确定，然后截断至要求的长度，通过弯曲接头和胶合剂进行连接，操作工序繁琐，需要先准备胶合剂和各种尺寸的接头，且通过弯曲接头连接的密封性难保证，现有的在挤出成型时，就将塑管进行弯曲，使其达到要求的角度，但弯曲后运输困难，且制作成本增加，也有通过将塑管加热后然后放置在模具内进行弯曲成型，其需要准备不同的弯曲角度的模具，以便于对各种角度弯曲的成型，设备较大，不能进行连续的大角度的弯曲；

公开号 CN102189676A公开了一种塑料管专用弯管器，该弯管器由支架、导杆、弯管模具、摇杆推进器、电加热系统等部分组成；采用先加热后弯曲再冷却定型的制作工艺加工塑料管道，该发明中通过弯管模具对加热后的塑管进行弯曲，其模具结构单一，能够进行弯曲的角度固定，不适于现场对塑管预埋所需要的多种角度的弯曲，且塑管管径的变化也会导致模具的更换，需要在施工现场准备多组弯管模具；

公开号 CN106369225A公开了一种地暖组合式双管弯管器,弯管器整体呈一L型，一体成型，弯管器侧边开口，设有与外部相通的第一弯管槽和第二弯管槽；第一弯管槽和第二弯管槽大体呈圆弧形；在弯管器上部出口，第一弯管槽和第二弯管槽错开，中间设有部分阻隔筋；在弯管器下部出口，第二弯管槽与第一弯管槽合并成一体。该发明通过管槽将塑管弯曲，并进行固定，预埋时需要将整个装置预埋，使得整个预埋作业难度加大，且该方法针对地暖双管的弯曲，对于单管的弯曲其效率较低。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种建筑施工塑管弯曲装置提供了一种通过底座和牵引环之间的卡角大小，配合加热板的加热，对单个塑管进行弯曲的装置。

本发明一种建筑施工塑管弯曲装置是这样实现的：本发明一种建筑施工塑管弯曲装置由主体牵引装置和夹紧加热装置组成，主体牵引装置由动力轴、连接套、铰接套、固定孔、底座、垫板和牵引环组成，垫板置于底座上，所述底座为环形结构，所述底座内圈置有橡胶垫，所述底座上开有多个固定孔，所述垫板为半圆弧型，且两端分别开有斜角，所述垫板厚度等于底座厚度，动力轴通过两个连接套置于底座外边缘上，且位于垫板中部位置，牵引环外侧通过铰接套和动力轴相铰接，所述牵引环由刚性材料制成，夹紧加热装置由支撑环、橡胶压条、弧形弹片、内支托板、外支托板、连接臂、加热板和隔热板组成，支撑环置于牵引环内壁上，且和铰接套相对应，所述支撑环为六边形，所述内支托板为弧形结构，内支托板外侧中部置于支撑环上，所述内支托板内侧置有橡胶压条，两个弧形弹片分别置于支撑环的两侧，且分别位于内支托板和牵引环内侧之间，所述弧形弹片由黄铜制成，所述内支托板的宽度从一端向另一端逐渐减小，所述内支托板外圆弧圆心和牵引环圆心重合，隔热板置于牵引环内侧，且和内支托板相对，所述隔热板为弧形板状结构，且由石棉制成，加热板置于隔热板上，两个连接臂一端分别置于隔热板上，且分别位于加热板的两侧，外支托板置于连接臂另一端上，所述外支托板为弧形，且内侧面朝向内支托板，所述外支托板内侧置有橡胶垫。

使用时，当对塑管进行弯曲时，首先通过底座上的多个固定孔将底座安装固定在工作台上，然后将塑管一端从底座内圈和牵引环内圈穿出，使折弯位置和加热板相对应，两个外支托板内侧分别和塑管外侧相贴合，内支托板一端塑管受挤压进行偏转，两个弧形弹片进行不同程度的变形，进而使内支托板内侧和塑管外侧紧密贴合，进而对塑管进行夹紧固定，然后加热板加热，对塑管的折弯位置进行加热，使该位置的塑管变软，达到一定程度后，拉动牵引环，牵引环通过铰接套沿着动力轴转动，牵引环带动塑管从折弯点位置进行折弯，根据塑管所需弯曲角度，使牵引环转动至所需折弯角度，静置一段时间，待折弯位置冷却成型，然后将牵引环放下，根据上述步骤继续对塑管的其它位置进行大角度折弯，折弯完成后，将弯曲的塑管从牵引环内抽出；

所述底座内圈置有橡胶垫，且外支托板内侧置有橡胶垫的设计，能够增加和塑管外壁之间的摩擦力，进而提高对塑管的压紧效果，并且能够对塑管外壁进行保护，防止将塑管外侧压坏；

所述垫板为半圆弧型，且两端分别开有斜角的设计，能够使牵引环和底座之间存在空间，进而便于将手伸进牵引环和底座之间，拉动牵引环，进行塑管的弯曲；

所述牵引环由刚性材料制成的设计，能够在牵引环转动时，通过自身的硬度将塑管加热位置折弯；

所述内支托板的宽度从一端向另一端逐渐减小的设计，能够针对不同管径的塑管进行夹紧固定，进而适应性较广；

所述两个弧形弹片分别置于支撑环的两侧，且分别位于内支托板和牵引环内侧之间的设计，能够在对不同管径的塑管进行夹紧固定时，使内支托板内侧和塑管外侧紧密贴合，进而提高对塑管的夹紧固定效果，便于后序塑管弯曲工作的进行；

所述隔热板的设计，能够对牵引环进行保护，防止加热板的热量传递至牵引环上，对牵引环硬度造成影响；

所述牵引环和底座配合加热板对塑管进行弯曲的设计，由于事先对塑管折弯位置进行加热，进而不会使塑管弯曲开裂，并且操作简单，大大提高了塑管弯曲的效率；

所述通过牵引环的转动，使塑管折弯的设计，牵引环的最大转动角度为360度，能够根据需要，将塑管折弯成各种角度，适应性较广；

达到在建筑施工时，对不同管径的塑管进行弯曲的目的。

有益效果。

一、能够提高对塑管进行弯曲的效率。

二、能够将塑管进行连续的大角度弯曲，适应性较广。

三、结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本发明一种建筑施工塑管弯曲装置的立体结构图。

附图中

其中零件为：动力轴（1），连接套（2），铰接套（3），支撑环（4），橡胶压条（5），弧形弹片（6），内支托板（7），外支托板（8），连接臂（9），固定孔（10），加热板（11），隔热板（12），底座（13），垫板（14），牵引环（15）。

具体实施方式：

本发明一种建筑施工塑管弯曲装置是这样实现的：使用时，当对塑管进行弯曲时，首先通过底座（13）上的多个固定孔（10）将底座（13）安装固定在工作台上，然后将塑管一端从底座（13）内圈和牵引环（15）内圈穿出，使折弯位置和加热板（11）相对应，两个外支托板（8）内侧分别和塑管外侧相贴合，内支托板（7）一端塑管受挤压进行偏转，两个弧形弹片（6）进行不同程度的变形，进而使内支托板（7）内侧和塑管外侧紧密贴合，进而对塑管进行夹紧固定，然后加热板（11）加热，对塑管的折弯位置进行加热，使该位置的塑管变软，达到一定程度后，拉动牵引环（15），牵引环（15）通过铰接套（3）沿着动力轴（1）转动，牵引环（15）带动塑管从折弯点位置进行折弯，根据塑管所需弯曲角度，使牵引环（15）转动至所需折弯角度，静置一段时间，待折弯位置冷却成型，然后将牵引环（15）放下，根据上述步骤继续对塑管的其它位置进行大角度折弯，折弯完成后，将弯曲的塑管从牵引环（15）内抽出；

所述底座（13）内圈置有橡胶垫，且外支托板（8）内侧置有橡胶垫的设计，能够增加和塑管外壁之间的摩擦力，进而提高对塑管的压紧效果，并且能够对塑管外壁进行保护，防止将塑管外侧压坏；

所述垫板（14）为半圆弧型，且两端分别开有斜角的设计，能够使牵引环（15）和底座（13）之间存在空间，进而便于将手伸进牵引环（15）和底座（13）之间，拉动牵引环（15），进行塑管的弯曲；

所述牵引环（15）由刚性材料制成的设计，能够在牵引环（15）转动时，通过自身的硬度将塑管加热位置折弯；

所述内支托板（7）的宽度从一端向另一端逐渐减小的设计，能够针对不同管径的塑管进行夹紧固定，进而适应性较广；

所述两个弧形弹片（6）分别置于支撑环（4）的两侧，且分别位于内支托板（7）和牵引环（15）内侧之间的设计，能够在对不同管径的塑管进行夹紧固定时，使内支托板（7）内侧和塑管外侧紧密贴合，进而提高对塑管的夹紧固定效果，便于后序塑管弯曲工作的进行；

所述隔热板（12）的设计，能够对牵引环（15）进行保护，防止加热板（11）的热量传递至牵引环（15）上，对牵引环（15）硬度造成影响；

所述牵引环（15）和底座（13）配合加热板（11）对塑管进行弯曲的设计，由于事先对塑管折弯位置进行加热，进而不会使塑管弯曲开裂，并且操作简单，大大提高了塑管弯曲的效率；

所述通过牵引环（15）的转动，使塑管折弯的设计，牵引环（15）的最大转动角度为360度，能够根据需要，将塑管折弯成各种角度，适应性较广；

达到在建筑施工时，对不同管径的塑管进行弯曲的目的。

Claims (6)

1.一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征是：由主体牵引装置和夹紧加热装置组成，主体牵引装置由动力轴、连接套、铰接套、固定孔、底座、垫板和牵引环组成，垫板置于底座上，所述底座为环形结构，所述底座上开有多个固定孔，所述垫板厚度等于底座厚度，动力轴通过两个连接套置于底座外边缘上，且位于垫板中部位置，牵引环外侧通过铰接套和动力轴相铰接，夹紧加热装置由支撑环、橡胶压条、弧形弹片、内支托板、外支托板、连接臂、加热板和隔热板组成，支撑环置于牵引环内壁上，且和铰接套相对应，所述支撑环为六边形，所述内支托板为弧形结构，内支托板外侧中部置于支撑环上，所述内支托板内侧置有橡胶压条，两个弧形弹片分别置于支撑环的两侧，且分别位于内支托板和牵引环内侧之间，所述弧形弹片由黄铜制成，所述内支托板的宽度从一端向另一端逐渐减小，所述内支托板外圆弧圆心和牵引环圆心重合，隔热板置于牵引环内侧，且和内支托板相对，加热板置于隔热板上，两个连接臂一端分别置于隔热板上，且分别位于加热板的两侧，外支托板置于连接臂另一端上，所述外支托板为弧形，且内侧面朝向内支托板。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于所述底座内圈置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于所述垫板为半圆弧型，且两端分别开有斜角。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于所述牵引环由刚性材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于所述隔热板为弧形板状结构，且由石棉制成。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于所述外支托板内侧置有橡胶垫。