CN205380868U - 一种塑料管弯管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管弯管器，包括机台、内弧弯管轮、管定位轮、外弧弯管轮、手动扳手、发热管和导向轮装置，内弧弯管轮安装固定在机台上，管定位轮安装固定在机台上位于内弧弯管轮侧部，外弧弯管轮安装固定在手动扳手上，手动扳手一端枢接固定在内弧弯管轮上，另一端为操作自由端，发热管固定连接在手动扳手的侧部上并位于内弧弯管轮和外弧弯管轮之间，导向轮装置固定连接在发热管的两端管口上，发热管的管内径大于待弯塑料管的管外径，发热管的管长度长于待弯塑料管的弯形长度；本实用新型具有结构简单、操作方便、可通过发热管对待弯塑料管进行加热并通过操作手动扳手来弯形加工待弯塑料管的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管加工成型技术领域，具体涉及一种塑料管的弯管装置。
背景技术
在各种工用、民用建筑或电器设备中广泛地用到各种直径的塑料管，而在塑料管安装过程中有时需要根据管线的走向，将塑料管弯曲成合适的角度，如中国实用新型专利（公告号CN2910538Y）公开了一种塑料管弯管装置，其由弯管模具、加热装置和支撑物组成，待弯塑料管内填充弹簧钢丝支撑物后由位于塑料管左右两端的卡管固定，加热装置采用蒸汽的方式对待弯塑料管进行加热，弯管模具通过踩踏控制的方式对加热后的待弯塑料管进行弯形加工，虽然该塑料管弯管装置能实现对待弯塑料管加热和弯曲一次成型，但仍存在结构复杂、操作不便的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便的通过发热管对待弯塑料管进行加热并通过操作手动扳手来进行弯形加工的塑料管弯管器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种塑料管弯管器，包括机台、内弧弯管轮、管定位轮、外弧弯管轮、手动扳手、发热管和导向轮装置，所述内弧弯管轮安装固定在机台上，管定位轮安装固定在机台上位于内弧弯管轮侧部，外弧弯管轮安装固定在手动扳手上，手动扳手一端枢接固定在内弧弯管轮上，另一端为操作自由端，发热管固定连接在手动扳手的侧部上并位于内弧弯管轮和外弧弯管轮之间，导向轮装置固定连接在发热管的两端管口上，发热管的管内径大于待弯塑料管的管外径，发热管的管长度长于待弯塑料管的弯形长度。
进一步的，所述内弧弯管轮上成型有与待弯塑料管的管外壁弧度一致的第一凹弧槽，管定位轮上成型有与待弯塑料管的管外壁弧度一致的第二凹弧槽，第一凹弧槽和第二凹弧槽组合固定待弯塑料管，外弧弯管轮上成型有与待弯塑料管的管外壁弧度一致的第三凹弧槽，第三凹弧槽和第一凹弧槽组合夹持并弯制待弯塑料管。
进一步的，所述导向轮装置包括导向轮和导向轮连接座，导向轮上成型有内凹弧面壁，导向轮端部通过导向轮连接座首尾相连形成环状，导向轮连接座固定连接在发热管的两端管口上，首尾相连的导向轮其内凹弧面壁围合形成与待弯塑料管的管外壁弧度匹配一致的环孔。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种塑料管弯管器，可将待弯塑料管穿套在发热管内，待弯塑料管一端穿过内弧弯管轮上的第一凹弧槽和外弧弯管轮上的第三凹弧槽，并由内弧弯管轮上的第一凹弧槽和管定位轮上的第二凹弧槽固定定位，在发热管对待弯塑料管加热后手动顺时针方向推动手动扳手，手动扳手拉动外弧弯管轮和发热管转动并由外弧弯管轮将待弯塑料管压向内弧弯管轮，实现将待弯塑料管弯曲成型，具有结构简单、操作方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料管弯管器的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种塑料管弯管器的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种塑料管弯管器其导向轮装置的结构示意图。
图中：1、机台；2、内弧弯管轮；3、管定位轮；4、外弧弯管轮；5、手动扳手；6、发热管；7、导向轮装置；21、第一凹弧槽；31、第二凹弧槽；41、第三凹弧槽；51、自由端；71、导向轮；72、导向轮连接座；710、内凹弧面壁；711、环孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1、2所示本实用新型一种塑料管弯管器，包括机台1、内弧弯管轮2、管定位轮3、外弧弯管轮4、手动扳手5、发热管6和导向轮装置7，内弧弯管轮2安装固定在机台1上，管定位轮3安装固定在机台1上位于内弧弯管轮2侧部，外弧弯管轮4安装固定在手动扳手5上，手动扳手5一端枢接固定在内弧弯管轮2上，另一端为操作自由端51，发热管6固定连接在手动扳手5的侧部上并位于内弧弯管轮2和外弧弯管轮4之间，导向轮装置7固定连接在发热管6的两端管口上，发热管6的管内径大于待弯塑料管的管外径，发热管6的管长度长于待弯塑料管的弯形长度。
内弧弯管轮2上成型有与待弯塑料管的管外壁弧度一致的第一凹弧槽21，管定位轮3上成型有与待弯塑料管的管外壁弧度一致的第二凹弧槽31，第一凹弧槽21和第二凹弧槽31组合固定待弯塑料管，外弧弯管轮4上成型有与待弯塑料管的管外壁弧度一致的第三凹弧槽41，第三凹弧槽41和第一凹弧槽21组合夹持并弯制待弯塑料管。
具体的，如图3所示，导向轮装置7包括导向轮71和导向轮连接座72，导向轮71上成型有内凹弧面壁710，导向轮71端部通过导向轮连接座72首尾相连形成环状，导向轮连接座72固定连接在发热管6的两端管口上，首尾相连的导向轮71其内凹弧面壁710围合形成与待弯塑料管的管外壁弧度匹配一致的环孔711。
本实用新型的工作原理为：将待弯塑料管穿套在发热管6内，待弯塑料管一端穿过内弧弯管轮2上的第一凹弧槽21和外弧弯管轮4上的第三凹弧槽41，并由内弧弯管轮2上的第一凹弧槽21和管定位轮3上的第二凹弧槽31固定定位，在发热管6对待弯塑料管加热后手动顺时针方向推动手动扳手5，手动扳手5拉动外弧弯管轮4和发热管6转动并由外弧弯管轮4将待弯塑料管压向内弧弯管轮2，实现将待弯塑料管弯曲成型。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种塑料管弯管器，其特征在于：包括机台（1）、内弧弯管轮（2）、管定位轮（3）、外弧弯管轮（4）、手动扳手（5）、发热管（6）和导向轮装置（7），所述内弧弯管轮（2）安装固定在机台（1）上，管定位轮（3）安装固定在机台（1）上位于内弧弯管轮（2）侧部，外弧弯管轮（4）安装固定在手动扳手（5）上，手动扳手（5）一端枢接固定在内弧弯管轮（2）上，另一端为操作自由端（51），发热管（6）固定连接在手动扳手（5）的侧部上并位于内弧弯管轮（2）和外弧弯管轮（4）之间，导向轮装置（7）固定连接在发热管（6）的两端管口上，发热管（6）的管内径大于待弯塑料管的管外径，发热管（6）的管长度长于待弯塑料管的弯形长度。
2.如权利要求1所述的一种塑料管弯管器，其特征在于：所述内弧弯管轮（2）上成型有与待弯塑料管的管外壁弧度一致的第一凹弧槽（21），管定位轮（3）上成型有与待弯塑料管的管外壁弧度一致的第二凹弧槽（31），第一凹弧槽（21）和第二凹弧槽（31）组合固定待弯塑料管，外弧弯管轮（4）上成型有与待弯塑料管的管外壁弧度一致的第三凹弧槽（41），第三凹弧槽（41）和第一凹弧槽（21）组合夹持并弯制待弯塑料管。
3.如权利要求1所述的一种塑料管弯管器，其特征在于：所述导向轮装置（7）包括导向轮（71）和导向轮连接座（72），导向轮（71）上成型有内凹弧面壁（710），导向轮（71）端部通过导向轮连接座（72）首尾相连形成环状，导向轮连接座（72）固定连接在发热管（6）的两端管口上，首尾相连的导向轮（71）其内凹弧面壁（710）围合形成与待弯塑料管的管外壁弧度匹配一致的环孔（711）。
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