CN203917524U - 一种钢管弯曲工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管弯曲工装，包括工作台，工作台上固定有定轮，定轮匹配设有动轮，动轮和定轮的轮轴通过连杆相连，所述动轮沿定轮圆周转动，所述定轮和动轮沿其圆周分别设有互相匹配的环形凹槽，动轮与定轮环形凹槽对合形成供钢管穿过的通道。工作台上还设有钢管限位装置。所述连杆末端向外延伸形成把手。本实用新型结构简单，制作成本低，对于一般钢管可以又好又快地实现，而且不会出现下瘪、外凸等情况。同时，弯制出来的钢管弯曲半径相同，因此外形美观。

Description

一种钢管弯曲工装

技术领域

本实用新型涉及一种加工工装，特别涉及一种钢管弯曲工装。

背景技术

在对现有型钢及钢管弯曲普遍采用拉弯法或型钢弯曲机法，这两种方法都需要专用设备，设备购置资金大，且对于一些简单的弯曲处理实际利用率不高。但通过人工操作的话，容易使弯曲部出现下瘪、外凸等不良情况。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种简易的钢管弯曲工装，结构简单，使用方便。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种钢管弯曲工装，包括工作台，工作台上固定有定轮，定轮匹配设有动轮，动轮和定轮的轮轴通过连杆相连，所述动轮沿定轮圆周转动，所述定轮和动轮沿其圆周分别设有互相匹配的环形凹槽，动轮与定轮环形凹槽对合形成供钢管穿过的通道。

工作台上还设有钢管限位装置。

所述限位装置为相对设置的定夹块和动夹块，所述定夹块固定于工作台，动夹块通过螺栓活动连接于工作台，所述定夹块和动夹块相对的端面上分别设有匹配的弧形凹槽，定夹块上的弧形凹槽的中心线与定轮的环形凹槽的中心线相切，所述定夹块与动夹块的弧形凹槽对合形成供钢管穿过的通道。

所述连杆末端向外延伸形成把手。

所述把手末端设有垂直的手持件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，制作成本低，对于一般钢管可以又好又快地实现，而且不会出现下瘪、外凸等情况。同时，弯制出来的钢管弯曲半径相同，因此外形美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A方向示意图。

具体实施方式

结合图1和图2，本实用新型包括工作台1，工作台1上固定有定轮2，定轮2匹配设有动轮3，动轮3和定轮2的轮轴20、30通过连杆4相连，动轮3以轮轴20轴心为圆心沿定轮2的外圆周转动。在定轮2和动轮3沿各自的圆周分别设有互相匹配的环形凹槽5，动轮3与定轮2的环形凹槽5对合形成供钢管穿过的通道50。

在工作台1上还设有钢管的限位装置，该限位装置为相对设置的定夹块6和动夹块7，定夹块6固定在工作台1上，动夹块7通过螺栓8活动连接于工作台1。

定夹块6和动夹块7相对的端面上分别设有匹配的弧形凹槽9，定夹块6上的弧形凹槽的中心线与定轮2的环形凹槽5的中心线相切，定夹块6与动夹块7的弧形凹槽对合后形成供钢管穿过的通道（图中未示出）。

为方便持握和运转设备，在连杆4末端向外延伸形成把手40，而把手40的末端还设有垂直的手持件41。

实际应用时，将钢管从限位装置的通道穿入后再通过通道50，然后以定轮2的轮轴为支点，转动把手40，带动连杆4上的动轮3沿定轮2的圆周方向转动，而钢管便被弯曲成所需要的角度。

Claims (5)

1. 一种钢管弯曲工装，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）上固定有定轮（2），定轮（2）匹配设有动轮（3），动轮（3）和定轮（2）的轮轴通过连杆（4）相连，所述动轮（3）沿定轮（2）圆周转动，所述定轮（2）和动轮（3）沿其圆周分别设有互相匹配的环形凹槽（5），动轮（3）与定轮（2）环形凹槽（5）对合形成供钢管穿过的通道（50）。

2. 根据权利要求1所述的一种钢管弯曲工装，其特征在于：工作台（1）上还设有钢管限位装置。

3. 根据权利要求2所述的一种钢管弯曲工装，其特征在于：所述限位装置为相对设置的定夹块（6）和动夹块（7），所述定夹块（6）固定于工作台（1），动夹块（7）通过螺栓（8）活动连接于工作台（1），所述定夹块（6）和动夹块（7）相对的端面上分别设有匹配的弧形凹槽（9），定夹块（6）上的弧形凹槽（9）的中心线与定轮（2）的环形凹槽（5）的中心线相切，所述定夹块（6）与动夹块（7）的弧形凹槽（9）对合形成供钢管穿过的通道。

4. 根据权利要求1至3任一项所述的一种钢管弯曲工装，其特征在于：所述连杆（4）末端向外延伸形成把手（40）。

5. 根据权利要求4所述的一种钢管弯曲工装，其特征在于：所述把手（40）末端设有垂直的手持件（41）。