CN110228184B - 一种建筑施工塑管弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工塑管弯曲装置，包括机台、内弧弯管轮和推柄，所述机台的上端面上活动插接有内弧弯管轮，且内弧弯管轮的底部延伸至机台的内部，所述内弧弯管轮上端面的中心转动连接有推柄，通过环形齿条、转盘和转动杆的组合，实现了能够灵活调节整个装置，以适应不同直径的塑管，转盘和转动杆的组合实现了直齿轮间歇性啮合环形齿条转动，使外弧弯管套的移动速度较慢，确保第一加热管和第二加热管具有足够的时间软化塑管，有效避免了挤压时造成塑管破裂，适应不同的弯曲角度，整个装置调节方便，操作简单，体积较小，适应建筑施工需要。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工塑管弯曲装置。
背景技术
在建筑施工安装预埋塑管时，需要根据管路布局情况，将塑管进行弯曲，传统做法是通过手工弯管器将塑管进行外力加压，强制进行弯管，会出现塑管弯曲开裂，造成材料浪费，现有的弯管装置对加热后的塑管进行弯曲，但由于其结构单一，能够进行弯曲的角度固定，不适于现场对塑管预埋所需要的多种角度的弯曲，且塑管管径的变化需要不同的弯管装置，需要在施工现场准备多组弯管模具，占据较大面积，且不便于寻找，频繁更换模具延长施工时间，使工作效率下降，因此需要一种可以灵活调节的弯管装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工塑管弯曲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工塑管弯曲装置，包括机台、内弧弯管轮和推柄，所述机台的上端面上活动插接有内弧弯管轮，且内弧弯管轮的底部延伸至机台的内部，所述内弧弯管轮上端面的中心转动连接有推柄，所述内弧弯管轮底端面的中心通过第二伸缩杆与机台内底壁相连接，所述内弧弯管轮底端面的两侧侧壁均固定连接有第二螺套，所述第二螺套的中心均螺纹插接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端转动连接在机台的内顶壁上，所述第二螺杆的底端均固定连接有第三转轴，所述第三转轴的底端转动连接在机台的内底壁上，每个所述第三转轴上均固定套接有转轮，两个所述转轮通过皮带相连接，右侧所述转轮的上方设有固定套接在右侧第三转轴上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下方啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的中心固定插接有转动杆，所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮的一侧设有固定套接在转动杆上的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的另一侧设有活动套接在转动杆上的固定套，所述固定套的底端固定连接在机台的内底壁上，所述转动杆远离固定套的一端活动贯穿机台的侧壁延伸至机台外侧。
所述机台的内底壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有与第三锥齿轮相对应的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的上方设有固定套接在第一转轴上的转盘，所述转盘的上端面上固定连接有缺口转盘，所述转盘的上端面上固定连接有顶块，所述缺口转盘的侧边设有转动块，所述转动块的侧边弧度与缺口转盘外圈凹口处的弧度相同，所述转动块上开设有多个与顶块相对应的卡槽，所述转动块的中心固定插接有第二转轴，所述第二转轴的顶端转动连接在机台的内顶壁上，所述第二转轴的上部固定套接有直齿轮，所述直齿轮的侧边啮合有环形齿条，所述环形齿条的侧壁滑动连接在机台内侧壁所开设的环形滑槽上，所述环形齿条的顶端固定连接有第一伸缩杆，所述机台的顶壁上开设有环形孔，所述第一伸缩杆的顶端活动贯穿环形孔且与推柄的底端面相连接，所述推柄为空腔结构，所述推柄的内侧壁上转动连接有第一螺杆的一端，所述第一螺杆的另一端活动贯穿推柄的侧壁，所述第一螺杆上螺纹套接有第一螺套，所述第一螺套活动贯穿推柄上下壁所开设的条形口，所述第一螺套的底端固定连接有外弧弯管套，所述外弧弯管套的内活动插接有弧型插板，所述弧型插板的侧壁上固定连接有与外弧弯管套内侧壁相接触的第一电热管，所述第一电热管、电源开关和外部电源组成一条串联电路。
优选的，所述转动杆靠近机台侧壁的一侧固定套接有海绵层。
优选的，所述海绵层的长度与第三锥齿轮和第四锥齿轮之间的距离相等。
优选的，所述转动块上卡槽的宽度大于顶块直径0.5-1cm。
优选的，所述转动块上卡槽的数目为四个。
优选的，所述外弧弯管套、弧型插板的高度和与内弧弯管轮的高度相同。
优选的，所述内弧弯管轮的侧壁上固定嵌置有第二加热管。
优选的，所述机台的上端面上开设有角度刻度槽，所述角度刻度槽以内弧弯管轮为圆心环形分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过环形齿条、转盘和转动杆的组合，实现了能够灵活调节整个装置，以适应不同直径的塑管，转盘和转动杆的组合实现了直齿轮间歇性啮合环形齿条转动，使外弧弯管套的移动速度较慢，确保第一加热管和第二加热管具有足够的时间软化塑管，有效避免了挤压时造成塑管破裂，推柄能够带动外弧弯管套圆周运动，扩大塑管的弯曲角度，适应不同的弯曲角度，整个装置调节方便，操作简单，体积较小，适应建筑施工需要。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为A部放大图；
图3为B-B剖视图；
图4为图1中C-C的环形齿条4和直齿轮21组合结构剖视图。
图中：机台1、内弧弯管轮2、推柄3、环形齿条4、第一螺杆5、第一螺套6、第一伸缩杆7、第二螺杆8、第二螺套9、转轮10、第二伸缩杆11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、第三锥齿轮14、第四锥齿轮15、转盘16、转动杆17、固定套18、转动块19、第一转轴20、直齿轮21、环形孔22、缺口转盘23、顶块24、外弧弯管套25、弧型插板26、第一电热管27、第二转轴28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工塑管弯曲装置，包括机台1、内弧弯管轮2和推柄3，机台1的上端面上活动插接有内弧弯管轮2，且内弧弯管轮2的底部延伸至机台1的内部，内弧弯管轮2的侧壁上固定嵌置有第二加热管，便于给塑管内弧进行加热软化，减少塑管损坏率，机台1的上端面上开设有角度刻度槽，角度刻度槽以内弧弯管轮2为圆心环形分布，便于判断塑管弯曲的角度，内弧弯管轮2上端面的中心转动连接有推柄3，内弧弯管轮2底端面的中心通过第二伸缩杆11与机台1内底壁相连接，内弧弯管轮2底端面的两侧侧壁均固定连接有第二螺套9，第二螺套9的中心均螺纹插接有第二螺杆8，第二螺杆8的顶端转动连接在机台1的内顶壁上，第二螺杆8的底端均固定连接有第三转轴，第三转轴的底端转动连接在机台1的内底壁上，每个第三转轴上均固定套接有转轮10，两个转轮10通过皮带相连接，右侧转轮10的上方设有固定套接在右侧第三转轴上的第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的下方啮合有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的中心固定插接有转动杆17，转动杆17靠近机台1侧壁的一侧固定套接有海绵层，便于判断第三锥齿轮14和第四锥齿轮15相啮和，海绵层的长度与第三锥齿轮14和第四锥齿轮15之间的距离相等，海绵层随着转动杆17向右移动全部露出后，使第三锥齿轮14能够紧密啮合第四锥齿轮15转动，第一锥齿轮12远离第二锥齿轮13的一侧设有固定套接在转动杆17上的第三锥齿轮14，第三锥齿轮14的另一侧设有活动套接在转动杆17上的固定套18，固定套18的底端固定连接在机台1的内底壁上，转动杆17远离固定套18的一端活动贯穿机台1的侧壁延伸至机台1外侧。
机台1的内底壁上转动连接有第一转轴20，第一转轴20上固定套接有与第三锥齿轮14相对应的第四锥齿轮15，第四锥齿轮15的上方设有固定套接在第一转轴20上的转盘16，转盘16的上端面上固定连接有缺口转盘23，转盘16的上端面上固定连接有顶块24，缺口转盘23的侧边设有转动块19，转动块19上卡槽的宽度大于顶块24直径0.5-1cm，便于顶块24插入转动块19内的卡槽中，且便于推动转动块19转动，转动块19的侧边弧度与缺口转盘23外圈凹口处的弧度相同，转动块19上开设有多个与顶块24相对应的卡槽，转动块19上卡槽的数目为四个，确保顶块24转动一圈，转动块19能转动四分之一，使直齿轮21啮合环形齿条4的速度较慢，转动块19的中心固定插接有第二转轴28，第二转轴28的顶端转动连接在机台1的内顶壁上，第二转轴28的上部固定套接有直齿轮21，直齿轮21的侧边啮合有环形齿条4，环形齿条4的侧壁滑动连接在机台1内侧壁所开设的环形滑槽上，环形齿条4的顶端固定连接有第一伸缩杆7，机台1的顶壁上开设有环形孔22，第一伸缩杆7的顶端活动贯穿环形孔22且与推柄3的底端面相连接，推柄3为空腔结构，推柄3的内侧壁上转动连接有第一螺杆5的一端，第一螺杆5的另一端活动贯穿推柄3的侧壁，第一螺杆5上螺纹套接有第一螺套6，第一螺套6活动贯穿推柄3上下壁所开设的条形口，第一螺套6的底端固定连接有外弧弯管套25，外弧弯管套25、弧型插板26的高度和与内弧弯管轮2的高度相同，确保内弧弯管轮2升高时，弧型插板26伸出距离外弧弯管套25的距离相对应，确保塑管直径较大时能够全方位夹紧塑管，外弧弯管套25的内活动插接有弧型插板26，弧型插板26的侧壁上固定连接有与外弧弯管套25内侧壁相接触的第一电热管27，第一电热管27、电源开关和外部电源组成一条串联电路。
工作原理：向左推动转动杆17，使第一锥齿轮12与第二锥齿轮13相啮合，转动转动杆17带动第二锥齿轮13转动，带动右侧转轮10转动，使两个第二螺杆8同时转动，由于第二伸缩杆11的限定，带动两个第二螺套9上移，使内弧弯管轮2上移，随着内弧弯管轮2上移的同时带动推柄3上移，使外弧弯管套25上移，弧型插板26露出，将塑管插入内弧弯管轮2和外弧弯管套25之间，反向转动转动杆17，使内弧弯管轮2下移，推柄3下移对塑管收紧，转动第一螺杆5，使第一螺套6左移带动外弧弯管套25贴紧塑管，打开第一电热管27和第二电热管，对塑管进行加热，再向右拉动转动杆17，使第三锥齿轮14与第四锥齿轮15相啮合，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13相脱离，再转动转动杆17，第三锥齿轮14啮合第四锥齿轮15转动，带动转盘16和顶块24转动，顶块24会间歇进入转动块19上的卡槽中，带动转动块19转动，转动块19间歇性转动时，带动直齿轮21啮合环形齿条4转动，通过第一伸缩杆7带动推柄3围绕内弧弯管轮2转动，对塑管进行挤压弯曲，弯曲完成后关闭第一电热管27和第二电热管，反向转动转动杆17，松开推柄3和外弧弯管套25，抽出塑管即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种建筑施工塑管弯曲装置，包括机台(1)、内弧弯管轮(2)和推柄(3)，其特征在于：所述机台(1)的上端面上活动插接有内弧弯管轮(2)，且内弧弯管轮(2)的底部延伸至机台(1)的内部，所述内弧弯管轮(2)上端面的中心转动连接有推柄(3)，所述内弧弯管轮(2)底端面的中心通过第二伸缩杆(11)与机台(1)内底壁相连接，所述内弧弯管轮(2)底端面的两侧侧壁均固定连接有第二螺套(9)，所述第二螺套(9)的中心均螺纹插接有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)的顶端转动连接在机台(1)的内顶壁上，所述第二螺杆(8)的底端均固定连接有第三转轴，所述第三转轴的底端转动连接在机台(1)的内底壁上，每个所述第三转轴上均固定套接有转轮(10)，两个所述转轮(10)通过皮带相连接，右侧所述转轮(10)的上方设有固定套接在右侧第三转轴上的第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的下方啮合有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的中心固定插接有转动杆(17)，所述第一锥齿轮(12)远离第二锥齿轮(13)的一侧设有固定套接在转动杆(17)上的第三锥齿轮(14)，所述第三锥齿轮(14)的另一侧设有活动套接在转动杆(17)上的固定套(18)，所述固定套(18)的底端固定连接在机台(1)的内底壁上，所述转动杆(17)远离固定套(18)的一端活动贯穿机台(1)的侧壁延伸至机台(1)外侧；
所述机台(1)的内底壁上转动连接有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)上固定套接有与第三锥齿轮(14)相对应的第四锥齿轮(15)，所述第四锥齿轮(15)的上方设有固定套接在第一转轴(20)上的转盘(16)，所述转盘(16)的上端面上固定连接有缺口转盘(23)，所述转盘(16)的上端面上固定连接有顶块(24)，所述缺口转盘(23)的侧边设有转动块(19)，所述转动块(19)的侧边弧度与缺口转盘(23)外圈凹口处的弧度相同，所述转动块(19)上开设有多个与顶块(24)相对应的卡槽，所述转动块(19)的中心固定插接有第二转轴(28)，所述第二转轴(28)的顶端转动连接在机台(1)的内顶壁上，所述第二转轴(28)的上部固定套接有直齿轮(21)，所述直齿轮(21)的侧边啮合有环形齿条(4)，所述环形齿条(4)的侧壁滑动连接在机台(1)内侧壁所开设的环形滑槽上，所述环形齿条(4)的顶端固定连接有第一伸缩杆(7)，所述机台(1)的顶壁上开设有环形孔(22)，所述第一伸缩杆(7)的顶端活动贯穿环形孔(22)且与推柄(3)的底端面相连接，所述推柄(3)为空腔结构，所述推柄(3)的内侧壁上转动连接有第一螺杆(5)的一端，所述第一螺杆(5)的另一端活动贯穿推柄(3)的侧壁，所述第一螺杆(5)上螺纹套接有第一螺套(6)，所述第一螺套(6)活动贯穿推柄(3)上下壁所开设的条形口，所述第一螺套(6)的底端固定连接有外弧弯管套(25)，所述外弧弯管套(25)的内活动插接有弧型插板(26)，所述弧型插板(26)的侧壁上固定连接有与外弧弯管套(25)内侧壁相接触的第一电热管(27)，所述第一电热管(27)、电源开关和外部电源组成一条串联电路。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于：所述转动杆(17)靠近机台(1)侧壁的一侧固定套接有海绵层。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于：所述海绵层的长度与第三锥齿轮(14)和第四锥齿轮(15)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于：所述转动块(19)上卡槽的宽度大于顶块(24)直径0.5-1cm。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于：所述转动块(19)上卡槽的数目为四个。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于：所述外弧弯管套(25)、弧型插板(26)的高度和与内弧弯管轮(2)的高度相同。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于：所述内弧弯管轮(2)的侧壁上固定嵌置有第二加热管。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于：所述机台(1)的上端面上开设有角度刻度槽，所述角度刻度槽以内弧弯管轮(2)为圆心环形分布。
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