CN218190459U - 一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备,包括操作台,所述操作台的顶端安装有支撑柱,且支撑柱的顶端安装有吸盘,所述支撑柱的两侧均设置有第一连杆。本实用新型通过启动调节电机,使螺杆转动,从而使连接套向上或向下移动,使第二连杆向上或向下移动,并带动第一连杆的一端向上或向下移动,继而使抵压块向外或向内移动,当安装时,可将抵压块向内收缩,使塑料瓶倒扣在支撑柱上,并使吸盘对塑料瓶进行吸附,防止塑料瓶发生上下的移动,同时抵压快可抵压塑料瓶的内壁,使塑料瓶始终保持竖直的状态,防止塑料瓶进行左右的晃动,有利于防止塑料瓶在喷涂过程中发生倾倒。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,特别涉及一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,塑料瓶的制作需要通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型,而为了使塑料瓶更能投入实际运用,还需要用到一种塑料瓶喷涂设备对塑料瓶进行喷涂处理;
现有的塑料瓶喷涂设备一般是采用对塑料瓶周身进行直接喷涂,但是由于塑料瓶质地较轻,且瓶底与操作台的支撑面积较小,加上喷涂产生的作用力,容易使塑料瓶发生倾倒,从而影响整个喷涂的效率,同时对喷涂质量也会产生不利影响,现对此提出改进方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂设备不易对塑料瓶进行固定,导致塑料瓶易发生倾倒的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备,包括操作台,所述操作台的顶端安装有支撑柱,且支撑柱的顶端安装有吸盘,所述支撑柱的两侧均设置有第一连杆,且第一连杆的一端安装有抵压块,所述操作台的内部设置有有调节机构,所述操作台顶端的一侧安装有L型支撑板,且L型支撑板的一侧安装有储料箱,所述L型支撑板的顶端安装有水泵,且水泵的一侧安装有出料管,所述出料管的一端延伸至储料箱的内部,所述水泵的另一侧安装有导料管,且导料管的一端安装有旋转轴承,所述旋转轴承的底端安装有软管,且软管的一端安装有喷头,所述L型支撑板的底端安装有转动机构。
使用本技术方案的一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备时,在使用时启动调节电机,使螺杆转动,从而使连接套向上或向下移动,使第二连杆向上或向下移动,并带动第一连杆的一端向上或向下移动,继而使抵压块向外或向内移动,从而对塑料瓶进行从内向外的挤压,使塑料瓶保持倒立竖直状态,防止塑料瓶在喷涂过程中倾倒。
优选的,所述调节机构包括调节电机,且调节电机安装于操作台的内部,所述调节电机的顶端安装有螺杆,且螺杆的一端延伸至支撑柱的内部,所述螺杆外部的两端均套设有连接套,且连接套的两侧均安装有第二连杆,且第二连杆的一端延伸至支撑柱的外部,所述第二连杆的一端与抵压块的一侧相连接。
优选的,所述第二连杆设置有四组,且每组设置有两个,所述第二连杆的数量与第一连杆的数量相同。
优选的,所述转动机构包括转动电机,且转动电机安装于L型支撑板的底端,所述转动电机的一端安装有机轴,且机轴的一端安装有齿轮,所述齿轮的一侧啮合有齿环,所述齿环顶端的两侧均安装有导向块,且导向块的外部连接有导轨,所述导轨的顶端与L型支撑板的底端相连接。
优选的,所述导向块的截面为T字形,所述导轨的截面为环形,所述导向块在导轨的内部滑动。
优选的,所述齿环与L型支撑板构成转动结构,所述齿环的底端与喷头的一侧相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备不仅实现了对塑料瓶进行固定,有效防止塑料瓶发生倾倒,而且实现了对喷涂角度进行调节,增大喷洒范围;
(1)通过启动调节电机,使螺杆转动,从而使连接套向上或向下移动,使第二连杆向上或向下移动,并带动第一连杆的一端向上或向下移动,继而使抵压块向外或向内移动,当安装时,可将抵压块向内收缩,使塑料瓶倒扣在支撑柱上,并使吸盘对塑料瓶进行吸附,防止塑料瓶发生上下的移动,同时抵压快可抵压塑料瓶的内壁,使塑料瓶始终保持竖直的状态,防止塑料瓶进行左右的晃动,有利于防止塑料瓶在喷涂过程中发生倾倒,进而提高塑料瓶喷涂的效率;
(2)通过启动转动电机,使机轴转动,从而使齿轮转动,使齿环转动,并带动喷头进行转动,即实现喷头喷洒角度的可调节,从而增大喷涂设备喷洒的范围,使塑料瓶的外部四周尽可能都喷到,提高喷涂效果,同时喷头的转动处于均速状态下,相比手动喷洒,该方式使喷洒的涂料更加均匀,从而进一步提高喷涂效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型的调节机构俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的转动机构立体结构示意图。
图中的附图标记说明:1、操作台;2、调节机构;201、调节电机;202、螺杆;203、连接套;204、第二连杆;3、储料箱;4、出料管;5、转动机构;501、转动电机;502、机轴;503、齿轮;504、齿环;505、导向块;506、导轨;6、L型支撑板;7、水泵;8、导料管;9、旋转轴承;10、软管;11、喷头;12、吸盘;13、第一连杆;14、支撑柱;15、抵压块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备,包括操作台1,操作台1的顶端安装有支撑柱14,且支撑柱14的顶端安装有吸盘12,支撑柱14的两侧均设置有第一连杆13,且第一连杆13的一端安装有抵压块15,操作台1的内部设置有有调节机构2;
调节机构2包括调节电机201,该调节电机201的型号为60ZFMA1-0D20DB,该调节电机201通过导线连接有市电,且调节电机201安装于操作台1的内部,调节电机201的顶端安装有螺杆202,且螺杆202的一端延伸至支撑柱14的内部,螺杆202外部的两端均套设有连接套203,且连接套203的两侧均安装有第二连杆204,且第二连杆204的一端延伸至支撑柱14的外部,第二连杆204的一端与抵压块15的一侧相连接;
具体的,如图1和图2所示,使用时启动调节电机201,使螺杆202转动,从而使连接套203向上或向下移动,使第二连杆204移动,从而带动第一连杆13的一端向下或向上移动,以实现抵压块15相外或相内移动,当安装塑料瓶使,可将抵压块15向内收缩,使塑料瓶倒扣在支撑柱14上,并使吸盘12对其进行吸附,防止塑料瓶上下移动,同时较抵压块15对塑料瓶内部进项向外抵压,达到固定效果,防止塑料瓶进行左右的晃动,并使塑料瓶保持竖直状态,即可防止塑料瓶在喷涂过程中发生倾倒,避免塑料瓶因倾倒发生损坏;
第二连杆204设置有四组,且每组设置有两个,第二连杆204的数量与第一连杆13的数量相同;
具体的,如图4所示,使用时多组第一连杆13和第二连杆204的配合,使抵压块15在塑料瓶的内部成环状分布,进而使抵压效果更佳,即实现第一塑料瓶进行多角度的抵压固定,能更有效的防止塑料瓶发生前后左右的晃动,并提高喷涂设备的方瓶身倾倒效果;
操作台1顶端的一侧安装有L型支撑板6,且L型支撑板6的一侧安装有储料箱3,L型支撑板6的顶端安装有水泵7,该第一水泵13的型号为250QSH-8-18.5,且水泵7的一侧安装有出料管4,出料管4的一端延伸至储料箱3的内部,水泵7的另一侧安装有导料管8,且导料管8的一端安装有旋转轴承9,旋转轴承9的底端安装有软管10,且软管10的一端安装有喷头11,L型支撑板6的底端安装有转动机构5;
转动机构5包括转动电机501,该转动电机501的型号为71M1-2,该转动电机501通过导线连接有市电,且转动电机501安装于L型支撑板6的底端,转动电机501的一端安装有机轴502,且机轴502的一端安装有齿轮503,齿轮503的一侧啮合有齿环504,齿环504顶端的两侧均安装有导向块505,且导向块505的外部连接有导轨506,导轨506的顶端与L型支撑板6的底端相连接;
具体的,如图1、图3和图5所示,使用时启动水泵7,使储料箱3内的涂料经过出料管4,通过导料管8进入软管10的内部,再由喷头11喷出,实现对塑料瓶身的喷涂过程,且该过程中,启动转动电机501,使机轴502转动,从而使齿轮503转动,使齿环504转动,继而使喷头11转动,即增大喷洒范围,使塑料瓶的四周都能喷洒到,使喷洒更加均匀,最后的成品效果更佳,从而提高生产的质量;
导向块505的截面为T字形,导轨506的截面为环形,导向块505在导轨506的内部滑动;
齿环504与L型支撑板6构成转动结构,齿环504的底端与喷头11的一侧相连接;
具体的,如图1所示,使用时导向块505与导轨506的配合为齿环504提供连接支撑作用,使齿环504保持与齿轮503处于啮合状态,同时齿环504的转动方向更加稳定,防止齿环504受离心力影响发生偏移,从而使喷头11的移动更加稳定。
工作原理:本实用新型在使用时,首先启动调节电机201正转,使螺杆202转动,从而使连接套203向下滑动,使第二连杆204向下移动,并拉动第一连杆13的一端向下移动,从而使抵压块15移动,即抵压块15向支撑柱14靠近,进而将塑料瓶从瓶口倒扣在支撑柱14上,使吸盘12吸住塑料瓶内部的底端,再启动调节电机201反转,使上述零件反向移动,从而最终使抵压块15抵在塑料瓶的内壁上,使塑料瓶保持固定竖直状态,防止塑料瓶倾倒;
其次将涂料倒入储料箱3中进行储存,启动水泵7,使涂料从出料管4传递到导料管8,经过软管10,最终由喷头11喷出,即实现对塑料瓶外壁进行喷涂工作;
最后在喷涂过程中配合启动转动电机501,使机轴502转动,从而使齿轮503转动,由于齿轮503与齿环504啮合,从而使齿环504转动,并使导向块505在导轨506的内部移动,而导向块505与导轨506的配合对齿环504起到限位导向的作用,使齿环504的移动更加稳定,同时齿环504移动带动喷头11转动,使软管10移动,继而使旋转轴承9转动,以实现增大喷头11的喷洒范围,使塑料瓶的外壁四周均可能喷洒到,提高喷涂效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶端安装有支撑柱(14),且支撑柱(14)的顶端安装有吸盘(12),所述支撑柱(14)的两侧均设置有第一连杆(13),且第一连杆(13)的一端安装有抵压块(15),所述操作台(1)的内部设置有有调节机构(2),所述操作台(1)顶端的一侧安装有L型支撑板(6),且L型支撑板(6)的一侧安装有储料箱(3),所述L型支撑板(6)的顶端安装有水泵(7),且水泵(7)的一侧安装有出料管(4),所述出料管(4)的一端延伸至储料箱(3)的内部,所述水泵(7)的另一侧安装有导料管(8),且导料管(8)的一端安装有旋转轴承(9),所述旋转轴承(9)的底端安装有软管(10),且软管(10)的一端安装有喷头(11),所述L型支撑板(6)的底端安装有转动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备,其特征在于:所述调节机构(2)包括调节电机(201),且调节电机(201)安装于操作台(1)的内部,所述调节电机(201)的顶端安装有螺杆(202),且螺杆(202)的一端延伸至支撑柱(14)的内部,所述螺杆(202)外部的两端均套设有连接套(203),且连接套(203)的两侧均安装有第二连杆(204),且第二连杆(204)的一端延伸至支撑柱(14)的外部,所述第二连杆(204)的一端与抵压块(15)的一侧相连接。
3.根据权利要求2所述的一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备,其特征在于:所述第二连杆(204)设置有四组,且每组设置有两个,所述第二连杆(204)的数量与第一连杆(13)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备,其特征在于:所述转动机构(5)包括转动电机(501),且转动电机(501)安装于L型支撑板(6)的底端,所述转动电机(501)的一端安装有机轴(502),且机轴(502)的一端安装有齿轮(503),所述齿轮(503)的一侧啮合有齿环(504),所述齿环(504)顶端的两侧均安装有导向块(505),且导向块(505)的外部连接有导轨(506),所述导轨(506)的顶端与L型支撑板(6)的底端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备,其特征在于:所述导向块(505)的截面为T字形,所述导轨(506)的截面为环形,所述导向块(505)在导轨(506)的内部滑动。
6.根据权利要求4所述的一种防瓶身倾倒的塑料瓶喷涂设备,其特征在于:所述齿环(504)与L型支撑板(6)构成转动结构,所述齿环(504)的底端与喷头(11)的一侧相连接。
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