CN212145819U - 一种模具抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具抛光装置，包括工作台、万向滚珠平台、气缸、第一电机、第二电机、抛光轮、转盘、模具安装夹具、吸尘机，所述工作台上设有门型架，所述气缸设置在所述门型架上端并固定连接有安装板，所述安装板上安装有第一电机，所述第一电机的主轴端设有所述抛光轮，所述万向滚珠平台设置在工作台上，所述万向滚珠平台上设有转盘，所述转盘上设有所述模具安装夹具，所述工作台上还设有环形围板，所述吸尘机设置在工作台上，其吸尘端管道连通环形围板所围成的空间内部，所述第二电机同心连接所述转盘，所述转盘的外周侧边上设有与环形围板所围成的空间底部接触的清灰刷。本实用新型结构简单、新颖，抛光效果好，并解决了粉尘飞溅的问题。

Description

一种模具抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，具体是一种模具抛光装置。

背景技术

目前，在工业生产过程中，常会使用模具对产品进行注塑、吹塑、压铸、锻压成型或者冲压，模具制造完成后通常需要进行打磨抛光，使模具光洁度增加，同时会使模具出的产品表面光洁、美观，另一方面可以使模具更容易脱模，传统的模具打磨方式是采用油石、砂纸或者研磨抛光膏进行打磨，打磨时多采用人工方式进行打磨抛光，效率较低，且对模具表面的抛光均匀度较差，容易出现多次抛光或未抛光的现象，在采用抛光设备打磨时，打磨效果不好，产生的粉尘直接排放至空气中，容易对环境造成污染，对操作人员的呼吸道健康也会产生影响，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种模具抛光装置，包括工作台、万向滚珠平台、气缸、第一电机、第二电机、抛光轮、转盘、模具安装夹具、吸尘机，所述工作台上设有门型架，所述气缸设置在所述门型架上端的横梁上，且气缸的伸缩端贯穿所述门型架上端的横梁，并固定连接有安装板，所述安装板上安装有主轴端向下的第一电机，所述第一电机的主轴端设有所述抛光轮，所述万向滚珠平台设置在工作台上，并位于所述抛光轮的正下方，所述万向滚珠平台上设有所述转盘，所述转盘上设有所述模具安装夹具，所述工作台上还设有罩在所述万向滚珠平台与转盘以及模具安装夹具所组成的叠加结构外周的环形围板，所述吸尘机设置在工作台上，其吸尘端管道连通环形围板所围成的空间内部，所述第二电机通过支架设置在工作台下方，其主轴贯穿工作台与万向滚珠平台，同心连接所述转盘，所述转盘的外周侧边上设有与环形围板所围成的空间底部接触的清灰刷，所述工作台下方还设有集尘仓，所述集尘仓管道连通所述吸尘机的出尘端。

进一步的，所述门型架的两侧竖梁内壁上对称设有与所述气缸轴向平行的导向槽，所述气缸的伸缩端对称设有与所述导向槽配合的限位杆。

进一步的，所述集尘仓内部顶端设有喷淋管，所述集尘仓底端设有污水排放管。

进一步的，所述模具安装夹具为圆形，其中部设有内凹的圆形安置槽，其环形侧壁上设有若干组贯穿圆形安置槽侧壁的锁紧螺栓。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种模具抛光装置，其结构简单、新颖，通过气缸的伸缩，可调节抛光轮高度，方便在模具安装夹具上放置模具时有足够的操作空间，同时可根据模具表面的光滑度情况，调节抛光轮高度，若光滑度情况差，则相应的加大气缸的伸缩端的伸长量，增大抛光轮与模具表面摩擦力度，增加抛光效率，通过第一电机、第二电机分别带动抛光轮与转盘转动，转盘可带动模具安装夹具内安置的模具转动，提高了抛光效果，且通过改变第一电机、第二电机的正反转，可对模具进行反向抛光，避免抛光死角，通过环形围板，可将抛光工作时所产生的粉末包揽住，以防四处飞溅，同时通过吸尘机将还在飞扬的粉尘吸收至集尘仓内，通过万向滚珠平台，极大程度的降低了转盘的旋转阻力，通过转盘上所设的清灰刷，清灰刷随着转盘运动将环形围板内底所积累的粉末集中清扫至环形围板与吸尘机的连通点时被吸尘机吸入集尘仓。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是局部俯视图。

图中：1、工作台，2、万向滚珠平台，3、气缸，4、第一电机，5、第二电机，6、抛光轮，7、转盘，8、模具安装夹具，9、吸尘机，10、门型架，11、安装板，12、环形围板，13、支架，14、清灰刷，15、集尘仓，16、导向槽，17、限位杆，18、喷淋管，19、污水排放管，20、圆形安置槽，21、锁紧螺栓，22、模具。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，本实用新型提供一种模具抛光装置，包括工作台1、万向滚珠平台2、气缸3、第一电机4、第二电机5、抛光轮6、转盘7、模具安装夹具8、吸尘机9，所述工作台上1设有门型架10，所述气缸3设置在所述门型架10上端的横梁上，且气缸3的伸缩端贯穿所述门型架10上端的横梁，并固定连接有安装板11，所述安装板11上安装有主轴端向下的第一电机4，所述第一电机4的主轴端设有所述抛光轮6，所述万向滚珠平台2设置在工作台1上，并位于所述抛光轮6的正下方，所述万向滚珠平台2上设有所述转盘7，所述转盘7上设有所述模具安装夹具8，所述工作台1上还设有罩在所述万向滚珠平台2与转盘7以及模具安装夹具8所组成的叠加结构外周的环形围板12，所述吸尘机9设置在工作台1上，其吸尘端管道连通环形围板12所围成的空间内部，所述第二电机5通过支架13设置在工作台1下方，其主轴贯穿工作台1与万向滚珠平台2，同心连接所述转盘7，所述转盘7的外周侧边上设有与环形围板12所围成的空间底部接触的清灰刷14，所述工作台1下方还设有集尘仓15，所述集尘仓15管道连通所述吸尘机9的出尘端。

所述门型架10的两侧竖梁内壁上对称设有与所述气缸3轴向平行的导向槽16，所述气缸3的伸缩端对称设有与所述导向槽10配合的限位杆17。

所述集尘仓15内部顶端设有喷淋管18，所述集尘仓15底端设有污水排放管19，通过喷淋管18喷出的水，可起到降尘的作用，然后通过污水排放管19排出至污水沉淀池。

所述模具安装夹具8为圆形，其中部设有内凹的圆形安置槽20，其环形侧壁上设有若干组贯穿圆形安置槽20侧壁的锁紧螺栓21，通过旋进锁紧螺栓21，可锁紧放置在圆形安置槽20内的模具22。

综合本实用新型的技术方案，其结构简单、新颖，通过气缸3的伸缩，可调节抛光轮6高度，方便在模具安装夹具8上放置模具22时有足够的操作空间，同时可根据模具22表面的光滑度情况，调节抛光轮6高度，若光滑度情况差，则相应的加大气缸2的伸缩端的伸长量，增大抛光轮6与模具22表面摩擦力度，增加抛光效率，通过第一电机4、第二电机5分别带动抛光轮6与转盘7转动，转盘7可带动模具安装夹具8内安置的模具22转动，提高了抛光效果，且通过改变第一电机4、第二电机5的正反转，可对模具22进行反向抛光，避免抛光死角，通过环形围板12，可将抛光工作时所产生的粉末包揽住，以防四处飞溅，同时通过吸尘机9将还在飞扬的粉尘吸收至集尘仓15内，通过万向滚珠平台2，极大程度的降低了转盘7的旋转阻力，通过转盘7上所设的清灰刷14，清灰刷14随着转盘7运动将环形围板12内底所积累的粉末集中清扫至环形围板12与吸尘机9的连通点时被吸尘机9吸入集尘仓15，可有效的集中处理所产生的粉末与粉尘。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种模具抛光装置，其特征在于，包括工作台、万向滚珠平台、气缸、第一电机、第二电机、抛光轮、转盘、模具安装夹具、吸尘机，所述工作台上设有门型架，所述气缸设置在所述门型架上端的横梁上，且气缸的伸缩端贯穿所述门型架上端的横梁，并固定连接有安装板，所述安装板上安装有主轴端向下的第一电机，所述第一电机的主轴端设有所述抛光轮，所述万向滚珠平台设置在工作台上，并位于所述抛光轮的正下方，所述万向滚珠平台上设有所述转盘，所述转盘上设有所述模具安装夹具，所述工作台上还设有罩在所述万向滚珠平台与转盘以及模具安装夹具所组成的叠加结构外周的环形围板，所述吸尘机设置在工作台上，其吸尘端管道连通环形围板所围成的空间内部，所述第二电机通过支架设置在工作台下方，其主轴贯穿工作台与万向滚珠平台，同心连接所述转盘，所述转盘的外周侧边上设有与环形围板所围成的空间底部接触的清灰刷，所述工作台下方还设有集尘仓，所述集尘仓管道连通所述吸尘机的出尘端。

2.根据权利要求1所述的模具抛光装置，其特征在于，所述门型架的两侧竖梁内壁上对称设有与所述气缸轴向平行的导向槽，所述气缸的伸缩端对称设有与所述导向槽配合的限位杆。

3.根据权利要求1所述的模具抛光装置，其特征在于，所述集尘仓内部顶端设有喷淋管，所述集尘仓底端设有污水排放管。

4.根据权利要求1所述的模具抛光装置，其特征在于，所述模具安装夹具为圆形，其中部设有内凹的圆形安置槽，其环形侧壁上设有若干组贯穿圆形安置槽侧壁的锁紧螺栓。

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