CN111438551A - 一种金属管自动化切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属管自动化切断装置,属于金属管切断技术领域。一种金属管自动化切断装置,包括工作台,所述工作台的顶部外壁固定连接有固定块,所述固定块上分别滑动连接有第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述第一固定板和第二固定板的外壁分别连接有圆筒和套筒,所述圆筒内连接有第一夹板,所述保护罩内转动连接有切割片,所述第三固定板的顶部外壁连接有第二夹板,所述挡板的外壁连接有与第二夹板相配合的第三夹板,且所述第一夹板、第二夹板和第三夹板的内壁均连接有海绵垫;本发明降低了劳动强度,提高了工作效率,可使金属管稳定放置,不会出现切割偏移,同时可控制切割长度,方便操作。
Description
技术领域
本发明涉及金属管切断技术领域,尤其涉及一种金属管自动化切断装置。
背景技术
金属管具有空心截面,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形金属管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用金属管等;按生产工艺分为无缝金属管和焊接金属管,其中无缝金属管又分热轧和冷轧两种,焊接金属管又分直缝焊接金属管和螺旋缝焊接金属管。
金属管在日常使用中往往需要根据使用的长度对其进行切断,但是现有的金属管切割通常都是人工手持切割机进行切割,劳动强度大,工作效率低,且切割长度不能保证,切割时容易会出现偏移,影响金属管的使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种金属管自动化切断装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种金属管自动化切断装置,包括工作台,所述工作台的顶部外壁固定连接有固定块,所述固定块上分别滑动连接有第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述第一固定板和第二固定板的外壁分别连接有圆筒和套筒,所述圆筒内连接有第一夹板,所述套筒内壁连接有橡胶垫,所述第三固定板的顶部连接有顶板,所述顶板的底部连接有挡板,所述挡板内壁连接有保护罩,所述保护罩内转动连接有切割片,所述第三固定板的顶部外壁连接有第二夹板,所述挡板的外壁连接有与第二夹板相配合的第三夹板,且所述第一夹板、第二夹板和第三夹板的内壁均连接有海绵垫。
优选的,所述第三固定板内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆连接在第二夹板的底部外壁,且所述第二螺纹杆的外壁连接有螺母。
优选的,所述挡板的外壁连接有支撑板,所述支撑板内滑动连接有推杆,所述推杆连接在第三夹板的顶部外壁。
优选的,所述支撑板的顶部连接有气筒,所述推杆远离第三夹板的一端连接有活塞,所述活塞滑动连接在气筒内。
优选的,所述活塞与气筒的顶部内壁之间连接有弹簧。
优选的,所述气筒的顶部外壁分别连接有泄气阀和单向阀。
优选的,所述第三固定板的两侧外壁均连接有连接板,所述顶板连接在连接板的顶部,所述连接板内连接有滑板,所述挡板连接在滑板的底部,所述顶板的底部连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与滑板相连。
优选的,所述挡板的外壁连接有步进电机,所述切割片连接在步进电机的输出端,且所述第三固定板的外壁设有与切割片相配合的凹槽。
优选的,所述固定块的外壁分别开凿有第一滑槽和第二滑槽,所述第一固定板滑动连接在第一滑槽内,所述第二固定板和第三固定板均滑动连接在第二滑槽内。
优选的,所述圆筒上螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动连接在第一夹板的外壁。
与现有技术相比,本发明提供了一种金属管自动化切断装置,具备以下有益效果:
1、该金属管自动化切断装置,通过将第三固定板连接在固定块上的第二滑槽内,将第一固定板和第二固定板分别通过螺栓连接在第一滑槽和第二滑槽内,然后将金属管插入圆筒,使其端部置于套筒内,套筒内的橡胶垫则会对其进行保护,然后拧动圆筒上的第一螺纹杆,使其在圆筒上移动,从而使其推动第一夹板,从而使第一夹板夹住金属管,然后拧动第二螺纹杆,使其与第三固定板螺纹连接,从而调整第二夹板的高度,然后在第二螺纹杆上连接螺母,可使第二夹板的位置固定,然后使金属管置于第二夹板上,对金属管进行一定的支撑,然后启动电动伸缩杆,从而使滑板在连接板之间移动,然后带动挡板移动,启动步进电机,使其带动保护罩内的切割片转动,从而对金属管进行切割,同时支撑板会带动气筒移动,从而通过推杆带动第三夹板移动,然后第三夹板则会压住第二夹板上的金属管,从而使金属管的位置固定,使切割片方便对其进行切割,且第三固定板上设有凹槽,可避免切割片碰撞到第三固定板,当第三夹板挤压第二夹板的力度过大时,会带动推杆移动,从而使气筒内部的活塞移动,从而使气筒内的气体从泄气阀内排出,同时活塞会压动弹簧,当切割完成后,滑板上升,弹簧则会使活塞自动复位,同时通过单向阀抽取气体,使气筒方便重复操作,且可在固定块上设置刻度线,从而方便调整金属管的切割长度,第一夹板、第二夹板和第三夹板的内壁均设有海绵垫,且海绵垫较厚,可避免夹坏金属管。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明降低了劳动强度,提高了工作效率,可使金属管稳定放置,不会出现切割偏移,同时可控制切割长度,方便操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属管自动化切断装置的结构示意图一;
图2为本发明提出的一种金属管自动化切断装置的结构示意图二;
图3为本发明提出的一种金属管自动化切断装置第一固定板的结构示意图;
图4为本发明提出的一种金属管自动化切断装置第三固定板的结构示意图;
图5为本发明提出的一种金属管自动化切断装置切割片的结构示意图;
图6为本发明提出的一种金属管自动化切断装置第二固定板的结构示意图;
图7为本发明提出的一种金属管自动化切断装置气筒内部的结构示意图。
图中:1、工作台;101、固定块;102、第一滑槽;103、第二滑槽;2、第一固定板;201、圆筒;202、第一夹板;203、第一螺纹杆;3、第二固定板;301、套筒;302、橡胶垫;4、第三固定板;401、凹槽;402、连接板;403、顶板;404、第二夹板;405、第二螺纹杆;406、螺母;5、滑板;501、挡板;502、保护罩;503、切割片;504、步进电机;505、支撑板;506、推杆;507、第三夹板;6、气筒;601、弹簧;602、活塞;603、泄气阀;604、单向阀;7、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:
参照图1-7,一种金属管自动化切断装置,包括工作台1,工作台1的顶部外壁固定连接有固定块101,固定块101上分别滑动连接有第一固定板2、第二固定板3和第三固定板4,第一固定板2和第二固定板3的外壁分别连接有圆筒201和套筒301,圆筒201内连接有第一夹板202,套筒301内壁连接有橡胶垫302,第三固定板4的顶部连接有顶板403,顶板403的底部连接有挡板501,挡板501内壁连接有保护罩502,保护罩502内转动连接有切割片503,第三固定板4的顶部外壁连接有第二夹板404,挡板501的外壁连接有与第二夹板404相配合的第三夹板507,且第一夹板202、第二夹板404和第三夹板507的内壁均连接有海绵垫。
第三固定板4内螺纹连接有第二螺纹杆405,第二螺纹杆405连接在第二夹板404的底部外壁,且第二螺纹杆405的外壁连接有螺母406。
挡板501的外壁连接有支撑板505,支撑板505内滑动连接有推杆506,推杆506连接在第三夹板507的顶部外壁。
支撑板505的顶部连接有气筒6,推杆506远离第三夹板507的一端连接有活塞602,活塞602滑动连接在气筒6内。
活塞602与气筒6的顶部内壁之间连接有弹簧601。
气筒6的顶部外壁分别连接有泄气阀603和单向阀604。
第三固定板4的两侧外壁均连接有连接板402,顶板403连接在连接板402的顶部,连接板402内连接有滑板5,挡板501连接在滑板5的底部,顶板403的底部连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7与滑板5相连。
挡板501的外壁连接有步进电机504,切割片503连接在步进电机504的输出端,且第三固定板4的外壁设有与切割片503相配合的凹槽401。
固定块101的外壁分别开凿有第一滑槽102和第二滑槽103,第一固定板2滑动连接在第一滑槽102内,第二固定板3和第三固定板4均滑动连接在第二滑槽103内。
圆筒201上螺纹连接有第一螺纹杆203,第一螺纹杆203转动连接在第一夹板202的外壁。
本发明中,通过将第三固定板4连接在固定块101上的第二滑槽103内,将第一固定板2和第二固定板3分别通过螺栓连接在第一滑槽102和第二滑槽103内,然后将金属管插入圆筒201,使其端部置于套筒301内,套筒301内的橡胶垫302则会对其进行保护,然后拧动圆筒201上的第一螺纹杆203,使其在圆筒201上移动,从而使其推动第一夹板202,从而使第一夹板202夹住金属管,然后拧动第二螺纹杆405,使其与第三固定板4螺纹连接,从而调整第二夹板404的高度,然后在第二螺纹杆405上连接螺母406,可使第二夹板404的位置固定,然后使金属管置于第二夹板404上,对金属管进行一定的支撑,然后启动电动伸缩杆7,从而使滑板5在连接板402之间移动,然后带动挡板501移动,启动步进电机504,使其带动保护罩502内的切割片503转动,从而对金属管进行切割,同时支撑板505会带动气筒6移动,从而通过推杆506带动第三夹板507移动,然后第三夹板507则会压住第二夹板404上的金属管,从而使金属管的位置固定,使切割片503方便对其进行切割,且第三固定板4上设有凹槽401,可避免切割片503碰撞到第三固定板4,当第三夹板507挤压第二夹板404的力度过大时,会带动推杆506移动,从而使气筒6内部的活塞602移动,从而使气筒6内的气体从泄气阀603内排出,同时活塞602会压动弹簧601,当切割完成后,滑板5上升,弹簧601则会使活塞602自动复位,同时通过单向阀604抽取气体,使气筒6方便重复操作,且可在固定块101上设置刻度线,从而方便调整金属管的切割长度,第一夹板202、第二夹板404和第三夹板507的内壁均设有海绵垫,且海绵垫较厚,可避免夹坏金属管。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属管自动化切断装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部外壁固定连接有固定块(101),所述固定块(101)上分别滑动连接有第一固定板(2)、第二固定板(3)和第三固定板(4),所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的外壁分别连接有圆筒(201)和套筒(301),所述圆筒(201)内连接有第一夹板(202),所述套筒(301)内壁连接有橡胶垫(302),所述第三固定板(4)的顶部连接有顶板(403),所述顶板(403)的底部连接有挡板(501),所述挡板(501)内壁连接有保护罩(502),所述保护罩(502)内转动连接有切割片(503),所述第三固定板(4)的顶部外壁连接有第二夹板(404),所述挡板(501)的外壁连接有与第二夹板(404)相配合的第三夹板(507),且所述第一夹板(202)、第二夹板(404)和第三夹板(507)的内壁均连接有海绵垫。
2.根据权利要求1所述的一种金属管自动化切断装置,其特征在于,所述第三固定板(4)内螺纹连接有第二螺纹杆(405),所述第二螺纹杆(405)连接在第二夹板(404)的底部外壁,且所述第二螺纹杆(405)的外壁连接有螺母(406)。
3.根据权利要求2所述的一种金属管自动化切断装置,其特征在于,所述挡板(501)的外壁连接有支撑板(505),所述支撑板(505)内滑动连接有推杆(506),所述推杆(506)连接在第三夹板(507)的顶部外壁。
4.根据权利要求3所述的一种金属管自动化切断装置,其特征在于,所述支撑板(505)的顶部连接有气筒(6),所述推杆(506)远离第三夹板(507)的一端连接有活塞(602),所述活塞(602)滑动连接在气筒(6)内。
5.根据权利要求4所述的一种金属管自动化切断装置,其特征在于,所述活塞(602)与气筒(6)的顶部内壁之间连接有弹簧(601)。
6.根据权利要求5所述的一种金属管自动化切断装置,其特征在于,所述气筒(6)的顶部外壁分别连接有泄气阀(603)和单向阀(604)。
7.根据权利要求1所述的一种金属管自动化切断装置,其特征在于,所述第三固定板(4)的两侧外壁均连接有连接板(402),所述顶板(403)连接在连接板(402)的顶部,所述连接板(402)内连接有滑板(5),所述挡板(501)连接在滑板(5)的底部,所述顶板(403)的底部连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)与滑板(5)相连。
8.根据权利要求7所述的一种金属管自动化切断装置,其特征在于,所述挡板(501)的外壁连接有步进电机(504),所述切割片(503)连接在步进电机(504)的输出端,且所述第三固定板(4)的外壁设有与切割片(503)相配合的凹槽(401)。
9.根据权利要求1所述的一种金属管自动化切断装置,其特征在于,所述固定块(101)的外壁分别开凿有第一滑槽(102)和第二滑槽(103),所述第一固定板(2)滑动连接在第一滑槽(102)内,所述第二固定板(3)和第三固定板(4)均滑动连接在第二滑槽(103)内。
10.根据权利要求9所述的一种金属管自动化切断装置,其特征在于,所述圆筒(201)上螺纹连接有第一螺纹杆(203),所述第一螺纹杆(203)转动连接在第一夹板(202)的外壁。
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