CN213997516U - 一种金属制品加工冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属制品加工冲压装置。所述金属制品加工冲压装置包括冲压台；龙门架，所述龙门架固定安装在所述冲压台的顶部；冲压机组，所述冲压机组固定安装在所述龙门架的顶部内壁上；两个第一气缸，两个所述第一气缸均设置在所述冲压台的上方；两个盒体，两个所述盒体均设置在所述冲压台的上方，两个所述盒体相互远离的一侧外壁分别与两个所述第一气缸的输出轴固定连接；两个夹板，两个所述夹板均设置在两个所述盒体之间；两个支杆，两个所述支杆分别固定安装在两个所述夹板相互远离的一侧。本实用新型提供的金属制品加工冲压装置具有无需人工取料、提高冲压效率、能对金属制品快速降温的优点。

Description

一种金属制品加工冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种金属制品加工冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在金属制品的加工过程中，为了得到一些具有形状的加工件，通常会利用冲压装置对其进行冲压成型工作，从而能够满足人们对金属制品的不同需求。

然而，传统的冲压装置在使用时，在金属制品每次冲压完毕后，还需要人工将其取出，这既增加了人们的劳动负担，也降低了冲压效率，并且一些热冲压方式冲压出的金属制品，温度较高，人工很难取出，且取出后还需另外冷却设备进行冷却降温，操作繁琐。

因此，有必要提供一种新的金属制品加工冲压装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种无需人工取料、提高冲压效率、能对金属制品快速降温的金属制品加工冲压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属制品加工冲压装置包括：冲压台；龙门架，所述龙门架固定安装在所述冲压台的顶部；冲压机组，所述冲压机组固定安装在所述龙门架的顶部内壁上；两个第一气缸，两个所述第一气缸均设置在所述冲压台的上方；两个盒体，两个所述盒体均设置在所述冲压台的上方，两个所述盒体相互远离的一侧外壁分别与两个所述第一气缸的输出轴固定连接；两个夹板，两个所述夹板均设置在两个所述盒体之间；两个支杆，两个所述支杆分别固定安装在两个所述夹板相互远离的一侧，两个所述支杆相互远离的一端分别延伸至两个所述盒体内，两个所述支杆分别与两个所述盒体相互靠近的一侧内壁滑动连接；两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个所述支杆上；出料口，所述出料口开设在所述冲压台的顶部；填平座，所述填平座设置在所述出料口内，所述填平座的顶部与所述冲压台的顶部处于同一水平面，所述填平座与所述出料口的内壁相接触；两个支板，两个所述支板均固定安装在所述冲压台的底部；承重板，所述承重板固定安装在两个所述支板相互靠近的一侧；第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述承重板的顶部，所述第二气缸的输出轴延伸至所述出料口内并与所述填平座固定连接；接料盒，所述接料盒设置在所述承重板的顶部；架接板，所述架接板固定安装在所述冲压台的底部；推料机构，所述推料机构设置在所述架接板上。

优选的，所述推料机构包括调节螺杆、空心柱和电机，所述调节螺杆转动安装在所述架接板的一侧，所述空心柱设置在所述冲压台的下方，所述调节螺杆的一端延伸至所述空心柱内并与所述空心柱靠近所述架接板的一侧内壁螺纹连接，所述电机固定安装在所述架接板远离所述空心柱的一侧，所述电机的输出轴与所述调节螺杆的一端固定连接。

优选的，所述冲压台的顶部固定安装有两个衔接板，两个所述衔接板的顶部分别与两个所述第一气缸固定连接。

优选的，两个所述支杆相互远离的一端均固定安装有限位头，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个所述限位头固定连接，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个所述盒体相互靠近的一侧内壁固定连接，两个所述夹板相互远离的一侧均固定安装有横杆，两个所述横杆相互远离的一端均延伸至所述盒体内并与对应的所述盒体滑动连接，两个所述横杆相互远离的一端均固定安装有挡片。

优选的，所述空心柱上固定安装有连板，所述连板的顶部与所述冲压台滑动连接，所述空心柱远离所述架接板的一侧固定安装有推块，所述推块与所述填平座相适配。

优选的，所述接料盒的顶部固定安装有导向斜板，所述导向斜板与所述填平座相适配，所述接料盒的一侧固定安装有排水管，所述排水管上设有阀门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属制品加工冲压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属制品加工冲压装置，在冲压时，启动两个第一气缸的输出轴伸出，将金属件可靠且安全的夹紧，随后启动冲压机组进行冲压工作，冲压完毕后，启动第一气缸的输出轴缩回，随后启动第二气缸的输出轴缩回，使金属制品下降到最低处，便可正向启动电机，将金属制品推入接料盒内，同时接料盒内的冷却水能对其进行快速降温，随后反向启动电机，使推块回至原始位置，再启动第二气缸的输出轴伸出，便可继续进行下一个冲压工作，整个取料工作无需人工一次次的拿取，极大的提高了冲压效率，并且同时能对金属制品进行降温，方便了金属制品的收集，也防止工作人员被烫伤，使用效果提升。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属制品加工冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、冲压台；2、龙门架；3、冲压机组；4、第一气缸；5、盒体；6、夹板；7、支杆；8、弹簧；9、出料口；10、填平座；11、支板；12、承重板；13、第二气缸；14、接料盒；15、架接板；16、调节螺杆；17、空心柱；18、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的金属制品加工冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。金属制品加工冲压装置包括：冲压台1；龙门架2，所述龙门架2固定安装在所述冲压台1的顶部；冲压机组3，所述冲压机组3固定安装在所述龙门架2的顶部内壁上；两个第一气缸4，两个所述第一气缸4均设置在所述冲压台1的上方；两个盒体5，两个所述盒体5均设置在所述冲压台1的上方，两个所述盒体5相互远离的一侧外壁分别与两个所述第一气缸4的输出轴固定连接；两个夹板6，两个所述夹板6均设置在两个所述盒体5之间；两个支杆7，两个所述支杆7分别固定安装在两个所述夹板6相互远离的一侧，两个所述支杆7相互远离的一端分别延伸至两个所述盒体5内，两个所述支杆7分别与两个所述盒体5相互靠近的一侧内壁滑动连接；两个弹簧8，两个所述弹簧8分别套设在两个所述支杆7上；出料口9，所述出料口9开设在所述冲压台1的顶部；填平座10，所述填平座10设置在所述出料口9内，所述填平座10的顶部与所述冲压台1的顶部处于同一水平面，所述填平座10与所述出料口9的内壁相接触；两个支板11，两个所述支板11均固定安装在所述冲压台1的底部；承重板12，所述承重板12固定安装在两个所述支板11相互靠近的一侧；第二气缸13，所述第二气缸13固定安装在所述承重板12的顶部，所述第二气缸13的输出轴延伸至所述出料口9内并与所述填平座10固定连接；接料盒14，所述接料盒14设置在所述承重板12的顶部；架接板15，所述架接板15固定安装在所述冲压台1的底部；推料机构，所述推料机构设置在所述架接板15上。

所述推料机构包括调节螺杆16、空心柱17和电机18，所述调节螺杆16转动安装在所述架接板15的一侧，所述空心柱17设置在所述冲压台1的下方，所述调节螺杆16的一端延伸至所述空心柱17内并与所述空心柱17靠近所述架接板15的一侧内壁螺纹连接，所述电机18固定安装在所述架接板15远离所述空心柱17的一侧，所述电机18的输出轴与所述调节螺杆16的一端固定连接。

所述冲压台1的顶部固定安装有两个衔接板，两个所述衔接板的顶部分别与两个所述第一气缸4固定连接。

两个所述支杆7相互远离的一端均固定安装有限位头，两个所述弹簧8相互远离的一端分别与两个所述限位头固定连接，两个所述弹簧8相互靠近的一端分别与两个所述盒体5相互靠近的一侧内壁固定连接，两个所述夹板6相互远离的一侧均固定安装有横杆，两个所述横杆相互远离的一端均延伸至所述盒体5内并与对应的所述盒体5滑动连接，两个所述横杆相互远离的一端均固定安装有挡片。

所述空心柱17上固定安装有连板，所述连板的顶部与所述冲压台1滑动连接，所述空心柱17远离所述架接板15的一侧固定安装有推块，所述推块与所述填平座10相适配。

所述接料盒14的顶部固定安装有导向斜板，所述导向斜板与所述填平座10相适配，所述接料盒14的一侧固定安装有排水管，所述排水管上设有阀门。

本实用新型提供的金属制品加工冲压装置的工作原理如下：

在初始状态下，第二气缸13的输出轴为伸出状态，且在使用前，可往接料盒14内注入一定量的冷却水；

冲压时，将金属件放置在填平座10的顶部，随后启动两个第一气缸4的输出轴伸出，使得两个夹板6相互靠近，直到两个夹板6均接触到金属件后，在弹簧8的作用下，使得金属件能被可靠且安全的夹紧，随后便可启动冲压机组3对金属件进行冲压工作，冲压完毕后，启动第一气缸4的输出轴缩回，将金属制品松开，随后启动第二气缸13的输出轴缩回，使得填平座10带着金属制品下降，直到下降到最低处后，便可正向启动电机18，使得调节螺杆16转动，通过调节螺杆16与空心柱17之间的螺纹关系，使得推块逐渐靠近金属制品，直到推块接触到金属制品后，在导向斜板的辅助下，便会将金属制品推入接料盒14内，并同时接料盒14内的冷却水能对其进行快速降温，随后反向启动电机18，使推块回至原始位置，随后启动第二气缸13的输出轴伸出，便可继续进行下一个冲压工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属制品加工冲压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属制品加工冲压装置，在冲压时，启动两个第一气缸4的输出轴伸出，将金属件可靠且安全的夹紧，随后启动冲压机组3进行冲压工作，冲压完毕后，启动第一气缸4的输出轴缩回，随后启动第二气缸13的输出轴缩回，使金属制品下降到最低处，便可正向启动电机18，将金属制品推入接料盒14内，同时接料盒14内的冷却水能对其进行快速降温，随后反向启动电机18，使推块回至原始位置，再启动第二气缸13的输出轴伸出，便可继续进行下一个冲压工作，整个取料工作无需人工一次次的拿取，极大的提高了冲压效率，并且同时能对金属制品进行降温，方便了金属制品的收集，也防止工作人员被烫伤，使用效果提升。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工冲压装置，其特征在于，包括：

冲压台；

龙门架，所述龙门架固定安装在所述冲压台的顶部；

冲压机组，所述冲压机组固定安装在所述龙门架的顶部内壁上；

两个第一气缸，两个所述第一气缸均设置在所述冲压台的上方；

两个盒体，两个所述盒体均设置在所述冲压台的上方，两个所述盒体相互远离的一侧外壁分别与两个所述第一气缸的输出轴固定连接；

两个夹板，两个所述夹板均设置在两个所述盒体之间；

两个支杆，两个所述支杆分别固定安装在两个所述夹板相互远离的一侧，两个所述支杆相互远离的一端分别延伸至两个所述盒体内，两个所述支杆分别与两个所述盒体相互靠近的一侧内壁滑动连接；

两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个所述支杆上；

出料口，所述出料口开设在所述冲压台的顶部；

填平座，所述填平座设置在所述出料口内，所述填平座的顶部与所述冲压台的顶部处于同一水平面，所述填平座与所述出料口的内壁相接触；

两个支板，两个所述支板均固定安装在所述冲压台的底部；

承重板，所述承重板固定安装在两个所述支板相互靠近的一侧；

第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述承重板的顶部，所述第二气缸的输出轴延伸至所述出料口内并与所述填平座固定连接；

接料盒，所述接料盒设置在所述承重板的顶部；

架接板，所述架接板固定安装在所述冲压台的底部；

推料机构，所述推料机构设置在所述架接板上。

2.根据权利要求1所述的金属制品加工冲压装置，其特征在于，所述推料机构包括调节螺杆、空心柱和电机，所述调节螺杆转动安装在所述架接板的一侧，所述空心柱设置在所述冲压台的下方，所述调节螺杆的一端延伸至所述空心柱内并与所述空心柱靠近所述架接板的一侧内壁螺纹连接，所述电机固定安装在所述架接板远离所述空心柱的一侧，所述电机的输出轴与所述调节螺杆的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的金属制品加工冲压装置，其特征在于，所述冲压台的顶部固定安装有两个衔接板，两个所述衔接板的顶部分别与两个所述第一气缸固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属制品加工冲压装置，其特征在于，两个所述支杆相互远离的一端均固定安装有限位头，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个所述限位头固定连接，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个所述盒体相互靠近的一侧内壁固定连接，两个所述夹板相互远离的一侧均固定安装有横杆，两个所述横杆相互远离的一端均延伸至所述盒体内并与对应的所述盒体滑动连接，两个所述横杆相互远离的一端均固定安装有挡片。

5.根据权利要求2所述的金属制品加工冲压装置，其特征在于，所述空心柱上固定安装有连板，所述连板的顶部与所述冲压台滑动连接，所述空心柱远离所述架接板的一侧固定安装有推块，所述推块与所述填平座相适配。

6.根据权利要求1所述的金属制品加工冲压装置，其特征在于，所述接料盒的顶部固定安装有导向斜板，所述导向斜板与所述填平座相适配，所述接料盒的一侧固定安装有排水管，所述排水管上设有阀门。

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