CN220636116U - 一种便于快速出模的五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于快速出模的五金冲压模具，属于冲压模具领域，包括一底座，底座具有两水平部和一垂直部且一水平部上固定安装有一气缸。本实用新型的便于快速出模的五金冲压模具，随驱动块的同步升降的驱动板，通过倾斜设置具有的斜面，在插入驱动槽的过程中对具有的斜面进行挤压，形成对冲压件的水平滑动驱动，带动冲压件端部具有的冲压头及冲压槽对带冲压加工件边侧进行冲压作业；从而在完成冲压作业的同时随驱动块的抬升而同步进行与冲压头及冲压槽与加工件的分离，实现冲压完成同步出模功能，避免加工件受压变形后边侧容易和冲压槽相互接触而卡在冲压槽内的问题，便于快速出模，提升了加工件的出模效率和便利性。

Description

一种便于快速出模的五金冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具领域，具体涉及一种便于快速出模的五金冲压模具。

背景技术

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模具是在冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。

而在五金件的加工过程中，压力机进行施压并配合冲压槽对加工件完成塑形，巨大的压力使加工件发生形变的同时，由于冲压槽的尺寸和加工件的尺寸相近，加工件受压变形后边侧容易和冲压槽相互接触而卡在冲压槽内，不利于马上出模，后续还需要人工辅助将其取出，降低了加工件的出模效率和便利性。对此提出一种便于快速出模的五金冲压模具改进。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种便于快速出模的五金冲压模具，具有冲压完成同步出模的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种便于快速出模的五金冲压模具，包括一底座，所述底座具有两水平部和一垂直部且一水平部上固定安装有一气缸，所述气缸底部伸缩设有一推杆，所述推杆底端固定安装有一驱动块，所述驱动块下端面固定安装有一驱动板，所述底座另一水平部上端面固定安装有一承托件、两挡板，两所述挡板之间滑动设有一冲压件，所述冲压件一端一体设有一冲压头，所述冲压头远离所述冲压件的一面开槽具有一冲压槽，所述冲压件上端面贯穿开槽具有一驱动槽；

所述承托件上套设有一待冲压加工件，所述气缸通过所述推杆驱动所述驱动块下降，带动所述驱动板逐渐插入所述驱动槽内对所述冲压件形成滑动驱动，使所述冲压件一端部具有的所述冲压头及所述冲压槽对加工件进行冲压作业；并在冲压完成后所述驱动板随所述驱动块的升起而驱动所述冲压件反向滑动，使所述冲压头及所述冲压槽随之与加工件脱离而便于快速出模。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座一水平部上端面开槽具有一容纳槽，所述容纳槽位于两所述挡板之间且口径大于所述驱动槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲压件两边侧面均固定安装有一滑条，两所述挡板相对立的两内边壁均开槽具有一限位槽与所述滑条相适配并保持滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动槽倾斜设置，所述驱动板与之相适配并在升降的过程中通过所述驱动槽对所述冲压件形成水平滑动驱动。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲压头远离所述冲压槽的一面还倾斜设有一引导面，所述驱动块端面固定安装有一引导板，所述引导板与所述引导面相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座一水平部的端部螺栓连接有一定位板，所述冲压件远离所述冲压槽的一端固定安装有一定位杆，所述定位杆贯穿所述定位板并于端部安装有一弹簧与所述定位板外立面保持弹性连接。

作为本实用新型的进一步改进，两所述挡板平行设置，所述冲压件与所述承托件位于同一直线方向上。

作为本实用新型的进一步改进，所述容纳槽的宽度大于所述驱动板的水平长度，所述容纳槽的深度大于所述驱动板的垂直长度。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的便于快速出模的五金冲压模具，随驱动块的同步升降的驱动板，通过倾斜设置具有的斜面，在插入驱动槽的过程中对具有的斜面进行挤压，形成对冲压件的水平滑动驱动，带动冲压件端部具有的冲压头及冲压槽对带冲压加工件边侧进行冲压作业，并在完成冲压作业后，驱动板随驱动块的抬升而通过驱动槽对冲压件形成反方向的的水平驱动，使冲压件进行滑动而带着冲压头及冲压槽与加工件脱离，进行同步出模；从而在完成冲压作业的同时随驱动块的抬升而同步进行与冲压头及冲压槽与加工件的分离，实现冲压完成同步出模功能，避免加工件受压变形后边侧容易和冲压槽相互接触而卡在冲压槽内的问题，便于快速出模，提升了加工件的出模效率和便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型拆分结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、底座；2、气缸；3、推杆；4、驱动块；5、承托件；6、挡板；7、冲压件；8、驱动板；9、引导板；10、容纳槽；11、限位槽；12、滑条；13、驱动槽；14、冲压头；15、冲压槽；16、引导面；17、定位板；18、定位杆；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1-4给出,一种便于快速出模的五金冲压模具，包括一底座1，底座1具有两水平部和一垂直部且一水平部上固定安装有一气缸2，气缸2底部伸缩设有一推杆3，推杆3底端固定安装有一驱动块4，驱动块4下端面固定安装有一驱动板8，底座1另一水平部上端面固定安装有一承托件5、两挡板6，两挡板6之间滑动设有一冲压件7，冲压件7一端一体设有一冲压头14，冲压头14远离冲压件7的一面开槽具有一冲压槽15，冲压件7上端面贯穿开槽具有一驱动槽13；

承托件5上套设有一待冲压加工件，气缸2通过推杆3驱动驱动块4下降，带动驱动板8逐渐插入驱动槽13内对冲压件7形成滑动驱动，使冲压件7一端部具有的冲压头14及冲压槽15对加工件进行冲压作业；并在冲压完成后驱动板8随驱动块4的升起而驱动冲压件7反向滑动，使冲压头14及冲压槽15随之与加工件脱离而便于快速出模。

本实施例中，随驱动块4的同步升降的驱动板8，通过倾斜设置具有的斜面，在插入驱动槽13的过程中对具有的斜面进行挤压，形成对冲压件7的水平滑动驱动，带动冲压件7端部具有的冲压头14及冲压槽15对带冲压加工件边侧进行冲压作业，并在完成冲压作业后，驱动板8随驱动块4的抬升而通过驱动槽13对冲压件7形成反方向的的水平驱动，使冲压件7进行滑动而带着冲压头14及冲压槽15与加工件脱离，进行同步出模。

具体的，参照图1-4，底座1一水平部上端面开槽具有一容纳槽10，容纳槽10位于两挡板6之间且口径大于驱动槽13。

本实施例中，通过在两挡板6之间开槽设置容纳槽10，并使容纳槽10的口径大于驱动槽13，从而在驱动板8随驱动块4的下压而插入驱动槽13对冲压件7进行滑动驱动时，对驱动板8贯穿驱动槽13的部分进行容纳。

具体的，参照图1-4，冲压件7两边侧面均固定安装有一滑条12，两挡板6相对立的两内边壁均开槽具有一限位槽11与滑条12相适配并保持滑动连接。

本实施例中，通过设置限位槽11与滑条12相适配并保持滑动连接，保持冲压件7滑动功能的同时，对冲压件7的滑动进行限位和引导，保持冲压件7水平滑动的稳定，避免冲压件7在滑动过程中发生晃动和偏移。

具体的，参照图1-4，驱动槽13倾斜设置，驱动板8与之相适配并在升降的过程中通过驱动槽13对冲压件7形成水平滑动驱动。

本实施例中，通过倾斜设置的驱动槽13，使与之相适配的驱动板8在插入驱动槽13的过程中，通过斜面之间的贴合挤压形成对冲压件7的驱动，而驱动槽13同时又受到限位，无法垂直位移，只能受力进行水平滑动，从而带动冲压件7端部具有的冲压头14及冲压槽15进行位移和冲压作业。

具体的，参照图1-4，冲压头14远离冲压槽15的一面还倾斜设有一引导面16，驱动块4端面固定安装有一引导板9，引导板9与引导面16相适配。

本实施例中，通过设置倾斜设置的引导板9与引导面16相适配，从而在引导板9与引导面16贴合后，通过斜面之间的挤压形成对冲压件7水平滑动的阻力，使冲压件7的水平滑动和冲压作业更为顺畅和稳定。

具体的，参照图1-4，底座1一水平部的端部螺栓连接有一定位板17，冲压件7远离冲压槽15的一端固定安装有一定位杆18，定位杆18贯穿定位板17并于端部安装有一弹簧19与定位板17外立面保持弹性连接。

本实施例中，通过在定位杆18端部和定位板17外立面之间设置弹簧19保持弹性连接，从而在冲压完成后，利用弹簧19的弹力，使冲压件7自动复位，保持在初始的冲压启动位置，便于下次冲压作业，有利于重复使用。

具体的，参照图1-4，两挡板6平行设置，冲压件7与承托件5位于同一直线方向上。

本实施例中，通过设置两挡板6平行，保持冲压件7的水平滑动稳定，避免卡顿；通过设置冲压件7与承托件5位于同一直线方向上，使冲压件7通过水平滑动即可对承托件5上套设的加工件进行冲压作业，避免冲压方向偏差。

具体的，参照图1-4，容纳槽10的宽度大于驱动板8的水平长度，容纳槽10的深度大于驱动板8的垂直长度。

本实施例中，通过设置容纳槽10的宽度大于驱动板8的水平长度，容纳槽10的深度大于驱动板8的垂直长度，便于容纳槽10对驱动板8进行完全容纳，避免驱动板8插入容纳槽10内时碰触底壁或者碰触边壁形成卡顿，影响驱动板8对冲压件7的驱动。

工作原理：

本实用新型的便于快速出模的五金冲压模具，定位杆18端部和定位板17外立面之间通过弹性连接形成的弹力使冲压件7受力停留在两挡板6的一端，而进行冲压作业时，气缸2通过推杆3对驱动块4进行下压驱动，带动驱动块4下端面具有的驱动板8和引导板9同步下压，驱动板8首先插入驱动槽13内，并通过倾斜设置形成的斜面与驱动槽13具有的斜面进行挤压，形成对冲压件7的驱动，而冲压件7同时又受限位槽11和滑条12的限制，无法在垂直方向上进行位移，只能随驱动板8的逐渐插入而进行水平位移，并使弹簧19进行拉伸蓄力；同时引导板9随着驱动块4的下压也逐渐与引导面16贴合并进行挤压，形成冲压件7水平滑动的助力，驱动冲压件7端部具有的冲压头14及冲压槽15对带冲压加工件边侧进行冲压作业；在完成冲压作业后，驱动板8随驱动块4的抬升而逐渐从驱动槽13内拔出，并在拔出的过程中通过驱动槽13对冲压件7形成反方向的的水平驱动，使冲压件7进行滑动而带着冲压头14及冲压槽15与加工件脱离，进行同步出模；待驱动板8完全从驱动槽13内拔出后，弹簧19释放弹性并复位带动冲压件7整体复位至初始的冲压启动位置，便于重复冲压作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于快速出模的五金冲压模具，其特征在于，包括：

一底座(1)，所述底座(1)具有两水平部和一垂直部且一水平部上固定安装有一气缸(2)，所述气缸(2)底部伸缩设有一推杆(3)，所述推杆(3)底端固定安装有一驱动块(4)，所述驱动块(4)下端面固定安装有一驱动板(8)，所述底座(1)另一水平部上端面固定安装有一承托件(5)、两挡板(6)，两所述挡板(6)之间滑动设有一冲压件(7)，所述冲压件(7)一端一体设有一冲压头(14)，所述冲压头(14)远离所述冲压件(7)的一面开槽具有一冲压槽(15)，所述冲压件(7)上端面贯穿开槽具有一驱动槽(13)；

所述承托件(5)上套设有一待冲压加工件，所述气缸(2)通过所述推杆(3)驱动所述驱动块(4)下降，带动所述驱动板(8)逐渐插入所述驱动槽(13)内对所述冲压件(7)形成滑动驱动，使所述冲压件(7)一端部具有的所述冲压头(14)及所述冲压槽(15)对加工件进行冲压作业；并在冲压完成后所述驱动板(8)随所述驱动块(4)的升起而驱动所述冲压件(7)反向滑动，使所述冲压头(14)及所述冲压槽(15)随之与加工件脱离而便于快速出模。

2.根据权利要求1所述的便于快速出模的五金冲压模具，其特征在于，所述底座(1)一水平部上端面开槽具有一容纳槽(10)，所述容纳槽(10)位于两所述挡板(6)之间且口径大于所述驱动槽(13)。

3.根据权利要求1所述的便于快速出模的五金冲压模具，其特征在于，所述冲压件(7)两边侧面均固定安装有一滑条(12)，两所述挡板(6)相对立的两内边壁均开槽具有一限位槽(11)与所述滑条(12)相适配并保持滑动连接。

4.根据权利要求1所述的便于快速出模的五金冲压模具，其特征在于，所述驱动槽(13)倾斜设置，所述驱动板(8)与之相适配并在升降的过程中通过所述驱动槽(13)对所述冲压件(7)形成水平滑动驱动。

5.根据权利要求1所述的便于快速出模的五金冲压模具，其特征在于，所述冲压头(14)远离所述冲压槽(15)的一面还倾斜设有一引导面(16)，所述驱动块(4)端面固定安装有一引导板(9)，所述引导板(9)与所述引导面(16)相适配。

6.根据权利要求1所述的便于快速出模的五金冲压模具，其特征在于，所述底座(1)一水平部的端部螺栓连接有一定位板(17)，所述冲压件(7)远离所述冲压槽(15)的一端固定安装有一定位杆(18)，所述定位杆(18)贯穿所述定位板(17)并于端部安装有一弹簧(19)与所述定位板(17)外立面保持弹性连接。

7.根据权利要求1所述的便于快速出模的五金冲压模具，其特征在于，两所述挡板(6)平行设置，所述冲压件(7)与所述承托件(5)位于同一直线方向上。

8.根据权利要求2所述的便于快速出模的五金冲压模具，其特征在于，所述容纳槽(10)的宽度大于所述驱动板(8)的水平长度，所述容纳槽(10)的深度大于所述驱动板(8)的垂直长度。