CN210387195U - 一种级进摸具的折弯角度整形结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种级进摸具的折弯角度整形结构，包括压力机和上模座，所述上模座安装在压力机的内侧上方，所述上模座的底部连接有上夹板，所述上模座的一侧内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内侧安装有竖直向下的等高螺丝，所述等高螺丝贯穿上夹板，并连接有脱料板，所述上模座的另一侧内部安装有锁紧螺丝，所述上模座通过锁紧螺丝固定连接有上冲头。本实用新型在工作时能够避免压力较大造成凹模的整形镶件容易崩口和上模整形的上冲头断裂，对材料板需要整形的一侧进行快速整形合格，避免材料板出现变成造成尺寸误差，降低调模次数，减少劳动力，同时在整形后能带动斜滑块上的材料板自动上升快速脱料，提升了生产的效率。

Description

一种级进摸具的折弯角度整形结构

技术领域

本实用新型涉及级进摸具技术领域，尤其涉及一种级进摸具的折弯角度整形结构。

背景技术

目前，公司的级进冲压摸具是靠逼紧下模镶件间隙和逼紧上模冲子的间隙及上模冲子的上下高度调整来实现折弯的尺寸。

现有的级进模折弯整形技术缺陷：

1.在压力机工作时，直接带动上模整形冲子向下运动，冲力较大时，容易造成凹模的整形镶件容易崩口和上模整形冲子断裂，产品不容易脱料造成送料不顺；

2.产品容易挤压变形，造成尺寸不稳定，需要多次进行调模，工作强度较大；

为了解决上述所存在的技术缺陷，为此我们设计出了一种级进摸具的折弯角度整形结构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种级进摸具的折弯角度整形结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种级进摸具的折弯角度整形结构，包括压力机和上模座，所述上模座安装在压力机的内侧上方，所述上模座的底部连接有上夹板，所述上模座的一侧内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内侧安装有竖直向下的等高螺丝，所述等高螺丝贯穿上夹板，并连接有脱料板，所述上模座的另一侧内部安装有锁紧螺丝，所述上模座通过锁紧螺丝固定连接有上冲头，所述等高螺丝与锁紧螺丝之间的上模座底部安装有第一弹簧，所述第一弹簧贯穿上夹板并与脱料板的顶部连接，所述压力机的下方安装有下模座，所述下模座的顶部连接有下垫板，所述下垫板的顶部连接有凹模板，所述凹模板的内部一侧设置有斜滑块座，所述凹模板的内部另一侧滑动安装有整形移动顶块，所述斜滑块座与整形移动顶块之间设置有斜滑块，所述下模座一侧内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有竖直的第二弹簧，所述第二弹簧的顶部连接有竖直的顶杆，所述顶杆的顶部贯穿下垫板，并与斜滑块的底部相接触。

优选的，所述上模座的底部与上夹板设置有与第一弹簧相适配的第一穿槽，所述上夹板和脱料板上设置有与上冲头相适配的第二穿槽，所述下垫板的内侧设置有与顶杆相适配的第三穿槽。

优选的，所述整形移动顶块远离斜滑块的顶部一侧与上冲头的底部一侧设置有相适配的斜坡形结构。

优选的，所述脱料板的上方一侧设置有与等高螺丝的底部相适配的螺孔。

优选的，所述压力机的上方安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与上模座的顶部中心固定连接，所述液压缸的输入端连接有附近电源。

优选的，所述顶杆的底部延伸至安装槽的内侧与第二弹簧之间连接有限位块。

优选的，所述斜滑块的顶部活动放置有材料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、等高螺丝与锁紧螺丝之间的上模座底部安装有第一弹簧，下模座一侧内部设置有安装槽，安装槽的内部安装有竖直的第二弹簧，在工作过程中顶杆向下移动时，带动第一弹簧和第二弹簧受力压缩，第一弹簧和第二弹簧在压缩的同时，对斜滑块和脱料板所受的冲力起到一个缓冲作用，避免在脱料板间接对斜滑块施力的过程中，压力较大造成凹模的整形镶件容易崩口和上模整形的上冲头断裂；

2、凹模板的内部另一侧滑动安装有整形移动顶块，斜滑块座与整形移动顶块之间设置有斜滑块，在工作时，上冲头继续往下运行直到接触到整形移动顶块，上冲头继续向下移动接触到整形移动顶块，并对整形移动顶块施加相对挤压的力，带动整形移动顶块右向左开始移动到材料板需要整形的一侧，对材料板需要整形的一侧进行按压平整，达到快速整形合格的效果，避免材料板出现变成造成尺寸误差，降低调模次数，减少劳动力；

3、下垫板的内侧设置有与顶杆相适配的第三穿槽，在对材料板进行二次整形后，让液压缸间接带动脱料板向上进行工作，脱料板脱离材料板的顶部后，顶杆斜滑块受到第二弹簧压缩后的弹力，通过第三穿槽向上滑动施力，带动斜滑块上的材料板自动上升快速脱料；

本实用新型在工作时能够避免压力较大造成凹模的整形镶件容易崩口和上模整形的上冲头断裂，对材料板需要整形的一侧进行快速整形合格，避免材料板出现变成造成尺寸误差，降低调模次数，减少劳动力，同时在整形后能带动斜滑块上的材料板自动上升快速脱料，提升了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种级进摸具的折弯角度整形结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种级进摸具的折弯角度整形结构的的工作状态图；

图3为本实用新型提出的一种级进摸具的折弯角度整形结构的A处放大图。

图中：1上冲头、2脱料板、3斜滑块座、4斜滑块、5整形移动顶块、6凹模板、7下垫板、8顶杆、9上模座、10容纳槽、11等高螺丝、12上夹板、13第一弹簧、14下模座、15第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种级进摸具的折弯角度整形结构，包括压力机和上模座9，上模座9安装在压力机的内侧上方，上模座9的底部连接有上夹板12，上模座9的一侧内部设置有容纳槽10，容纳槽10的内侧安装有竖直向下的等高螺丝11，等高螺丝11贯穿上夹板12，并连接有脱料板2，上模座9的另一侧内部安装有锁紧螺丝，上模座9通过锁紧螺丝固定连接有上冲头1，等高螺丝11与锁紧螺丝之间的上模座9底部安装有第一弹簧13，第一弹簧13贯穿上夹板12并与脱料板2的顶部连接，压力机的下方安装有下模座14，下模座14的顶部连接有下垫板7，下垫板7的顶部连接有凹模板6，凹模板6的内部一侧设置有斜滑块座3，凹模板6的内部另一侧滑动安装有整形移动顶块5，斜滑块座3与整形移动顶块5之间设置有斜滑块4，下模座14一侧内部设置有安装槽，安装槽的内部安装有竖直的第二弹簧15，第二弹簧15的顶部连接有竖直的顶杆8，顶杆8的顶部贯穿下垫板7，并与斜滑块4的底部相接触，上模座9的底部与上夹板12设置有与第一弹簧13相适配的第一穿槽，上夹板12和脱料板2上设置有与上冲头1相适配的第二穿槽，下垫板7的内侧设置有与顶杆8相适配的第三穿槽，整形移动顶块5远离斜滑块4的顶部一侧与上冲头1的底部一侧设置有相适配的斜坡形结构，脱料板2的上方一侧设置有与等高螺丝的底部相适配的螺孔，压力机的上方安装有液压缸，液压缸的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆的底部与上模座9的顶部中心固定连接，液压缸的输入端连接有附近电源，顶杆8的底部延伸至安装槽的内侧与第二弹簧15之间连接有限位块，斜滑块4的顶部活动放置有材料板，本实用新型在工作时能够避免压力较大造成凹模的整形镶件容易崩口和上模整形的上冲头1断裂，对材料板需要整形的一侧进行快速整形合格，避免材料板出现变成造成尺寸误差，降低调模次数，减少劳动力，同时在整形后能带动斜滑块4上的材料板自动上升快速脱料，提升了生产的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：在不工作时，首先让需要二次整形的材料板放置在斜滑块4上，并让材料板需要整形的一侧设置在斜滑块4与整形移动顶块5之间的位置，第二弹簧15在不受力的情况下，顶杆8的顶部是贯穿下垫板7与斜滑块4的底部相接触，并带动斜滑块4的顶部延伸至下垫板7的上方外侧，在工作时，控制压力机上的液压缸连接附近电源，让液压缸通过伸缩杆控制上模座9向下开始工作，上模座9向下工作时，带动脱料板2和上冲头1向下进行移动，在脱料板2接触到斜滑块4顶部的材料板时，斜滑块4间接受到脱料板2的压力带动顶杆8同步向下移动，顶杆8向下移动时，带动第一弹簧13和第二弹簧15受力压缩，第一弹簧13和第二弹簧15在压缩的同时，对斜滑块4和脱料板2所受的冲力起到一个缓冲作用，避免在脱料板2间接对斜滑块4施力的过程中，压力较大造成凹模的整形镶件容易崩口和上模整形的上冲头1断裂，直到斜滑块4接触到下垫板7，同时上冲头1继续往下运行直到接触到整形移动顶块5，上冲头1继续向下移动接触到整形移动顶块5，并对整形移动顶块5施加相对挤压的力，带动整形移动顶块5右向左开始移动到材料板需要整形的一侧，对材料板需要整形的一侧进行按压平整，达到快速整形合格的效果，避免材料板出现变成造成尺寸误差，降低调模次数，减少劳动力，同时在对材料板进行二次整形后，让液压缸间接带动脱料板2向上进行工作，脱料板2脱离材料板的顶部后，顶杆8斜滑块4受到第二弹簧15压缩后的弹力，通过第三穿槽向上滑动施力，带动斜滑块4上的材料板自动上升快速脱料，这样的设计方式在工作时能够避免压力较大造成凹模的整形镶件容易崩口和上模整形的上冲头1断裂，对材料板需要整形的一侧进行快速整形合格，避免材料板出现变成造成尺寸误差，降低调模次数，减少劳动力，同时在整形后能带动斜滑块4上的材料板自动上升快速脱料，提升了生产的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种级进摸具的折弯角度整形结构，包括压力机和上模座(9)，其特征在于，所述上模座(9)安装在压力机的内侧上方，所述上模座(9)的底部连接有上夹板(12)，所述上模座(9)的一侧内部设置有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)的内侧安装有竖直向下的等高螺丝(11)，所述等高螺丝(11)贯穿上夹板(12)，并连接有脱料板(2)，所述上模座(9)的另一侧内部安装有锁紧螺丝，所述上模座(9)通过锁紧螺丝固定连接有上冲头(1)，所述等高螺丝(11)与锁紧螺丝之间的上模座(9)底部安装有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)贯穿上夹板(12)并与脱料板(2)的顶部连接，所述压力机的下方安装有下模座(14)，所述下模座(14)的顶部连接有下垫板(7)，所述下垫板(7)的顶部连接有凹模板(6)，所述凹模板(6)的内部一侧设置有斜滑块座(3)，所述凹模板(6)的内部另一侧滑动安装有整形移动顶块(5)，所述斜滑块座(3)与整形移动顶块(5)之间设置有斜滑块(4)，所述下模座(14)一侧内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有竖直的第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的顶部连接有竖直的顶杆(8)，所述顶杆(8)的顶部贯穿下垫板(7)，并与斜滑块(4)的底部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种级进摸具的折弯角度整形结构，其特征在于，所述上模座(9)的底部与上夹板(12)设置有与第一弹簧(13)相适配的第一穿槽，所述上夹板(12)和脱料板(2)上设置有与上冲头(1)相适配的第二穿槽，所述下垫板(7)的内侧设置有与顶杆(8)相适配的第三穿槽。

3.根据权利要求1所述的一种级进摸具的折弯角度整形结构，其特征在于，所述整形移动顶块(5)远离斜滑块(4)的顶部一侧与上冲头(1)的底部一侧设置有相适配的斜坡形结构。

4.根据权利要求1所述的一种级进摸具的折弯角度整形结构，其特征在于，所述脱料板(2)的上方一侧设置有与等高螺丝的底部相适配的螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种级进摸具的折弯角度整形结构，其特征在于，所述压力机的上方安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与上模座(9)的顶部中心固定连接，所述液压缸的输入端连接有附近电源。

6.根据权利要求1所述的一种级进摸具的折弯角度整形结构，其特征在于，所述顶杆(8)的底部延伸至安装槽的内侧与第二弹簧(15)之间连接有限位块。

7.根据权利要求1所述的一种级进摸具的折弯角度整形结构，其特征在于，所述斜滑块(4)的顶部活动放置有材料板。

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