CN113324060B - 一种截止阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀门领域，更具体的说是一种截止阀。一种截止阀，包括截止管、凸座、啮合管、限位杆、中板和垫板，截止管中部的前后两侧均设有一个凸座，啮合管连通在截止管的顶端，每个凸座上均固接一个限位杆，中板右侧的上部和左侧的下部均设有一个垫板，位于右侧上部的垫板与截止管与内部上侧固接，位于左侧下部的垫板与截止管与内部下侧固接，中板中部设有圆孔，本发明为便于将截止阀管道内部的及时清理以及截止阀和蝶阀的相互功能转换，从而可以提高装置利用率以及使用的广泛程度，可在工厂内部进行及时调换。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域，更具体的说是一种截止阀。
背景技术
例如公开号201620197401.5一种截止阀该实用新型公开了一种截止阀，解决了当阀体的安装位置有偏差时，装饰盖不易贴合于墙面的问题，其技术方案要点是，包括阀体，阀体的外缘设有连接螺纹，阀体的外缘套设有装饰盖，连接螺纹上靠近装饰盖的一端延伸有调节螺纹，调节螺纹与装饰盖的内圆螺纹连接，该实用新型的一种截止阀，装饰盖能够通过转动改变其在调节螺纹上的位置，保证阀体在不同安装位置下，装饰盖能够与墙面贴合。但是它不适合将截止阀管道内部的及时清理以及截止阀和蝶阀的相互功能转换。
发明内容
本发明的目的是提供一种截止阀，可以将截止阀管道内部的及时清理以及截止阀和蝶阀的相互功能转换。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种截止阀，包括截止管、凸座、啮合管、限位杆、中板和垫板，截止管中部的前后两侧均设有一个凸座，啮合管连通在截止管的顶端，每个凸座上均固接一个限位杆，中板右侧的上部和左侧的下部均设有一个垫板，位于右侧上部的垫板与截止管与内部上侧固接，位于左侧下部的垫板与截止管与内部下侧固接，中板中部设有圆孔。
所述截止管顶部的左侧设有沿水平方向的长条孔。
还包括限位板、旋转环、转动柱和封堵头，转动柱的顶部固接有转环，限位板的中部活动连接在转动柱的上侧，限位板的前后两侧分别活动连接在两个限位杆上，封堵头设在转动柱的底部，转动柱的下侧与啮合管啮合。
所述封堵头底部设有凸部，该凸部做抛光处理。
还包括直角杆和啮合板，直角杆的中部活动连接在中板后侧的中部，直角杆下侧设有啮合板，啮合板活动连接在位于后侧垫板的中部。
本发明一种截止阀的有益效果为：
本发明为便于将截止阀管道内部的及时清理以及截止阀和蝶阀的相互功能转换，从而可以提高装置利用率以及使用的广泛程度，可在工厂内部进行及时调换，使用时，与以往的装置不同，为便于后续从截止阀到蝶阀的转换，中板两侧的垫板与截止管内部为垂直状态，从而便于后续进行蝶阀的类似转换，结构简单，操作方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明截止管的局部结构示意图；
图2是本发明截止管的剖视内部结构示意图；
图3是本发明截止管的剖视仰视结构示意图；
图4是本发明移动板的部分结构示意图；
图5是本发明移动板的仰视部分结构示意图四；
图6是本发明换接座的部分结构示意图；
图7是本发明换接座的仰视部分结构示意图；
图8是本发明推动头与截止管位置关系的部分结构示意图；
图9是本发明限位杆与双向环的位置展示部分结构示意图；
图10是本发明截止管和换接座的位置关系部分结构示意图；
图中：截止管101；凸座102；啮合管103；限位杆104；限位板105；旋转环106；转动柱107；封堵头108；中板109；垫板110；直角杆111；啮合板112；移动板201；推动头202；短杆203；凹型板204；长杆205；连接座206；换接座301；滑动部302；丝杠303；双向环304；回收管305；回收桶306；冲洗管307；漏斗308；电机309；基座310；
具体实施方式
该部分根据图1、2和3中所表达的工作过程是：凸座102设有两个，两个凸座102分别固接在截止管101中部的前后两端，截止管101中部的顶端固定并连通有啮合管103，限位杆104设有两个，两个限位杆104分别固接两个凸座102上，垫板110设有两个，两个垫板110分别固接在中板109右侧的上部和左侧的下部，截止管101内部的上侧固接有位于右侧上部的垫板110，截止管101内部的下侧固接位于左侧下部的垫板110，中板109中心处设有圆孔。
作进一步说明，为便于将截止阀管道内部的及时清理以及截止阀和蝶阀的相互功能转换，从而可以提高装置利用率以及使用的广泛程度，可在工厂内部进行及时调换；
使用时，与以往的装置不同，为便于后续从截止阀到蝶阀的转换，中板109两侧的垫板110与截止管101内部为垂直状态，从而便于后续进行蝶阀的类似转换，结构简单，操作方便。
该部分根据图1、2和3中所表达的工作过程是：截止管101上端的左侧中部位置设有水平长度方向的长条孔。
作进一步说明，截止管101上的长条孔便于后续对蝶阀的开关，从而设置的限位作用。
该部分根据图1、2和3中所表达的工作过程是：转环106固接在转动柱107的顶部，转动柱107的上侧转动连接有限位板105的中部，两个限位杆104上分别滑动连接有限位板105的前后两侧，转动柱107的底部设有封堵头108，啮合管103内螺纹连接有转动柱107的下侧。
作进一步说明，使用时，当通过截止管101内部为液体流动时，为便于进行及时的开关以及封闭，可人工旋转旋转环106带动转动柱107旋转，由转动柱107与啮合管103发生啮合，从而使得转动柱107下侧的封堵头108可堵住在中板109中部的圆孔内，进行液体的堵塞，从而形成结构简单的截止阀，限位杆104对限位板105移动时起到限位作用。
该部分根据图1、2和3中所表达的工作过程是：固接在转动柱107底部的封堵头108上设有凸部，所述凸部做抛光处理。
作进一步说明，使用时，封堵头108上的凸部做抛光处理，便于减少封堵头108上凸部的更换次数，并且封堵头108上的凸部每次使用时都会与中板109中部的圆孔发生摩擦，长久下去会轻微导致封堵头108的凸部发生变形，当封堵头108的凸部做完抛光处理之后可使得封堵头108的凸部嵌入到中板109中部的圆孔内较深。
该部分根据图1、2和3中所表达的工作过程是：中板109后侧的中部转动连接有直角杆111的中部，啮合板112的上侧固接在直角杆111下侧，位于后侧垫板110的中部滑动连接有啮合板112。
作进一步说明，使用时，当需要截止阀与蝶阀的功能转换之前，可首先将封堵头108堵住中板109的圆孔，进而将气体进行流动时，啮合板112依靠直角杆111在中板109后侧的旋转使得啮合板112打开，从而形成简易的蝶阀，从而可以实现从液体到气体的流动转换，在工厂内尽心使用时，可随意根据工作人员的需求尽心调配，不需再次更换阀门，浪费工作时间，从而节省工作时间，提高效率。
还包括移动板201、推动头202、短杆203、凹型板204、长杆205和连接座206，短杆203固接在推动头202的下侧，凹型板204固接在短杆203的下端，移动板201顶端的中部固接在凹型板204的底端，连接座206设在移动板201底端的中部，长杆205的一端活动连接在连接座206上，长杆205的另一端活动连接在啮合板112的下侧，凹型板204的下侧活动连接在截止管101顶部的长条孔内，移动板201的上侧与截止管101内侧接触。
该部分根据图4、5和8中所表达的工作过程是：推动头202的下侧固接有短杆203，短杆203的下端固接有凹型板204，凹型板204的底端固接有移动板201顶端的中部，移动板201底端的中部设有连接座206，长杆205的左端转动连接在连接座206上，长杆205的右端转动连接在啮合板112的下侧，截止管101顶部的长条孔内滑动连接有凹型板204的下侧，截止管101内侧与移动板201的上侧接触。
作进一步说明，使用时，当需要转换为蝶阀时，将将封堵头108堵住中板109的圆孔后，人工操作将推动头202以及推动头202下端移动板201在的进行推动，在截止管101上侧的条孔内进行移动，之后由连接座206带动长杆205将啮合板112拉起，移动板201一定程度上防止截止管101内部流通的液体或者气体发生泄漏。
还包括换接座301和滑动部302，换接座301顶部四角处均设有一个光孔，滑动部302设有两个，一个滑动部302活动连接在换接座301顶部左侧，另一个滑动部302活动连接在换接座301顶部右侧，截止管101的左右两侧分别设在两个滑动部302内。
该部分根据6、7、9和10中所表达的工作过程是：换接座301上侧左右两端的前后两端均设有一个光孔，位于换接座301上端左侧和换接座301上端右侧均滑动连接一个滑动部302，两个滑动部302的中部分别固定并连通在截止管101的左右两端。
作进一步说明，使用时，两个滑动部302便于截止管101在换接座301上进行移动，并且当截止管101与两个滑动部302位于换接座301后侧时，可进行正常连接其他管体的液体或者气体的流通工作，当位于前侧时，便于后续对截止管101进行清理工作，从而延长阀门的使用寿命。
还包括丝杠303、双向环304、电机309和基座310，丝杠303与电机309固接，基座310设在换接座301前侧底端的中部，电机309固接在基座310上，丝杠303的两端分别与换接座301底部的两端活动连接，双向环304的底端啮合传动连接在丝杠303上，双向环304的上侧固接在截止管101的中部。
该部分根据6、7、8、9和10中所表达的工作过程是：电机309的输出轴通过联轴器与丝杠303固接，换接座301前侧底端的中部设有基座310，基座310上固接有电机309，换接座301底部的前后两端分别转动连接有丝杠303的前后两端，丝杠303上螺纹连接有双向环304的底端，截止管101的中部固接有双向环304的上侧。
作进一步说明，使用时，驱动电机309带动丝杠303旋转，进而使得双向环304可带动截止管101进行更换位置，从而来选择所需要的工作。
还包括回收管305和回收桶306，回收桶306的顶端连通在回收管305的下侧，回收管305的上侧连通在换接座301前端左侧的光孔内。
该部分根据6、7、8、9和10中所表达的工作过程是：回收管305的下侧固定并连通有回收桶306的顶端，换接座301前端左侧的光孔内固定并连通有回收管305的上侧。
作进一步说明，使用时，当截止管101位于前侧对截止管101内部进行清理时，可将清理的废液从回收管305中流出，从而回收管305将废液流入到回收桶306内，以防止废液就有其他污染性，将截止管101内部排出的废液进行封闭式的回收。
还包括冲洗管307和漏斗308，冲洗管307的上侧连通有漏斗308，冲洗管307的下侧连通在换接座301前端右侧的光孔内。
该部分根据6、7、8、9和10中所表达的工作过程是：漏斗308固定并连通在冲洗管307的上侧，换接座301前端右侧的光孔内固定并连通有冲洗管307的下侧。
作进一步说明，使用时，对截止管101内部进行清理时，可由漏斗308将清理液倒入，经由冲洗管307将清理液倒入到截止管101内，此时截止管101为流通状态，进而将截止管101进行清理，延长截止管101内部截止阀的使用寿命。
Claims (5)
1.一种截止阀，包括截止管（101）、凸座（102）、啮合管（103）、限位杆（104）、中板（109）和垫板（110），其特征在于：截止管（101）中部的前后两侧均设有一个凸座（102），啮合管（103）连通在截止管（101）的顶端，每个凸座（102）上均固接一个限位杆（104），中板（109）右侧的上部和左侧的下部均设有一个垫板（110），位于右侧上部的垫板（110）与截止管（101）的内部上侧固接，位于左侧下部的垫板（110）与截止管（101）的内部下侧固接，中板（109）中部设有圆孔；
所述截止管（101）顶部的左侧设有沿水平方向的长条孔；
还包括限位板（105）、旋转环（106）、转动柱（107）和封堵头（108），转动柱（107）的顶部固接有旋转环（106），限位板（105）的中部活动连接在转动柱（107）的上侧，限位板（105）的前后两侧分别活动连接在两个限位杆（104）上，封堵头（108）设在转动柱（107）的底部，转动柱（107）的下侧与啮合管（103）啮合；
所述封堵头（108）底部设有凸部，该凸部做抛光处理；
还包括直角杆（111）和啮合板（112），直角杆（111）的中部活动连接在中板（109）左侧的中部，直角杆（111）下侧设有啮合板（112），啮合板（112）活动连接在位于左侧垫板（110）的中部；
还包括移动板（201）、推动头（202）、短杆（203）、凹型板（204）、长杆（205）和连接座（206），短杆（203）固接在推动头（202）的下侧，凹型板（204）固接在短杆（203）的下端，移动板（201）顶端的中部固接在凹型板（204）的底端，连接座（206）设在移动板（201）底端的中部，长杆（205）的一端活动连接在连接座（206）上，长杆（205）的另一端活动连接在啮合板（112）的下侧，凹型板（204）的下侧活动连接在截止管（101）顶部的长条孔内，移动板（201）的上侧与截止管（101）内侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：还包括换接座（301）和滑动部（302），换接座（301）顶部四角处均设有一个光孔，滑动部（302）设有两个，一个滑动部（302）活动连接在换接座（301）顶部左侧，另一个滑动部（302）活动连接在换接座（301）顶部右侧，截止管（101）的左右两侧分别设在两个滑动部（302）内。
3.根据权利要求2所述的一种截止阀，其特征在于：还包括丝杠（303）、双向环（304）、电机（309）和基座（310），丝杠（303）与电机（309）固接，基座（310）设在换接座（301）前侧底端的中部，电机（309）固接在基座（310）上，丝杠（303）的两端分别与换接座（301）底部的两端活动连接，双向环（304）的底端啮合传动连接在丝杠（303）上，双向环（304）的上侧固接在截止管（101）的中部。
4.根据权利要求3所述的一种截止阀，其特征在于：还包括回收管（305）和回收桶（306），回收桶（306）的顶端连通在回收管（305）的下侧，回收管（305）的上侧连通在换接座（301）前端左侧的光孔内。
5.根据权利要求4所述的一种截止阀，其特征在于：还包括冲洗管（307）和漏斗（308），冲洗管（307）的上侧连通有漏斗（308），冲洗管（307）的下侧连通在换接座（301）前端右侧的光孔内。
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2021
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