PL131706B1 - Tyre moulding method and apparatus - Google Patents
Tyre moulding method and apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- PL131706B1 PL131706B1 PL1981230261A PL23026181A PL131706B1 PL 131706 B1 PL131706 B1 PL 131706B1 PL 1981230261 A PL1981230261 A PL 1981230261A PL 23026181 A PL23026181 A PL 23026181A PL 131706 B1 PL131706 B1 PL 131706B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- parts
- tire
- rim
- cavity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0679—Centrifugal casting specially adapted for tyres or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/02—Solid tyres ; Moulds therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C7/00—Non-inflatable or solid tyres
- B60C7/10—Non-inflatable or solid tyres characterised by means for increasing resiliency
- B60C7/12—Non-inflatable or solid tyres characterised by means for increasing resiliency using enclosed chambers, e.g. gas-filled
- B60C7/121—Non-inflatable or solid tyres characterised by means for increasing resiliency using enclosed chambers, e.g. gas-filled enclosed chambers defined by a distinct core
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H41/00—Rotary fluid gearing of the hydrokinetic type
- F16H41/24—Details
- F16H2041/246—Details relating to one way clutch of the stator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/83—Injection molding of polyolefin-type foam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest eposób oraz urzadzenie do formowania opony.Znany eposób fornowania opony, nakladanej na wieniec kola polega na zastosowaniu forny skladajacej ele z czesci, które aa ruchone pomiedzy polozenie* zamknietym, w którym otaczaja wneke forny o ksztalcie opony, a polozeniem otwartym, w któryn 09 rozsuniete wzgledem siebie* Sposób ten Jest wykorzystywany przy wytwarzaniu pneunatycznych opon gunowych. Pneuma¬ tyczne opony maje te wade, ze moge ulec przebiciu i przed ponownym uzyciem trzeba Je napra¬ wic. Ponadto tego rodzaju opony sa kosztowne. Jednakze ze wzgledu na doskonale sprezystosc odbojne opony takie znajduje ele stale w powszechnym uzyciu.Znane urzedzenie do formowania opony na wiencu kola zawiera korpus, elementy prowadzece poleczons z tym korpusem, czesci formy prowadzone ruchomo wzgledem siebie w tych elementach prowadzacych oraz elementy blokujece kontsktujece sie,z czesciami forny dla przesuwania ich pomiedzy polozeniem otwartym* w którym czesci formy se rozstawione, a roboczym polozeniem zamknietym, w którym otaczaje one wneke formy o ksztalcie opony.Celem wynalazku Jest opracowania sposobu formowania opony, a zwlaszcza opony do pracy przy niewielkich predkosciach, stosowanej na przyklad do taczek lub pojazdu transportowego, która to opona nie bedzie ulegala przebiciu 1 bedzie tania, przy zachowaniu zadowalajecej sprezystosci odbojnej.Celem wynalazku Jest równiez opracowanie urzedzenla do formowania takiej opony. Sposób formowania opony na wiencu kola za pomoce formy zbudowanej z czesol, które ee ruchome pomie¬ dzy zamknietym polozeniem roboczym, w którym otaczaje one wneke formy o ksztalcie opony, a polozeniem otwarfym, w którym czesci formy ee rozstawione wzgledem siebie, wedlug wynalaz¬ ku charakteryzuje sie tym, ze w polozeniu otwartym czesci formy, osadza sie wydrazony kor¬ pus opony we wnece odpowiednio wzgledem czesci formy, nastepnie przesuwa sie czesci formy do polozenia roboczego, w którym czesc wneki formy niezajeta przez korpus opony pozostaje pusta, po czym pozoetajece puste czesc wneki wypelnia ele eyntetyczne pianke zywiczne.2 131 706 Podczas napelnienie formy pianke, forme te obraca sie wokól eymetrycznej osi obrotu wneki formy. W trakcie formowanie opony przynajmniej Jedne z czesci formy poddaje sie chlodzeniu. Przed osadzeniem korpusu opony wzgledem czesci formy, korpus ten umieszcza eie na wiencu, zas wieniec przytrzymuje eie we wglebieniach czesci formy, mocujecych wieniec na okolo* Urzedzenie do formowania opony na wiencu kola, zawierajece korpus, elementy prowedzece poleczone z korpusem, czesci formy prowadzone ruchomo wzgledem sie¬ bie w elementach prowadzecych oraz element blokujecy, wspólpracujecy z czesciami formy dla przesuwania ich pomiedzy polozeniem otwartym, w którym czesci formy se rozstawione, a zamkniety* polozeniem roboczym, w którym czesci te otaczaje wneke formy w ksztalcie opony, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze posiada ustalajecy wieniec do zamoco¬ wania korpusu opony we wnece formy w polozeniu otwartym czesci formy elementy doprowa¬ dzaj ece material pisnkotwórczy do wneki formy* Urzedzenie korzystnie posiada lozyska, podpierajace czesci formy w polozeniu zam- knletym obrecalnle wokól osi symetrii obrotowej wneki formy, oraz poelada napedzajecy zespól obrotowy, Urzedzenie korzystnie Jest wypoeazone w urzedzenla chlodzece, poleczo¬ na z przynajmniej Jedne czescia, formy. Czesci formy maje wglebienia do przytrzymywania w polozeniu zamknietym wienca poprzez -pasowanie ciasne.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig* 1 przedstawia przekrój przez urzedzenie wedlug wynalazku, w którym czesci formy znajduje sie w polozeniu otwartym, fig* 2 - przekrój przez urzedzenie z fig. 1, w którym usunieto niektóre czesci, przy czym czesci formy znajduje eie w polozeniu zamknietym, fig. 3 - schemat zalecanego rozwlezanla urzedzenla, fig* 4 - przekrój przez uformowane sposobem wedlug wynalazku opone nalozone na wieniec kola* Urzedzenie 1 wedlug wynalazku zawiera korpue 4 i forme 21 utworzone z czesci 2 formy* Czesc 3 formy, jest zamocowana na stale w korpusie 4* Czesc 2 formy jest pole¬ czone z tloczyskaml 5 silowników 19* Wskutek wprowadzenia czynnika cisnieniowego przez przewody 6 do cylindrów 20 eilowników 19 czesc 2 formy porusza eie w strone czesci 3 formy, z polozenia otwartego pokazanego na fig* 1 do polozenia roboczego formy 21, pokazanego na fig* 2. Doprowadzajec czynnik cisnieniowy przez przewody 7 do cylindrów 20 czesc 2 formy Jeat ponownie przesuwana w góre do polozenia pokazanego na fig. 1.Czesc 2, 3 formy maje wglebienia 22, które w polozeniu roboczym formy 21 wyzna¬ czaj e wneke formy opony, na przyklad opony na kola taczek* Nieruchoma czesc 3 formy posiada ponadto wystajecy w góre wieniec 18 tworzecy element ustalajecy, wokól którego Jest nakladany korpus 8 opony w polozeniu otwartym formy 21. Korpus 8 opony na ksztalt teroidalny o przekroju w postaci litery D, co pokazano na rysunkach* Korpus 8 opony mozna wykonac technike dmuchane z materialu syntetycznego, takiego jak polietylen lub polipropylen* Gdy korpus 8 opony Jest umieszczony w czesci 3 formy, wokól wienca 18, wówczas forma 21 jest zamknieta silownikami 19. W zamknietej pozycji roboczej formy 21, korpus 8 opony pozostawia puste przeetrzen wyznaczone przez wglebienia 22, tworzece wneke 24 formy* W tej przestrzeni formuje eie osnowe 9 wokól korpusu 8 przez wprowadzanie syntetycznego materialu plankotwórczego do wneki 24 formy przez kanal 10, zawór 11 i przewód rozgalezny 12, poleczony zleczkami 12 z kanalami 23, komunikujacymi sie z wneke 24 formy* Material ten w drodze reakcji chemicznej wytwarza syntetyczne pianke zywiczne, kt(Sra wypelnia cale puete przeetrzen wneki 24,formy, wokól korpusu 8 opony, tworzec tym eamym osnowe 9 opony* Gdy reakcja tworzenia pianki syntetycznej zoetanie zakonczona, wówczas czesc 2 formy jeet podniesiona silownikami 19 do polozenia otwartego formy 21, a uformowana opona 15 Jeet wyjmowana z formy 21* Jako syntetyczna pianka zywiczna jeet zalecana pianka poliuretanowa, poniewaz przez odpowiedni dobór skladu moze ona posiadac pozedane sprezystosc odbójne i odpor¬ nosc na zuzycie*131 706 3 Na fig* 112 pokazano urzadzenie 1 wedlug wynalazku z zaznaczonym schematycz¬ nie urzadzeniem chlodzacym 26, zawierajecym agregat chlodniczy 16 z przewodami chlo¬ dzacymi 14 w czesciach 2, 3 formy* Wedlug wynalazku, scianka wneki 24 formy Jest chlo¬ dzone za pomoce wspomnianego urzadzenia chlodzecego 26 ponizej temperatury minimalnej, przy której Jest Jeszcze tworzona piana z materialu piankotwórczego. Oaje to w wyniku twarde, nieepienlona na zuzycie warstwe 27 przy zewnetrznej powierzchni opony. Grubosc odpornej na zuzycie waretwy 27 mozna zmieniac w zaleznosci od zmiany etopnia schla¬ dzania.Na fig. 3 pokazano echamatycznie urzadzenie, stanowiace zalecane postac rozwia¬ zania wedlug wynalazku. Ruchoma osiowo czesc 33 formy 21 Jest przytwierdzona do piasty 43, ulozyskowanej w czlonie slizgowym 36 za pomoce lozyska 42. Czlon slizgowy 38 Jest przesuwny osiowo w korpusie 36. Czlon slizgowy 38 z ruchome czescie 33 formy moze przesuwac sie w prawo za ^pomoca silownika 35 z polozenia zamknietego pokazanego na fig. 3, do polozenia otwartego, tak ze czesci 32, 33 formy zostaje odsuniete od siebie.Po umieszczeniu korpusu opony w formie 21 lub po wyjsciu z niej gotowej opony, silownik 35 przesuwa czlon slizgowy 36 z czescia formy 33 z powrotem do polozenia zamknietego.Nieruchoma osiowo czesc 32 formy Jest poleczona obrotowo z korpusem A za pomoce walka 34, ulozyskowanego w korpusie 4 za pomoce lozyska 41* Nieruchoma czesc 32 formy posiada rowki 45 wspólpracujace z paskami 46 w ksztalcie V mechanizmu napedu paaowggo 44.Mechanizm napedu pasowego 44 zawiera ponadto silnik 48 poleczony z korpusem 4, przy czym kolo pasowe 47 Jest sprzezone z walkiem tego silnika.Wedlug wynalazku, czesci 32, 33 formy maje wglebienie 54 1 kolki 50, 53 centrujece wieniec 55, tak ze korpus 8 opony moze byc umieszczony w formie 31, nalozony na wieniec 55. Gdy wieniec 55 z korpusem 8 opony Jest umieszczony w formie 31, wówczas czesci 32, 33 formy zostaje zamkniete zas kolki 50, 53 zapewniaja centrowanie tych czesci 1 wienca 55. Czesci formy maje ponadto kolki centrujece 61.W polozeniu zamknietym, do wneki 24 formy sa nastepnie wprowadzane przez kanal 23 substancje piankozwórcze. Kanal 23 zoetaje zamkniety korkiem 62, wlecza sie silnik 48 mechanizmu napedowego 44 1 forma 31 zaczyna sie obracac. Korek 62 Jest utrzymywany w polozsnlu zamknietym za pomoce dzwigni dociskowej 59, poleczonej przegubowo ze wsporni¬ kiem na formie 31. Alternatywnie, doprowadzenie substaojl plankotwórczej moze odby¬ wac sie poprzez kanaly, usytuowane w wale 34 1 prowadzace do wneki 24 formy. W urzadze¬ niu 30 uklad chlodzenia 26 zawiera równiez zlaczki 57, 58 pozwalajace na obracanie, które doprowadzaja i odprowadzaja chlodziwo z formy 31. Zrealizowane w ten sposób odlewanie odsrodkowe materialu plankotwórczego pozwala na uzyskanie prawidlowego rozkla¬ du, a zatem Jednolitej struktury syntetycznej pianki zywicowej, tworzacej osnowe 9 opony.Przez umieszczenie w formie wienca 55 z nalozonym na niego korpusem 8 opony, osno¬ wa 9 opony przywiera nie tylko do korpusu 8 opony, ale równiez do wienca 56 przy powierzchni uekoku 51 opony /fig. 4/. Gdy material Jeat dobrany, ze pianka nie przy¬ wiera do wienca, to opona i wieniec znajduja sie nadal w bliskim kontakcie, tak ze uzyskuje sie mocna konstrukcje kola.Jakkolwiek na rysunku Jest pokazany korpus 8 opony w postaci zamknietej, to mozo on miec postac otwarta bez spodu 52. Ma to te korzysc, ze opona lub sam korpus 8 moge byc latwo nalozone na wieniec 55.Lozysko moze miec rozmaita konstrukcje w zaleznosci od warunków obciazalnosci kola 1 predkosci obracania podczas pracy. Pokazane rozwiazanie zalecane odnosi sie szczególnie do kól dla malych predkosci. Oednakze wynalazek mozna równiez zastosowac do wytwarzania kól, które maja pracowac z wieksza predkoscia obrotowa.4 131 706 Zastrzezenia patentowe 1. Spo9Ób formowania opony na wiencu kola za pomoce formy zbudowanej z czesci, które sa ruchome pomiedzy zamknietym polozeniem roboczym, w którym otaczaja, one wneke formy o ksztalcie opony, a polozeniem otwartym, w którym czesci formy se rozstawione wzgledem siebie, znamienny tym, ze w polozeniu otwartym czysci formy, osa¬ dza sie wydrazony korpus opony we wnece odpowiednio wzgledem czesci formy, nastepnie przesuwa sie czesci formy do polozenia roboczego, w którym czesc wneki formy nlezajeta przez korpus opony pozostaje pusta, po czym pozostajece puste czesc wneki wypelnia sie syntetyczne pianke zywiczne. 2* Sposób wedlug zaatrz. 1,znamienny tym, ze podczas napelniania formy pianke, forme te obraca sie wokól symetrycznej osi obrotu wneki formy. 3* Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, z n amlenny t y m, ze chlodzi sie przynajmniej jedne z czesci formy* 4* Sposób wedlug zaatrz. l,znamienny tym, ze przed osadzeniem kor¬ pusu opony wzgledem czesci formyf korpus ten umieszcza sie na wiencu, zas wieniec przytrzymuje sie we wglebieniach czesci formy, mocujecych wieniec na okolo* 5* Urzedzenie do formowania opony, zawierajece korpus, elementy prowadzace pole¬ czone z korpusem, czesci formy prowadzone ruchomo wzgledem siebie w elementach prowa- dzecych oraz element blokujecy, wspólpracujecy z czesciami formy dla przesuwania ich pomiedzy polozeniem otwartym, w którym czesci formy sa rozstawione, a zamknietym polozeniem, roboczym, w którym czesci te otaczaja wneke formy w ksztalcie opony, znamienne tym, ze posiada ustalajacy wieniec /18, 55/ do ustalenia zamoco¬ wania korpusu /6/ opony we wnece /24/ formy/fel, 31/ w polozeniu otwartym czesci formy /2, 3, 32, 33/, oraz elementy doprowadzajace /10, 11, 12, 13, 23/ do wprowadzenia materialu piankotworczego do wneki /24/ formy. 6* Urzedzenie wedlug zastrz* 5,znamienne tym, ze czesci /32, 33/ formy se podparte w polozeniu zamknietym na lozyskach /41, 42/ obracalnle wokól 09i symetrii wneki /2k/ formy a ponadto posiadaja napedzajacy zespól obrotowy /44, 46, 47/. 7* Urzedzenie wedlug zaatrz* 5 albo 6, z n a m i e n n e t y m, ze posiada urzedzenie chlodzace /26/ poleczone z przynajmniej jedne czescee /2, 3, 32, 33/ formy* 8. Urzedzenie wedlug zastrz. 5 albo 6,znamienne tym, ze czesci /32, 33/ formy maje wglebienia /54/ do przytrzymywania w polozeniu zamknietym wienca /55/ poprzez pasowanie ciasne.131 706 * 1517 p 26^i_-nfeg^5 7 20 2 NS\Vsy23131 706 Fig. 3 Fig. 4 PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL
Claims (8)
- Zastrzezenia patentowe 1. Spo9Ób formowania opony na wiencu kola za pomoce formy zbudowanej z czesci, które sa ruchome pomiedzy zamknietym polozeniem roboczym, w którym otaczaja, one wneke formy o ksztalcie opony, a polozeniem otwartym, w którym czesci formy se rozstawione wzgledem siebie, znamienny tym, ze w polozeniu otwartym czysci formy, osa¬ dza sie wydrazony korpus opony we wnece odpowiednio wzgledem czesci formy, nastepnie przesuwa sie czesci formy do polozenia roboczego, w którym czesc wneki formy nlezajeta przez korpus opony pozostaje pusta, po czym pozostajece puste czesc wneki wypelnia sie syntetyczne pianke zywiczne.
- 2. * Sposób wedlug zaatrz. 1,znamienny tym, ze podczas napelniania formy pianke, forme te obraca sie wokól symetrycznej osi obrotu wneki formy.
- 3. * Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, z n amlenny t y m, ze chlodzi sie przynajmniej jedne z czesci formy*
- 4. * Sposób wedlug zaatrz. l,znamienny tym, ze przed osadzeniem kor¬ pusu opony wzgledem czesci formyf korpus ten umieszcza sie na wiencu, zas wieniec przytrzymuje sie we wglebieniach czesci formy, mocujecych wieniec na okolo*
- 5. * Urzedzenie do formowania opony, zawierajece korpus, elementy prowadzace pole¬ czone z korpusem, czesci formy prowadzone ruchomo wzgledem siebie w elementach prowa- dzecych oraz element blokujecy, wspólpracujecy z czesciami formy dla przesuwania ich pomiedzy polozeniem otwartym, w którym czesci formy sa rozstawione, a zamknietym polozeniem, roboczym, w którym czesci te otaczaja wneke formy w ksztalcie opony, znamienne tym, ze posiada ustalajacy wieniec /18, 55/ do ustalenia zamoco¬ wania korpusu /6/ opony we wnece /24/ formy/fel, 31/ w polozeniu otwartym czesci formy /2, 3, 32, 33/, oraz elementy doprowadzajace /10, 11, 12, 13, 23/ do wprowadzenia materialu piankotworczego do wneki /24/ formy.
- 6. * Urzedzenie wedlug zastrz* 5,znamienne tym, ze czesci /32, 33/ formy se podparte w polozeniu zamknietym na lozyskach /41, 42/ obracalnle wokól 09i symetrii wneki /2k/ formy a ponadto posiadaja napedzajacy zespól obrotowy /44, 46, 47/.
- 7. * Urzedzenie wedlug zaatrz* 5 albo 6, z n a m i e n n e t y m, ze posiada urzedzenie chlodzace /26/ poleczone z przynajmniej jedne czescee /2, 3, 32, 33/ formy*
- 8. Urzedzenie wedlug zastrz. 5 albo 6,znamienne tym, ze czesci /32, 33/ formy maje wglebienia /54/ do przytrzymywania w polozeniu zamknietym wienca /55/ poprzez pasowanie ciasne.131 706 * 1517 p 26^i_-nfeg^5 7 20 2 NS\Vsy23131 706 Fig. 3 Fig. 4 PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8001681A NL8001681A (nl) | 1980-03-21 | 1980-03-21 | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een band voor een wielvelg. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL230261A1 PL230261A1 (pl) | 1981-12-11 |
PL131706B1 true PL131706B1 (en) | 1984-12-31 |
Family
ID=19835039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1981230261A PL131706B1 (en) | 1980-03-21 | 1981-03-20 | Tyre moulding method and apparatus |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4379104A (pl) |
EP (1) | EP0036693B1 (pl) |
JP (1) | JPS56137946A (pl) |
AR (1) | AR227541A1 (pl) |
AT (1) | ATE20651T1 (pl) |
AU (1) | AU550541B2 (pl) |
BR (1) | BR8101649A (pl) |
CA (1) | CA1161219A (pl) |
CS (2) | CS206181A2 (pl) |
DD (1) | DD157548A5 (pl) |
DE (2) | DE3174909D1 (pl) |
DK (1) | DK129181A (pl) |
ES (1) | ES267152Y (pl) |
FI (1) | FI810766L (pl) |
GR (1) | GR75613B (pl) |
HU (1) | HU180632B (pl) |
IE (1) | IE51988B1 (pl) |
IL (1) | IL62390A (pl) |
IN (1) | IN154950B (pl) |
MA (1) | MA19105A1 (pl) |
NL (1) | NL8001681A (pl) |
NO (1) | NO810923L (pl) |
NZ (1) | NZ196576A (pl) |
OA (1) | OA06942A (pl) |
PL (1) | PL131706B1 (pl) |
PT (1) | PT72700B (pl) |
WO (1) | WO1981002708A1 (pl) |
YU (1) | YU72781A (pl) |
ZA (1) | ZA811636B (pl) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4588542A (en) * | 1981-05-04 | 1986-05-13 | G. P. Plastics, Inc. | Bicycle wheel assembly |
US4525133A (en) * | 1982-09-29 | 1985-06-25 | Bergmann Conrad E | Apparatus for packaging articles |
US4497624A (en) * | 1982-11-08 | 1985-02-05 | Electra Form, Inc. | Injection molding machine |
US4634366A (en) * | 1982-11-08 | 1987-01-06 | Electra Form, Inc. | Injection molding machine |
US4755339A (en) * | 1983-06-17 | 1988-07-05 | Sheller-Globe Corporation | Method and apparatus for making molded window gasket |
US4826417A (en) * | 1983-06-17 | 1989-05-02 | Sheller Globe Corporation | Apparatus for making molded window gasket assembly |
FR2548954B1 (fr) * | 1983-07-12 | 1986-03-21 | Nusbaumer Charles | Procede pour realiser une enceinte etanche |
US4761916A (en) * | 1983-12-12 | 1988-08-09 | Sheller Globe Corporation | Molded urethane window gasket assembly with hinge member and apparatus and method for making same |
FR2572987B1 (fr) * | 1984-09-21 | 1987-01-02 | Pont A Mousson | Procede et dispositif de surmoulage d'un entourage de dimensions precises sur le pourtour d'une piece plane ou galbee a tolerances dimensionnelles |
DE3522377A1 (de) * | 1985-06-22 | 1987-01-02 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formteilen aus einem massiven oder mikrozellularen kunststoff, insbesondere polyurethan bildenden, fliessfaehigen reaktionsgemisch aus mindestens zwei fliessfaehigen reaktionskomponenten |
US4847030A (en) * | 1985-10-16 | 1989-07-11 | Motor Wheel Corporation | Method and apparatus for making a composite wheel |
US4909972A (en) * | 1985-12-02 | 1990-03-20 | Britz Johannes H | Method and apparatus for making a solid foamed tire core |
US4861540A (en) * | 1986-04-16 | 1989-08-29 | Donnelly Corporation | Method for forming a molded assembly with an embedded part |
US4700525A (en) * | 1986-04-16 | 1987-10-20 | Donnelly Corporation | Molded panel assembly and fasteners therefor |
US4943223A (en) * | 1986-05-23 | 1990-07-24 | Panaroni Vincent E | Apparatus for making foam products |
US5229047A (en) * | 1988-04-07 | 1993-07-20 | Roger Becker | Manufacture of microcellular foam tires |
DE3812464A1 (de) * | 1988-04-12 | 1989-10-26 | Jaeger Arnold | Kunstoffkegel und verfahren zu seiner herstellung |
JPH0545452Y2 (pl) * | 1988-10-31 | 1993-11-19 | ||
JPH02155617A (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 加硫装置 |
US5094076A (en) * | 1990-11-16 | 1992-03-10 | Maclean-Fogg Company | Torque converter reactor assembly and method |
US5169590A (en) * | 1990-11-21 | 1992-12-08 | Automotive Composites Consortium | Resin molding process utilizing a blow molded core |
US5316458A (en) * | 1991-01-31 | 1994-05-31 | Mcneil Akron, Inc. | Hydraulic tire curing press |
US5460213A (en) * | 1992-03-18 | 1995-10-24 | Uniroyal Goodrich Licensing Services, Inc. | Multiple non-pneumatic tire and process for making it |
US5605657A (en) * | 1992-05-14 | 1997-02-25 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Industrial solid tires and method of manufacture |
IT1255887B (it) * | 1992-10-19 | 1995-11-17 | Pirelli | Procedimento di stampaggio e relativa apparecchiatura per la realizzazione di manufatti toroidali in materiale elastomerico espansoa bassa densita' e a celle chiuse. |
US5409654A (en) * | 1993-08-05 | 1995-04-25 | Nibco Inc. | Method of reaction injection molding a valve |
JP3443140B2 (ja) * | 1993-10-04 | 2003-09-02 | 富士重工業株式会社 | 多層プラスチック成形体とその製造方法 |
US6085815A (en) * | 1994-12-12 | 2000-07-11 | The Hyper Corporation | Pre-pressurized polyurethane skate wheel |
US5908519A (en) * | 1994-12-12 | 1999-06-01 | The Hyper Corporation | Hollow core in-line skate wheel having contour conforming polyurethane wall |
US5630891A (en) * | 1994-12-12 | 1997-05-20 | The Hyper Corporation | Pneumatic in-line skate wheel |
US5641365A (en) * | 1994-12-12 | 1997-06-24 | The Hyper Corporation | Pre-pressurized in-line skate wheel |
US5632829A (en) * | 1994-12-12 | 1997-05-27 | The Hyper Corporation | Pneumatic in-line skate wheel |
US6102091A (en) * | 1994-12-12 | 2000-08-15 | The Hyper Corporation | Hollow core pneumatic wheel having contour conforming polyurethane wall |
US5743316A (en) * | 1995-03-02 | 1998-04-28 | American Mobility Systems, Inc. | Dynamic steerable wheel spring |
US5906836A (en) * | 1995-11-27 | 1999-05-25 | American Mobility Limited Partnership | Spin casting apparatus for manufacturing an item from polyurethane foam |
FR2758505B1 (fr) * | 1997-01-23 | 1999-04-09 | Cera | Procede pour la realisation d'un appui-tete annulaire |
US6303060B1 (en) | 1997-10-20 | 2001-10-16 | Pacific Circle Technologies, Inc. | Method of making non-deflatable tire and wheel assembly |
JP3996254B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2007-10-24 | 株式会社マルイチアドバンテック | 軟質タイヤ及びその製造法と軟質タイヤ装着車両 |
US6475424B1 (en) * | 1998-05-14 | 2002-11-05 | Cambridge Industries, Inc. | Multi-process molding method and article produced by same |
WO2001014154A1 (en) * | 1999-08-26 | 2001-03-01 | Pacific Circle Technologies, Inc. | Non-deflatable tire and wheel assembly and method for making the same |
US6630091B2 (en) * | 2001-05-21 | 2003-10-07 | Doug Mickelson | Method of manufacturing a screen device |
GB0909779D0 (en) * | 2009-06-06 | 2009-07-22 | Starco Dml Ltd | A wheel |
CN108582612A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-28 | 青岛金科模具有限公司 | 蜂窝式胎侧支撑的非充气轮胎离心浇注模具 |
US11806959B2 (en) * | 2019-04-12 | 2023-11-07 | Ford Global Technologies, Llc | Tools for manufacturing non-pneumatic tires |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1336139A (en) * | 1920-04-06 | Automobile-tire | ||
US1584941A (en) * | 1924-03-10 | 1926-05-18 | Hutchens Edward | Tire-vulcanizing apparatus |
US1801605A (en) * | 1927-03-17 | 1931-04-21 | Utility Mfg Co | Fluid lock for vulcanizers |
US1841490A (en) * | 1927-06-06 | 1932-01-19 | Fisk Rubber Co | Vulcanizing press |
US2198493A (en) * | 1937-01-29 | 1940-04-23 | Goodrich Co B F | Vulcanizing apparatus |
US2273283A (en) * | 1940-08-29 | 1942-02-17 | Gen Tire & Rubber Co | Method of making vehicle tires |
US2838100A (en) * | 1955-12-12 | 1958-06-10 | John W Follows | Chair, sofa, or similar article |
DE1200515B (de) * | 1956-08-31 | 1965-09-09 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Schaumkunststoff-Formkoerpern |
US2958907A (en) * | 1957-04-01 | 1960-11-08 | Owens Illinois Glass Co | Method of producing insulating containers |
US2921344A (en) * | 1958-04-16 | 1960-01-19 | Indus Corp | Method of making solid tire wheels |
US3147975A (en) * | 1960-05-23 | 1964-09-08 | American Mach & Foundry | Bowling pin |
US3129270A (en) * | 1962-04-05 | 1964-04-14 | Davidson Rubber Company Inc | Method of molding polyurethane foam articles having improved surface characteristics |
DE1479104C3 (de) * | 1964-12-31 | 1975-02-20 | Dunlop Ag, 6450 Hanau | Verfahren zum Herstellen von Luftreifen sowie Schleudergießform zur Ausführung des Verfahrens |
FR1470691A (fr) * | 1965-03-06 | 1967-02-24 | Dunlop Rubber Co | Procédé et appareil de fabrication, par moulage centrifuge, de bandages et de roues pour ces bandages |
US3331423A (en) * | 1965-06-11 | 1967-07-18 | Joel B Guin | Automobile tires |
US3396773A (en) * | 1965-10-23 | 1968-08-13 | Sterling Alderfer Company | Centrifugally cast wheel |
US3511736A (en) * | 1967-05-10 | 1970-05-12 | Nielsen Co Inc Knud | Reinforced polyurethane wreath form |
DE1729112C3 (de) * | 1967-12-06 | 1974-09-26 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Schäumform zur Herstellung eines einteiligen Kunststoff-Kraftfahrzeug-Karosserieoberteils |
US3512216A (en) * | 1968-03-26 | 1970-05-19 | Bischoff Chemical Corp | Injection molding nozzle support |
US3645655A (en) * | 1969-04-14 | 1972-02-29 | Firestone Tire & Rubber Co | Mold for casting tires |
DE2029665A1 (de) * | 1970-06-16 | 1971-12-23 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Bodengruppe fur Kraftfahrzeuge |
US3931381A (en) * | 1970-09-04 | 1976-01-06 | The General Tire & Rubber Company | Mold release method for polyurethane integral-skin foam |
US3789094A (en) * | 1971-05-06 | 1974-01-29 | Monostruct Corp Ltd | Method of producing a molded foamed structural member having a honeycomb core adapted for venting |
US3810620A (en) * | 1971-12-28 | 1974-05-14 | C Decker | Sports racket |
US3794706A (en) * | 1972-02-15 | 1974-02-26 | Goodyear Tire & Rubber | Method for building a foam-inflated tire |
US3807474A (en) * | 1972-07-26 | 1974-04-30 | R Ehlers | Molded wheels |
US3948407A (en) * | 1973-06-27 | 1976-04-06 | Franklin Manufacturing Company | Refrigerated cabinet construction |
US3971837A (en) * | 1973-09-10 | 1976-07-27 | Tadashi Hasegawa | Process for manufacturing a composite foamed synthetic resin bowling pin |
US4060578A (en) * | 1973-10-30 | 1977-11-29 | Kisbany Frederick N | Method of foam-filling a tire carcass |
US3928106A (en) * | 1974-05-14 | 1975-12-23 | Molnar & Co Inc | Method of manufacturing a ski |
US3924982A (en) * | 1975-02-18 | 1975-12-09 | Firestone Tire & Rubber Co | Centrifugal tire casting machine |
CA1032455A (en) * | 1975-05-06 | 1978-06-06 | William O. Sassaman | Molded integral flat-proof tire and method of making |
US4153657A (en) * | 1976-03-10 | 1979-05-08 | Wilcox Raymond J | Method for making a vehicle wheel with a foamed resin core |
ZA774810B (en) * | 1976-09-13 | 1978-06-28 | Goodyear Tire & Rubber | Non-pneumatic structurally resilient integrated wheel-tire |
CA1072285A (en) * | 1977-01-14 | 1980-02-26 | Edward A. Ruhl | Unitary plastic hinged article and method of making |
FR2413983A1 (fr) * | 1978-01-05 | 1979-08-03 | Petitjean Gabriel | Roue a bandage evide dans sa masse, notamment destinee aux engins ou articles roulants a faible vitesse |
GB2047637B (en) * | 1979-01-24 | 1983-01-12 | Macpherson Ind Coatings Ltd | Wheels with moulded tyres |
DE2911547A1 (de) * | 1979-03-23 | 1980-09-25 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines massive oder zellfoermige stoffe bildenden reaktionsgemisches aus fliessfaehigen reaktionskomponenten und gegebenenfalls fuellstoffen |
US4333899A (en) * | 1979-12-03 | 1982-06-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method and apparatus for molding a tire |
US4276012A (en) * | 1980-03-07 | 1981-06-30 | The Firestone Tire & Rubber Company | Mold isolator mechanism for centrifugal casting machine |
-
1980
- 1980-03-21 NL NL8001681A patent/NL8001681A/nl unknown
-
1981
- 1981-03-12 IE IE540/81A patent/IE51988B1/en unknown
- 1981-03-12 FI FI810766A patent/FI810766L/fi not_active Application Discontinuation
- 1981-03-12 ZA ZA00811636A patent/ZA811636B/xx unknown
- 1981-03-12 CA CA000372852A patent/CA1161219A/en not_active Expired
- 1981-03-16 US US06/243,872 patent/US4379104A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-03-17 AT AT81200304T patent/ATE20651T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-03-17 EP EP81200304A patent/EP0036693B1/en not_active Expired
- 1981-03-17 DE DE8181200304T patent/DE3174909D1/de not_active Expired
- 1981-03-17 IL IL62390A patent/IL62390A/xx unknown
- 1981-03-18 AR AR284666A patent/AR227541A1/es active
- 1981-03-18 NO NO810923A patent/NO810923L/no unknown
- 1981-03-18 AU AU68519/81A patent/AU550541B2/en not_active Ceased
- 1981-03-19 YU YU00727/81A patent/YU72781A/xx unknown
- 1981-03-19 BR BR8101649A patent/BR8101649A/pt unknown
- 1981-03-19 PT PT72700A patent/PT72700B/pt unknown
- 1981-03-19 GR GR64444A patent/GR75613B/el unknown
- 1981-03-20 ES ES1981267152U patent/ES267152Y/es not_active Expired
- 1981-03-20 MA MA19311A patent/MA19105A1/fr unknown
- 1981-03-20 HU HU8181719A patent/HU180632B/hu unknown
- 1981-03-20 NZ NZ196576A patent/NZ196576A/en unknown
- 1981-03-20 CS CS812061A patent/CS206181A2/cs unknown
- 1981-03-20 DD DD81228488A patent/DD157548A5/de unknown
- 1981-03-20 PL PL1981230261A patent/PL131706B1/pl unknown
- 1981-03-20 WO PCT/NL1981/000005 patent/WO1981002708A1/en unknown
- 1981-03-20 CS CS812060A patent/CS242868B2/cs unknown
- 1981-03-20 DK DK129180A patent/DK129181A/da not_active IP Right Cessation
- 1981-03-20 DE DE19818108260U patent/DE8108260U1/de not_active Expired
- 1981-03-23 JP JP4051181A patent/JPS56137946A/ja active Pending
- 1981-03-23 IN IN312/CAL/81A patent/IN154950B/en unknown
- 1981-11-11 OA OA57538A patent/OA06942A/xx unknown
-
1983
- 1983-01-27 US US06/461,570 patent/US4470785A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL131706B1 (en) | Tyre moulding method and apparatus | |
EP2162278B1 (en) | Process and apparatus for vulcanization and moulding of vehicles tyres | |
CN100384618C (zh) | 用于制造轮胎的轮胎制造模块和方法 | |
US4804436A (en) | Machine for the manufacture of a tire reinforcement | |
CN107405847B (zh) | 用于模制非充气式车轮的方法和设备 | |
US20020148546A1 (en) | Run flat tire support and colorant therefor | |
JPH07223275A (ja) | タイヤの組立および加硫 | |
CN101279512A (zh) | 将橡胶条安装至轮胎毛坯的设备、装置和方法 | |
CN102554736A (zh) | 为球清除毛刺的方法 | |
US4351789A (en) | Mold and process for molding | |
CN107428100B (zh) | 用于模制非充气式车轮的方法和设备 | |
US3956448A (en) | Method of centrifugally casting a tire | |
EP2214880B1 (en) | Apparatus and process for vulcanization and moulding of tyres | |
US3997645A (en) | Method of rotational molding a rectangular mat | |
JP2023002406A (ja) | タイヤ成形用金型及びタイヤ製造方法 | |
JP4260486B2 (ja) | 着色モチーフをタイヤに被着させる方法及びモールド | |
US3773456A (en) | Apparatus for the production of flaring portions of hollow bodies | |
CN101076444B (zh) | 制造充气轮胎的方法和设备 | |
NL8301247A (nl) | Binnenband. | |
WO2022269939A1 (ja) | タイヤ成形用金型及びタイヤ製造方法 | |
JP2005521571A (ja) | スタッドタイヤを製造する方法 | |
EP1433592A2 (en) | Method and system for producing a spliceless tread ring of cured elastomeric material for assembly to a tire carcass | |
JPS6332614B2 (pl) | ||
KR840000206B1 (ko) | 타이어 림(rim)의 성형방법 | |
CN114953545A (zh) | 轮胎成型工艺 |