DE807889C

DE807889C - Futterdaempfer

Info

Publication number: DE807889C
Application number: DEK866A
Authority: DE
Inventors: Jakob Koenen
Original assignee: JAKOB KOENEN
Current assignee: JAKOB KOENEN
Priority date: 1949-12-06
Filing date: 1949-12-06
Publication date: 1951-07-05

Description

Bei den bisher bekannten Futterdämpfern muß das gedämpfte Gut zum Zerkleinern erst abkühlen und zeitraubend in kleineren 'Mengen durch eine besondere Quetschmaschine gedreht werden. Hierbei kommen auch n,>ch in der Quetschmaschine durch etwa im Gut enthaltene Steine oder sonstige Fremdkörper leicht Störungen oder Beschädigungen vor.
Diese Übelstände werden durch die vorliegende Erfindung behoben, die einen Futterdämpfer zum Gegenstand hat, bei dem in den Dämpfkessel eine Zerkleinerungsvorrichtung für das gedämpfte Gut ausnehmbar eingebaut und außen auf dem Kessel ein Antrieb für die Zerkleinerungsvorrichtung vorgesehen ist.
Nach Dämpfen des Gutes wird also erfindungsgemäß das Gut schon innerhalb des Kessels fertig zerkleinert, so daß es gleich verwendet werden kann.
Die Zerkleinerungsvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem oder mehreren-um die Mittelachse des Dämpfkessels drehbaren und längs dieser auf und ab bewegbaren Messern, die nach durchgeführter Zerkleinerung herausgenommen werden.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform eines mit Zerkleinerungsvorrichtung versehenen Futterdämpfers gemäß der 1?rtindung in Abb. i in einem senkrechten axialen Schnitt und in Abb. 2 in einer Draufsicht dargestellt.
Der Dämpfkessel i ist über der Feuerung 2 in bekannter «'eise kippbar angeordnet. In der Mittelachse des Kessels ist eine Gewindespindel 3 ausnehmbar angeordnet. Die Spindel geht durch eine mittlere öffnung des Siebbodens .I hindurch und ist mit einem an seinem unteren Ende vorgesehenen Vierkaritzapfen j undrehbar, aber ausnehmbar in ein Bodenlager 6 eingesetzt. Auf der Spindel 3 befindet sich eine Mutter 7, an der bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein radiales Messer 8 befestigt ist. Das obere Ende der Spindel 3 paßt mit einem Rundzapfen o in eine Bohrung des Zapfens io eines in einem Lager ii auf dem Deckel 12 gelagerten Regelrades 13. Die Spindel 3 ist von einer zylindrischen Hülse 14 umgeben, die mit ihrem unteren Ende drehbar in dem Bodenlager 6 abgestützt ist. Das obere Ende der Hülse 14 ist mit dem Zapfen io des Kegelrades 13 lösbar gekuppelt, beispielsweise durch Stifte 15, die in entsprechende Ausnehmungen des Hülsenendes eingreifen. Die Hülse 14 besitzt einen Längsschlitz 16, in dem das radiale Zerkleinerungsmesser 8 auf und ab beweglich geführt ist. Der Antrieb des Kegelrade# 13 erfolgt durch ein Kegelrad 17, welches auf dem Deckel 12 gelagert und mit einer Handkurbel i8 versehen ist. Der Deckel 12 wird in üblicher Weise durch einen Verschlußbügel io in seiner Schließlage auf dem Kessel i gehalten.
Vor dem Einfüllen des Futters in den Dämpfkessel i werden die Gewindespindel 3 und die Hülse 14 in das Lager 6 eingesetzt, wobei die Spindelmutter 7 auf der Spindel 3 die aus Abb. i ersichtliche Lage einnimmt, in welcher sich das Messer 8 möglichst dicht über dem Siebb(-den befindet. Ist der Nessel -(-füllt, dann wird der Deckel über die oberen Enden von Spindel 3 und Hülse 14 geschoben und auf den Kessel i aufgesetzt, worauf er durch den Bügel id verschlossen wird. Nach beendetem Dämpfen des Gutes find°_t innerhalb des Kessels die Zerkleinerung durch Drehen der Handkurbel 18 statt. Durch das' Drehen der Handkurbel wird über das Kegelradpaar i;, 13 und den Zapfen io die Hülse 14 um die Mittelachse des Kessels gedreht. Dabei nimmt sie das Messer um die Spindel 3 herum mit, und die Spindelmutter bewirkt, daß das :Messer 8 gleichzeitig nach oben geschraubt wird, wobei es das Gut in gewünschter Weise zerschneidet und zerkleinert. Gegebenenfalls kann das Messer auch durch wechselweises Drehen der Kurbel in verschiedenen Richtungen mehrfach auf und ab bewegt werden. Nach beendeter Zerkleinerung ist das Messer bis zum Deckel heraufgeschraubt. Dann «-erden der Verschlußbügel und der Deckel abgenommen und die Hülse 14 sowie die Spindel 3 mit @Ies;ei- S aus der '-Masse herausgezogen. Das zerkleinerte Gilt ist dann zur sofortigen `'cn%-endung fertig.
Das radiale Selineidmess@-r S kann auch noch in regelmäßigen abständen an einer oder beiden Seiten mit senkrechten llesserclicn S' versehen sein, die bei der Drehbewegung des lIcs:ers 8 das Gut auch noch (liier zu dessen Sc hneidebene zerteilen.

Claims

YATFNTANSPRL CHE: i. Futterdämpfer, dadurch gekennzeichnet, daß in den Dämpfkessel eine Zerkleinerungs\-()rriclitung für das gedämpfte Gut ausnelimbar eingebaut und außen auf dem Kessel ein Antrieb für dieselbe vorgesehen ist.
2. Futterd;impfer nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerungsvorrichtung aus einem oder mehreren tim die Mittelachse des Dämpfkessels drehbaren und längs dieser auf und ab bewegbaren radialen Messern (8) besteht.
3. Futterdämpfer nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Messer (8) auf einer oder beiden Seiten mit vorzugsweise senkrechten Quermesserchen (8') versehen sind. .I. Futterdämpfer nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mittelachse des Kessels eine Gewindespindel (3) mit ihrem unteren Ende in einem Bodeniager (6) ausnehnibar, aber tindrehbar eingesetzt ist, die eine Mutter trägt, welche mit wenigsten: einem radialen Messer (8) versehen ist, das in einem Längsschlitz (16) einer die Gewindespindel lose umgebenden zylindrischen Hülse (i4) geführt ist, deren unteres Ende drehbar in dem Bodentager (6) abgestützt und deren oberes Ende mit dem Zapfen (io) eines auf dem Deckel sitzenden Antriebsrades (13) kuppelbar ist, der in einer axialen Bohrung ebenfalls das obere Ende der Gewindespindel (3) Hält.