DE80593C

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Info

Publication number: DE80593C
Application number: DENDAT80593D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren und eine Maschine zur Herstellung von Korkpappe, bei welcher zu Stücken zerkleinerter Kork, mit losen Fasern untermischt, zu einer compacten, zähen und biegsamen Pappe oder Tafel zusammengeprefst wird.

Auf beiliegender Zeichnung ist im Längsschnitt eine Maschine zur Herstellung von Korkpappe dargestellt. ;

Das Maschinengestell besteht aus zwei einander gleichen Seitenrahmen A. Zwischen den Seitenrahmen sind eine Anzahl von oberen und unteren Prefswalzen, sowie Leitwalzen gelagert, über welche zwei endlose Bandleitungen derart geführt sind, dafs zwischen den neben einander liegenden Flächen dieser Bandleitungen ein 'Kanal entsteht, zwischen welchem die Korkstücke und die Faserbahn eingeführt', hindurchgeleitet und zusammengeprefst werden. Dieser so gebildete Leitungskanal wird von seinem Anfang bis zum Ende allmalig schmäler. B ist die obere, C die unlere Bandleitung, b b^l sind die Führungswalzen am Ende der oberen Bandleitung und in der Nahe der Einfülltrichter, während mit b-, b³ und b* die Prefswalzen bezeichnet sind, unter und um welche die obere Bandleitung B geführt ist.

Die Führungswalzen zur Sicherung der Lage der unteren Bandleitung vor der Mündung der Fülltrichter sind mit c c¹ bezeichnet, wa'hlend c², c³ und c⁴ die Prefswalzen andeuten, über und um Welche die untere Bandleitung C herumgeführt ist.

Nachstellbare Span η walzen D und D¹ dienen zum Spannen der oberen desgl. unteren Band-, leitung. An den Seitenrahmen A ist eine Welle E gelagert, welche mit einer durch Riemscheibe q auf Welle Q angetriebenen Riemscheibe e besetzt ist.

Auf Welle E sitzt ein Zahnrad e¹ in Ein-•griff mit einem gröfseren Zahnrad F, welches_; sich mit der Walze c² dreht. Ein Zahnrad/ an dieser Walze steht mit einem Zahnrad G, in Eingriff, das durch seine Befestigung an der Walze b² die letztere in Umdrehung versetzt. ; Rad G steht mit dem Zahnrad/¹ an der ^ Walze c³ in Eingriff, während Zahnrad f^l mit dem Zahnrad g an der Walze b^s eingreift. Zahnrad g greift in ein Zahnrad/² an der Walze c⁴ ein und dieses Rad in ein Zahnrad g^l an der Walze b⁴. >

Behufs billiger Ausführung des Apparates und um dieselbe Umfangsgeschwindigkeit der verschiedenen Prefswalzen zu erzielen, sowie um die beiden Seiten des Leitungskanales für;: die Masse nach Mafsgabe des Fortschreitensγ der letzteren näher zusammenzubringen, ist es ^c vortheilhaft, die Zahl der Zähne an jeder der hinter einander folgenden Walzen., wie auch den Umfang der Walze entsprechend zu ver-"; mindern. ■·.·■·

Die Korkstücke werden in Lagen oder ' Schichten aus Stücken von verschiedener Gröfse in den Kanal zwischen den Bandleitungen eingeführt. Zu diesem Zwecke werden mehrere Trichter so angeordnet, dafs die stärkeren KorkstUcke in dem mittleren Theil der die

fertige Pappe zu bildenden Masse vertheilt werden, während die weniger starken Korkt stücke auf oder über die Flache oder Flächen dieser Masse zu liegen kommen. Bei der vorliegenden Maschine sind vier Trichter angeordnet, von denen die beiden Trichter, H H¹ zur Zuführung der stärkeren Korkstücke, dagegen die Trichter hh\ zur Zuleitung der feineren Korkstücke dienen. Zwischen den Trichtern H und H¹ ist ein Rohr / angeordnet, welches mittels eines Heifsluftgeblä'ses lose Fasern in und unter die Korkstücke zutreibt. Die Austrittsmündung des Blasrohres ist dergestalt zu den Trichtern zur Abgabe der Korkstücke angeordnet, dafs die Fasern in den centralen Theil der Masse gelangen.

Der Trichter K zur Zuführung des losen ,Fasermaterials, welches aus Baumwolle-, Wolleoder anderen geeigneten Fasern bestehen kann, wird zwischen den Trichtern H und H¹ eingeführt und steht bei k mit dem Innern des Rohres /in Verbindung. Um das lose Fasermaterial aus dem Trichter K in das Gebläserohr richtig überzuleiten und in demselben weiterzuführen, ist eine Zuführungswalze K^l angeordnet, welche sich gegen das lose Fasermaterial im Trichter K anlegt und dasselbe weiter- und in*das Gebläserohr eintreibt. Durch eine geeignete Riemenleitung wird die Walze K¹ in Umdrehung versetzt. , .,

Die Trichter HH¹ und h h^l sind gegen die untere Bandleitung verstellbar eingerichtet, um die Menge des zuzuführenden Korkes regeln, zu können, zu welchem Zwecke ein bei L ersichtlicher Llingsschlitz mit Preisschraube vor-, gesehen ist.

Es empfiehlt sich, das Fasermaterial oder die Korkstückchen mit einem geeigneten Bindemittel, z.B. mit einer Bernsteinlösung, zu versetzen. Wenn aus irgend einem Grunde die KorkstUckchen nicht in der gewünschten Weise sich fortbewegen, so wird die Weiterleitung derselben durch Einsetzen einer Transportwalze in die Trichterwandung beschleunigt, welche der Walze A¹ gleich ist..

Um die Pappe mit einer, harten und glänzenden Oberfläche zu versehen, werden zwei Polir- oder Glättwalzen M M¹ angeordnet, welche durch Zahnkränze mit einander in Verbindung stehen und so gelagert sind, dais sie die Pappe nach ihrem Austritt aus dem letzten Prefswalzenpaar erfassen. Diese Glättwalzen werden mit gröfserer Geschwindigkeit in Umdrehung erhalten, als die. Zuführung der Pappe erfolgt, so dafs auf der Oberfläche eine reibende Wirkung auftritt. Der Antrieb der Glättwalzen erfolgt durch eine Riemenscheibe m, welche sich mit einer dieser Walzen dreht und durch einen Riemen m^l mit einer geeigneten Riemenscheibe q^l auf der Welle Q in Verbindung stellt..· :

Ueber bezw. unter ■ den neben einander liegenden Flächen der endlosen Bandleitungen sind Heizkörper O bezw. P angeordnet, die vor den Presswalzen liegen. Diese Heizkörper dienen zur Regelung der Hitze, welche zum Aufweichen des Bindemittels als die geeignetste gefunden wird. Mit diesem Bindemittel werden, wie schon oben angedeutet, die Korkstückchen behandelt, damit sich letztere leichter zu einer festen dünnen Tafel zusammendrücken' lassen. Der obere Heizkörper O ist mit einem Ende drehbar am Maschinengestell gelagert und legt sich mit seiner platten Unterflöche auf die obere Bandleitung auf, wobei in dem Heizkörper Heizkammern ο o^l vorgesehen sind, welche das Heizmittel, ζ. Β. Dampf, aufnehmen. Der untere Heizkörper P ist mit seiner oberen, gegen die untere Bandleitung sich anlegenden glatten Fläche am Maschinengestell befestigt und mit mehreren Kammern (in vorliegendem Falle drei) pp^lp² zur Aufnahme des als Heizmaterial dienenden Dampfes versehen.

Der Arbeitsvorgang ist folgender:

Nachdem die endlosen Bandleitungen in Gang gesetzt sind, werden die KorkstUckchen in geeigneten Mengen aus den Trichtern zu- ■ geführt und das Gebläse für Heifsluft in Gang gesetzt, welches das Fasermaterial aus dem unteren Ende des Gebläserohres in die Korkstückchenmasse eintreibt; gleichzeitig wird genügend hohe Hitze erzeugt, um das Bindemittel, mit dem vorher das Fasermaterial oder die Korkstücken versetzt worden sind, aufzuweichen. Die Masse wird zwischen den Heizkörpern weitergeleitet und allmälig in eine festere Form übergeführt, bis sie an die Preis-, walzen gelangt, zwischen denen die Masse schrittweise weiter zusammengeprefst wird, bis sie endlich, aus den Walzen b* und c* austretend, In eine feste, zähe, biegsame Tafel von- der gewünschten Stärke übergegangen ist. Zuletzt geht die Tafel noch zwischen den Glättwalzen hindurch, um ihr eine erhärtete und geglättete Oberfläche zu verleihen.

Es kann natürlich die Zahl der Trichter zur Vertheilung der Korkstückchen je nach Bedarf vergröfsert oder vermindert werden, wie auch die Zahl der Prefswalzen vergröfsert oder vermindert werden kann.

Claims

Patent-Ansprüche:

i. Ein Verfahren zur Herstellung von Kork-V pappe, darin bestehend, dafs Lagen oder

Schichten von Korkstückchen zwischen ununterbrochen sich weiter bewegenden,.

einen Kanal bildenden Bandleitungen ein-

■/:'■' geführt, gleichzeitig lose Fasermasse zwischen die sich weiter bewegenden Korkstückchen eingeblasen, die mit solcher Fasermasse untermischten Korkstückchen der Hitze

ausgesetzt und dann die Korklagen und Fasern zu einer festen Tafel oder Pappe zusammengcprefst werden.
2. Zur Ausführung des im Anspruch i. genannten Verfahrens zur Herstellung von Korkpnppc eine Maschine, gekennzeichnet durch die Anordnung zweier endloser, mit ihren neben einander liegenden Flachen einen Leitungskanal bildenden Bandleitungen und mehrerer die letzteren zusammenpressenden Prefswalzen, sowie mehrerer Trichter, welche die Korkstückchen zwischen die Bandleitungen einbringen, in Verbindung mit einem die lose Fasermasse zuführenden Trichter und einem Geblüserohr, dessen untere Mündung sich in der Nahe der vorgenannten Trichter befindet und mit letzteren in Verbindung steht.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.