DE64422C - Verfahren zur Herstellung von marmorirtem oder mit Adern versehenem Linoleum oder dergl - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von marmorirtem oder mit Adern versehenem Linoleum oder derglInfo
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
- D06N7/0028—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by colour effects, e.g. craquelé, reducing gloss
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Bei der Herstellung des bekannten Granitlinoleums wird ein Gemenge verschieden gefärbter,
gekörnter Deckmasse auf das Grundgewebe aufgewalzt.
Nach der gegenwärtigen Erfindung wird eine Marmorirung oder Aderung auf gewöhnlichem
oder auf Granitlinoleum dadurch hergestellt, dafs im Laufe des bekannten Verfahrens der
Herstellung des Linoleums eigenthümlich erzeugte Fäden öder Fasern von Deckmasse auf
die Grunddeckmasse aufgetragen werden. Die Herstellung dieser Fäden oder Fasern geschieht
durch Reiben von Deckmassekörnern zwischen zwei Reibflächen.
In den beiliegenden Zeichnungen zeigt Fig. 1 schematisch im verticalen Durchschnitt und
Fig. 2 im Grundrifs die ganze, im wesentlichen bekannte Maschine zur Herstellung des neuen,
mit Adern versehenen Linoleums. Fig. 3 zeigt den neuen Theil der Maschine in
Mafsstabe.
Mafsstabe.
Die Herstellung des neuen geäderten Linoleums geschieht auf folgende Weise.
Das von einem Gestell a1 getragene Grundgewebe
α läuft über die Rollen b b b bis zum Trichter c, welcher die Grunddeckmasse
wie gewöhnlich zuführt, gelangt dann zuerst unter die Leisten dd, welche die Dicke der
Deckmasse reguliren, und dann zwischen die Prefswalzen e e. Auf dem Wege von den
Leisten d d zu den Walzen e e findet das Aufstreuen der Deckmassefäden oder Fasern statt,
wie aus Fig. 1 ersichtlich. Die Vorrichtung
gröfserem zur Herstellung der Fäden oder Fasern ist in Fig. 3 in gröfserem Mafsstabe gezeigt. In den
Trichtern η η befindet sich gekörnte Deckmasse, vorzugsweise von verschiedener Farbe.
Diese Deckmassekörner gelangen mittelst der Zuführungswalzen n1 n1 zwischen die Walzen h
bezw. j und die Backen q q und werden hier derartig gerieben oder gewalzt, dafs aus den
Körnern Fäden oder Fasern gebildet werden. Diese an die Walzen haftenden Fäden werden
durch die rotirenden Bürsten m abgestreift und fallen auf das endlose Band I, welches sie unten
bei k auf das unfertige Linoleum abliefern. Etwa auf dem Band noch haften gebliebene
Fäden werden von der Bürste m111 abgestreift
und fallen in den Trichter c, Fig. 1.
Das so mit aufgetragenen Fäden versehene Linoleum gelangt schliefslich zwischen die
heifsen Prefswalzen e e, welche das Ganze zusammenpressen.
Der Antrieb der verschiedenen Theile ist im wesentlichen wie bekannt und aus Fig. 1 und 2
ersichtlich. Die Welle f trägt sieben Riemscheiben mit Riemen Z1/2/3/3/4/4 und/5.
Der Riemen /' geht über eine Scheibe auf der Welle g, welche in das Stirnrad hl auf
der Achse der Walze h eingreift oder das Zahnrad g1 trägt. Das andere Ende der Achse
der Walze h trägt das Stirnrad h'2, welches in das Stirnrad j1 der Achse der Walze j eingreift.
Der Riemen/2 läuft über eine Scheibe k1
auf der Achse der Rolle /c, welche den endlosen Riemen / treibt. Der Riemen f5 läuft
Claims (1)
- über eine Scheibe m1 auf der Achse der Bürste Z1. Die Riemen f3/3 treiben die Speisewalzen n1 n1 an den Mündungen der Trichter η η. Die schrägen Platten ο ο leiten das Material von den Walzen nl n1 auf die Walzen h und j. Die Walzen h und j sind durch die Scheidewand ρ von einander getrennt.Pa ten τ-Ansprüche:i. Ein Verfahren zur Herstellung eines mit Adern versehenen Linoleums oder ähnlichen Materials in der Weise, dafs während der Erzeugung plastische, verschieden gefärbte Deckmasse in Form von Fäden oder Fasern auf die Grundmasse aufgestreut und schliefslich das Ganze zusammengeprefst wird.
Das Verfahren zur Herstellung der unter ι. genannten Deckmassefäden oder -Fasern durch Reiben oder Walzen von Linoleumdeckmassekörnern zwischen einer heifsen, sich drehenden Walze (hj) und einer kalten, feststehenden verstellbaren Backe (q), welche die Walze theilweise umschliefst.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE64422C true DE64422C (de) |
Family
ID=338295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT64422D Expired - Lifetime DE64422C (de) | Verfahren zur Herstellung von marmorirtem oder mit Adern versehenem Linoleum oder dergl |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE64422C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2727893A1 (fr) * | 1994-12-13 | 1996-06-14 | Taraflex | Materiau en feuille, plaque, notamment pour revetement de sols, obtenu a partir de matieres thermoplastiques |
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- DE DENDAT64422D patent/DE64422C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2727893A1 (fr) * | 1994-12-13 | 1996-06-14 | Taraflex | Materiau en feuille, plaque, notamment pour revetement de sols, obtenu a partir de matieres thermoplastiques |
| EP0716912A1 (de) * | 1994-12-13 | 1996-06-19 | Taraflex | Aus thermoplastischen Materialien hergestellte Folie |
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