DE7936862U1 - Schienentrenneinrichtung - Google Patents
SchienentrenneinrichtungInfo
- Publication number
- DE7936862U1 DE7936862U1 DE19797936862 DE7936862U DE7936862U1 DE 7936862 U1 DE7936862 U1 DE 7936862U1 DE 19797936862 DE19797936862 DE 19797936862 DE 7936862 U DE7936862 U DE 7936862U DE 7936862 U1 DE7936862 U1 DE 7936862U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive block
- rail
- arm
- switch
- coupling part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/006—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with means to attach the sawing device to the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/08—Portable grinding machines designed for fastening on workpieces or other parts of particular section, e.g. for grinding commutators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/06—Grinders for cutting-off
- B24B27/08—Grinders for cutting-off being portable
- B24B27/085—Stands therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B31/00—Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
- E01B31/02—Working rail or other metal track components on the spot
- E01B31/04—Sectioning or slitting, e.g. by sawing, shearing, flame-cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
• · I« «II * · 14
a* ti* I · · * *
PafMiinwMItt
ΟΙρΙ,-lng. Weim«l«r
Dipt.·Ing. Oraf
0-8400 «IGIN8BURÖ1
(»41) 147 U
(Schwel2)
j Schienentrenneinrichtung I
Die Neuerung bezieht sich auf eine Schienentrenneinriehtung mit einem Antriebsblock zum Antrieb einer drehbaren trennschleifscheibe
und mit einer zur lösbaren Befestigung der Einrichtung an einer Schiene dienenden Klemmvorrichtung, die
über zwei untereinander gelenkig verbundene Arme am Antriebsblock befestigt ist.
Es sind bereits Schienentrenneinrichtungen mit TrennscheibtA
bekannt, die jedoch den Nachteil hatten, dass sie nur für kleine Profilgrössen verwendbar waren oder umgespannt v/erden
mussten, um von beiden Schienenseiten her einen Trennschnitt durchführen zu können.
Die Verwendung von Trennschleifscheiben mit relativ grossem
Durchmesser setzt voraus, dass diese mechanisch einwandfrei geführt werden, da wegen der Möglichkeit des Verkantens der
Trennscheibe und der damit verbundenen Unfallgefahr keine
• « ♦« « · I Il Il
• Il ti« «It I (I I
• I » · I « ««III I II ι
• I «ill I I I I
• I ·* « · ' I M Il
handgeführten Trennfnasehinen zulässig sind. Andrerseits
müssen soiöhe Trennmaeehinen leicht und platzsparend transportierbar
sein, weshalb die Kletninvorriehtunf mit den Armen
vom Antriebsblock trennbar sein soll/ damit die getrennten
Teile fflögliehat von einem Mann tragbar sind. Diese Trennbarkeit
würde es andrerseits aber zulassen/ die Trennmaschine
ohne meehanisehe Führung -also von blosser Hand geführt- au
benutzen.
* Die dureh die Neuerung zu lösende Aufgabe besteht darin,
eine öähienentrenneinridhtung zu schaffen, bei der unter Beibehaltung
der mechanischen Trennbarkeit zwischen schienenklemmvorrichtung und Antriebsblock zuverlässig verhindert
wird, dass die Maschine in Betrieb gesetzt werden kann, wenn der Antriebsblock nicht betriebsmässig mit den mechanischen
Führungsorganen verbunden ist.
Die Neuerung, mit der diese Aufgabe gelöst wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsblock an einem der Arme mit
Hilfe einer Kupplung lösbar befestigt ist, die einen an dem
einen Arm vorgesehenen Kupplungsteil und einen am Antriebs- . block vorgesehenen Kupplungsteil enthält, und dass an einem
Kupplungsteil ein elektrischer Schalter angeordnet ist, gegen dessen Betätigungsglied der andere Kupplungsteil bei an
dem Arm befestigtem Antriebsblock anliegt.
Im getrennten Zustand der Kupplung verhindert der elektrische Schalter, dass der Antriebsmotor der Trennscheibe in
Funktion gesetzt werden kann. Erst wenn der Antriebsblock mit dem zugehörigen, der mechanischen Führung dienenden Arm
über die Kupplung ordnungsgemäss verbunden ist, lässt, sich der Antriebsmotor in Funktion setzen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Neuerung dargestellt. Es zeigen:
a « ι < ««« till
I · < ι·« '«ι ι ill ι
1 i»l« · I till ( Il I
I « · 4 · I I I I I
Pig. 1 eins Seitenansicht der ganzen Sehienentrenneintfiöhtung
Fig. 2 eine Ansieht der Sehienentrenneinriehtung
quer zur Schienenlängsridhtung, bei entfern'
tem Antriebsblock
fig4 % eine zu Figur 1 analoge Ansicht bei entferntem
Antriebsblock
' Fig. 4 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles C
in Figur 3 samt Antriebsblock
Fig» 5 einen Schnitt durch die Verbindungsorgane zwi*
sehen zweitem Arm und Antriebsblock, im nichtverbundenen
Zustand
Fig. 6 einen zu Figur 5 analogen Schnitt, jedoch im verbundenen Zustand
Fig. 7 ein vereinfachtes Schaltschema der Zündanlage des Antriebsmotores mit Sicherheitskontakt
Die transportable Trenneinrichtung dient zur Herstellung ge~
nau rechtwinkliger Schnitte in Schienen,* insbesondere Eisenbahnschienen, mit Hilfe einer durch einen Antriebsmotor in
Drehung versetzten Trennschleifscheibe 16.
Auf einer Schiene, insbesondere Eisenbahnschiene 2, wird mit Hilfe einer Klemmvorrichtung 3 ein erster Arm 4 starr befestigt.
Dieser Arm 4 ist unten mit einem Schienenauflageteil
*» «I ·#« t 4 ti
Il <l 11 I I« Il
- 4 a
S starr versehweisst, welcher auf der Lauffläche 6 der ßehiene
2 aufliegt. Dieser Söhienenauflageteil S enthält einen
abgewinkelten Sehenköl 7, der den äehienenkopf 3 teilweise
untergreift. Mit dem äehienenauflageteil 5 ist ein um eine Achse 19 schwenkbares Klemmstück 9 verbunden, das mit Hilfe
eines an einer Gewindespindel 11 befestigten Handgriffes 10 oder eines Handrades gegen die Unterseite des Schienen"
kopfes angepresst werden kannι Wenn die Gewindespindel 11 gegen
den Arm 4 drückt, lässt sich der erste Arm 4 mit der Schiene 2 starr aber lösbar verbinden.
Am oberen Ende des ersten Armes 4 befindet sich ein Gelenk 12, mit welchem ein zweiter Arm 13 pendelnd verbunden ist.
Dieses Gelenk 12 ist so ausgeführt, dass es um mindestens 300° schwenkbar ist, vorzugsweise jedoch eine volle Umdrehung
ausführen kann. Wie aus Figur 2 hervorgeht/ werden die beiden Arme 4, 13 über Kugellager von einer durchgehenden
Welle 18 relativ zueinander verdrehbar gehalten, so dass sie hier untereinander gelenkig verbunden sind.
Das vom Gelenk 12 abgewandte Ende des Armes 13 ist über eine
Gelenkverbindung 14 mit einem Antriebsblock 15 verbunden. Dieser Antriebsblock 15 enthält einen Verbrennungsmotor handelsüblicher
Konstruktion, welcher über ein Getriebe und Zwischenglieder eine Trennschleifscheibe 16 in Drehbewegung
versetzt. Der Antriebsblock 15 selbst ist von an sich bekannter Ausbildung. An dem von der Trennschleifscheibe 16 abgewandten
Ende dieses Antriebsblockes 15 befindet sich ein handgriff 17, mit dem beim Trennvorgang eine in Richtung des
Doppelpfeiles B (Figur 1) gerichtete Schwenkbewegung um eine Zur Welle 12 parallele Achse ausgeführt werden kann. Die
Welle 12, die Achse der Gelenkverbindung 14, der Bolzen 19 der Klemmeinrichtung' sowie die Drehachse der Trennschleifscheibe
16 verlaufen zueinander parallel und in Schienenlängsrichtung. Die Länge jedes Armes 4, 13 ist wesentlich grosser als
» ■ ( t
* » * ί I I
r · · · ι Ii
der Durchmesser der Trennschleifscheibe 16 und beträgt mindestens
das 1 V3-fache, vorzugsweise etwa das 1 V2-fache des
Schleifscheibendurchmessers, wodurch die aufzuwendende Vorschubkraft
relativ gering wird, da die Schwerkraft eine Kraftkomponente in der gewünschten Richtung ergibt.
Die Trennschleifscheibe 16 lässt sich somit feinfühlig und sicher führen. Die Gelenkverbindung 14 ist mit einer einstellbaren
Bremse versehen, deren Ausbildung aus den Figuren 5 und 6 hervorgeht. Der Arm 13 wird mit Hilfe einer Gewindemutter
zwischen zwei Schultern 25, 26 festgeklemmt.
Zwischen dem Arm 13 und dem Antriebsblock 15 besteht eine lösbare Kupplung mit einem als Gewindezapfen ausgebildeten Kupplungsteil 20 und einem als Gewindebuchse 21 ausgeführten weiteren Kupplungsteil. Das Ineinanderschrauben der Kupplungsteile erfolgt mit Hilfe von zwei Handhebeln 22, welche über einen
Keil 40 mit dem Gewindezapfen 20 drehfest verbunden sind. Somit kann durch Drehung der beiden Handhebel 22 das Gewinde 26
auf dem Zapfen 20 in das innengewinde 30 der Hülse 21 eingeschraubt werden. Am Grund der Hülse 21 befindet sich ein elektrischer Schalter 33 mit einem stiftförmigen Betätigungsglied 32.
Der Schalter 33 enthält einen Ruhekontakt 34'. Sobald beim Zusammenschrauben der Kupplungeteile die Stirnseite 31 des Zapfens 20 das Betätigungsglied 32 bewegt, öffnet sich der Ruhekontakt 34, wie dies aus Figur 6 hervorgeht. Der Schalter 33
steht mit der elektrischen Zündanlage des die Trennschleifscheibe 16 antreibenden Verbrennuncjemotores durch ein Kabel
38 in leitender Verbindung.
Aus Figur 7 geht das vereinfachte Schaltschema eines an sich bekannten Magnetzünders 35 hervor, in welchem zusätzlich der
flicherheitskontakt 34 eingebaut 1st. Ein Unterbrecherkontakt
36 wird in dem Moment kurzgeschlossen, in welchem der Ankerst
eg vom ganzen Erregerfluss durchsetzt wird. Ein Zündschal-
I ! I >'· Il IH1 .·
I Mil »I H Il ·· · ·
ter 37 dient zum Abstellen des Motores von Hand. Der Sicherheitskontakt
34 des Schalters 33 ist zum Zündschalter parallel geschaltet. Sobald der eine oder andere der beiden
Kontakte 34 oder 37 geschlossen ist, besteht im Stromkreis eine direkte elektrische Verbindung zu Masse, so dass an den
Zündkerzen 39 kein Funken überspringen kann und somit der Motor nicht anspringen kann und nicht läuft. Wenn somit der
Sicherheitskontakt 34 geschlossen ist -also bei nichtbetriebsmässig
eingeschraubtem Gewindezapfen 20- kann an den Zündkerzen 39 kein Funken überspringen, da der Sicherheitskontakt
34 wie ein elektrischer Baypass wirkt. Erst wenn der Gewindezapfen 20 in das Innengewinde 30 der Hülse 21 vorschriftsmässig
eingeschraubt ist und gegen das Betätigungsglied 32 des Schalters 33 drückt, wird der Ruhekontakt 34 geöffnet, worauf
die Zündanlage des Verbrennungsmotores bestimmungsgemäss funktionieren kann. Eine handgeführte, missbräuchliche Verwendung
der Trenneinrichtung ohne die beiden mechanischen Arme 4, 13 ist deshalb verhindert, da zuerst die mechanische
Verbindung zwischen Antriebsblock 15 und dem Arm 13 hergestellt werden muss, damit der Motor überhaupt angeworfen
werden kann. Im Hinblick auf die relativ hohe Umfangsgeschwin digkeit der Trennscheibe von bis zu 100 m/sek. bei Umdrehungs
zahlen von etwa 5400 U/min, ist dies für die Vermeidung von Unfällen von Bedeutung. Bei der mechanischen Trennung oder
Verbindung zwischen Antriebsaggregat und den Armen sind vom Personal keine elektrischen Anschlüsse zusammenzustecken oder
zu lösen, da der Schalter 33 in einem bauteil 21 sitzt, der mit dem Antriebsblock ständig verbunden bleibb.
• IM fl IMl M M ·< I·
III Il III · 4
Il I I t
· I I ι Μ * ·
I Ml I I » I I I I *
t - I ι I I I I I I «
Claims (5)
1. Schienentrenneinrichtung mit einem Antriebsblock zum Antrieb einer drehbaren Trennschleifscheibe und mit einer zur lösbaren
Befestigung der Einrichtung an einer Schiene dienenden Klemmvorrichtung, die über zwei untereinander gelenkig
verbundene Arme am Antriebsblock befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsblock (15) an einem der
Arme (4, 13) mit Hilfe einer Kupplung lösbar befestigt ist, die einen an dem einen Arm (13) vorgeaehenen Kupplungsteil
(20) und einen am Antriebsblock (15) vorgesehenen Kupplungsteil (21) enthält, und dass an einem Kupplungsteil (21) ein
elektrischer Schalter (33) angeordnet ist, gegen dessen Betatigungsglied (32) der andere Kupplungsteil (20) bei an
dem Arm (13) befestigtem Antriebsblock (15) anliegt.
2. Schienentrenneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der am Antriebsblock (15) vorgesehene Kupplungsteil (21) den Schalter (33) aufweist.
* 4 14 t
· ■ * Il Il I * '·
ill ti
III I ·
Il Il l# ♦ ' I *
t 4
** * « Il Il 11*4
1··· «ti t » 4 t
If ♦ · · ι«·»
If * · · · 4
f I · ·
3. Schienentrenneinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Kupplung zum lösbaren Befestigen des Antriebsblockes (15) an dem einen Arm (13)
aus einer Hülse (21) und einem in diese Hülse einführbaren Zapfen (20) besteht.
4. Schienentrenneinrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die Hülse (21) mit dem Antriebsblock (15) fest verbunden ist, ein Innengewiv-de (30) trägt,
der mit dem Arm (13) drehbar verbundene Zapfen (20) mit seinem Gewindeteil (28) in die Hülse (21) einschraubbar
ist und nach dem Einschrauben eine Fläche (31) gegen das Betätigungsglied (32) des Schalters (33) anliegt.
5. Schienentrenneinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
dass sich der Schalter (33) am Grund der Hülsenbohrung befindet und das Betätigungsglied (32) des Schalters
(33) nach dem Einschrauben des Zapfens (20) gegen dessen gewindeseitige Stirnfläche (32) anliegt.
Il I ■
I I il
I Il II«·
I Il II«·
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH238478A CH632028A5 (en) | 1978-03-06 | 1978-03-06 | Manual abrasive cutting-off machine for dividing rails |
CH787478A CH630550A5 (en) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | Apparatus for cutting off rails, in particular for railway rails |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7936862U1 true DE7936862U1 (de) | 1980-09-18 |
Family
ID=25690318
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19797936862 Expired DE7936862U1 (de) | 1978-03-06 | 1979-03-03 | Schienentrenneinrichtung |
DE19792908392 Expired DE2908392C2 (de) | 1978-03-06 | 1979-03-03 | Handtrennschleifmaschine zum Zerteilen von Schienen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792908392 Expired DE2908392C2 (de) | 1978-03-06 | 1979-03-03 | Handtrennschleifmaschine zum Zerteilen von Schienen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE7936862U1 (de) |
FR (1) | FR2419140A1 (de) |
SE (1) | SE7901569L (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2639373A1 (fr) * | 1988-11-21 | 1990-05-25 | Pouget Robert | Perfectionnements aux machines a tronconner les rails de chemins de fer |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE506306C2 (sv) * | 1993-05-03 | 1997-12-01 | Electrolux Ab | Anordning vid kapmaskin eller cirkelsåg samt ett system med ett flertal utbytbara komponenter |
WO2014182203A1 (en) * | 2013-05-07 | 2014-11-13 | Husqvarna Ab | Apparatus and system for securing a cutting device |
SE545707C2 (en) * | 2022-03-31 | 2023-12-12 | Husqvarna Ab | An integrally formed tool arm for a power cutter |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE598105C (de) * | 1934-06-06 | Elektro Thermit Gmbh | Vorrichtung zum Bearbeiten der Stirnflaechen von Schienen | |
US2214141A (en) * | 1937-10-27 | 1940-09-10 | Mall Arthur William | Rail slotter |
FR2267418B1 (de) * | 1974-04-09 | 1976-10-08 | Mecanique Ste Turripinoise | |
US4033074A (en) * | 1975-10-28 | 1977-07-05 | Safetran Systems Corporation | Portable rail saw |
US4068415A (en) * | 1976-01-12 | 1978-01-17 | Racine Railroad Products, Inc. | Rail cutting apparatus |
US4077161A (en) * | 1976-07-23 | 1978-03-07 | Wyle Laboratories | Cut-off machine |
-
1979
- 1979-02-22 SE SE7901569A patent/SE7901569L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-03-03 DE DE19797936862 patent/DE7936862U1/de not_active Expired
- 1979-03-03 DE DE19792908392 patent/DE2908392C2/de not_active Expired
- 1979-03-05 FR FR7906196A patent/FR2419140A1/fr active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2639373A1 (fr) * | 1988-11-21 | 1990-05-25 | Pouget Robert | Perfectionnements aux machines a tronconner les rails de chemins de fer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2419140B3 (de) | 1981-12-24 |
FR2419140A1 (fr) | 1979-10-05 |
DE2908392C2 (de) | 1982-07-29 |
DE2908392A1 (de) | 1979-09-20 |
SE7901569L (sv) | 1979-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2715357A1 (de) | Werkzeugaufnahmevorrichtung | |
DE2401385C3 (de) | ||
DE2520285B2 (de) | Elektromotor zum Antrieb von Haushaltswäscheschleudern, Rasenmähern o.a. Geräten | |
EP0470428A2 (de) | Deckelverriegelung für mittel- bis hochtourige Laborzentrifugen | |
DE3003703A1 (de) | Schluessellose spannfutterkonstruktion | |
DE2914844C2 (de) | Schnellspannvorrichtung, insbesondere für Auswuchtmaschinen zum Auswuchten von Fahrzeugrädern | |
DE3528404A1 (de) | Lenkungssystem mit einer schwenkbaren lenksaeule | |
EP0442265B1 (de) | Klemmvorrichtung für ein axial verschiebbares Stellglied zur Greiferumsteuerung an einem Greiferzylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE2905363C2 (de) | Scherbolzenkupplung | |
DE7936862U1 (de) | Schienentrenneinrichtung | |
EP0226594A1 (de) | Robotergelenk mit einem elektrischen antriebsmotor. | |
CH630550A5 (en) | Apparatus for cutting off rails, in particular for railway rails | |
DE2912045C2 (de) | ||
DE1491029A1 (de) | Zahnaertzliches Handstueck | |
DE3503806C2 (de) | ||
EP3472493B1 (de) | Vorrichtung zur kraftübertragung | |
AT366436B (de) | Schienentrenneinrichtung | |
DE3900820C1 (de) | ||
DE3610143A1 (de) | Spannvorrichtung fuer werkzeuge | |
DE679410C (de) | Feststellvorrichtung fuer den Auslegerarm von Radialbohrmaschinen | |
DE3318745C2 (de) | Hobelmaschine, insbesondere Handhobel | |
DE915768C (de) | Bohrfutter | |
DE697390C (de) | Durch Motor und von Hand angetriebener elektrischer Schalter mit einer Kupplung zwischen Antrieb und Schaltorgan | |
DE2940067C2 (de) | Vorrichtung zum Arretieren der Drehbewegung des Oberkranes eines mobilen Krans | |
DE728809C (de) | Magnetelektrische Maschine (Kurbelinduktor) mit einem Umschaltefedersatz |