DE7725245U1 - Aufhaengbare zick-zack-foermige rutsche - Google Patents
Aufhaengbare zick-zack-foermige rutscheInfo
- Publication number
- DE7725245U1 DE7725245U1 DE19777725245U DE7725245U DE7725245U1 DE 7725245 U1 DE7725245 U1 DE 7725245U1 DE 19777725245 U DE19777725245 U DE 19777725245U DE 7725245 U DE7725245 U DE 7725245U DE 7725245 U1 DE7725245 U1 DE 7725245U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- material guide
- slide according
- slide
- suspended
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/08—Chutes with discontinuous guiding surfaces, e.g. arranged in zigzag or cascade formation
- B65G11/085—Chutes with discontinuous guiding surfaces, e.g. arranged in zigzag or cascade formation with zig-zag formations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
- B65G2201/0211—Fruits and vegetables
Landscapes
- Chutes (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
IHR ZEICHEN | IHR SCHREIBEN VOM | UNSER ZEICHEN | D-3400 GOTTINCEN, |
rOUR REF. | YOUR LETTER | OUR REF. | FUTTERWEG 6 |
9677/n5 | 31 .01 .1979 |
Marius Grisnich, Punterstraat 9, Zmmeloord/N.L.
Aufhängbare zick-zack-förmige Rutsche
Die Erfindung bezieht sich auf eine aufhängbare zick-zackförmige Rutsche mit einer Anzahl untereinander aufgehängter
Rahmen, die je einen Materialführer tragen, wobei die Rahmen einerseits und die Materialführer andererseits von
oben nach unten alternierend gegensinnig gerichtet, die Rahmen längs einer Zick-zack-Linie aneinander angelenkt
sind und mindestens der untere Rahmen durch mindestens ein biegsames Organ über einen Hebemechanismus aus seiner
wirksamen Stellung aufwärts bis in eine unwirksame Stellung schwenkbar ist, in der er im wesentlichen parallel zu dem
Jarüber liegenden Rahmen verläuft.
Eine derartige Rutsche ist aus der US-PS 1 583 833 bekannt. Dabei sind - wie bei zick-zack-förmigen Rutschen üblich die
Materialführer parallel oder angenähert parallel zu dem
I · I
zugehörigen Rahmen angeordnet. Bei einer solchen Rutsche wird das Material, welches in der Rutsche abwärts geführt
wird, beim Zurüddegen des zick-zack-förmigen Weges entsprechend abgebremst, wobei die gesamte Höhe in kleine Teilhöhen
unterteilt wird, so daß das Material ohne Beschädigung abwärts geführt werden kann. Bei der bekannten Rutsche ist
es möglich, vermittels eines Hebemechanismusses, der an
einem biegsamen Organ an den Rahmen angreift, einen oder mehrere Rahmen mit den zugehörigen Materialführern nach
aufwärts zu ziehen, um die Gesamtfallhöhe zu verringern. Während des Aufziehens eines Materialführers mit dem zugehörigen
Rahmen und der evtl. noch dagegenliegenden weiteren Rahmen, können noch Gegenstände, die auf der Rutsche herabgeführt
werden, in den Materialführer bzw. zwischen dieselben
gelangen, wobei diese Gegenstände nicht eindeutig zu der einen oder anderen Richtung abgeführt werden. Dadurch
können diese Gegenstände liegenbleiben und ζ 'ischen den aufgezogenen Rahmen mit den Materialführern eingeklemmt werden.
Dies hat seine Ursache darin, daß der Neigungswinkel der Rahmen mit den zugehörigen Materialführern gegenüber der
Horizontalebene identisch bzw. im wesentlichen identisch ist.
Eine weitere ähnliche Rutsche ist aus der US-PS 2 502 bekannt. Auch hierbei sind mehrere Rahmen zick-zack-förmig
aneinander aufgehängt. Jeder Rahmen besitzt einen Materialführer, der rinnenförmig gestaltet ist. Auch hierbei sind
die zugehörigen Materialführer zu den Rahmen parallel angeordnet, so daß der jeweilige Rahmen mit seinem Materialführer
im wesentlichen einen identischen Winkel mit der Horizontalen einschließt.
■ t · ·
• · · I t t
lilt * · t
Die AU-PS 42 277 zeigt eine zick-zack-förmige Rutsche,
wobei die Rahmen mit konstantem Neigungswinkel alternierend gegenläufig aufgehängt sind. Jeder Rahmen besitzt auch hier
einen Materialführer aus einem bahnförmigen Gewebe, welches
durchhängend seitlich an den Rahmen befestigt ist. Der Winkel des Materialführers gegenüber der Horizontalen ist
in gleichen Sinne wie der Winkel des zugehörigen Rahmens zu der Horizontalen geneigt. Eeide Winkel unterscheiden sich
etwas voneinander, wobei der Materialführer etwas steiler angeordnet ist als der zugehörige Rahmen. Zur Verkürzung
der Fallhöhe wird vorgeschlagen, einen oder mehrere der unteren Rahmen mit ihren zugehörigen Materialführern zu
demontieren, so daß die übrigen Rahmen mit den Materialführern in unveränderter Winkellage ihre Funktion auch bei
geringerer Fallhöhe erfüllen. Es versteht sich, daß es sehr aufwendig und umständlich ist, während der durchgehenden
Materialzufuhr vermittels einer solchen Rutsche in einen Behälter bei steigendem Materialspiegel in dem Behälter
einzelne Rahmen zu demontieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rutsche der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß bei
Verkürzung der Fallhöhe nicht die Gefahr besteht, daß Gegenständen der Rutsche festgeklemmt werden können.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß jeder Rahmen und der zugehörige Materialführer gegenüber der
Horizontalen entgegengesetzt geneigt vorgesehen sind. Damit wird der überraschende Vorteil erreicht, daß sich
während des AufwärtsZiehens des unteren sowie evtl. folgender
Rahmen der mit der Horizontalen eingeschlossene Winkel der zugehörigen Materialführer nicht verkleinert, sondern
vergrößert. Dies bedeutet wiederum, daß die Rutsche eine solche Tendenz aufweist, daß bei verkleinerter Fallhöhe
auch die Bremswirkung verringert wird, während bei Vergrößerung der Fallhöhe auch die Bremswirkung vergrößert
wird; dies heißt, die Rutsche ist unabhängig von der Fallhöhe besonders beanspruchsungsgerecht ausgebildet. Auch
während des Hochziehens eines oder mehrerer Rahmen können die Gegenstände, die sich gerade auf der Rutsche befinden,
zwischen den Materialführern nicht festgeklemmt werden, weil diese eine Auseinanderbewegung im Sinne einer Öffnungsbewegung
am unteren Ende ausführen.
Jeder Materialführer kann mit dem zugehörigen Rahmen einen Winkel (W) von 90 bis 50 °, vorzugsweise etwa 70°, einschließen.
Dieser Winkel reicht aus, um die entgegengesetzt gerichtete Neigung zwischen Rahmen und Materialführer
zu erreichen.
Die Materialführer können aus einer Bahn biegsamen Materials bestehen, die insbesondere an drei Rändern an dem zugehörigen
Rahmen aufgehängt ist. Durch die vorzugsweise Aufhängung an drei Rändern wird eine eindeutige Fixierung der Materialführer
an den Rahmen erzielt. In bevorzugter Ausführungsform kann die Bahn mit zwei Seitenrändern an dem Rahmen und
mit einem oberen Rand an einem Gelenkstift aufgehängt sein, der außerdem zwei Rahmen schwenkbar miteinander verbindet.
Der obere Rahmen ist schwenkbar an einem Trichter aufgehängt, wobei der Trichter ausserdem eine Winde des Hebemechanismusses
tosgen kann.
Die Rahmen sind über ein biegsames Organ aus einem Band geneigt aufgehängt, in welchem über die Länge Aufhänge-
löcher für die Rahmen verteilt angeordnet sind. Damit ist
es möglich, die Neigung der Materialführer relativ zu der Horizontalen einzustellen bzw. zu verstellen. Auf diese
Weise kann einfach eine Anpassung an das jeweils herabzuführende Gut erfolgen. Es wird also der Neigungswinkel
(b) der Materialführer eingestellt.
Der Trichter kann mittels zweier Hänger aufgehängt sein, die einen spitzen Winkel (a) miteinander einschließen. In
diesem Falle zentriert sich die Rutsche selbst.
Die Erfindung wird anhand einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter beschrieben. Die Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Rutsche beim Beladen eines Behälters eines Lastkraftfahrzeuges
,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Rutsche unter Ausnutzung der maximalen Fallhöhe,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Rutsche gemäß Fig. 2 mit etwas verminderter Fallhöhe,
Fig. 4 einen Ausschnitt IV gemäß Fig. 2 durch
perspektivische Darstellung dar Einzelteile,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung des Details V gemäß Fig. 1,
Fig. 6 eine shematisierte Schnittdarstellung der Rutsche
mit völlig hochgezogenen Rahmen,
I tit
— 6 —
Fig. 7 einen Ausschnitt aus einer Schnittdarstellung
der Rutsche in einer abgewandelten Ausführungsform und
Fig. 8 einen weiteren Ausschnitt aus der Rutsche mit einer modifizierten Ausführungsform.
Die Rutsche 1, die beispielsweise beim Aufladen eines Behälters
2 eines Fahrzeuges 3 verwendet wird, hängt an einer Konsole 4, die durch Bolzen 5 am Gestell 6 eines in der
Pfeilrichtung 8 Material zuführenden Förderbandes 7 oder am oberen Ende eines Speichers befestigt werden kann. Ein
Trichter 9 ist an der Konsole 4 mittels zweier Hänger 10 aufgehängt, die durch Ketten gebildet werden und die einen
spitzen Winkel a miteinander einschließen, wodurch der Trichter 9 bewegbar aufgehängt ist und selbsttätig seine
Mittenstellung unter dem Ende des Förderbandes 7 einnimmt. Der Trichter 9 weist einen Rahmen 12 auf, unter dem ein
konvergierender Mantel 13 befestigt ist.
Ferner enthält die Rutsche 1 Aufhängemittel, die aus zwei biegsamen Organen, vorzugsweise Bändern 11, bestehen, die
am Rahmen 12 aufgehängt sind. Ferner hat die Rutsche 1 eine Anzahl von Rahmen 14, die zickzackartig schwenkbar aneinander
befestigt und nahezu in ihrer Mitte an den beiden Bändern 11 mittels Schraubbolzen 15 mit ösen 16 aufaehängt
sind. Dazu hat jedes Band 11 für jeden Rahmen 14 eine Anzahl von Löchern 17 und die Schraubbolzen 15 werden derart
durch gewählte Löcher 17 gesteckt, daß die Rahmen 14 und
die von diesen getragenen Materialführer 18 die an axe zu
behandelnden Materialien angepaßte Neigung aufweise. Jedor Materialführer 18 besteht aus einer Bahn widerstandsfähigen,
biegsamen Materials, die mit zwei Seitenrändern 19 am
Rahmen 14 und mit einem oberen Rand 2 0 an einer Gelenkstange 21 aufgehängt ist, welche Gelenkstange 21 außerdem
zwei Rahmen 14 schwenkbar miteinander verbindet. Der obere
der Rahmen 14 ist am Gestell 12 des Trichters 9 angelenkt.
Das Gestell 12 des Trichters 9 trägt außerdem eine von
einem Elektromotor 23 angetriebene Winde 22 eines Hebemechanismusses
24. Der untere der Rahmen 14 ist mittels zweier auf Trommeln 25 der Winde 22 gewickelter, durch die
ösen 16 geführte Kabel 26 am Hebemechanismus 24 aufgehängt.
Jeder Rahmen 14 und jeder Materialführer 18 sind gegenüber
der Horizontalen entgegengesetzt geneigt vorgesehen.
Die Fig. 1 und 2 zeigen, daß das Material, z.B. Kartoffeln, Obst oder andere verletzbare Erzeugnisse, bis zu einer
großen Tiefe i i den Behälter 2 geführt werden kann. In dem Maße wie der Pegel im Behälter 2 ansteigt, werden die
Kabel 26 zurückgezogen, wobei ein Rahmen 14 sich jeweils an einen darüber liegenden Rahmen 14 anlegt. Während dieser
Bewegung nimmt der Neigungswinkel b zv. ischen dem Materialführer 18 und der Horizontalen c zu, was den Vorteil hat,
daß das Material leicht den zuletzt hochgezogenen Katerdalführer 18 verläßt und nicht die Gefahr eines Festklemmens
besteht. Die mit hochgehobenen Rahmen 14 verbundenen Materialführer 18 erstrecken sich abwechselnd nahe aneinander
und parallel zueinander und verhindern somit nicht den Durchlauf des Materisis (siehe Fig. 6). Dazu schließen
die Materialführer 18 mit dem betreffenden Rahmen 14 einen Winkel w von 50 bis 90=, vorzugsweise von etwa 70°, ein.
Das Material fällt tatsächlich quer durch die Rahmen 14.
Die Rutsche 1 hat im hochgezogenen Zustand nach Fig. 6 eine geringe Höhe h und ergibt einen unbehinderten Durchlauf
von Material. Beschädigung der Rutsche 1 wird durch die Verwendung biegsamer Aufhängemittel z.B. kettenartige
Hänger 10 und Bänder 11 und durch die Verwendung U-förmiger,
aneinander angelenkter Rahmen 14 verhütet.
Der Hebemechanismus 24 läßt sich selbsttätig in Abhängigkeit von einem nicht dargestellten Pegelabtaster stufenlos
steuern.
ZumBremsen mit Material gefüllter Säcke kann eine Rutsche
27 oder 28 nach Fig. 7 bzw. 8 benutzt werden. Die Rutsche 27 unterscheidet sich nur dadurch von der Rutsche 1, daß
;pder Materialführer 29 aus einer Rinne von Blechmaterial
besteht, wobei die Abmessungen selbstverständlich an das Maß der s:u bremsenden Säcke angepaßt ist.
Die Rutscne 28 unterscheidet sich von der Rutsche 27 dadurch, daß die Materialführer 30 aus einem Gitter 31 mit
darin drehbar gelagerten Rollen 32 bestehen.
Claims (9)
1. Aufhängbare zick-zack-förmige Rutsche mit einer Anzahl
untereinander aufgehängter Rahmen, die je einen Materialführer tragen, wobei die Materialführer von oben nach
unten alternierend gegensinnig gerichtet, die Rahmen längs einer Zick-zack-Linie aneinander angelenkt sind
und mindestens der untere Rahmen durch mindestens ein biegsames Organ übar einen Hebemechanismus aus seiner wirksamen
Stellung aufwärts bis in eine unwirksame Stellung schwenkbar ist, in der er im wesentlichen parallel zu dem
darüber liegenden Rahmen verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rahmen (14) und der zugehörige Materialführer
(18, 29, 30) gegenüber der Horizontalen (c) entgegengesetzt geneigt vorgesehen sind.
2. Rutsche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Materialführer (18, 29, 30) mit dem zugehörigen
Rahmen (14) einen Winkel (w) von 90 bis 50°, vorzugsweise etwa 70°, einschließt.
3. Rutsche nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialführer (18) aus einer Bahn biegsamen
Materials besteht, die insbesondere an drei Rändern (19, 20) an dem zugehörigen Rahmen (14) aufgehängt ist.
4. Rutsche nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn mit zwei Seitenrändern (19) an dem Rahmen (14)
und mit einem oberen Pand (20) an einem Gelenkstift (21) aufgehängt ist, der außerdem zwei Rahmen (14) schwenkbar
verbindet.
5. Rutsche nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rahmen (14) schwenkbar an einem Trichter (9)
aufgehängt ist.
6. Rutsche nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter (9) eine Winde (22) des Hebemechanismusses
(24) trägt.
7. Rutsche nach Anspruch 1 bis 6, dadurch geke^r- zeichnet,
daß die Rahmen (K.) über ein biegsames Organ aus einem Band
(11) geneigt aufgehängt sind, in dem über die Länge Aufhängelöcher
(17) für die Rahmen (14) verteilt angeordnet
sind.
8. Rutsche nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellung des Neigungswinkels (b) der Materialführer
(18, 29, 30) gegenüber der Horizontalen (c) im Band (11 für jeden Rahmen (14) eine Anzahl dieser Aufhängelöcher
(17) vorgesehen sind.
9. Rutsche nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter (9) mittels zweier Hänger (10) aufgehängt
ist, die einen spitzer. Winkel (a) miteinander einscnließen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7609467.A NL160221C (nl) | 1976-08-25 | 1976-08-25 | Toevoerinrichting voor een bunker of dergelijke opslagruimte. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7725245U1 true DE7725245U1 (de) | 1979-06-07 |
Family
ID=19826795
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2736633A Expired DE2736633C3 (de) | 1976-08-25 | 1977-08-13 | Aufhängbare zick-zack-förmige Rutsche |
DE19777725245U Expired DE7725245U1 (de) | 1976-08-25 | 1977-08-13 | Aufhaengbare zick-zack-foermige rutsche |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2736633A Expired DE2736633C3 (de) | 1976-08-25 | 1977-08-13 | Aufhängbare zick-zack-förmige Rutsche |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4161243A (de) |
BE (1) | BE862215Q (de) |
CA (1) | CA1058537A (de) |
DE (2) | DE2736633C3 (de) |
FR (1) | FR2362779A1 (de) |
GB (1) | GB1513346A (de) |
IE (1) | IE45430B1 (de) |
NL (1) | NL160221C (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL166665C (nl) * | 1977-12-22 | 1981-09-15 | Grisnich Marius | Toevoerinrichting voor een bunker of dergelijke opslagruimte. |
US4456113A (en) * | 1981-12-16 | 1984-06-26 | Alphee Thibault | Picking implement |
US4946018A (en) * | 1989-10-30 | 1990-08-07 | Dravo Wellman, Inc. | Extensible and retractable chute |
US5086902A (en) * | 1990-11-28 | 1992-02-11 | Dunnigan Theodore J | Ladder for fragile particulate commodities |
US5154271A (en) * | 1991-07-10 | 1992-10-13 | Svedala Industries, Incorporated | Telescopic chute |
GB9115046D0 (en) * | 1991-07-12 | 1991-08-28 | Cleveland Potash Ltd | Improved chute for bulk materials |
US20060096837A1 (en) * | 2004-11-09 | 2006-05-11 | Kx Industries, L.P. | Switchback chute for material handling |
US10919702B1 (en) * | 2020-04-29 | 2021-02-16 | Eugene Zoltan Berta | Aerial roof height item receiving chute |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US997276A (en) * | 1909-06-28 | 1911-07-11 | Grove D Curtis | Conveying-chute. |
US1230820A (en) * | 1914-11-03 | 1917-06-19 | Chain Belt Co | Apparatus for delivering concrete and other material. |
US1583833A (en) * | 1924-05-19 | 1926-05-11 | Robert R Howell | Chute |
GB303234A (en) * | 1927-10-25 | 1929-01-03 | Woodall Duckham 1920 Ltd | Improvements in devices for delivering material on to a floor or into a waggon or the like |
US2513696A (en) * | 1948-05-14 | 1950-07-04 | Pieter E Veldhuizen | Loading or charging gear |
US2502341A (en) * | 1949-04-11 | 1950-03-28 | Queirolo William | Feeding conveyer |
FR1385615A (fr) * | 1963-12-06 | 1965-01-15 | Descenseur pour fruits ou autres objets fragiles | |
AU4227768A (en) * | 1968-08-19 | 1970-02-26 | Piotrowski Joseph | Fruit descender |
US3926290A (en) * | 1974-03-04 | 1975-12-16 | Mitsui Shipbuilding Eng | Loading chute for cargo vessel |
-
1976
- 1976-08-25 NL NL7609467.A patent/NL160221C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-07 GB GB36975/76A patent/GB1513346A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-08-02 IE IE1605/77A patent/IE45430B1/en not_active IP Right Cessation
- 1977-08-02 CA CA283,860A patent/CA1058537A/en not_active Expired
- 1977-08-04 US US05/821,915 patent/US4161243A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-08-13 DE DE2736633A patent/DE2736633C3/de not_active Expired
- 1977-08-13 DE DE19777725245U patent/DE7725245U1/de not_active Expired
- 1977-08-25 FR FR7725968A patent/FR2362779A1/fr active Granted
- 1977-12-22 BE BE1008598A patent/BE862215Q/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2736633B2 (de) | 1979-10-25 |
DE2736633C3 (de) | 1980-07-17 |
NL160221C (nl) | 1979-10-15 |
US4161243A (en) | 1979-07-17 |
IE45430B1 (en) | 1982-08-25 |
BE862215Q (nl) | 1978-04-14 |
IE45430L (en) | 1978-02-25 |
DE2736633A1 (de) | 1978-03-02 |
GB1513346A (en) | 1978-06-07 |
CA1058537A (en) | 1979-07-17 |
FR2362779B1 (de) | 1983-05-13 |
NL7609467A (nl) | 1978-02-28 |
FR2362779A1 (fr) | 1978-03-24 |
NL160221B (nl) | 1979-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69621083T2 (de) | Flaschenspendevorrichtung mit schwerkraftausnutzung sowie einem schienenblockiersystem mit schrankenmechanismus | |
DE7725245U1 (de) | Aufhaengbare zick-zack-foermige rutsche | |
DE2537121B2 (de) | Vorrichtung zum Führen und Zentrieren eines Förderbandes in einer Rundballenpresse | |
DE2851065C2 (de) | ||
DE3702933C2 (de) | ||
DE3033533C2 (de) | Streuer für Stalldung und ähnliche Massen | |
DE2365415A1 (de) | Abstreifvorrichtung fuer gurtbandanlagen. ausschdidung aus: 2319736 | |
DE676611C (de) | Mitnehmerfoerderer | |
DE393217C (de) | Endloses Foerderband zum Foerdern von Rollkoerpern | |
DE1635261C3 (de) | Vorrichtung zum Bleichkuchenöffnen und Auflegen | |
DE69100198T2 (de) | Vorrichtung zum Lösen der Verschnürung von Sackstapeln. | |
DE2652884B2 (de) | Viehfütterungs-Vorrichtung | |
DE645094C (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Naegeln, Reissbrettstiften und aehnlichen Gegenstaenden zu Arbeitsstellen von einem Vorratsbehaelter aus mittels eines mit Mitnehmern versehenen endlosen Foerderbandes | |
DE2826385C2 (de) | Kartoffelabkeimeinrichtung | |
DE2402645A1 (de) | Futterautomat fuer schweine | |
DE69502908T2 (de) | Endlosförderer | |
DE2654910C3 (de) | Zylindrisches silo mit austragsvorrichtung | |
DE2134189C3 (de) | Tür für heiße Räume oder Behälter | |
DE1683248A1 (de) | Lamellenvorhang | |
DE705260C (de) | Senkfoerderer fuer stueckiges Foerdergut mit einem zunaechst annaehernd waagerecht und sodann abwaerts foerdernden Plattenfoerderer | |
AT230248B (de) | Vorrichtung zum Entnehmen von konischen Tabakerzeugnissen aus einem Vorratsbehälter | |
DE2243043C3 (de) | HorizontalfiKer | |
DE299955C (de) | ||
DE1442171C (de) | Keimkasten | |
AT17370B (de) | Vorrichtung zur Rettung aus Feuersgefahr in Form eines Brettchenvorhanges, Rollandens oder dgl. |