DE765035C - Elektrische Widerstandsschweissmaschine mit am Umfang ausgesparten Rollenelektroden - Google Patents

Elektrische Widerstandsschweissmaschine mit am Umfang ausgesparten Rollenelektroden

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Publication number
DE765035C
DE765035C DES141856D DES0141856D DE765035C DE 765035 C DE765035 C DE 765035C DE S141856 D DES141856 D DE S141856D DE S0141856 D DES0141856 D DE S0141856D DE 765035 C DE765035 C DE 765035C
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DE
Germany
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welding
welding machine
seam
weld
resistance welding
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Expired
Application number
DES141856D
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Dipl-Ing Feix
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
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Publication date
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Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/06Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

  • Elektrische Widerstandsschweißmaschine mit am Umfang ausgesparten Rollenelektroden Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Widerstandsschweißmaschine mit am Umfang ausgesparten Rollenelektroden zum Punkt- und Nahtschweißen von parallel oder in spitzem Winkel verlaufenden Nähten an Werkstücken mit quer zur Naht liegenden Sicken, Rippen od. dgl.
  • Bei den bisher bekannten Maschinen müssen die Rollen nach der Ausführung jeder Naht erst stets in eine bestimmte Ausgangsstellung zurückgebracht werden, bevor eine neue Naht begonnen werden kann.
  • Bei der vorliegenden Erfindung fällt dieses Zurückbringen der Rollen fort, da die Schweißmaschine eine vorzugsweise mittels eines zeit- oder schweißwegabhängigen Organs selbsttätig arbeitende Schalteinrichtung zur Umkehrung des Drehsinnes der Schweißrollen nach jeder Schweißnaht hat.
  • Die Schalteinrichtung kann aus zwei getrennten Schaltern bestehen, von denen der eine für Rücklauf, der andere für Vorlauf dient. Diese Schalter können Anzeigevorrichtungen für die Laufrichtung der Rollen betätigen. Unter Umständen kann jeweils beim Öffnen der Schalter die Anzeigevorrichtung für die Laufrichtung selbsttätig umgeschaltet werden, damit der Bedienung schon vor Beginn der neuen Schweißung die künftige Schweißrichtung kenntlich gemacht ist. Um eine fehlerhafte Betätigung der beiden Schalter zu vermeiden, kann beim üffnen des einen Schalters dieser Schalter so lange gesperrt werden, bis inzwischen der andere Schalter betätigt wurde. Dies kann mechanisch geschehen durch Sperrgetriebe oder elektrisch durch Relais oder Schaltschütze. Auch kann man die Sperrung durch zeit- oder schweißwegabhängige Schaltorgane bewirken.
  • Wird für das Einschalten in beiden Drehrichtungen nur ein einziger Schalter verwendet, dann kann dieser durch ein Schrittschaltwerk nacheinander abwechselnd die Schalter für Vor- und Rücklauf betätigen oder eine mit Vor- und Rücklaufkontakten versehene Schaltwalze schrittweise in der gleichen Richtung weiterbewegen. Die Umsteuerung für die Drehrichtung erfolgt, wie schon erwähnt, am besten selbsttätig durch ein zeit- oder schweißwegabhängiges Organ. Selbstverständlich ist aber auch ein Handumschalter verwendbar.
  • Schließlich kann auch ein zeit- oder wegabhängiges Organ von sich aus, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Schweißpausen, die Drehrichtung der Rollen fortgesetzt umschalten, wenn für eine rasche bzw. rechtzeitige Umsetzung des Werkstücks, z. B. durch eine automatische Transportvorrichtung für das Werkstück. gesorgt wird.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: r. Elektrische @Viderstandsschweißmaschine mit am Umfang ausgesparten Rollenelektroden zum Punkt- und -Nahtschweißen von parallel oder im spitzen Winkel verlaufenden -Nähten an Werkstücken mit quer zur Naht liegenden Sicken, Rippen od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißmaschine eine vorzugsweise mittels eines zeit- oder schweißwegabhängigen Organs selbsttätig arbeitende Schalteinrichtung zur Umkehrung des Drehsinnes der Schweißrollen nach jeder Schweißnaht hat.
  2. 2. Elektrische Widerstandsschweißmaschine nach Anspruch r, gekennzeichnet durch einen Richtungsanzeiger für die Drehrichtung der Rollen, der bei Beendigung einer Schweißnaht auf die neue Schweißrichtung selbsttätig umgeschaltet wird.
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen r oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach Beendigung einer Schweißnaht der zuletzt betätigte Schalter selbsttätig so lange gesperrt bleibt, bis die darauffolgende Schweißnaht begonnen oder vollendet ist. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschrift Nr. <fi9 1o7.
DES141856D 1940-08-02 1940-08-02 Elektrische Widerstandsschweissmaschine mit am Umfang ausgesparten Rollenelektroden Expired DE765035C (de)

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DE765035C true DE765035C (de) 1954-05-24

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4396444A (en) 1980-05-05 1983-08-02 Olin Corporation Cast copper alloys

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE689107C (de) * 1937-06-27 1940-03-11 Otto Achtermann Verfahren und Vorrichtung zum Vorheften und elektrischen Widerstandsschweissen der Laengsnaht von Blechen oder Blechkoerpern

Patent Citations (1)

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