DE747828C - Verfahren zum Faerben von fertigen Glasfasern - Google Patents
Verfahren zum Faerben von fertigen GlasfasernInfo
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Description
Es ist bekannt, daß Glas und andere kieselsäurehaltige Stoffe die Eigenschaft besitzen,
bei Berührung mit Lösungen einen Basenaustausch mit diesen einzugehen.
Diese bekannte Eigenschaft wird durch die Erfindung zum Färben von fertigen Glasfasern
ausgenutzt. Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß die Fasern, beispielsweise
durch Eintauchen, in Berührung mit einer Metallsalzlösung oder einer einen organischen Farbstoff basischen Charakters
enthaltenden Lösung gebracht werden, deren Ionen vom Glasfasermaterial in Austausch
gegen basische Bestandteile des Glases, besonders gegen Alkali, absorbiert werden und
dabei unmittelbar oder bei vor- oder nachheriger Behandlung der Fasern mit einer anderen
ionenhaltigen Lösung eine Färbung der Fasern herbeiführen.
Durch dieses Verfahren läßt sich eine bleibende Färbung der Fasern in den verschiedensten
Tönungen erreichen. Mit der durch den Basenaustausch erzielten Färbung der Fasern ergibt sich für cliese, wie durch Untersuchungen
festgestellt wurde, der zusätzliche Vorteil, daß ihr elektrischer Widerstand
und ihre Witterungsbeständigkeit beträchtlich erhöht werden.
Beim Eintauchen der Fasern in die Metallsalzlösungen absorbieren sie beträchtliche
Mengen der metallischen Ionen im Austausch gegen basische Bestandteile des Glases, wie
Alkali oder Erdalkalimetalle.
Behandlungen von Glasfasern mit gewissen
Metallsalzlösungen, wie ζ. Β. Lösungen von Mangan- und Silbersalzen, führen unmittelbar
eine Färbung der Fasern herbei, ohne daß es nötig wäre, eine vorherige oder nachherige
Behandlung der Glasfasern vorzunehmen.
Glasfasergarn, welches 24 Stunden mit to einer heißen 2prozentigen Mangansulfatlösung
behandelt wird, färbt sich leicht lohfarben.
Glasfasergarn, welches eine Stunde bei Raumtemperatur mit einer 2prozentigen Kalmmpermanganatlösung
behandelt wird, färbt sich leicht lohfarben.
Weit größere Möglichkeiten und Variationen ergeben sich jedoch, wenn man die Glasfasern
zunächst mit einer bestimmten Metallsalzlösung vorbehandelt, aus der die Fasern ein metallisches Ion im Basenaustausch absorbieren,
und dann eine weitere Behandlung mit einer ein geeignetes Anion enthaltenden Lösung vornimmt, bei welcher die Glasfasern
dieses Anion ohne wesentlichen Verlust des zuerst absorbierten Ions absorbieren, wobei
im Glas das Anion mit dem Ion eine Reaktion eingeht und eine Verbindung bildet. Auf
diese Weise ist es durch Verwendung von geeigneten Lösungen, welche Ionen enthalten,
die bei ihrer Vereinigung eine farbige Verbindung oder einen farbigen Komplex bilden,
möglich, Glasfasern mit anorganischen Farbstoffen zu färben, die im wesentlichen gegen
die Wirkung von Licht und Chemikalien beständig sind. Nachstehend seien einige Beispiele
solcher Behandlungen angegeben:
Aus Glasfasern hergestelltes Garn wird 24 Stunden bei 850 C in eine 5prozentige Lösung
von Bleiazetat in Wasser eingetaucht. Dann wird es bei Raumtemperatur mit Wasser
gewaschen und mit einer 2prozentigen Kaliumdichromatlösung behandelt. Durch die
Bildung von Bleichromat in den Glasfasern wird das Garn gelb gefärbt.
Glasfasergarn wird 48 Stunden bei 850 C mit einer 5prozentigen Lösung von Bleiazetat
in Wasser behandelt und dann in eine verdünnte Ammoniumsulfidlösung
getaucht.
Durch die Bildung von Bleisulfid in den Glasfasern wird das Garn dunkelbraun gefärbt.
Glasfasergarn wird 48 Stunden bei 85'~ C
mit einer Bleiazetatlösung behandelt und danach in eine verdünnte Chromsäurelösung getaucht.
Es färbt sich gelb zufolge Bildung · von Bleichromat in den Glasfasern.
Beispiel VI ,
Glasfasergarn wird etwa eine halbe Stunde bei 85° C mit einer 3prozentigen Ferrosulfatlösung
behandelt und dann 5 Minuten mit einer warmen verdünnten Xatriumcarbonatlösung.
Es ergibt sich eine leichtorange Färbung wahrscheinlich durch die Bildung einer
basischen Eisenverbindung.
Glasfasergarn wird etwa eine halbe Stunde bei 85° C mit einer 3prozentigen Ferrosulfatlösung
und dann mit einer warmen iprozentigen, mit Salzsäure angesäuerten Kaliumferrocyanidlösung
behandelt. In den Glasfasern bildet sich Preußischblau, wodurch sie eine dunkelblaue Färbung erhielten.
In ähnlicher Weise können durch Bildung von weiteren farbigen Metallsalzverbindungeii
in den Fasern andere Färbungen erzeugt werden. Auch lassen sich mit einem gegebenen
Farbstoff verschiedene Grade von Farbsättigung oder Farbdichte erhalten, indem man die Behandlungsdauer oder die Konzentration
der den Farbstoff erzeugenden Lösungen ändert. Zur Erlangung der Farbstoffe gemäß den oben angeführten Beispielen können
praktisch alle lösbaren Metallsalze verwendet werden, deren Lösungen die zur Erzeugung
des betreffenden Farbstoffes erforderlichen Ionen liefern. Es lassen sich
gelbliche Färbungen erzielen durch eine erste Behandlung mit einer Lösung eines Cadmiumsalzes
und eine darauffolgende Behandlung mit Schwefelwasserstoff oder Schwefelammonium.
Verschiedene Schattierungen von braun 100' ergeben sich durch eine Behandlung mit einer
Lösung eines Silbersalzes und eine anschließende Behandlung mit einer Sulfidlösung.
Viele andere Kombinationen zur Erzeugung von Färbungen in den Glasfasern ergeben
sich für den mit solchen Reaktionen vertrauten Fachmnan von selbst.
Wie schon eingangs angegeben, ist erfindungsgemäß auch vorgesehen, eine Färbung
von Glasfasern mit organischen Farben vorzunehmen, indem die Fasern mit Lösungen
von organischen Farben von basischem Charakter behandelt und dabei die Farben zur
Absorption durch das Glas gebracht werden, wobei die Absorption sich ebenfalls auf einen
Basenaustausch gründet. Beispiele solcher Reaktionen sind folgende:
Beispiel VIII
■ Wenn aus Glasfasern hergestelltes Garn v'twa eine Stunde in einer heißen o,25prozentigtn
· Lösung von Phosphin (Phosphine
Ϊ47828
ACR), in der Farbstoffkunde auch Ledergelb genannt, eingetaucht wird, färbt es sich
leuchtend orange.
Ungefähr eine Stunde mit einer heißen o,25prozentigen wässerigen Lösung von Methylenblau
2 B (National Methylene Blue 2 B), Nr. 1038 in Schulzes Tabelle, 7. Ausgabe,
1931, behandeltes Glasfasergarn färbt sich blau.
Etwa eine Stunde mit einer heißen o,25prozentigen wässerigen Lösung von Brillant grün
extra (National Brilliant Green B Crystals), Nr. 760 in Schulzes Tabelle, behandeltes Glasfasergarn
färbt sich leicht grün.
Etwa eine Stunde mit einer heißen o,25prozentigen wässerigen Lösung von Kristallviolett (National Crystal Violet 6 B), Nr. 785 in
Schulzes Tabelle, behandeltes Glasfasergarn färbt sich violett.
In einigen Fällen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, in den Glasfasern zuerst ein metallisches
Ion zur Absorption zu bringen, bevor sie "mit organischen Farben behandelt werden.
In diesen Fällen haben die metallischen Ionen anscheinend eine Beizwirkung.. Für diesen
Zweck geeignete Metalle' sind beispielsweise Zink und Magnesium. Die nachstehenden
Beispiele erläutern die Verwendung von orgairischen Farben bei Glasfasern, welche durch
Basenaustausch bereits ein metallisches Ion absorbiert haben.
Glasfasergarn wird 48 Stunden bei ungefähr 850C mit einer 2,5prozentigen Zinknitratlösung
behandelt und dann etwa 10 Minuten in eine heiße o,25prozentige wässerige
Lösung von Alkaliblau 6 B (Alkali Blue 6 B), Nr. 811 und 813 in Schulzes Tabelle, getaucht.
In den Glasfasern wird eine blaue Färbung erzielt.
Beispiel XIII
Glasfasergarn wird 48 Stunden mit einer heißen 2,5prozentigen Magnesiumnitratlösung
behandelt und dann 10 Minuten lang in eine heiße o,35prozentige Lösung von Alkaliblau 6 B (Alkali Blue 6B), Nr. 811 und 813
in Schulzes Tabelle, getaucht. Es ergibt sich eine blaue Färbung.
Glasfasergarn wird 48 Stunden mit einer heißen 2,5prozentigen Lösung von Magnesiumnitrat behandelt und dann 10 Minuten'in
eine o,25prozentige wässerige Lösung von
Luxol Fast Scarlet C getaucht, einem in Alkohol löslichen, von Du Pont de Nemours
hergestellten Farbstoff. Es ergibt sich eine rosa Färbung.
Garn wird 48 Stunden mit einer heißen 2,5prozentigen Magnesiumnitratlösung behandelt
und dann 10 Minuten in eine o,35prozentige wässerige Iodeosinlösung getaucht.
Es ergibt sich eine" rosa Färbung.
Obschon die meisten organischen Farben gegen die Einwirkung von aktinischen Strahlen
nicht beständig- sind, eignen sie sich doch durchaus für Glasfasern, welchesolchen Wirkungen
nicht ausgesetzt sind, und sie besitzen den Vorteil, gewisse Farbtöne und Pastellfärbungen
hervorzurufen, die sich bei Verwendung von anorganischen Farbstoffen nicht erzielen lassen.
Claims (4)
1. Verfahren zum Färben von fertigen Glasfasern unter Ausnutzung der Eigenschaft
des Glases, einen Basenaustausch mit Metallsalzlösungen einzugehen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Glasfasern, beispielsweise durch Eintauchen, in Berührung
mit einer Metallsalzlösung oder • einer einen organischen Farbstoff basischen
Charakters enthaltenden Lösung gebracht werden, deren Ionen vom Fasermaterial im Austausch gegen basische Bestandteile
des Glases, besonders gegen Alkali, absorbiert werden und dabei unmittelbar oder
bei vor- oder nachheriger Behandlung der Fasern mit einer anderen ionenhaltigen
Metallsalzlösung eine Färbung der Fasern herbeiführen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Behandlung
der Glasfasern eine Mangansulfatlösung oder eine Kaliumpermanganatlösung verwendet
wird, deren vom Glas absorbierte Ionen unmittelbar eine Färbung des Glases herbeiführen.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasfasern nach
einer ersten Behandlung mit einer Bleiazetatlösung mit einer Kaliumdichromatlösung
behandelt werden, aus der vom Glas ebenfalls Ionen absorbiert werden, die sich mit den zuerst absorbierten
Ionen vereinigen und im Glas Verbindungen (Bleichromat) bilden können, welche dem Glas eine Färbung verleihen.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasfasern vor
ihrer Behandlung mit der einen organischen Farbstorr enthaltenden Lösung mit
einer Zinksalz- oder Magnesiumsalzlösung behandelt werden, aus welcher das Glas
metallische Ionen absorbiert.
Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegen-.stands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren
folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden:
britische Patentschrift Nr. 352 681;
USA._ - ..... -1730609.
Applications Claiming Priority (2)
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