DE7434187U - Tastenfeld für Rechenmaschinen und dergleichen - Google Patents

Tastenfeld für Rechenmaschinen und dergleichen

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DE7434187U
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Description

DlPL ING KLAUS BEh!n '. DIPL.-PHYS. ROBERT MÜNZK'UBEfi
PATENTANWÄLTE
8 MÜNCHEN 22 Wl D 6 N M A YE R ST R AS S E 6 TEL (089) 22 25 30 29 51 92
11. Oktober 1974
207 74
208 74 Ml/De
Firma CHOMERICS, INC., 77 Dragon Court, VJoburn, Massachusetts,
U.S.A.
Tastenfeld für Rechenmaschinen und dergleichen
Die Erfindung betrifft ein Tastenfeld für Rechenmaschinen und dergleichen, welches insbesondere an elektronischen Hand- und Tischrechnern Verwendung finden soll, billig in der Herstellung ist und dennoch dem Benutzer das Gefühl geben soll, daß er beim Drücken der Taste eine elektrische Verbindung hergestellt hat.
Innerhalb der letzten Jahre sind zahlreiche elektronische Tischrechner auf dem Markt neu erschienen, was die Folge hatte, daß auf diesem Markt wegen der starken Konkurrenz ein erheblicher Preisverfall eintrat. Die Hersteller sind deshalb gezwungen, bei der Fertigung der Rechner und auch ihrer Einzelteile Kosten einzusparen.
3ar*lctiBus Merck, finde & Co, München. Mr 25-56C I Bankhaus ti Aufhauser München. Nr 2ST300
Telegrammadresse: Patentsenior
München 2G9OÄ-BOO
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Diese Notwendigkeit für Kosteneinsparung ergibt sich folglich auch für die Hersteller der Bedienungstastaturen und zwingt sie, durch verbesserte Techniken die Herstellungskosten ihrer Teile zu senken.
Mit der Erfindung wird also angestrebt, gegenüber den bisherigen Tastaturen verbilligte Tastenfelder herstellen zu können, wobei dennoch dem Benutzer das Gefühl vermittelt werden soll, daß er beim Drücken einer Taste einen Kontakt hergestellt hat. Mit der Erfindung sind die in den US-Patentschriften 3 (05 276 und > 721 ((S der Anmelderin beschriebenen Tastaturen verbessert.
Die Erfindung ist gerichtet auf ein Tastfeld, das verschiedenartigste Gestalt haben kann und durch Niederdrücken der einzelnen Tasten kodierte Signale abzugeben in der Lag^ ist. Als ein Bestandteil befindet sich in diesem Tastenfeld eine Schicht aus elastischem und flexiblem Material, in die mehrere Aufwölbungen in Form von Tastenknöpfen eingeformt sind; diese aufgewölbten Knöpfe können z.S. einen zylinderförmigen Rand mit geraden oder auch schräg geneigten Wänden haben, welcher dann von einem z.B. kugelkalottenförmigen Deckel abgedeckt wird.
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Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind auf die '■■.
gewölbte Fläche Zeichen wie Ziffern, Buchstaben oder Symbole &
aufgedruckt, so daß sie vom Benutzer gesehen werden können. §
Die aufgewölbten Vorsprünge tragen nicht nur diese Bezeich- I nungen des Tastenfeldes sondern wirken auch und fühlen sich
an wie Sennappdruekknöpfe. wenn sie niedergedrückt werden, §.
obgleich sie um ein Vielfaches billiger in der Herstellung |.
sind. ft.
Bei anderen Ausführungsformen wird die Schicht mit ihren |:
vorspringenden Aufwölbungen In Verbindung mit Tastenknöpfen §·
eingesetzt, damit der Benutzer beim Umschnappen der Wölbungen |:
den Eindruck erhält, einen Kontakt geschlossen zu haben. l:
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung konnte die |!
Schnappwirkung dadurch verbessert werden, daß eine Zwischen- '*
schicht (vorzugsweise aus Isoliermaterial) mit einer Vielzahl ' von Löchern in der gleichen räumlichen Anordnung und Größe
wie die Ränder unmittelbar unter die die Schnappwölbungen
tragende Schicht eingelegt wurde. Das Umsehnappen der aufge- ·
wölbten Druckknöpfe wird durch diese Zwischenschicht deutlicher,
und der Benutzer hat mehr das Gefühl, einen Tastenknopf zu
drücken. g
- 4 - Ϊ
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Aus der Beschreibung von Ausführungsbelsplelen, die an |
Hand der Zeichnung vorgenommen wird, wird die Erfindung in f
Ihren Eigenschaf ten, Merkmalen und Vorteilen nun deutlich |
offenbar. Ss zeigen: 1
Fig. 1: eine Draufsicht auf ein Tastenfeld gemäß der Erfin- j
dung, bei welchem Einzelteile weggebrochen sind: \
Fig. 2: eine Draufsicht auf eine der Materialsehichten des j
Tastenfeldes, die mit einer Vielzahl von aufge- f
wölbten Vorsprüngen ausgestattet ist; 1
Fig. Jj: eine Draufsicht auf die erste und die zweite Trenn- j zwischenschicht des Tastenfeldes gemäß Fig. 1: I
Fig. 4: einen Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 3;
FIg. 5- einen Schnitt nach der Linie 5-5 In Fig. 1, durch
den die beweglichen Teile des Tastenfeldes vor dem
Niederdrücken der Taste dargestellt sind;
Fig. 6: eine Darstellung derselben Anordnung wie in Fig. 5
jedoch bei gedrückter Taste;
Fig. 7: eine Darstellung entsprechend Fig. 5 in etwas abgewandelter Form:
Fig. 8: eine weitere Abwandlung der Schnxttdarstellung gemäß
Fig. 5:
Fig. 9: eine Kontaktplatte des Tastenfeldes nach Fig. 8 in
Ansicht von unten; ·
Fig. 10: einen Schnitt nach der Linie 10-10 in Fig. 9;
Fig. 11: eine Ansicht von unten der mit den Druckknopfauf-
wölbungen ausgestatteten Platte, die eine isolierte
Beschichtung mit elektrisch leitenden Kontaktplättchen
hat;
Fig. 12: einen Schnitt nach der Linie 12-12 in Fig. 11;
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Fig. 15: einen Schnitt ähnlich Fig. 5, in welchem die Kontaktelemente und die Schicht mit den DruckknopfaufWölbungen gemäß Fig. 11 und 12 dargestellt sind:
Fig. \\: eine Ansieht von unten der Platte mit den Druckknopfauf Wölbungen, welche von einer geschlossenen elektrisch leitenden Schicht überdeckt ist;
Fig. 15: einen Schnitt nach der Linie 15-15 in Fig. 14;
Fig. l6: eine Schnittansieht ähnlich Fig. 5» die die Kontakt-'iseschichtung aus den Fig. lh und 15 wiedergibt;
Fig. 17: eine Ansicht von unten der Platte mit den DruckknopfaufWölbungen, die mit einer elektrisch leitenden Beschichtung ausgestattet ist, die zum Schließen von elektrischen Schaltkreiskontakten verwendet wird;
Fig, l8: einen Schnitt nach der Linie l8-l8 in Fig. 17;
Fig. 19: in Schnittdarstellung einen Ausschnitt aus einem abgewandelten Tastenfeld, bei dem die druckknopfartigen Aufwölbungen durch ein loses Tastendruckknopf el einen" betätigt v/erden;
Fig. 20 Ansichten von oben und von der Seite einer Vorrichtung, und 21: mit der die druckknopfartigen Aufwölbungen in der elastisch flexiblen Platte hergestellt werden:
Fig. 22: das Formen einer Druckknopfaufwölbung in einer Plastikplatte : und
Fig. 23: einen Schnitt durch einen Teil eines Tastenfeldes nach der Erfindung ähnlich Fig. 5» in welchem die druckknopfartigen Aufwölbungen keinen Ringrand besitzen.
Zunächst werden die Fig. 1 bis 6 betrachtet, in denen eine Tastatur beschrieben ist, die die Erfindung beinhaltet. In diesen Figuren ist eine Tastatur beschrieben, die einen Rahmen aufweist, der aus einem Plastikwerkstoff wie z.B. Polystyrene Polypropylen oder einem sonstigen schlagfesten, allge-
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meinen Kunststoff besteht.
Der Rahmen Ist am Boden offen und hat eine Anzahl Festerausschnitte 31 und zahlreiche, von der Deckfläche nach unten tragende Streben 32- An diese Streben können durch Wärmeeinwirkung Köpfe 52a angeformt -v/erden, um die aus den FIg. 5 und 6 noch deutlicher werdenden einzelnen Schichten zu einer Einheit zusammenzuhalten. Die Streben können auch als Gewindestangen ausgebildet sein, auf die dann zu demselben Zweck Muttern aufgeschraubt werden.
Unmittelbar unterhalb der Rahmeiideckf lache befindet sich eine Schicht 35* die aus einem flexiblen und elastischen Kunststoffmaterial besteht und in die eine Anzahl sich aufwölbender knopfförmiger Kuppen eingeformt Ist, die einen gekrümmten, schnappfähigen Teil 35a- aufweisen, der einen Ringrand 35 von vorzugsv/eise zylindrischer Gestalt überspannt. Der Ringrand kann auojr» anders gestaltet sein, sofern seine Wände nur in der Lage sind, sich geringfügig nach außen aufzuweiten, wenn der umschnappende Teil durch seine Mitte hindurchgeht (siehe Fig. 6).
Die Plastikschichfc 35 kann aus einem thermoplastischen oder thermisch aushärtbaren flexiblen und elastischen Plastikmaterial bestehen wie etwa einem Polyester, Polypropylen,
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.,. '■'■■■-■ : s
Polyäthylen, Silikongummi, Polyurethan und dergleichen.
Unterhalb der schnappfähigen Schicht ist vorzugsweise eine Schicht 36 angeordnet, durch die die Kuppen der Wölbungen ninäürehseiwjsppt und äis-^s.B. aus einem Isoliermaterials besteht mit einer großen Anzahl von Durchtrittsfenstern oder Löchern 36a von etwa derselben Größe wie die Ringränder 35b der DruckknopfaufWölbungen.
Die Schicht 36 dient dazu, das vollkommene Gefühl des Durchschnappens zu vermitteln, indem durch sie den Kuppen 35a genügend Platz gegeben wird, um sich völlig nach der Gegenseite durchwölben zu können. Es sei bemerkt, daß diese Zwischenschicht 36 nicht unbedingt erforderlich ist aber bevorzugt verwendet wird, um noch ein vollkommeneres Gefühl zu vermitteln.
Unterhalb dieser Durchschnappschicht 36 ist eine elastomere, leitfähige Plastikschicht angeordnet, die etwa Silikongummi bestehsi kann, das mit leitenden Partikeln wie etwa Silber durchsetzt ist, wie beispielsweise in der US-Patentschrift 3 721 beschrieben. Es können auch andere leitfähige Partikel etwa bestehend aus Kohlenstoff, Gold oder Verbindungen mit diesen verwendet werden.
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Unter dieser leitfähigen Plastikschicht 37 befindet I
sich eine Trennschichc aus Isoliermaterial $d>, beispiels- 1
weise aus Polyäthylen, welche die gleiche Gestalt hat wie f
die Durchschnappschicht J>6 in Fig. 3> d.h. ebenfalls mit f
einer Vielzahl von Löchern oder Durchtrittsfenstern 38a. |
Diese Isolationsschicht unterstützt die elastomere Leiter- I
schicht 37. I
\ Bei 40 ist eine typische Schaltkreistafelanordnung z.B.
aus Bakelit gezeigt mit einem Muster 59 aus leitfähigen Flächen darauf. Die leitfähigen Flächen können z.B. geätzte Kupferflächen oder leitfähige Farbe sein.
Bei diesen in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispielen sind Verbindungsstifte 4l und 42 vorgesehen, die zwischen der leitfähigen Plastikschicht 37 und der Schaltkreö-smusteranordnung 39 elektrische Verbindung herstellen.
In Fig. 6 ist gezeigt, wie durch Druck (mit einem Finger) auf die schnappfähige Kuppe 35a diese durch die Mitte hindurchschnappt, wodurch die leitfähige Plastikschicht 3/ durch die Isoliertrennschieht 38 hindurch mit einem oder mehreren Elementen der Schaltkreismusteranordnung 39 in Verbindung kommt. Das Schaltkreismuster kann verschieden gestaltet sein und ist
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in Beispielen in den US-Patentschriften 3 705 276 und f
? 721 778 dargestellt.
Nach dem Wegnehmen des Fingers kehren die kuppenför- J
migen schnappfähigen Druckknöpfe 35a über den Ringen 35b ι
wieder in ihre Ausgangslage wie in Fig. 5 zurück mit der Folge, daß die elektrisch leitfähige Schicht 3( ebenfalls
wieder in die gestreckte Läge zurückkehrt.
Auf die schnappfähigen Wölbungen 35a können durch Aufdrucken oder sonstige bekannte Techniken, Ziffern, Buchstaben oder Symbole aufgebracht sein. Für den Betrachter sehen diese schnappfähigen Kuppen dann aus wie gewöhnliche Tasten. In der Praxis hat sich als brauchbare Schicht für die aufgewölbten Kuppiin eine 0,13mm dicke Mylarschieht mit einer Ringhöhe von 0,25mm und einer Höhe des aufgewölbten Kuppenteils von 0,5mm als günstig herausgestellt, wenn am Ringboden der Durchmesser etwa 10mm beträgt. Der Radius der Kugelkalofcte soll dabei etwa 20mm betragen.
In Fig. 7 ist ein geringfügig abgewandeltes Ausführungsbeispiel gezeigt, bei welchem eine zusammengesetzte Kontaktschicht eingesetzt xiird, die aus einer elektrisch nicht leitfähigen Elastomerschicht und einer dünnen flexiblen Leiter-
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schicht besteht, welche beispielsweise eine mit leitfähigen Partikeln angereicherte Polyamidplatte ist.
Die Elastomerschicht kann ein Gummi sein wie etwa
er Silikon, Nitril usw., und die flexible Leitschicht kann ein Polyamidkleber sein, wie er beispielsweise unter dem Namen Versalon H40 von General Electric vertrieben wird, oder auch ein anderer Werkstoff wie ein Polyester, z.B. Mylar, welcher Grundstoff dann mit Silberpartikeln in einem Gehalt zwischen 20 und 4ü Vol.->6 gefüllt wird. Die Dicke der Elastomerschicht kann zwischen 0,13 und 5mm schwanken, wobei ein Mittelwert von 0,5mm üblich ist, während die flexible Leiterschicht 51 vorzugsweise eine Dicke zwischen 5 und 50 /u und vorzugsweise zwischen 10 und 25 /U hat. Die übrigen. Teile dieses Ausführungsbeispiels sind unverändert und tragen auch dieselben Bezugszeichen wie beim vorher Beschriebenen,
In den Fig. 8 bis 10 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Hierbei wird der elektrische Kontakt zwischen Bereichen eines leitfähigen Musters oder einer leitfähigen Bahn 6l und Bereichen oder Elementen des Schaltkreismusters 39 hergestellt, welches sich auf der Schaltkreistafel befindet. Das Leitungsmuster sitzt auf einer Elastomerschicht 60. Die Musterteile 6l können aufgesprüht oder mit
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einer Schablone aufgebracht sein. Das für die Schicht 6l "'
verwendete flexible leitfähige Plastikmaterial ist dasselbe
wie das für die Schicht z>l Verwendete, und auch die Elasto- ί
inerschicht ist aus demselben Material hergestellt wie die ;
Schicht 50. '
ir Ein wiederum anderes ^usführungsbeispiel ist in den §
Fig. 11 bis 13 gezeigt. Bei diesem Ausführungsbeispiel wie $."
I. auch bei denen nach den Fig. 14 bis l8 werden keine elasto- §"
linieren oder flexiblen Schichten (leitend oder nicht leitend) jf;
verwendet wie bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. §■
1 bis 10. i;
ΊΓ» ΐ T
In den Fig. 11 bis 13 trägt die Schicht 35 Schichten aus f, flexiblem elektrisch leitendem Plastikmaterial (0 auf der ;
Unterseite der Schnappelemente 35a. Die Schichten 70 kleben
daran, so daß sie sich mit den Schnappelementen 35a zusammen '»
bewegen. Das flexible leitfähige Plastikmaterial wird von
einem dünnen, folienartigen Plastikstoff gebildet wie etwa
Epoxiden. Außerdem können Kleber verwendet werden, um die
Schicht 70 an der Schicht 35 anzubringen.
Die Schicht 70 ist mit elektrisch leitenden Partikeln g
wie etwa Silber, Gold, Kohlenstoff usw. durchsetzt, wobei §,
- 12' - f
7434187 08.07.78 I
[i - 12 -
diese Partikel einen Baumanteil zwischen 10 und Bö'o und
vorzugsweise zwischen 20 und h0% einnehmen. Die Dicke dieser |
Schicht 70 beträgt vorzugsweise 5 /u his 25 /U, viobei den f
I; Vierten zwischen 5 und 12 /u. der Vorzug gegeben wird. Die
Schicht 70 hat etwa eine Gleitfähigkeit unter 10 -Ω- cm,
besser unter 1 -TL cm und noch besser unter 0,5 -Ω_ cm. s
Die Sxlberpartxkel können Silflake 135 sein, ein Stoff, der |
dem betreffenden Fachmann wohl bekannt ist.
Die flexible leitfähige Plastikschicht 17 kann auch aus anderen Werkstoffen bestehen, wie etwa Polykarbonaten, Epcxiden, Polyacetaten oder Polystyrol, das auch mit einem Plastifiziermittel modifiziert sein kann, um die gewünschte Flexibilität zu erzeugen, die nötig ist, damit die Schicht mit dem schnappfähigen Element 35a bzw. 35b durchschnappen kann.
Eine geeignete Substanz für die leitfähige Schicht 70 kann aus einer Mischung von 20 Gewichtsteilen eines ΒΕ-Γ/Ό Epoxids der Firma IWazdar Co. und 80 Gewichtsteilen Silflake 135 bestehen. Diese Substanz wird dann vor dem Ausformen der Kuppen auf die Schicht 35 aufgetragen. Die Schicht 70 kann auf die Schicht 35 mit einem Streichmesser aber auch durch Siebdruck oder Aufsprühen durch ein Maschengewebe oder eine Schablone aufgebracht werden. Danach wird die Schicht "(0 in
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einem Ofen üblicher Art verfestigt.
Nun werden vorzugsweise die Wölbungen 35a- erzeugt. Die Schicht 70 kann aber auch nach der Bildung der Gawölbekuppen aufgebracht werden. Es können dann organische Lösungsmittel
zugesetzt v/erden, um die Anbringung der Schicht 70 zu erleichtern^
VJie das Ausführungsbeispiel der Fig. 13 zeigt, ist die Trennschicht 38 weggelassen und das Leitermuster 39 in voneinander isolierte Elemente 39a und 39b aufgeteilt, an die
dann Kontaktstifte k2.s. und 42b in der dargestellten Weise
angeschlossen sind. Zwischen den Schichten 39a und 39b v/ird dann durch die Schicht 70 eine elektrische Verbindung hergestellt, wenn die Druckknopf wölbung niedergedrückt v/ird.
Eine Abwandlung des vorher Beschriebenen ist in den Fig. lh bis 16 wiedergegeben, in welchen eine Schicht aus flexiblem, leitendem Plastikmaterial von derselben Zusammensetzung und Dicke wie die Schicht 70 auf die Schicht 35 aufgeklebt ist. Auch hier wird durch Niederdrücken der Schnappwölbungen 5^a Verbindung zwischen den auf der Unterlage 70 ruhenden leitenden Bereichen des Schaltungsmusters 39 hergestellt.
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A - 14 - *(•'
£.ine wieder andere Ausführungsform zeigen die Fig. Vf und l8, bei welcher eine flexible leitende Plastikschient in einer bestimmten Musterform 85 auf die Plastilcschicht 35 aufklebt oder sonst wie an ihr befestigt ist- Ein Stift oder dergleichen ist bei 8l vorgesehen und dient als elektrischer Anschluß für das Leitermuster 85- Die Ausbildung nach FIg, 17 und l8 hat- den weiteren Vorteil. daS Material eingespart wird. Das Material des Leitermusters 85 ist wiederum dasselbe flexible Material, wie es bereits im Zusammenhang mit der Schicht 70 beschrieben vrurde und hat auch die gleiche Zusammensetzung und Dicke.
In der Fig. 19 ist eine Drucktastenanordmmg gemäß Fig. 1 gezeigt, in derein Knopf verschiebbar in einem abgewandelten Rahmen 90 geführt ist, der zum Niederdrücken der Schnappwölbungen 35a verwendet wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel stellt der Knopf lediglich eine Verlängerung des Fingers des Benutzers dar. Die Funktionsweise ist dieselbe wie bereits beschrieben. Auch die abgewandelten Formen gemäß Fig. 7 bis lö können in der in Fig. 19 dargestellten V/eise mit einem Druckknopf ausges t altet werden. Die Bezugszeichen sind in der Fig. 19 gleich gev/ählt wie in den Darstellungen der Fig. 1 bis 6.
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Zum Herstellen der" au ι v/o j. Düngen mit einem Ringrand 35b
f und einem Kuppenteil 55a in der flexiblen Schicht 35 können |
sprechend geformte Prägestifte 95a und zugehörige Vertiefungen
96a größenmäßig aufeinander abgestimmt.
Prägewerkzeuge 95 und 96 verwendet werden, wie sie die i
Fig. 20 bis 22 zeigen. Bei diesen Werkzeugen sind ent- |
Das Plastikschichtmaterial 35,z.B. Mylar, wird zwischen 1
is e Jl
die Prägestempel oder Stifte und die Matritze mit ihren Aus- f
nehmungen 96 eingelegt und dann Druck und zusätzlich Wärme ;
während einer bestimmten Zeitspanne ausgeübt, wodurch die
KnopfaufWölbungen entstehen. Brauchbare Erfahrungswerte für
eine Mylarfolie 35 von 0,13mm Dicke sind eine Preßkraft von
1,5 t während 15 Sekunden bei 1000C, um Aufwölbungen mit einem
Ringteil von etwa 10mm Durchmesser zu erzeugen.
Fig. 23 zeigt den Schnitt durch eine Tastatur ähnlich
wie Fig. 5» wobei bei dieser Anordnung die Folie 35 niit
Aufwölbungen 35a ohne Ringteil hergestellt ist. Dabei muß
die Durehsehnappschieht 36 vorzugsweise etwas dicker gewählt
werden, um das Fehlen des Ringsockels auszugleichen. Obgleich
auch eine solche .Ausbildung verwendet wird, sind doch die
Aufwölbungen mit einem Ringsockel 35» weitaus mehr bevorzugt,
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da sie bes.ser beim Drücken das Gefühl des Niederdrückens
einer Taste vermitteln. Alle anderen, in den Fig. 7 bis 19
gezeigten Modifizierungen können ajjeh bei der Ausführungs-'form nach Fig. 2j5 angewendet werden.
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Claims (12)

DtPL.-lN!e. KLAUS 3EHN D1PL.-PHYS. ROBERT MUNZHUBEFi PATENTANIVAIT= 3 MÜNCHEN 22 '.VIO=NMAYHRSTRaSSE 3 THL »as} 22253O-2S51S2 24. Harz 1976 Aktenzeichen: G ?4 JA 187.0 Anmelder: Ghoserics, Inc. Uns. Zeichen: A 208 74 Be/De SCHUTZAH SPEÜCüS
1. Dr% ektastatur, gekennzeichnet durch einen Träger für eine elektrisch leitende Kontakteinrichtung (59)ι einen elektrisch leitenden Kontaktgeber (37) mit Abstand oberhalb der Kontakteinrichtung (39)5 eine federnd elastische Isolier-Plastikschicht (35) oberhalb des Kontaktgebers (37), in die eine Vielzahl aüsgewölbter Kuppen (35a) eingeformt ist, deren V/ölbungsrichtung von dem Kontaktgeber (37) weggerichtet ist und die jeweils einen Sockel (35^>) und eine Kuppel (35a) aufweisen, wobei die gewölbte Kuppel eindrückbar ist und bei genügendem Druck nach innen schnappt und damit der Kontaktgeber (37) gegen die Kontakteinrichtung (39) drückbar ist, während die Kuppel bei Nachlassen des Druckes in ihre Ausgangslage zurückspringt.
2. Drucktastatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen die Plastitesehieht (~5) "Πα den Kontaktgeber
Bankhaus Merck Finck & Co Muncherv, Nf 25464 ι Bankhaus H Auftnauser Munctierv Nr 26130O Postscheck München 20904-800
Telegrammadresse PÄter»isenior
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(37) eine Durchschnappschicht (36) eingefügt ist, die mit einer Vielzahl von mit den Auswölbungen. (55a-) korrespondierenden Löchern (36a) versehen ist.
3. Drucktastatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zv?ischen den Kontaktgetser (37) und die Kontakteinrichtung (39) sine Trennschicht (38) mit einer Vielzahl von mit den Kuppenauswölbungen (35a.) korrespondierenden Löchern (38a) eingesetzt ist, durch die hindurch-der Kontaktgeber (37) und die Kontakteinrichtung miteinander in Berührung bringbar sind.
K. Drucktastatur nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchschnappschicht (36) mit ihren öffnungen mit den öffnungen der Trennschicht (28) korrespondiert.
5- Drucktastatur nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwölbungen durch eine federbelastete Druckknopfanordnung niederdrückbar sind, wobei jeder Wölbung ein Druckknopf zugeordnet ist.
6. Drucktastatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,daß der Kontaktgeber (37) aus einer leitenden Elastomerschicht besteht.
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7* Drucktastatur nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktgeber aus einer flexiblen Plastikkontaktschicht besteht.
8- Drucktastatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (35b) zylinderförmig ausgebildet ist.
9- Drucktastatur nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet^ daß der Wölbungsteil (35a) Eugelkalottenform hat.
10. Drucktastatur nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kuppenaus-•wölbungen (35a) auf ihrer Innenfläche eine flexible, elektrisch leitende Plastikschicht (70) tragen.
11. Drucktastatur nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible leitende Plastikschicht sich über die gesamte Plastikschicht (35) erstreckt.
12. Drucktastatur nach. Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daS die flexible leitende Plastikschicht auf die gewölbte Pläche der Plastikschicht (35) beschränkt ist.
— Ii. —
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13· Drucktastatur nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible leitende Plastikschicht in Form eines Schaltungsmusters ausgebildet ist, von dem Teile auf den gewölbten Flächeu der Kuppen angeordnet und mit diesen beviegbar sind.
14·. Bi=ucktastat«r nach sinos oder mehreren der v&rh den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, diaß der Sockel so ausgebildet ist, daß er oberhalb der Plastikschicht (35) bleibt, wenn die Kuppel (35a) niedergedrückt wird und nach innen unter die Ebene der Schicht (35) schnappt.
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