DE2448587A1 - Tastenfeld fuer rechenmaschinen und dergleichen - Google Patents
Tastenfeld fuer rechenmaschinen und dergleichenInfo
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Description
DIPL.-ING. KLAUS BEHN DIPL.-PHYS. ROBERT MÜNZHUEER
8 MÜNCHEN 22 Wl DENMAYERSTRASSE 6
TEL. (089) 22 25 30 - 29 51 92
11. Oktober 1-974
208 74 Ml/De 2448587
Firma CHOMERICS, INC., 77 Dragon Court, Woburn, Massachusetts,
U.S.A.
Tastenfeld für Rechenmaschinen und dergleichen
Die Erfindung betrifft ein Tastenfeld für Rechenmaschinen und dergleichen, welches insbesondere an elektronischen Hand-
und Tischrechnern Verwendung finden soll, billig in der Herstellung ist und dennoch dem Benutzer das Gefühl geben soll,
daß er beim Drücken der Taste eine elektrische Verbindung hergestellt hat.
Innerhalb der letzten Jahre sind zahlreiche elektronische Tischrechner auf dem Markt neu erschienen, was die Folge hatte,
daß auf diesem Markt wegen der starken Konkurrenz ein erheblicher Preisverfall eintrat. Die Hersteller sind deshalb gezwungen,
bei der Fertigung der Rechner und auch ihrer Einzelteile Kosten einzusparen.
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Diese Notwendigkeit für Kosteneinsparung ergibt sich folglich auch für die Hersteller der Bedienungstastaturen
und zwingt sie, durch verbesserte Techniken die Herstellungskosten ihrer Teile zu senken.
Mit der Erfindung wird also angestrebt, gegenüber den bisherigen Tastaturen verbilligte Tastenfelder herstellen
zu können, wobei dennoch dem Benutzer das Gefühl vermittelt werden soll, daß er beim Drücken einer Taste einen Kontakt
hergestellt hat. Mit der Erfindung sind die in den US-Patentschriften 3 /05 2/6 und J /21 //8 der Anmelderin beschriebenen
Tastaturen verbessert.
Die Erfindung ist gerichtet auf ein Tastfeld, das verschiedenartigste Gestalt haben kann und durch Niederdrücken
der einzelnen Tasten kodierte Signale abzugeben in der Lage ist. Als ein Bestandteil befindet sich in diesem Tastenfeld
eine Schicht aus elastischem und flexiblem Material, in die mehrere Aufwölbungen in Form von Tastenknöpfen eingeformt
sind; diese aufgewölbten Knöpfe können z.B. einen zylinderförmigen
Rand mit geraden oder auch schräg geneigten Wänden haben, welcher dann von einem z.B. kugelkalottenförmigen
Deckel abgedeckt wird«
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Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind auf die
gewölbte Fläche Zeichen wie Ziffern, Buchstaben oder Symbole aufgedruckt, so daß sie vom Benutzer gesehen werden können.
Die aufgewölbten Vorsprünge tragen nicht nur diese Bezeichnungen
des Tastenfeldes sondern wirken auch und fühlen sich an wie Schnappdruckknöpfe, wenn sie niedergedrückt werden,
obgleich sie um ein Vielfaches billiger in der Herstellung sind.
Bei anderen Ausführungsformen wird die Schicht mit ihren vorspringenden Aufwölbungen in Verbindung mit,Tastenknöpfen
eingesetzt, damit der Benutzer beim Umschnappen der Wölbungen den Eindruck erhält, einen Kontakt geschlossen zu haben.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung konnte die Schnappwirkung dadurch verbessert werden, daß eine Zwischenschicht
(vorzugsweise aus Isoliermaterial) mit einer Vielzahl von Löchern in der gleichen räumlichen Anordnung und Größe
wie die Ränder unmittelbar unter die die Schnappwölbungen tragende Schicht eingelegt wurde. Das Umschnappen der'aufgewölbten
Druckknöpfe wird durch diese Zwischenschicht deutlicher, und der Benutzer hat mehr das Gefühl, einen Tastenknopf zu
drücken.
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I I >
Aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die an Hand der Zeichnung vorgenommen wird, wird die Erfindung in
ihren Eigenschaften, Merkmalen und Vorteilen nun deutlich
offenbar. Es zeigen:
Fig. 1: eine Draufsicht auf ein Tastenfeld gemäß der Erfindung, bei welchem Einzelteile weggebrochen sind;
Fig. 2: eine Draufsicht auf eine der Materialschichten des Tastenfeldes, die mit einer Vielzahl von aufgewölbten
Vorsprüngen ausgestattet ist;
Fig. 3: eine Draufsicht auf die erste und die zweite Trennzwischenschicht
des Tastenfeldes gemäß Fig. 1:
Fig. 4: einen Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. J5;
Fig. 5: einen Schnitt nach der Linie 5-5 In Fig. 1, durch
den die beweglichen Teile des Tastenfeldes vor dem Niederdrücken der Taste dargestellt sind;
Fig. 6: eine Darstellung derselben Anordnung wie in Fig. 5 jedoch bei gedrückter Taste;
Fig. 7: eine Darstellung entsprechend Fig. 5 in etwas abgewandelter
Form:
Fig. 8: eine weitere Abwandlung der Schnittdarstellung gemäß Fig. 5;
Fig. 9: eine Kontaktplatte des Tastenfeldes nach Fig. 8 in
Ansicht von untenj -
Fig. 10: einen Schnitt nach der Linie 10-10 in Fig. 9; Fig. 11: eine Ansicht von unten der mit den Druckknopfauf-Wölbungen
ausgestatteten Platte,>die eine isolierte Beschichtung mit elektrisch leitenden Kontaktplättchen
hat;
Fig. 12: einen Schnitt nach der Linie 12-12 in Fig. 11;
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Pig. 13: einen Schnitt ähnlich Pig. 5, in welchem die Kontaktelemente
und die Schicht mit den Druckknopfaufwölbungen
gemäß Fig. 11 und 12 dargestellt sind;
Fig. 14: eine Ansicht von unten der Platte mit den Druckknopfaufwölbungen,
welche von einer geschlossenen elektrisch leitenden Schicht überdeckt ist;
Fig. 15: einen Schnitt nach der Linie 15-15 in Fig. 14;
Fig, 16: eine Schnittansicht ähnlich Fig. 5* die die Kontaktbeschichtung
aus den Fig. 14 und 15 wiedergibt;
Fig. 17: eine Ansicht von unten der Platte mit den Druckknopfaufwölbungen,
die mit einer elektrisch leitenden Beschichtung ausgestattet ist, die zum Schließen von
elektrischen Schaltkreiskontakten verwendet wird;
Fig. 18: einen Schnitt nach der Linie l8-l8 in Fig. 17;
Fig. 19: in Schnittdarstellung einen Ausschnitt aus einem abgewandelten Tastenfeld, bei dem die druckknopfartigen
Aufwölbungen durch ein loses Tastendruckknopfelement betätigt werden;
Fig. 20 Ansichten von oben und von der Seite einer Vorrichtung, und 21: mit der die druckknopfartigen Aufwölbungen in der
elastisch flexiblen Platte hergestellt werden;
Fig. 22: das Formen einer Druckknopfaufwölbung in einer Plastikplatte; und
Fig. 23: einen Schnitt durch einen Teil eines Tastenfeldes
nach der Erfindung ähnlich Fig. 5, in welchem die druckknopfartigen Aufwölbungen keinen Ringrand besitzen.
Zunächst werden die Fig. 1 bis 6 betrachtet, in denen eine
Tastatur beschrieben ist, die die Erfindung beinhaltet. In diesen ,Figuren ist eine Tastatur beschrieben, die einen Rahmen
aufweist, der aus einem Plastikwerkstoff wie z.B. PoIystyren,
Polypropylen oder einem sonstigen schlagfesten, allge-
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meinen Kunststoff besteht.
Der Rahmen ist am Boden offen und hat eine Anzahl Pesterausschnitte 31 und zahlreiche, von der Deckfläche nach
unten tragende Streben 32. An diese Streben können durch Wärmeeinwirkung Köpfe 32a angeformt werden, um die aus den Fig.
5 und 6 noch deutlicher werdenden einzelnen Schichten zu einer Einheit zusammenzuhalten. Die Streben können auch als
Gewindestangen ausgebildet sein, auf die dann zu demselben Zweck Muttern aufgeschraubt werden.
Unmittelbar unterhalb der Rahmendeckfläche befindet sich eine Schicht 35» die aus einem flexiblen und elastischen
Kunststoffmaterial besteht und in die eine Anzahl sich aufwölbender
knopfförmiger Kuppen eingeformt ist, die einen gekrümmten, schnappfähigen Teil 35a aufweisen, der einen Ringrand
35 von vorzugsweise zylindrischer Gestalt überspannt. Der Ringrand kann auch anders gestaltet sein, sofern seine
Wände nur in der Lage sind, sich geringfügig nach außen aufzuweiten, wenn der umschnappende Teil durch seine Mitte hindurchgeht
(siehe Fig. 6).
Die Plastikschicht 35 kann aus einem thermoplastischen oder thermisch aushärtbaren flexiblen und elastischen Plastikmateri41
bestehen wie etwa einem Polyester, Polypropylen,
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Polyäthylen, Silikongummi, Polyurethan und dergleichen.
Unterhalb der schnappfähigen Schicht ist vorzugsweise eine Schicht 36 angeordnet, durch die die Kuppen der Wölbungen
hindurchschnappt und die z.B. aus einem Isoliermaterials besteht mit einer großen Anzahl von Durchtrittsfenstern oder
Löchern 56a von etwa derselben Größe wie die Ringränder 35b
der DruckknopfaufWölbungen.
Die Schicht 36 dient dazu, das vollkommene Gefühl des
Durchschnappens zu vermitteln, indem durch sie den Kuppen 35a
genügend Platz gegeben wird, um sich völlig nach der Gegenseite durchwölben zu können. Es sei bemerkt, daß diese Zwischenschicht
36 nicht unbedingt erforderlich ist aber bevorzugt verwendet
wird, um noch ein vollkommeneres Gefühl zu vermitteln.
Unterhalb dieser Durchs chnapps chi cht 36 "ist eine elastomere,
leitfähige Plastikschicht angeordnet, die etwa Silikongummi bestehen kann, das mit leitenden Partikeln wie etwa Silber durchsetzt
ist, wie beispielsweise in der US-Patentschrift 3 721 beschrieben. Es können auch andere leitfähige Partikel etwa
bestehend aus Kohlenstoff, Gold oder Verbindungen mit diesen verwendet werden.
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Unter dieser leitfähigen Plastikschicht 37 befindet sich eine Trennschicht aus Isoliermaterial 38, beispielsweise
aus Polyäthylen, welche die gleiche Gestalt hat wie die Durchschnappschicht 36 in Fig. 3, d.h. ebenfalls mit
einer Vielzahl von Löchern oder Durchtrittsfenstern 38a. Diese Isolationsschicht unterstützt die elastomere Leiterschicht
37.
Bei 40 ist eine typische Schaltkreistafelanordnung z.B.
aus Bakelit gezeigt mit einem Muster 39 aus leitfähigen
Flächen darauf. Die leitfähigen Flächen können z.B. geätzte Kupferflächen oder leitfähige Farbe sein.
Bei diesen in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispielen
sind Verbindungsstifte 41 und 42 vorgesehen, die zwischen der leitfähigen Plastikschicht 37 und der Schaltkreismusteranordnung
39 elektrische Verbindung herstellen.
In Fig. 6 ist gezeigt, wie durch Druck (mit einem Finger) auf die schnappfähige Kuppe 35a diese durch die Mitte hindurchschnappt,
wodurch die leitfähige Plastikschicht 37 durch die Isoliertrennschicht 38 hindurch mit einem oder mehreren Elementen
der Schaltkreismusteranordnung 39 in Verbindung kommt. Das Schaltkreismuster kann verschieden gestaltet sein und ist
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in Beispielen in den US-Patentschriften 3 705 276 und
3 721 778 dargestellt.
Nach dem Wegnehmen des Pingers kehren die kuppenförmigen
schnappfähigen Druckknöpfe 35a über den Ringen 35b
wieder in ihre Ausgangslage wie in Fig. 5 zurück mit der
Folge, daß die elektrischvleitfähige Schicht 37 ebenfalls
wieder in die gestreckte Lage zurückkehrt.
Auf die schnappfähigen Wölbungen 35a können durch Aufdrucken
oder sonstige bekannte Techniken, Ziffern, Buchstaben oder Symbole aufgebracht sein. Für den Betrachter sehen
diese schnappfähigen Kuppen dann aus wie gewöhnliche Tasten. In der Praxis hat sich als brauchbare Schicht für die aufgewölbten
Kuppen eine 0,13mm dicke Mylarschicht mit einer Ringhöhe von 0,25mm und einer Höhe des aufgewölbten Kuppenteils
von 0,5mm als günstig herausgestellt, wenn am Ringboden der Durchmesser etwa 10mm beträgt. Der Radius der
Kugelkalotte soll dabei etwa 20mm betragen.
In Fig. 7 ist ein geringfügig abgewandeltes Ausführungsbeispiel gezeigt, bei welchem eine zusammengesetzte Kontaktschicht
eingesetzt wird, die aus einer elektrisch nicht leitfähigen Elastomerschicht und einer dünnen flexiblen Leiter-
■ 509818/1060" 10-
schicht besteht,, welche beispielsweise eine mit leitfähigen
Partikeln angereicherte Polyamidplatte ist.
Die Elastomerschicht kann ein Gummi sein wie etwa
er Silikon, Nitril usw., und die flexible Leitschicht kann ein
Polyamidkleber sein, wie er beispielsweise unter dem Namen Versalon llAO von General Electric vertrieben wird, oder
auch ein anderer Werkstoff wie ein Polyester, z.B. Mylar, welcher Grundstoff dann mit Silberpartikeln in einem Gehalt
zwischen 20 und 40 Vol.-# gefüllt wird. Die Dicke der Elastomerschicht
kann zwischen 0,13 und 5mm schwanken, wobei ein Mittelwert von 0,5mm üblich ist, während die flexible Leiterschicht
51 vorzugsweise eine Dicke zwischen 5 und 50 /u und vorzugsweise zwischen 10 und 25 /U hat. Die übrigen Teile dieses
Ausführungsbeispiels sind unverändert und tragen auch dieselben Bezugszeichen wie beim vorherBeschriebenen.
In den Fig. 8 bis 10 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Hierbei wird der elektrische
Kontakt zwischen Bereichen eines leitfähigen Musters oder einer leitfähigen Bahn 61 und Bereichen oder Elementen des
Schaltkreismusters 39 hergestellt, welches sich auf der Schaltkreistafel
befindet. Das Leitungsmuster sitzt auf einer Elastomerschicht
60. Die Musterteile 6l können aufgesprüht oder mit
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einer Schablone aufgebracht sein. Das für die Schicht 6l verwendete flexible leitfähige Plastikmaterial ist dasselbe
wie das für die Schicht 51 Verwendete, und auch die Elastomerschicht ist aus demselben Material hergestellt wie die
Schicht 50.
Ein wiederum anderes Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 11 bis 13 gezeigt. Bei diesem Ausführungsbeispiel wie
auch bei denen nach den Fig. 14 bis l8 werden keine elastomeren oder flexiblen Schichten (leitend oder nicht leitend)
verwendet wie bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 10.
In den Fig. 11 bis 13 trägt die Schicht 35 Schichten aus
flexiblem elektrisch leitendem Plastikmaterial 70 auf der Unterseite der Schnappelemente 35a. Die Schichten 70 kleben
daran, so daß sie sich mit den Schnappelementen 35a zusammen
bewegen. Das flexible leitfähige Plastikmaterial wird von einem dünnen, folienartigen Plastikstoff gebildet wie etwa
Epoxiden. Außerdem körinen Kleber verwendet werden, um die Schicht 70 an der Schicht 35 anzubringen.
(
Die Schicht 70 ist mit elektrisch leitenden Partikeln
Die Schicht 70 ist mit elektrisch leitenden Partikeln
wie etwa Silber, Gold, Kohlenstoff usw. durchsetzt, wobei
509818/1060 12 "
diese Partikel einen Raumanteil zwischen 10 und 80$ und
vorzugsweise zwischen 20 und Koi>
einnehmen. Die Dicke dieser Schicht 70 beträgt vorzugsweise 5 /u bis 25 /u, wobei den
Werten zwischen 5 und 12 /u der Vorzug gegeben wird. Die
Schicht 70 hat etwa eine Gleitfähigkeit unter 10 -Π- cm,
besser unter 1 -fL cm und noch besser unter 0,5 -Ώ- cm.
Die Silberpartikel können Silflake 155 sein, ein Stoff, der
dem betreffenden Fachmann wohl bekannt ist.
Die flexible leitfähige Plastikschicht 17 kann auch aus anderen Werkstoffen bestehen, wie etwa Polykarbonaten,
Epoxiden, Polyacetaten oder Polystyrol, das auch mit einem Plastifiziermittel modifiziert sein kann, um die gewünschte
Flexibilität zu erzeugen, die nötig ist, damit die Schicht mit dem schnappfähigen Element 55a bzw. 35b durchschnappen kann.
Eine geeignete Substanz für die leitfähige Schicht 70 kann aus einer Mischung von 20 Gewichtsteilen eines BE-170
Epoxids der Firma Nazdar Cov und 80 Gewichtsteilen Silflake 135 bestehen. Diese Substanz wird dann vor dem Ausformen der
Kuppen auf die Schicht 35 aufgetragen. Die Schicht 70 kann
auf die Schicht 35 mit einem Streichmesser aber auch durch
Siebdruck oder Aufsprühen durch ein Maschengewebe oder eine Schablone aufgebracht werden. Danach wird die Schicht 70 in
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einem Ofen üblicher Art verfestigt.
Nun werden vorzugsweise die Wölbungen. 35a erzeugt. Die
Schicht 70 kann aber auch nach der Bildung der Gewölbekuppen aufgebracht werden. Es können dann organische Lösungsmittel
zugesetzt werden, um die Anbringung der Schicht 70 zu erleichtern.
Wie das Ausführungsbeispiel der Fig. 13 zeigt, ist die
Trennschicht 38 weggelassen und das Leitermuster 39 in voneinander
isolierte Elemente 39a und 39b aufgeteilt, an die
dann Kontaktstifte 42a und 42b in der dargestellten Weise
angeschlossen sind. Zwischen den Schichten 39a und 39b wird dann durch die Schicht 70 eine elektrische Verbindung hergestellt, wenn die Druckknopfwölbung niedergedrückt wird.
dann Kontaktstifte 42a und 42b in der dargestellten Weise
angeschlossen sind. Zwischen den Schichten 39a und 39b wird dann durch die Schicht 70 eine elektrische Verbindung hergestellt, wenn die Druckknopfwölbung niedergedrückt wird.
Eine Abwandlung des vorher Beschriebenen ist in den Fig. 14 bis 16 wiedergegeben, in welchen eine Schicht aus flexiblem,
leitendem Plastikmaterial von derselben Zusammensetzung und Dicke wie die Schicht 70 auf die Schicht 35 aufgeklebt ist..
Auch hier wird durch Niederdrücken der Schnappwölbungen 35a Verbindung zwischen den auf der Unterlage 70 ruhenden leitenden
Bereichen des Schaltungsmusters 39"hergestellt.
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Eine wieder andere Ausführungsform zeigen die Fig. Vf
und l8, bei welcher eine flexible leitende Plastikschicht in einer bestimmten Musterform 85 auf die Plastikschicht
35 aufklebt oder sonst wie an ihr befestigt ist. Ein Stift
oder dergleichen ist bei 8l vorgesehen und dient als elektrischer Anschluß für das Leitermuster 85· Die Ausbildung
nach Pig. 17 und l8 hat den weiteren Vorteil, daß Material eingespart wird. Das Material des Leitermusters
85 ist wiederum dasselbe flexible Material, wie es bereits · im Zusammenhang mit der Schicht 70 beschrieben wurde und
hat auch die gleiche Zusammensetzung und Dicke.
In der Fig. 19 ist eine Drucktastenanordnung gemäß Fig.
1 gezeigt, in derein Knopf verschiebbar in einem abgewandelten Rahmen 90 geführt ist, der zum Niederdrücken der Schnapp
Wölbungen 35a verwendet wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel
stellt der Knopf lediglich eine Verlängerung des Fingers des Benutzers dar. Die Funktionsweise ist dieselbe wie bereits
beschrieben. Auch die abgewandelten Formen gemäß Fig. 7 bis 18 können in der in Fig. 19 dargestellten Weise mit
einem Druckknopf ausges t altet werden. Die Bezugszeichen
sind in der Fig. 19 gleich gewählt wie in den Darstellungen der Fig. 1 bis 6.
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Zum Herstellen der Aufwölbungen mit einem Ringrand 35b
und einem Kuppenteil 35a in der flexiblen Schicht 35 können
JPrägewerkzeuge 95 und 96 verwendet werden, wie sie die
Fig. 20 bis 22 zeigen. Bei diesen Werkzeugen sind entsprechend geformte Prägestifte 95a und zugehörige Vertiefungen
96a größenmäßig aufeinander abgestimmt.
Das Plastikschichtmaterial 35,z.B. Mylar, wird zwischen
die Prägestempel oder Stifte und die Matritze mit ihren Ausnehmungen 96 eingelegt und dann Druck und zusätzlich Wärme
während einer bestimmten Zeitspanne ausgeübt, wodurch die KnopfaufWölbungen entstehen. Brauchbare Erfahrungswerte für
eine Mylarfolie 35 von 0,13mm Dicke sind eine Preßkraft von 1,5 t während 15 Sekunden bei 1000C, um Aufwölbungen mit einem
Ringteil von etwa 10mm Durchmesser zu erzeugen.
Fig. 23 zeigt den Schnitt durch eine Tastatur ähnlich
wie Fig. 5, wobei bei dieser Anordnung die Folie 35 mit Aufwölbungen 35a ohne Ringteil hergestellt ist. Dabei muß
die Durchschnappschicht 36 vorzugsweise etwas dicker gewählt
werden, um das Fehlen des Ringsockels auszugleichen. Obgleich auch eine solche Ausbildung verwendet wird, sind doch die
Aufwölbungen mit einem Ringsockel 35b weitaus mehr bevorzugt,
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da sie besser beim Drücken das Gefühl des Niederdrückens einer Taste vermitteln. Alle anderen, in den Fig. 7 bis 19
gezeigten Modifizierungen können auch bei der Ausführungsform nach Fig. 23 angewendet werden.
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Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE1. Drucktastatur, gekennzeichnet durch einen Träger für eine elektrisch leitende Kontakteinrichtung (39)* einen elektrisch leitenden Kontaktgeber (37) mit Abstand oberhalb der Kontakteinrichtung (39)*. eine Schicht (35) oberhalb des Kontaktgebers (37), in die eine Vielzahl ausgewölbter Kuppen (35a) eingeformt ist, deren Wölbrichtung von dem Kontaktgeber (37) weggewandt ist und die jeweils einen Ringsockel (35b) und eine Kuppel (35a) aufweisen, wobei die gewölbte Kuppel eindrückbar ist, um den Kontaktgeber (37) gegen die Kontakteinrichtung (39) zu drücken, um damit einen elektrischen Kontakt herzustellen, während die Kuppel bei Nachlassen des Druckes in ihre Ausgangslage zurückspringt.2. Tastatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Kuppenfolie (35) und die Kontaktschicht (37) eine Durchschnappschicht (36) eingefügt ist mit einer Vielzahl von mit den Aufwölbungen (35a) korrespondierenden Löchern (36a).3. Tastatur nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zwischen die Kontaktschicht (37) und die Kontaktschicht (39)509818/1060eingesetzte Trennschicht (38) mit einer Vielzahl von rr.it den Kuppenaufwölbungen (35a) korrespondierenden Löchern (3&) durch die hindurch die Kontaktschichten (37) und (39) miteinander in Berührung kommen.4. Tastatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchschnappschicht (36) mit ihren Öffnungen mit den Öffnungen der Trennschicht (38) korrespondiert.5. Tastatur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwölbungen durch eine federbelastete Druckknopfanordnung, von denen jeder Druckknopf einer Wölbung zugeordnet ist, niederdrückbar sind.6. Tastatur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die leitfähige Kontaktschicht (37) aus einem Elastomer besteht.7. Tastatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die leitfähige Kontaktschicht (37) aus einem Elastomer besteht.8. Tastatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die leitfähige Kontaktschicht eine flexible Plastikkontaktschicht ist.9. Tastatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daßder Sockel (35b) Zylindergestalt hat.509818/1060BAD ORKaINAL,1 ,. Tastatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß -"' r Wölbungsteil (35a) eine Kugelkalottenform hat.11. Tastatur nach \nspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß 'h■ ι« Sockel Zylindergestalt hat.1?. Tastatur, gekennzeichnet durch eine Schicht aus flexib-In iini r lastischem Plastjkmaterial mit einer Vielzahl von auf- ;ewölbten VorSprüngen, die einen Sockelteil aufweisen, auf dessen Oberrand sich ein Kuppenteil erhebt.13. Tastatur nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß -Uli dem Kuppenteil (35a.) der Wölbung Zeichen oder Symbole vorfanden sind.1'·. Tastatur nach Anspruch I3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel Zylindergestalt und die Wölbung die Form einer Kugelkalotte hat.15· Tastatur nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Vielzahl federb'lasteter Druckknöpfe zum NMerdrücken der gewölbten Vorsprünge.16. Verfahren zum Bilden der Vorsprünge in einer Folie gemäß Anspruch 1?, dadurch gekennzeichnet, daß das Folienmateri-50981 8/1060BAD ORfGiNAL- 20 -al zwischen zwei Prägeteile eingesetzt wird mit Ausnehmungen bzw. Gesenken und die Gesenke mit Druck und erhöhter Temperatür für eine bestimmte Zeit in die Ausnehmungen gedrückt werden.17· Tastatur,gekennzeichnet durch eine Trageinrichtung für eine elektrisch leitende Kontaktanordnung, einen elektrisch leitenden Kontaktgeber oberhalb der elektrisch leitenden Kontaktanordnung und ohne elektrische Verbindung mit dieser, eine Schicht oberhalb des elektrisch leitenden Kontaktgebers in die eine Vielzahl erhabener, flexibler und federelastischer Vorsprünge eingeformt ist, wobei die Vorsprünge von dem Kontaktgeber wegstehen, einen Ringsockel und einen den Sockel überspannenden Kuppenteil aufweisen, welcher eindrückbar ist, um damit den Kontaktgeber gegen die Kontakteinrichtung zu drücken, wobei die Kuppenaufwölbungen nach Wegnahme des Druckes durch ihr Zentrum wieder zurückschnappen und als Kontaktmittel auf ihrer Innenfläche eine flexible elektrisch leitende Plastikschicht tragen.18. Tastatur nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß eine Durchschnappschicht zwischen die die Kuppenaufwölbungen tragende Schicht und die Kontakt machende Schicht eingesetzt ist, welche eine Vielzahl von mit den Kuppenaufwölbungen korrespondierenden Öffnungen besitzt.509818/106019. Tastatur nach Anspruch 17» dadurch gekennzeichnet, daß zum Niederdrücken der.Aufwölbungen eine Vielzahl von Druckknöpfen vorgesehen ist, je einer für eine Aufwölbung.20. Tastatur nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Aufwölbung ein Druckknopf zum Niederdrücken der Aufwölbung vorgesehen ist.21, Tastatur nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daßsichdie flexible plastische,Leiterschicht/über die gesamte Folienschicht erstreckt.22. Tastatur nach Anspruch 17» dadurch gekennzeichnet, daß die flexible plastische Leiterschicht auf die gewölbte Fläche der Folienschicht beschränkt ist.2J. Tastatur nach Anspruch 17» dadurch gekennzeichnet, daß die flexible plastische Leiterschicht in Form eines Schaltungsmusters ausgebildet ist, von dem Teile durch die gewölbte Fläche der Kuppen getragen werden und sich mit ihnen bewegen.24. Tastatur, gekennzeichnet durch eine flexible und federelastische Plastikschicht mit einer Vielzahl von Aufwölbungen, welche eine flexible elektrisch leitende Plastikschicht tragen.. 509818/106025· Tastatur nach Anspruch 2)\, dadurch gekennzeichnet, da 13 auf die Aufwölbungen Zeichen oder fiymbole aufgebracht sind.26. Tastatur, gekennzeichnet durch eine erste Anordnung (-Ίο) zum Tragen einer elektrisch leitfähigen Kontaktschicht (59)* f-'inen elektrisch leitfähigen Kontaktgeber (37) mit Abstand oberhalb der elektrisch leitenden Kontaktschicht (39)* eine Folienschicht (35) oberhalb des Kontaktgebers (37) mit einer Vielzahl vorspringender Aufwölbungen (35a), die von dem Kontaktgeber we^rgerichtet sind, durch Druck eindrückbar sind und den Kontaktgeber (37) gegen die Kontaktschicht (39) drücken, wobei die Kuppe] (35a) der Aufwölbung bei Wegnehmen des Druckes sich in ihrer ursprünglichen Richtung wieder durchdrückt.27. - Tastatur nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß eine Durchschnappschictit (36) zwischen die mit den Aufwölbungen versehene Polienschicht (35) und den Kontaktgeber (37) eingefügt ist, die eine Vielzahl mit den Aufwölbungen (35a) korrespondierende Öffnungen (36a) aufweist, durch die die Aufwölbungen beim Hineindrücken hindurchtreten.28. . Tastatur nach Anspruch 26, gekennzeichnet durch eine Trennschicht (38) zwischen Kontaktgeber (37) und Kontaktschicht (39), die eine Vielzahl von mit den Aufwölbungen (35a) fluchtenden Öffnungen (38a) aufweist.509818/1060BAD ORIGINAL29. Tastatur nach Anspruch 28, gekennzeichnet durch eine Durchschnappschicht zwischen Kontaktgeber und Folienschicht mit einer Vielzahl von Durchtrittsöffnungen (36a), die mit den Wölbungen korrespondieren wie auch mit den Öffnungen (38a) der Trennschicht (38).30." Tastatur nach Anspruch 29, gekennzeichnet durch eine federbelastete Druckknopfanordnung mit einer Vielzahl von Druckknöpfen (91) zum Niederdrucken der Aufwölbungen (35a), wobei je ein Druckknopf einer Wölbung zugeordnet ist.31. Tastatur nach Anspruch 29* dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktgeber eine elastomere Kontaktschicht ist.32. Tastatur nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktgeber eine elastomere Kontaktschicht ist.33· Tastatur nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktgeber eine flexible plastische Kontaktschicht ist.3^· Tastatur nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgewrih'-e Teil die Form einer Kugelkalotte hat.35· Tastatur,gekennzeichnet durch eine flexible Folienschicht aus einem elastischen Plastikmaterial mit einer Viel-509818/1060BAD ORKStNAL - 2.k -zahl aufgewölbter Vorsprünge, von denen jeder einen gekrümmten Oberflächenteil hat.36. Tastatur nach Anspruch 35, gekennzeichnet durch auf den gekrümmten Oberflächenteil aufgebrachte Kennzeichen.37. Tastatur nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß der gekrümmte Oberflächenteil die Form einer Kugelkalotte hat.38. Tastatur nach Anspruch 26, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von federbelasteten Druckknöpfen zum Niederdrücken der Vorsprünge.39· Verfahren zum Herstellen einer Schicht mit Vorsprüngen gemäß Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß eine Materialschicht in eine Gesenkform mit Vorsprüngen und Vertiefungen eingelegt und die Gesenkform mit Druck bei bestimmter Temperatur für eine ausreichende Zeit niedergedrückt wird, um das Material in die Vertiefungen einzudrücken.40. Tastatur,gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Tragen einer elektrisch leitfähigen Kontaktschicht (39),einen elektrisch leitfähigen Kontaktgeber (37) oberhalb ohne elektrische Verbindung zur Kontaktschicht, eine über dem Kontaktgeber angeordnete Folienschicht mit einer Vielzahl von vom Kontaktgeber weggewölbten Kuppen, welche alle einen gekrümmten Oberflä-509818/1060chenteil haben, der eindrUckbar ist und durch den der Kontaktgeber gegen die Kontaktschicht gedruckt wird, wenn der Kuppenteil durch ausreichenden Druck durch seine Mitte hindurchgedrlickt wird, wodurch zwischen dem Kontaktgeber und der Kontaktschicht eine elektrische Verbindung hergestellt wird, während der gewölbte Teil nach Wegnehmen des Druckes durch seine Mitte erneut zurückspringt.41. Tastatur nach Anspruch 40, gekennzeichnet durch eine zwischen die mit den Wölbungen versehene Folienschicht unddie Kontaktschicht eingelegte Durchschnappschicht, die in Übereinstimmung mit den Aufwölbungen eine Vielzahl von öffnungen aufweist, durch die beim Eindrücken der Aufwölbungen diese hindurchtreten.42. Tastatur nach Anspruch 40, gekennzeichnet durch eine federbelastete Druckknopfanordnung mit einer Vielzahl von Druckknöpfen zum Niederdrücken der Aufwölbungen.4j. Taöbatur nach Anspruch 41, gekennzeichnet durch eine Druckknopfanordnung mit einer Vielzahl von Druckknöpfen entsprechend der Zahl der Aufwölbungen zum Niederdrücken dieser Aufwölbungen.5098 18/1060,- 26 -244868744. Tastatur nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, da!,-; sich eine flexible plastische Leiterschicht über di-3 Folienschicht mit den Aufwölbungen erstreckt.45. Tastatur nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible plastische Leiterschicht auf die gekrümmten Flächen der Aufwölbungen beschränkt ist.46. Tastatur nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible plastische Leiterschicht die Form eines Schaltung-musters aufweist, von dem Teile auf der gewölbten Kuppenfläcte der Aufwölbungen angebracht sind und sich mit diesen bewegen.509818/1060BAD
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