DE739342C

DE739342C - Weichmacher fuer Superpolyamide

Info

Publication number: DE739342C
Application number: DEI67282D
Authority: DE
Inventors: Dr Fritz Stastny
Original assignee: IG Farbenindustrie AG
Current assignee: IG Farbenindustrie AG
Priority date: 1940-06-29
Filing date: 1940-06-29
Publication date: 1943-09-22

Description

Weichmacher für Superpolyamide Es wurde gefunden, daß Superpolyamide, die für manche Verwendungszwecke zu hart und zu wenig geschmeidig sind, durch Zusatz von Kondensationsprodukten aus Urethanen und Formald# hyd ausgezeichnet plastifiziert werden können. Derartige Kondensationsprodukte erhält man beispielsweise durch längeres Erhitzen z. B. von Methyl-, Äthyl-, Butyl- oder Phenylurethan mit .wäßrigem Formaldehyd, zweckmäßig in; Gegenwart von Säuren zur Reaktionsbeschleunigung. Je nach der Dauer der Kondensation und der dabei angewandten Temperatur erhält man mehr oder weniger zähflüssige oderweichharzartige Produkte. Diese sind mit den Superpolyamiden im Gegensatz zu den üblichen ZVeichmr chern rut verträ glich und verleihen ihnen eine gute . Elastizität, Weichheit und Geschmeidigkeit.
Außerdem tritt bei Superpolyamiden, die von Natur aus trübe sind, durch Zusatz dieser Kondensationsprodukte eine Aufhellung ein. Die plastischen Massen aus Superpolyamiden und diesen Kondensationsprodukten sind aus-- gezeichnet lagerfähig und neigen selbst bei längerer Lagerung in der Wärme nicht zur Versprödung, sondern behalten ihre gute Dehnbarkeit und Elastizität bei. Außerdem ist derTemperaturbereich, in dem sie thermoplastisch sind, erheblich «-eiter als bei den nicht plastifizierten Superpolyamiden, was beim Verarbeiten beispielsweise auf Strangpressen, Walzen usw. von Bedeutung ist. Die nicht plastifizierten Superpolyamide sind in--ist nicht in einem größeren Temperaturbereich thermoplastisch, sondern schmelzen beim Erhitzen innerhalb weniger Grade und geben dann verhältnismäßig dünnflüssige Schmelzen, die sich auf Walzen oder Strang pressen nicht oder nur mit besonderen Schwierigkeiten verarbeiten lassen.
Die Massen aus Superpolyamiden und den Kondensationsprodukten aus Urethanen und Formaldehyd können durch gemeinsames Erhitzen in Knetmaschinen oder Mischen, gegebenenfalls in -Gegenwart von Lösungsmitteln, z. B. Phenolen öder wäßrigen Alkoholen, hergestellt «"erden, wie es auch bei der Plastifizierung von anderen Massen üblich ist. Dabei können den Mischungen auch noch anderePlastifizierungs- oderWeichmachungsmittel sowie Farb- und Füllstöffe zugesetzt werden. .

Die plastischen Massen eignen sich vorzüglich zur Herstellung von Folien, z. B. solchen für Bekleidungszwecke oder zum Kaschieren von Geweben, von Kunstleder, Bodenbelägen #u. dgl. Beispiel i Soo Teile eines Superpolyamids aus 6oTeilen adipinsaurem Hetamethylendiamin und d.o Teilen E Aminocapronsäure werden unter Sieden und Riickflußkiihlung in 32oo Teilen Soprozentigem wäßrigem Methanol gelöst und mit Zoo Teilen eines zähflüssigen Kondensationsprodukts aus lletllvlurethan und Formaldehyd versetzt. Die erhaltene homogene Lösung wird in dünner Schicht auf eine Platte gegossen. Nach istündigem Erwärmen auf 70° kann man klare, gleichmäßige Filme von der Platte abziehen. Diese Filme zeichnen sich durch hervorragende allgemeine Beständigkeit, insbesondere auch gegen Alterung, aus. Beispiel 2 Eine Lösung von t'#oo Teilen eines Superpolyamids aus Oo Teilen adipinsaurem HexametliyIendiamin und 4.o Teilen E-.zllninocapronsäure in 3 Zoo Teilen #',oprozentigem wäßrigem Methanol wird mit Zoo Teilen eines zähflüssigen X(@ndensationsprodukts aus Äthylurethan und Formaldehyd, ferner mit 2o Teilen Plithalocvaninl)lau und iooTeilen Titanweiß versetzt und (las Ganze gleichmäßig vermischt. Nach Abdampfen des Lösungsmittels in der Wärnie wird der trokkene Rückstand in einer Presse zu einer Platte verprellt. Die Platte kann auf einem heißen Kalander genarbt werden und einet :ich dann vorzii-lich als 1<iinstliclie. Leder.

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mischt und auf eine Stoffbahn nach jeweiligem Trocknen bei 70' in mehreren Lagen gestrichen. Der so überzogene Stoff wird auf einem Prägekalander in der Wärme genarbt. Er stellt ein ausgezeichnetes künstliches Leder von guter Weichheit und hoher Kratzfestigkeit dar.

Häufig empfiehlt .es sich, vor Aufbringung der Lösung auf die Gewebe diese zur Verstopfung der Poren mit wäßrigen Dispersionen von filmbildenden Stoffen, beispielsweise Vinylpolymerisaten, Celluloseestern oder -äthern oder auch Wachsen oder Paraffinen zu grundieren. Beispiel q.
Soo Teile eines Superpolyamids aus 85 Teilen E-Aminocapronsäure und 15 Teilen ^,i-ketopimelinsaurem Hexamethylendiamin werden mit Zoo Teilen eines zähflusigen Kondensationsproduktes aus Methylurethan und Formaldehyd in einem Kneter in der Wärme gründlich vermischt. Aus der erhaltenen Masse «-erden Platten gepreßt. Diese stellen, gegebenenfalls nach Narben auf einem Prägekalander, ein vorzügliches künstliches Leder dar.
Beispiel 5 Soo Teile eines Superpolyamids aus 6o Teilen adipinsaurem Hexametlivleildsamin und q.o Teilen e-Ammocapronsäure werden 24. Stunden lang unter Schütteln bei gewöhnlicher Temperatur in Soo Teilen w:illri@em Methanol gequollen, vom iü)ersclliissigen Methanol abgetrennt und in einem ILneter nach Zusatz. von Zoo Teilen eines Kondensationsprodukts aus Methylurethan und Formaldehyd und 2o Teilen Phthalocyaninblau bei etwa 12o° gründlich durchmischt, wobei das lletlianol teilweise verdampft-wird. Die erhaltene lloiiiogene.\fasi;e wird in einer Presse zu Folien verarbeitet. Diese Folien eignen sich ztir Verstellung von Bekleidungsstucken und auch für Verpaclcun.,gszwecke.

Claims

PATEVTANSPRUCÜ: , Die Verwendung von zähflüssigen bis weichliarzarti-cn l-Zonden sationsprodul;-ten aus 1ü retlianen und I# ornlaldehyd als Weichmacher für Superpolyamide.. Zur AI)"reilztln#, des @i@me@dun@#:@egellaan- (les vom Stand der Technik sind ini Ertci- lun@r.vcrfallren in I»eti-aclitcz()@@en worden: rlellt#clle I'<ltcllt:clirift X'-- 739 3-12.