DE738752C - Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffen - Google Patents
Verfahren zum Spalten von KohlenwasserstoffenInfo
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
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Description
- Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffen Will man bei der Spaltung von Kohlenwasserstoffen in niedrigsiedende Anteile bei niedrigen Temperaturen arbeiten" muß man Kontakte, wie z. B. Metalle in Pulverform, Metallchloride usw., zusetzen. je nach den Arbeitsbedingungen erhält man dann gasförmige oder flüssige Spaltprodukte mehr oder weniger gesättigten. oder ungesättigten Charakters.
- Man hat nun gefunden, daß man die Spaltung von Kohlenwasserstoffen beschleunigen und bei niedriger Temperatur durchführen kann, wenn man gerInge Mengen von Rückständen, die bei der Synthese von Kohlenwasserstoffen, Aldehyden, Ketonen und Carbonsäuren, bei Dehydrierumgen, Additioms,-und Kondensationsreaktionen, Polymerisationen usw. mit Alumiriumchlorid anfallen, alle Katalysator zusetzt. Solche Rückstände bestehen vorwiegend aus chlorhaltigen .organischen Verbindungen, schwefel- und Chlorhaltigen anorganischen. Verbindungen, Oxydationsprodukten sowie geringen Mengen Metallchloriden. je nach der Menge des Zusatzes und der angewandten.. Temperaturen kann man durch einen solchen Zusatz die Spaltungsreaktion in Richtung von gasförmigen oder flüssigen Spaltprodukten leiten. Als Ausgangsmaterial für die Spaltung eignen sich Kohlenwasserstoffe jeder Art sowohl amomati@cher als. auch paraffinischer Struktur, auch lassen sich z. B. Ölgemische mit hohem Gehalt an festen Päraffin-Kohlenwasserstoffen und auch festes Paraffin in ausgezeichneter Weise nach obigem Verfahren spalten. Durch Zusatz von Wasser oder Salzsäure kann man die Wirkungsweise 'des Kontaktes steigern. Bei. aromatischem Ausgangsmaterial erhält man vorwiegend gesättigte benzolartige Kohlenwasserstoffe, bei paraffinischem Material, je nach der Arbeitstemperatur, gesättigte oder ungesättigte benzinartige Verbindungen.
- Sehr geeignet als Ausgangsmaterial ist auch der bei der Spaltung des Paraffins in der Dampfphase verbleibende Rückstand, der ohne Kontakt keiner weiteren Spaltung mehr zugänglich ist. Nach dem oben beschriebenen Verfahren kann man also praktisch alle anfallenden Rückstände wieder in den Kreislauf des Prozesses einschalten und dadurch nicht nur die .erforderlichen: Arbeitstemperaturen senken, sondern auch die Ausbeuten. der einzelnen Arbeitsphasen wesentlich erhöhen, und Produkte, die sonst als wertlose Rückstände anfallen, als wertvolle Ausgangsstoffe wieder einsetzen. _ Gegenüber reinem Aluminiumchlorid, das für ähnliche Reaktionen vorgeschlagen wurde, hat die Verwendung der sauren Polymerisa.-tionsTückstäri,de den Vorteil, daß diese schwer und nur mit Unkosten zu beseitigenden Rückstände wirtschaftlich viel billiger sind und daß sie gegenüber dem reinen Aluminiumchlorid einen, wesentlich günstigeren Wirkungsgrad zeigen, was wohl auf die anfangs beschriebene chemische Zusammensetzung der sauren Rückstände zurückzuführen ist.
- Naturgemäß ist die Ausbeute an flüssigen Rohstoffen durch Einwirkung des sauren Polymerisationsrückstandes bei jedem Rohstoff verschieden und steigt bzw. fällt mit dem Anwachsen, der Katalysatormenge. Die Menge an ungesättigten Kohlenwasserstoffen fällt parallel zu dem Prozentgehalt des angewendeten. Katalysators und verschwindet vollkommen bei Zusatz großer Mengen.
- Von den bekannten Verfahren, bei denen Aluminiumchlorid in einem Öl gelöst wird, um dasselbe in P'astenform bequem in die Apparatur einzubringen, wobei das unangegriffene Aluminiumchlorid als Kontakt wirkt, unterscheidet sich das Verfahren gemäß der Erfindung dadurch, daß Rückstände als Reaktionsbeschleuniger eingesetzt werden, die als nicht mehr reaktionsfähigee Endstufe der genannten Reaktionen zurückbleiben.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffen in Gegenwart von aluminhimchloridhaltigen Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß als Katalysator Rückstände verwendet werden, die bei der Synthese von Kohlemwasserstofen, Aldehyden und Carbonsäuren, bei Dehydrierungen, Additions- und Kondensationsreaktionen, Polymerisationen usw. mit Aluminiumchlorid anfallen und die vor--wiegend aus chlorhaltigen organischen und schwefel- und chlorhaltigen anorganischen Verbindungen, Oxydationsprodukten sowie geringen Mengen Metallchloriden bestehen. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren in Betracht gezogen worden: amerikanische Patentschrift Nr. 1 647 .145.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER108461D DE738752C (de) | 1940-10-06 | 1940-10-06 | Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER108461D DE738752C (de) | 1940-10-06 | 1940-10-06 | Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE738752C true DE738752C (de) | 1943-09-04 |
Family
ID=7421628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER108461D Expired DE738752C (de) | 1940-10-06 | 1940-10-06 | Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE738752C (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1647445A (en) * | 1920-03-15 | 1927-11-01 | Texas Co | Treating oil with aluminum chloride |
-
1940
- 1940-10-06 DE DER108461D patent/DE738752C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1647445A (en) * | 1920-03-15 | 1927-11-01 | Texas Co | Treating oil with aluminum chloride |
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