DE73508C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenbündeln mit abgeschrägten Endflächen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf solche Vorrichtungen, bei welchen das Borstenbündel in einer Einkerbung im Rand einer Platte gehalten wird. Der Zweck derselben ist, die Borsten derart anzuordnen, dafs ihre Enden in einer zu ihrer Längsrichtung geneigten Ebene liegen, was bei der Erzeugung gewisser Gattungen von Bürsten nothwendig ist. Dies geschieht in der Weise, dafs man ein in der gewöhnlichen Weise ausgehobenes Borstenbündel zwischen zwei Flächen reibt, wie in Fig. 13 angedeutet ist. Daselbst ist 5^: eine feste Fläche und ^⁶ eine bewegliche Fläche. Die Borsten, die mit der letzteren in Berührung stehen, werden von derselben mitgenommen, während die mit S¹ in Berührung stehenden in Ruhe bleiben; die zwischenliegenden Borsten werden mehr oder weniger bewegt, je nach dem Abstande in welchem sie sich von q^e und S¹ befinden. Hierdurch wird ein Borstenbündel mit schräger Endfläche erzielt, wie dies gezeichnet ist.

Fig. ι zeigt eine Seitenansicht und Fig. 2 eine Oberansicht der Maschine. Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie x-x, Fig. 1 und 2, während Fig. 4 bis 13 Einzelheiten in vergröfsertem Mafsstab darstellen. Fig. 14 zeigt eine Seitenansicht und Fig. ι 5 eine Oberansicht der Lage der arbeitenden Theile, nachdem ein Borstenbündel ausgehoben worden ist. und bevor das Reiben begonnen hat. Fig. 16 und 17 sind ähnliche Ansichten, die Lage der Theile nach dem Abschrägen des Borstenbündels durch die Wirkung der Fläche ^⁶ zeigend.

Fig. 18 und ig zeigen die Anordnung der die Rumpfplatten B¹ B'² bethätigenden Theile der Maschine; die Wirkungsweise ist aus diesen Figuren ohne weitere Beschreibung zu erkennen.

Es soll zunächst die allgemeine Construction und Arbeitsweise der Maschine zum Ausheben der Borstenbündel, und dann die Anwendung der vorliegenden Erfindung auf dieselbe beschrieben werden.

A ist das' Maschinengestell, an welchem Stützen α befestigt sind, die den oberen Theil der Maschine tragen. B B sind Platten, die an den Stützen α befestigt sind; sie bilden zwei Seiten des Rumpfes für die Borsten. Die beiden anderen Seiten des Rumpfes bestehen aus Platten B¹ B²; diese Platten sitzen auf Zapfen b⁵, die durch Schrauben b^e mit an Stangen N¹ befestigten Armen N stellbar verbunden sind. Diese Stangen N¹ tragen Stifte N'², welche in Nuthen am Hebel O eintreten, an dem ein Stift O¹ befestigt ist; dieser letztere steht mit einem Daumen O² auf der Welle O³ in Eingriff, die entweder von Hand aus oder mechanisch mittelst der Schnurscheibe O⁴ gedreht wird. Auf diese Weise werden die Platten B¹ und B² gleichzeitig vor- und rückwärts bewegt und wirken auf beide Enden der Borsten. Einer oder beide Arme N sind mit der Stange N¹ durch einen Zapfen und Klemmschraube N³ verbunden, so dafs die Platte zurückgedreht werden kann, um das Füllen des Rumpfes zu ermöglichen. Die Platten B B tragen Rippen Z?⁴ Bⁱ, welche als Führungen zur Aufnahme einer Platte dienen,

die den unteren Theil eines Gewichtes C bildet, das in Seitenansicht und Schnitt in Fig. 4 und 5 dargestellt ist.

Die Platte C besitzt einen Schlitz c zur Aufnahme eines Schlittens c¹, an welchem ein Kamm c² mit Griff c³ befestigt ist.

Wenn die Borsten nicht senkrecht zu den Platten B¹B² liegen, wie dies der Fall sein soll, so wird der Kamm c² durch die Borstenmasse in die in Fig. 4 durch die punktirten Linien angedeutete Lage herabgeschoben. Die Schraube b^e wird gelockert und die Platten Β^Λ Β'² werden vor- und zurückgeschoben, wobei die Borsten sich der Länge nach zwischen den Zähnen des Kammes vor- und rückwärts bewegen , und so ihre richtige Lage einnehmen. Der untere Rand des Gewichtes C ist gezahnt, um das Gleiten der Borsten zu verhindern.

Unter dem Rumpf ist ein Schlitten P angeordnet, der sich in Führungen am Boden A bewegt. Eine hin- und hergehende Bewegung wird dem Schlitten P durch einen nicht gezeichneten Tritt, eine Pleuelstange P¹, einen .Winkelhebel P² und eine Stange P³ ertheilt (Fig. 1). Am Ende der letzteren ist ein Zapfen P⁴, Fig. 1 und 2, angebracht, der in den Schlitz P⁵, Fig. 1, im Schlitten P eingreift, so dafs der Schlitten auf kurze Zeit still steht, so oft seine Bewegungsrichtung umgekehrt wird. Am Schlitten P sind zwei Klingen Q¹ und Q² gelenkig angeordnet, die in Fig. 6 bis 9 besonders dargestellt sind. Die Klinge Q¹ hat eine Einkerbung Q, die mit einem Schieber oder Lehnstück q\ Fig. 2, versehen ist. Die Klinge Q² kann auf dem Bolzen Q³ auf- und abwärtsschwingen, und kann sich auch in einer waagrechten Ebene etwas um den Stift Q⁴ hin- und herbewegen, so dafs sie genau an die Seite des Schlittens angelegt werden kann, mit dem sie durch die federnde Unterlagsscheibe q, Fig. 1, verbunden ist. Die Klinge Q² ist ferner mit einer Spitze q³ versehen, welche zeitweise über die Mündung der Einkerbung Q gelangt und sie deckt. Die Klinge Q.² erhält ihre Bewegung durch einen Zapfen P⁴, dessen Ende in einen schiefen Schlitz q^l in derselben eintritt. Wenn der Schlitten P sich in Fig. 1 und 2 von links nach rechts bewegt, so wird die Einkerbung Q mit Borsten ausgefüllt, und wenn der Schlitten zurückgeht, so deckt die Spitze q^s die Mündung der Einkerbung und verhindert das Herausfallen der Borsten.

Um zu verhindern, dafs die Borsten durch den schmalen Zwischenraum zwischen den Seiten der Scheibe und den Rändern des Schlitzes in der gekrümmten Platte D herausgezogen werden, ist bei H¹ ein federnder Arm H eingelenkt, dessen Ende H² am Rand des Schlittens liegt. Der Schlitten P trägt eine Spitze G¹, Fig. 1, und wenn der Schlitten sich von rechts nach links bewegt, so füllt sich der Raum zwischen ihm und dieser Spitze mit Borsten, welche an die Mündung des Rumpfes geführt werden. Der Ansatz G¹ hebt dabei das Gewicht C Wenn der Schlitten P sich von links nach rechts bewegt, so bleiben die Borsten zurück, indem sie aus dem Raum unter der Spitze G¹ austreten; das Gewicht C sinkt herab und hält sie fest.

Die vorstehende Beschreibung ist nothwendig, um die Arbeitsweise und Construction der Maschine verständlich zu machen; die angeführten Theile bilden aber nicht den Gegenstand der vorliegenden Erfindung.

Um die Enden der Borsten des einzelnen Büschels in eine zur Achse desselben geneigte Ebene zu bringen, ist die folgende den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende und insbesondere in Fig. 13 bis 17 dargestellte Anordnung getroffen. ' Die Klinge Q.¹ kann sich, wie bereits früher erwähnt, in waagrechter Ebene um den Stift Q⁴ drehen, und zwar geschieht dies, wenn die Einkerbung Q. der ersteren vom Rumpf loskommt, indem die Rolle q^s an die schiefe Ebene R am Gestell stöfst. Am Schieber q^l ist ein Arm q⁶ befestigt, dessen. Mittelpunkt vom Stift Q⁴ gebildet wird. Das Büschel wird der Länge nach zwischen dem Arm q^e und einem Arm S¹ am Finger S gehalten, so dafs, wenn der Arm q⁽⁾ durch die Klinge Q¹ seitlich bewegt wird, die den Arm berührenden Borsten mitgenommen werden, wie in Fig. 13 bis 17 gezeigt, während die den Arm S¹ berührenden stehen bleiben und die dazwischen gelegenen je nach ihrem Abstande von ^⁶ und 5 ^l mehr oder weniger bewegt werden. Auf diese Weise bekommt das Borstenbündel abgeschrägte Enden.

Der Finger 5 ist bei s am Schlitten P drehbar und trägt einen Stift S'², der in den Schlitz t in der Stange T eingreift; die letztere geht lose durch ein Loch im Arm T*¹, der am Gestell der Maschine befestigt ist und die Stange stützt. Die Stange T trägt zwei Federn T* T³ zu beiden Seiten des Armes T¹, und wenn der Schlitten P sich nach links bewegt und der Stift S² an das Ende des Schlitzes e stöfst, wie in Fig. 1 und 16 gezeigt, so wird die Feder T³ zusammengedrückt, und bewirkt so, dafs der Arm S^L sich an den Flügel q⁶ legt. Aehnlich wird, wenn der Schlitten sich in der entgegengesetzten Richtung bewegt und der Stift S'¹ am anderen Ende des Schlitzes anlangt, der Finger und der Arm S¹ durch die Feder T² vom Arm q⁶ weggedreht.

Claims (1)

1. Patent-AnSprüche:

   i. Verfahren zur Herstellung von Borstenbündeln mit abgeschrägten Endflächen, dadurch gekennzeichnet, dafs das Borsten-

   bündel zwischen zwei Arbeitsplatten gebracht und die eine derselben gegenüber der anderen in der Längenrichtung des Borstenbündels verschoben wird.
   2. Vorrichtung zur Ausführung des durch Patent-Anspruch ι. gekennzeichneten Verfahrens, bei welcher eine Platte (Q)) mit einer Einkerbung (Q) sich unter einem Rumpf bewegt, wodurch die Einkerbung sich mit Borsten füllt, und ein senkrecht zur Platte (Q¹) stehender Arm (S¹) sich an der Mündung der Einkerbung auf die Borsten legt und diese festhält, nachdem die Einkerbung unter dem Rumpf herausgetreten ist, während ein Flügel oder eine Fläche (q^e) am Boden der Einkerbung sich parallel zum Arm (S¹) bewegt und so die Borsten mehr oder weniger mitnimmt.

   Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.