DE7729544U1

DE7729544U1 - Maschine zum fraesen von mit nuten versehenen schluesseln

Info

Publication number: DE7729544U1
Application number: DE19777729544
Authority: DE
Original assignee: H K France Sa Paris
Current assignee: H K France Sa Paris
Priority date: 1976-10-01
Filing date: 1977-09-23
Publication date: 1978-01-19
Also published as: IT1084548B; FR2366084A1; FR2366084B1

Description

ι > a · e ·

Patenianwäiie .! >.

Leinweber δ Zimmermann
Rosentha! 7 / U. Aufg
D-8000 München 2 23, Sep. I977

Z/II

H. K. FRÄ2JCE
Paris, Frankreich

Maschine zum Fräsen von mit: Nuten versehenen Schlüsseln

Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf eine Haschine zum Fräsen von mit Nuten versehenen Schlüsseln mit einem Fräser, der von einem Support drehbar abgestützt ist, einem zum Einspannen eines Schlüsselrohlings dienenden Schraubstock, wobei eines der von dem Fräsersupport oder dem Schraubstock gebildeten Elemente gegenüber dem anderen Element einerseits in einer ersten Richtung beweglich ist, die zum Bart des Schlüssels rechtwinklig ist.« und andererseits in einer zweiten Richtung beweglich ist, die zum Bart des Schlüssels parallel und zum Schaft des Schlüssels rechtwinklig ist, sand mit Einrichtungen« die von einem mit einer Schlüsselschablone zusammenarbeitenden Taster steuerbar sind, um die Lage des beweglichen Elementes in der zweiten Richtung einzustellen.

7729544 19.01.78

• · · · ft t

Bei der Verwendung dieser Maschine wird das bewegliche Element, das meistens der Schraubstock ist» manuell oder automatisch in der genannten ersten Richtung rechtwinklig zum Schlüsselbart verstellt, um in dem Schlüsselrohling eine Nut auszubilden, deren Tiefe von der Lage des beweglichen Elementes in der zweiten Richtung abhängt, und die durch den Taster derart bestimmt ist, daß diese Tiefe mit der Tiefe der entsprechenden Nut der Schlüsselschablone übereinstimmt.

Da die Bewegung des beweglichen Elementes eine Translation sbewegung ist, weist die gebildete Nut einen ebenen Grund auf, obgleich dieser Nutengrund theoretisch konvex sein müßte· Das macht es erforderlich, den Schlüssel entweder manuell derart nachzubearbeitr^, daß der Grund einer jeden Nut konvex wird, oder die Nuten tiefer auszubilden als es an sich notwendig wäre·

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Maschine dahingehend zu verbessern, daß dieser Nachteil beseitigt wird»

Die neuerungsgemäße Maschine ist dadurch gekennzeichnet, daß der zum Einspannen de3 Schlüsselrohlings dienende Schraubstock in Bezug auf das Maschinenbett um die Achse des Schlüsselrohlings schwenkbar gelagert ist·

Beim Fräsen einer Nut wird der Schraubstock entweder manuell oder automatisch derart verschwenkt, daß die gebildete Nut einen zur Achse des Schlüssels koaxialen,konvexen Grund aufweist, dessen Form für die Arbeitsweise des Schlüssels optimal ist, wobei diese Nut keine möglichen Abnutzungs-

?729b44 19.0178

fehler der Schlüsselschablone aufweist. Darüberhinaus ist es auch nicht mehr notwendig, das bewegliche Element in einer zum Schlüsselbart rechtwinkligen Richtung zu bewegen.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Neuerung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, auf die bezüglich aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:

Fig. 1 das Prinzip der Neuerung,

Fig. 2 eine Ansicht einer ersten Ausführungsform der Neuerung,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Neuerung,

Fig. 5 eine Endansicht in Richtung des Pfeils F in Fig. 4»

Fig. 6 eine teilweise geschnittene Ansicht einer dritten Ausführungsform der Neuerung, und

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 6«

In Fig_o 1 ist ein Schlüsselrohling 1 mit seinem Bart 2 und seinem Schaft 3 gezeigt. Der Schlüssel 1 wird von einem (nicht gezeigten) Support abgestützt, der gegenüber dem Maschinenbett um die Achse 4 des Schaftes 3 schwenkbar gelagert ist. Beim Fräsen einer Nut 5 mittels eines sich um eine Achse 7 drehenden Fräsers 6 wird der Schlüsselroh-

7729544 19.01.78

ling 1 derart verschwenkt, daß der gebildete Nutengrund 5a zylindrisch und zum Schaft 3 koaxial ist„

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 ist der Schlüsselrohling 1 auf einem Schraubstock 8 befestigt, des-■en eine Spannbacke mit einem Bügel 9 einstückig ausgebildet ist, wogegen seine andere Spannbacke gegenüber diesem Bügel beweglich ist und mit der ersten Spannbacke verspannt werden kann. Der Bügel 9 ist durch Spitzen oder Gelenkzapfen 10 abgestützt, die ihrerseits von einem (nicht gezeigten) Schlitten getragen werden. Die Anordnung ist derart, daß die Achse 4 des Schaftes 3 mit der Achse der Gelenkzapfen 10 zusammenfällt, und an dem Bügel 9 ist eine Bedienungsstange 11 befestigt, um diesen zu verschwenken.

Der Fräser 6 wird durch einen Motor 12 angetrieben, und der die Gelenkzapfen 10 tragende Schlitten ist in Besug auf diesen Fräser in einer zur Zeichenebene rechtwinkligen Richtung beweglich. Der Schlitten ist ferner in einer zu dem Schaft 3 rechtwinkligen Richtung f beweglich. Der Schlitten trägt einen (nicht gezeigten) Taster, der ■it einer ortsfesten Schlüsselschablone zusammenarbeitet.

Beim Gebrauch wird der Taster zum Grund einer Nut der Schlüseelschablone geführt, wodurch die Höhenlage der Achse des Fräsers 6 eingestellt wird. Sodann wird der Support Ii des Bügels 9 rechtwinklig zur Zeichenebene verschoben, wäh-

j| rend der Bügel 9 mittels der Bedienungsstange 11 ver-

:' schwenkt wird.

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß sich der Bart 2 sowohl vor dem Fräsen der Nut (in durchgezogenen Linien dargestellte Lage) als auch nach dem Fräsen der Nut (in strichpunktierten Linien dargestellte Lage) außerhalb der

7729544 19.0178

Bewegungsbahn des Fräsers 6 befindet. Der Präsvorgang ließe •ich daher ggf· durchführen, ohne den Schlitten rechtwinklig zur Zeichenebene zu verschieben.

Die Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5 ist derjenigen nach den Fig. 2 und 3 grundsätzlich ähnlich» aber der Bügel 9· ist in einem Gabelgelenk 13 um eine Achse 10* schwenkbar gelagert, das an einem beweglichen Schlitten 14 befestigt ist. Die Achse 10* ist zu der Achse des Schaftes 3 des Schlüsselrohlings koaxial.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7 sind die beiden Spannbacken des Schraubstocks 8· gegenüber zwei Halbkränzen 15 schwenkbar gelagert, deren Achse 10·' mit derjenigen des Schaftes 3 zusammenfällt und die an dem Schlitten 14 befestigt sind.

Die Neuerung ist selbstverständlich nicht auf die in der Zeichnung dargestellten und vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, da diese lediglich zur Erläuterung dienen und im Rahmen des allgemeinen Fachwissens zahlreiche Abwandlungen zulassen, ohne da£i dadurch der Grundgedanke der Neuerung verlassen wird.

7729544 19.01.78

* * « C I t ■ ·

ittt t · ·

. . ι e * cc cc a ·

Maschine zum Fräsen von mit Nuten versebenen Schlüsseln

Bezugszeichenaufstellung :

1	Schlüsselrohling
2	Bart
3	Schaft
4	Achse von 3
5	Nut
6	Fräser
7	Drehachse von 6
5a	Nutengrund
8	Schraubstock
9	Bügel
10	Gelenkzapfen
1.1	Bedienungsstange
12	Motor für 6
13	Gabelgelenk
14	Schlitten
15	Halbkränze

7729544 19.01.78

Claims

Sch at. z ansprach.

Maschine zum Fräsen von mit Nuten versehenen Schlüsseln mit einem Fräser« der von einem Support drehbar abge· stützt ist, einem zum Einsparten eines Schlüsselrohlings dienenden Schraubstock« wobei eines der von dem Fräsersupport oder dem Schraubstock gebildeten Elemente gegenüber dem anderen Element mindestens in einer Richtung beweglich ist, die zum Bart des Schlüssels parallel und zum Schaft des Schlüssels rechtwinklig iet, und mit Einrichtungen, die von einem mit einer Schlüsselschablone zusammenarbeitenden Taster steuerbar sind, um die Lage des beweglichen Elementes in dieser Richtung einzustellen, dadurch gekennzeichnet, daß "ier zum Einspannen des Schlüsselrohlings (l) dienende Schraubstock (Pi 8·) in Bezug auf das Maschinenbett um die Achse (4) des Schlüsselrohlings (1) schwenkbar gelagert ist.

772S544 19.01.78