DE2730154A1 - Handgesteuerte kopierfraesmaschine - Google Patents
Handgesteuerte kopierfraesmaschineInfo
- Publication number
- DE2730154A1 DE2730154A1 DE19772730154 DE2730154A DE2730154A1 DE 2730154 A1 DE2730154 A1 DE 2730154A1 DE 19772730154 DE19772730154 DE 19772730154 DE 2730154 A DE2730154 A DE 2730154A DE 2730154 A1 DE2730154 A1 DE 2730154A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- milling machine
- head
- support
- copy milling
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/001—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
- B23Q11/0017—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine compensating the weight of vertically moving elements, e.g. by balancing liftable machine parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
- B23Q35/101—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
- B23Q35/102—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line
- B23Q35/103—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line which turns continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/42—Patterns; Masters models
- B23Q35/44—Patterns; Masters models provided with means for adjusting the contact face, e.g. comprising flexible bands held by set-screws
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30084—Milling with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply
- Y10T409/301176—Reproducing means
- Y10T409/302688—Reproducing means with provision for circumferential relative movement of cutter and work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Sawing (AREA)
- Machine Tool Copy Controls (AREA)
Description
LEINWEBER & ZIMMERMANN
273Ü154
Dipl.-Ing. H. Leinweber (1930-7«
Dipl.-Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-Ing. A. Gf. v. Wengersky
2. Aufgang (Kustermann-Passage) Telefon (089) 2603989
Telex 528191 lepatd Telegr.-Adr. Leinpat München
*» 4. JuIiFr/
Z/II/Sm - TTK-P/2802
YüSHIM KOGYO K.K., Tokyo / Japan
Handgesteuerte Kopierfräsmaschine
Handgesteuerte Kopierfräsmaschine
Erfindung bezieht sich auf eine handgesteuerte
Kopierfräsmaschine.
Handgesteuerte Kopierfräsmaschinen haben einen das VJerkaeui,- haltenden Kopf, der für die Schneidbewegung mittels
eines ortsfesten Führungsstiftes oder Tasters geführt werden kann, der am Umriß oder am Profil einer Schablone entlangbewegt
wird. Herkömmliche Werkzeugköpfe werden üblicherweise von sich kreuzenden Führungsschienen getragen und auf
diesen bewegt, indem an den Köpfen befestigte Hebel betätigt werden. Mit den Führungsschienen wird die Maschine jedoch
in konstruktiver Hinsicht kompliziert und sperrig. Bei dem auf den Führungsschienen befindlichen Werkzeugkopf ist es
für die Bedienungsperson häufig schwierig, den Werkzeugkopf druckfrei zu betätigen.
709883/0773
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte handgesteuerte Kopierfräsmaschine zu schaffen. Der
Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, eine handgesteuerte Kopierfräsmaschine zu schaffen, die relativ einfach
in der Konstruktion und raumsparend ist, und die einen Werkzeughalterkopf hat, der ruckfrei betätigt werden kann.
Gemäß der Erfindung ist ein Support auf einem Tisch mit zwei Stangen abgestützt, die sich rechtwinklig und verschiebbar
durch den Tisch hindurcherstrecken, wobei die Stangen aufwärts und abwärts bewegbar sind, damit sich der
Abstand zwischen dem Support und dem Tisch verändert. Ein Werkzeugeinspannkopf ist auf zwei Füll rungs stangen angeordnet,
die sich durch zwei Linearlajjer hindurcherstrecken, die
in einem Lager block angeordnet sind. Der Lagerblock ist an einer Welle befestigt, die in einem an dem Support angeordneten
Kugellager gelagert ist, wobei sich die Welle im wesentlichen rechtwinklig zu dem Tisch erstreckt. Der Kopf
ist um die Welle verdrehbar und gegenüber dieser abstandsveränderlich. Auf dem Support ist eine einstellbare Schablone
angeordnet, welche die Bewegung des Kopfes relativ zu der Welle über einem an dem Kopf befesteten Führungsstift führt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels
näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer
handgesteuerten Kopierfräsmaschine gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Kopierfräsmaschine, wobei einige Teile weggeschnitten sind,
um das Innere zu zeigen,
709883/0773 - 3 -
273015*
Fig. 3 cine teilweise geschnittene Draufsicht auf einen linearen Lagerblock,
Fig. 4 eine schema tische Darstellung zur Veranschaulichung
der Beziehung zwischen einer Schablone und einer Öffnung, die in einem Werkstück ausgebildet werden
soll , und
Fig. b eine schema tische Darstellung zur Veranschaulichung
der Bewegung eines Werkzeugs gegenüber einer Achse, auf der ein Werkzeugkopf schwenkbar gelagert ist.
Der Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist besonders nützlich, wenn er bei einer in den Fig. 1 und 2 gezeigten
und allgemein mit deio Bezugszeichen 10 bezeichneten
handgesteuerten Kopierfräsmaschine verwirklicht wird.
Die handgesteuerte Kopierfräsmaschine 10 hat eine Basis 11, die einen Tisch 12 aufweist, der einen Schraubstock
13 mit einer vorderen und einer hinteren Spannbacke 14 und Vj trägt. Die vordere Spannbacke 14 kann durch Verdrehen
einer Handkurbel 16 auf die am Tisch 12 befestigte hintere Spannbacke Vj zubewegt bzw. von dieser wegbewegt
werden. Üin Werkstück w, wie z.B. ein Kastenprofil aus Aluminium
(Fig. 1) wird zwischen die Klemmbacken 14, 15 eingesetzt
und dadurch auf dem Tisch 12 starr abgestützt.
Zwei vertikale Stangen 17, 18 erstrecken sich im wesentlichen rechtwinklig und verschiebbar durch den Tisch
hindurch, wobei die Stangen 17, 18 hinter der ortsfesten Spannbacke Vj angeordnet sind. Ein Support 19 hat zwei Arme
709883/0773 " 4 "
20, 21, die an den oberen Enden der Stangen 17, 18 befestigt
sind. Der Support 19 kann durch eine Aufwärts- und Abwärtsbewegung der Stangen 17, 10 von dem Tisch weg und auf diesen
zu bewegt werden.
Eine erste Seilscheibe 22 ist auf einer horizontalen Welle 23 drehbar gelagert, die sich zwischen den unter dem
Tisch 12 angeordneten Enden der Stangen 17, 18 erstreckt und
an diesen befestigt ist. Eine zweite Seilscheibe 24 ist an der Unterseite des Tisches 12 drehbar gelagert. Um die erste
und die zweite Seilscheibe 22, 24 ist ein Seil 25 herumgeführt, dessen eines Ende an dem Tisch 12 befestigt ist, und
dessen anderes Ende ein Gegengewicht 26 trägt. Das Gegengewicht 26 hält'daher den Support 19 im Gleichgewicht über dem
Tisch 12, so daß der Support 19 mit einem minimalen Kraftaufwand gegenüber dem Tisch 12 auf- und abbewegt werden kann.
Ein mit einem Handgriff 28 versehener Hebel 27 ist an dem einen Ende einer Gelenkwelle 29 befestigt, welche
die Supportarme 20, 21 drehbar durchsetzt. Zwei parallele Lenkhebel 30, 31 sind an ihrem einen Ende an der Gelenkwelle
29 befestigt, und die anderen Enden der Lenkhebel 30, 31 sind
durch einen Stift 32 miteinander verbunden. An dem Stift 32
ist das eine Ende eines Hebels 33 angelenkt, dessen anderes Ende mit der Basis 11 schwenkbar gekuppelt ist. Wenn der
Hebel 27 abgesenkt wird, so daß er sich gemäß Fig. 2 im UhrzeigersHin verdreht, dann werden die Stangen 17, 18 zwangsweise nach unten geschoben. Bei einer Verdrehung des Hebels
im Gegenuhrzeigersinn werden die Stangen 17, 18 hingegen nach
oben geschoben. Die Basis 11 hat eine (nicht gezeigte) Klemmeinrichtung, um den Stift 32 gegenüber der Basis Π festzulegen, wodurch die Auf- und Abbewegung der Stangen 17, 18
709683/0773 ~5~
blockiert wird, beispielsweise zum Auswechseln eines Fräswerkzeugs.
Der Support 19 hat einen Lagerbock 34, der an und zwischen den hinteren Enden der Arme 20, 21 befestigt ist,
wobei der Lagerblock 34 ein oberes und ein unteres Radialkugellager 35 und 26 und ein unter dem oberen Radialkugellager
35 angeordnetes Axialdruckkugellager 37 umfaßt, wobei diese Lager 35, 36 und 37 in vertikaler Richtung koaxial zueinander
angeordnet sind. Eine Welle 38 ist in den Lagern 35,
36 und 37 drehbar gelagert, wobei sich die Längsachse der Welle 38 im wesentlichen rechtwinklig zu dem Tisch 12 erstreckt.
Die Welle 38 hat ein oberes Ende, das aus dem Lagerblock 34 herausragt und mit einer Haltescheibe 40 an einem
linearen Lagerblock 39 befestigt ist, in dem die am oberen Ende der Welle 38 angeordnete Scheibe 40 mit dem Lagerblock
39 verschraubt ist. Wie dies aus Fig. 3 hervorgeht, ist
der lineare Lagerblock 39 U-förmig ausgebildet, indem er zwei Schenkel 41, 42 hat, die jeweils zwei miteinander fluchtende
Linearkugellager 43, 44 enthalten, und ein die Schenkel 41, 42 miteinander verbindende· Zwischenteil 45 hat, In dem
das obere Ende der Welle 38 gelagert ist. Die Achsen der Linearkugellager 43, 44 in jedem Schenkel erstrecken sich im
wesentlichen rechtwinklig zu der Achse der Welle 38.
Eine schalenförmige Abdeckhaube 46 enthält zwei horizontale Führungsstangen 47, 48, die sich in Längsrichtung
derselben erstrecken. Jede Stange ist mit einem hinteren Ende an einem Bügel 49 befestigt, der in einem hinteren Ende
der Abdeckhaube 46 angeordnet ist, und mit einem vorderen Ende an einem Bügel 50 befestigt, der in einem vorderen End-
709883/0773 _ 6 _
bereich der Abdeckhaube 46 angeordnet ist. Ära vorderen Knde
der Abdeckhaube 46 ist ein Kopf 51 angebracht, in dem eine Spindel 52 und eine Spannfutter 53 drehbar gelagert sind,
wobei die Spannmutter 53 ein nach unten gegen den Tisch 12 gerichtetes Fräswerkzeug 54 koaxial fedthält. An dem Kopf 51
ist ein nach oben ragender Führungsstift bzw. Wühler 55
befestigt, der zu dem angebrachten Fräswerkzeug 54 koaxial ist.
Die Abdeckhaube 46 trägt einen Elektromotor 56, der
nahe dem hinteren iinde der Abdeckhaube 46 angeordnet ist. '
Der Motor 56 hat eine Welle, deren eines .rinde 57 nach unten in das Innere der Abdeckhaube 46 hineinragt. Auf das Wellenende
57 ist eine Kiemenscheibe 58 aufgekeilt, um die ein
Kiemen 59 herumgeführt ist, der um eine im Kopf 51 angeordnete Spindelwelle umläuft. Wenn der Motor 56 eingeschaltet wird,
dann verdreht der Riemen 59 die Spindel 52 und demzufolge das Werkzeug 54.
Die horizontalen Stangen 47, 48 erstrecken sich durch die beiden Linearkugellager 43, 44. Die Stangen 47, 48 sind
demzufolge in den paarweisen Linearkugellagern 43, 47 in Längsrichtung verschiebbar, so daß die Abdeckhaube 46 vor
und zurück bewegt werden kann und der Kopf 51 zu der vertikalen Welle 38 hin und von dieser wegbewegt werden kann. Darüberhinaus
können die Stangen 47, 48 und der daran trfestigte Kopf
51 um die Welle 38 verdreht werden. Der Kopf 51 kann demzufolge in einer durch die vertikale Lage des Supports 19
bestimmten horizontalen Ebene jede Bewegung ausführen, wobei diese Bewegung durch eine kombinierte Linearbewegung und
Schwenkbewegung der Stangen 47, 48 gegenüber der Welle 38 bewirkt wird.
709883/0773 - 7 -
40 -J?--
iiline L-förmige Bed ienungs stange 60 ist an einem Ende
am vorderen Ende der Abdeckhaube 46 befestigt und erstreckt sich in Längsrichtung der Abdeckhaube 46. Am anderen Ende
ist die Bedienungsstange 60 mit einem Handgriff 61 und mit
einem Druckknopf 62 eines Starterschalters für den Motor 56 versehen.
Die vorderen Endbereiche 62, 64 der Supportarme 20, 21 sind auf gegenüberliegenden Seiten der Abdeckhaube 46
nach oben gerichtet, wobei die vorderen Endbereiche 62, 64 eine Führungseinrichtung 65 tragen. Die Führungseinrichtung
ist über der Abdeckhaube 46 angeordnet, so daß sie sich über einem Bereich befindet, in dem der Kopf 51 horizontal
bewegbar ist.
Die Führungseinrichtung 65 ist eine einstellbare Schablone, bestehend aus zwei parallelen Schienen 66, 67, die
an dem vorderen ülndbereich 63, 64 der Supportarme 20, 21 befestigt
sind, und aus zwei parallelen Schienen 68, 69, die sich rechtwinklig zu den Schienen 66, 67 erstrecken und
mit ihren Enden an den Schienen 66, 67 befestigt sind. Jede der Schienen 66, 67, 68 und 69 hat an der Oberseite eine
Längsnut 70, deren einer Hand mit einer Skala 71* versehen ist. Zwei Schieber 70, 72 erstrecken sich zwischen den Schienen
66, 67, und sie sind an ihren Enden mit Schrauben 73 versehen, die in die Nuten 70 der Schienen 66, 67 hineinragen.
Wenn die Schrauben 73 gelöst werden, dann können die Schieber 71, 72 längs der Schienen 66, 67 aufeinander zu und voneinander
wegbewegt werden, und sie können in einer gewünschten Stellung fixiert werden, indem die Schrauben 73 angezogen werdei.
In ähnlicher Weise sind zwei Schieber 74, 75 längs der Sohienen
68, 69 verschiebbar, und sie können gegenüber diesen mit
709883/0773 - 8 -
44---
Hilfe von Schrauben 76 fixiert werden.
Der von dem Kopf 51 abstehende Führungsstift 55 ragt in einn von den Schiebern 71, 72,74 und 75 umgebenen Raum
hinein. Durch Festlegen der Schieber 71, 72, 74 und 75 an ausgewählten Stellen auf den Schienen 66, 67, 68 und 69
bilden die Schieber miteinander das gewünschte Muster, an dem der Stift.55 entlanggeführt wird.
Das Fräswerkzeug 54 ist ein Stirnfräser, der den gleichen Durchmesser hat wie der Führungsstift 55, so daß in
dem Werkstück w eine Öffnung ausgebildet werden kann, die im wesentlichen den gleichen Umriß wie das Muster der Schablone
65 hat. Es kann jedoch ein Stirnfräser mit einem abweichenden Durchmesser benutzt werden, wenn das Schablonenmuster
unverändert bleiben muß, und wenn eine Öffnung erzeugt werden soll, die infolge einer Durchmesserdifferenz
einen größeren oder einen kleineren Umriß hat als das Muster.
Um in dem auf dem Tisch 12 eingespannten Werkstück w eine rechteckige Öffnung 77 auszubilden, werden die Schieber
71, 72, 74 und 75 zunächst längs der Schienen verschoben, so daß sie geneinsam ein mit der Öffnung 77 identisches
Muster bilden (Fig. 4). Sodann werden alle Schieber gegenüber den Sohienen festgelegt, indem die Schrauben 73, 76 angezogen
werden. Sodann wird der Druckknopf 62 gedrückt, um daβ Werkzeug 54 in Drehung zu versetzen, und der Hebel 27
wird nach unten gezogen, um das Werkzeug 54 nach unten gegen das Wtrkstüok w zu bewegen. Das rotierende Werkzeug 54 wird
mh «ten gedrückt, bis es das Werkstück w durchdringt. So-
daaa wird bei festgelegtem Hebel 27 die Bedienungsstange
betätigt, danit der Führungsstift 55 das Schablonenmuster langet« nachzeichnet, d.h., der Führungsstift 55 wird im
709883/0773 _9-
A1I _ # _
Führungseingriff mit den Kanten der Schieber 71, 72, 74
und Ib an diesen entlangbewegt. Gleichzeitig wird das Werkzeug
54 in dem Werkstück w entlang der Pfeile 78 von der Ecke 79 über die Ecken 80 und 81 zu der Ecke 82 bewegt und
von dort zu der Ecke 79 zurückbewegt, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist, um dadurch in dem Werkstück w die Öffnung
auszubilden.
Das in den Zeichnungen dargestellte und vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel dient lediglich zur Erläuterung
der Erfindung und läßt im Rahmen des allgemeinen Fachwissens zahlreiche Abwandlungen zu, ohne daß dadurch
der Grundgedanke der Erfindung verlassen wird.
Zusammenfassung
Es wird eine handgesteuerte Kopierfräsmaschine offenbart,
die einen Werkzeugkopf aufweist, der von einem Support getragen ist, der gegenüber einem Tisch abstandsveränderlich
angeordnet ist. Der Kopf ist in einer Abdeckhaube angeordnet, die auf zwei Führungsstangen abgestützt ist, die sich duroh
lineare Lager erstrecken, die an einer Welle befestigt sind, die mittels Kugellager in dem Support gelagert ist, wobei
sich die Welle zu dem Tisch rechtwinklig erstreckt. Der Kopf ist gegenüber der Welle verdrehbar und abetandsYeränderlich.
Auf dem Support ist eine einstellbare Schabion· angeordnet, welche die Bewegung eines an dem Kopf angeordnettn
Führungsstiftes führt.
709883/0773
Claims (9)
- Patentansprüche :/1. !Handgesteuerte Kopierfräsmaschine, gekennzeichnet ircli kinen Tisch (12), einen Support (19), der auf dem .sch gelagert und gegenüber diesem abstandsveränderiich aniordnet ist, wobei der Support eine Achse (30) hat, die ,ch im wesentlichen rechtwinklig zu dem Tisch erstreckt,u-Lnem Kopf (51), der auf dem Support (19) abgestützt ist ad eine Einrichtung (53) zum Befestigen eines Werkzeugs (54) lfvast, wobei der Kopf um die Achse (3B) verdrehbar und 3genüber dieser abstandsveränderiich angeordnet ist, und Lne Führungseinrichtung (65), die auf dem Support (19) an-3ordnet ist, wobei die Beweglichkeit des Kopfes (51) gegen-. oer der Achse (3B) durch diese Führungseinrichtung begrenzt
- 2. Kopierfräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenneichnet, daß der Support (19) zwei Stangen (17, 10) umfaßt, ie sich im wesentlichen rechtwinklig und verschiebbar durch en Tisch (12) hindurcherstrecken, wobei unter dem Tisch eine ..usgleichseinrichtung (25, 26) angeordnet ist, um den Support (19) über dem Tisch im Gleichgewicht zu halten.
- 3. Kopierfräsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichseinrichtung aus einer auf den . tangen (17, 18) drehbar gelagerten ersten Seilscheibe (22), us einer an dem Tisch drehbar gelagerten zweiten Seilscheibe (24), aus einem mit dem einen Ende an dem Tisch befestigten ind um die erste und zweite Seilscheibe herumgelegten Seil(25) und aus einem an dem anderen Ende des Seils befestigten regengewicht (26) besteht.
- 4. Kopierfräsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn-709883/0773 _ n _ORlQtNAL INSPECTED— w —daß der Support (19) zwei die Führungseinrichtung (65) tragende Arme (20, 21) hat, wobei die Stangen (17, 18) an diesen Armen befestigt sind.
- 5. Kopierfräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Support (19) ein Kugellager (35, 36, 37) und eine in diesem Kugellager drehbar gelagerte Welle (38) umfaßt, wobei die Welle (38) zu der Achse parallel ist und an einem Ende mit dem Kopf (51) gekuppelt ist.
- 6. Kopierfräsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lagerblock (34) an dem einen Ende der Welle (38) befestigt ist, wobei der Lagerblock zvti llAtirlager (43, 44) enthält, daß sich zwei Führungsstangen (47, 48) parallel zu dem Tisch (12) durch die Linearlager hindurcherstrecken und daß die Führungsstangen jeweils mit einem Ende gegenüber dem Kopf (51) festgelegt sind.
- 7. Kopierfräsmaschine nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine längliche Abdeckhaube (46), welche die sich längs der Abdeckhaube erstreckenden Führungsstangen (47, 48) enthält, wobei der Kopf (51) an einem Ende der Abdeckhaube angeordnet ist und die anderen Enden der Führungsstange an dem anderen Ende (49) der Abdeckhaube befestigt sind.
- 8. Kopierfräsmaschine nach Anspruch 7, dadurch gpkennseichnet, daß die Abdeckhaube (46) einen Elektromotor (56) sum Antreiben der Einspanneinrichtung (53) für das Werkzeug (54) trägt.
- 9. Kopierfräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung (65) aus einer ein-3tellbaren Schablone besteht und daß der Kopf (51) einen709883/0773 " 12 "Führungsstift (55) aufweist, der zu der Werkzeugeinspänneinrichtung (52) parallel ist und mit der einstellbaren Schablone in Eingriff bringbar ist.- v; -709883/0773
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8006476A JPS535488A (en) | 1976-07-05 | 1976-07-05 | Device for drilling and working shape material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2730154A1 true DE2730154A1 (de) | 1978-01-19 |
Family
ID=13707792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772730154 Pending DE2730154A1 (de) | 1976-07-05 | 1977-07-04 | Handgesteuerte kopierfraesmaschine |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4102246A (de) |
JP (1) | JPS535488A (de) |
DE (1) | DE2730154A1 (de) |
FR (1) | FR2357332A1 (de) |
GB (1) | GB1572937A (de) |
HK (1) | HK24985A (de) |
IT (1) | IT1083080B (de) |
MY (1) | MY8400178A (de) |
SG (1) | SG19483G (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4588338A (en) * | 1984-03-01 | 1986-05-13 | Brems John Henry | Follower mechanism and control for rotary metal removing tools |
US4624609A (en) * | 1985-03-05 | 1986-11-25 | Pickett David R | Apparatus for milling sign cutouts and letters from templates |
JPH0359149U (de) * | 1989-10-05 | 1991-06-11 | ||
EP2222445B1 (de) * | 2007-08-01 | 2015-11-04 | Robert Bosch GmbH | Plattenfräsertisch mit mechanischem antrieb |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US799825A (en) * | 1904-11-05 | 1905-09-19 | Joseph H Behee | Carving-machine. |
US2025081A (en) * | 1934-06-26 | 1935-12-24 | Air Reduction | Magnetic template-follower |
GB576518A (en) * | 1944-08-26 | 1946-04-08 | George William Bennett | Improved means for finishing or making dies or other articles by copying, by the useof grinders, rotary files, milling-cutters or the like |
-
1976
- 1976-07-05 JP JP8006476A patent/JPS535488A/ja active Pending
-
1977
- 1977-06-27 US US05/810,596 patent/US4102246A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-07-01 IT IT68538/77A patent/IT1083080B/it active
- 1977-07-04 FR FR7720528A patent/FR2357332A1/fr active Granted
- 1977-07-04 DE DE19772730154 patent/DE2730154A1/de active Pending
- 1977-07-05 GB GB28055/77A patent/GB1572937A/en not_active Expired
-
1983
- 1983-04-21 SG SG194/83A patent/SG19483G/en unknown
-
1984
- 1984-12-30 MY MY178/84A patent/MY8400178A/xx unknown
-
1985
- 1985-03-28 HK HK249/85A patent/HK24985A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1083080B (it) | 1985-05-21 |
FR2357332A1 (fr) | 1978-02-03 |
US4102246A (en) | 1978-07-25 |
HK24985A (en) | 1985-04-04 |
GB1572937A (en) | 1980-08-06 |
FR2357332B1 (de) | 1982-11-26 |
MY8400178A (en) | 1984-12-31 |
SG19483G (en) | 1983-12-16 |
JPS535488A (en) | 1978-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2732079A1 (de) | Transportables werkbankgestell fuer hochleistungswerkzeugmaschinen | |
DE3736757C1 (de) | Tischfraeseinrichtung | |
DE1660993A1 (de) | Arbeitsstuecktragsockel fuer Naehmaschinen | |
DE2730154A1 (de) | Handgesteuerte kopierfraesmaschine | |
DE3619000C2 (de) | ||
DE2542125C3 (de) | Einrichtung zum Zertrennen von Blöcken aus geschäumtem Kunststoff oder ähnlichem Material, insbesondere zum Formschneiden | |
DE3217705C2 (de) | Trennschleifmaschine | |
DE887320C (de) | Graviermaschine | |
DE60002391T2 (de) | Vorrichtung zum Wechseln von Werkzeugen einer Werkzeugmaschine | |
DE3112361C2 (de) | ||
DE7729544U1 (de) | Maschine zum fraesen von mit nuten versehenen schluesseln | |
DE2910642C2 (de) | Vorrichtung zum Ausschneiden kreisförmiger Werkstücke | |
DE4411257A1 (de) | Sägemaschine für Gehrungs- und Schifterschnitte II | |
EP0790105A2 (de) | Vorrichtung zum Führen von Handbearbeitungsgeräten | |
DE3817193C2 (de) | ||
DE19933375B4 (de) | Holzbearbeitungsmaschine mit einer Vorschubvorrichtung | |
DE2328439B2 (de) | Schwenkbarer Werkstück-Aufspanntisch für Werkzeugmaschinen, Insbesondere für Universal-Fräsmaschlnen | |
DE462009C (de) | Maschine zur Holzbearbeitung, insbesondere zum Fraesen oder Spunden | |
DE2446459C2 (de) | Bolzenschweißvorrichtung | |
DE8411361U1 (de) | Arbeitstisch mit hoehenverstellbarer tischplatte | |
DE461788C (de) | Schnellreibsaege mit auf einer Elektromotorenwelle angeordneter Trennscheibe | |
DE3303051C2 (de) | Deckelhebevorrichtung zum Ausheben und Transportieren der Deckel von Schachtabdeckungen o.dgl. Abdeckungen | |
CH366666A (de) | Reifenschälmaschine zum Abschälen der Reifendecke | |
EP0570605B2 (de) | Hobelschutzeinrichtung | |
DE727764C (de) | Maschine zum raeumlichen Gravieren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OHW | Rejection |