DE729902C - Brenner zum Haerten von Nockenwellen - Google Patents

Description

• Brenner ziem Härten von Nockenwellen Vorteilhaft ist es, für das Härten von Nockenwellen einen besonders gestalteten Brenner zu verwenden, der es ermöglicht, sämtliche Nocken auf .einmal zu härten. Es geschieht dies .durch einen Bremer, der aus einem rohrförmigen Verteilerstieck besteht, an denn im Abstand der Nocken jeweils zwei Arme reit je einem Brenner angeordnet sind. Die Austrittsrichtung des Gases jedes Brenners ist dabei etwa auf die Mitte der Nocken: welle ,gerichtet.
• Die zu härtenden Nackenwellen sind in ihrer Gestalt aft' ziemlich verschieden sowohl bezüglich der Zahl der Nocken als auch hezi%glich des Abstandes der Nocken. Um nicht für jede neue Nückenwelle einen neue: Härtebrenner herstellen zu müssen, wird. der Brenner nun so ausgeführt, daß ex der Zahl der Nocken und,dem Lockenabstand ehtsprochend verändert werden kann. Dies erfolgt dadurch, dass das rohrförmige Verteilerstück senkrecht zu seiner Längsachse in Teile, welche dis Brennerarme tragen, und in ,auswechselbare Zwischenstücke unterteilt wird. je nach Be-

  darf können dann Zwischenstücke verschiede-

  ner Breite oder auch mehrere Zwischenstüclm

  zusammen eingespannt werden. Auch kmit

  die Länge des Brenners der Nockenzahl der

  zu härtenden Welle angepaßt werden. Ge-

  gebenenfalls werden mehrere Anschliesse für

  das Gas vorgesehen, z. B. kann. an Ver-

  teilerstücke, welche die Brennerarme tragen

  oder an jedem zweiten Zwischenstück ein An-

  schluBnippel für eine Gaszuleitung vorgesehen

  werden. Über jeden Nippel wird ein Gumrtä.-

  schlauch ,gezogen, dessen anderes Ende an

  einen Vorverteiler angeschlossen ist. Die

  einzelnen 'feile des unterteilten Verteiler-

  stückes werden durch von außen. kommenden

  Druck zusammengehalten. Dies läßt sich am

  e.1,fachsten- durch i@@:lutterc@ beixre:=hst;ali,äen,

  die auf eine durch alle Teile hindurchaageado

  Mange. at@.fgesfh:raubt: zii@ und auf die Ernd-

  teile des Verteilerstüc°keä einen Di?ack aus-

  üben.

  Es .ist zwar hereits bikannt, an Härte!-

  breanern einzelne Düsen durch Stopffvi zu

  ersetzen, um auf diese Weise die Fourtn der

  gebildeten Flamme zu. verändern. Ferner ist

  es bekannt, größere Härtelbrenner dadurch

  1-t2rzt:stellen, daß, inehrerL. Brennerköpfe, wel-

  che Düsen tragen, aneinander befestigt wer-

  G=ii. Die Anpassung diesc-i bekannten Härte-

  brsnner an Las :Merkstück kann jedoch nie so

  N.#ei<- gehen iv i;@ behn Er zndungsgegn stand,

  La .ein sc"lcher Brenne-- stets nur um die

  B_e#te eireg Hupfes @-erlürzt oder verlängert

  werden kann. Die la:r_@rne_ifrront kann nur

  durch Einsetzeai oder Ausbauen einer Düse

  ,--2 einem ganz l@estin:@r@exi Platz beeeinfußt

  e_rg.agenüösr

  ;:verci" ''n. D 7 kann fite Bä'efe der

  ?vrischenst-ke nach der l.r@rn .;,ing beliebig

  sein, sie '-)raucht sogar nur Blechstärke z»

  betragen. Bei der belm.iinten Anordnung märt'

  reiner jeder @ryr_nvrkonf eine ;gesonderte Zu-

  leitung für Gas und 14ühl:vasser haben, wäh-

  Eend der in seirer '.arge veränderliche Brer,-

  nerkopf nach der Er-sndung mit einer einzi:-

  gen Zsleitur4 Eir Gas- und Kühlwasser aus-

  kosA?iien kann und nur mit mehreren Zu-

  leitungen versehen wird, wenn er sehr lang

  wird.

  Auf dar Zeichnung ist ein Ausfiihr-L#ngä-

  beispiel ehies Brenners zur Ausführung des

  Verfahrens dargestellt. Abb. i zeigt die Auf-

  sicht auf .einen solchen Brenner, Abb. 2 zeigt

  ,eine Seitenansicht -eines Einzelteiles eines

  Branii?ers imd Abb. zeit dieses

  in einer andern 2'i.n.sicht; Abb. 4. scliließlicli

  zeig t ein Zwischenstück.

  Das Breraassauerstoffgemisch strömt bei

  i in einen VorverteilerH ein. Dieser ist mit

  Nippeln dlI versehen, an die G urnmi-

  schläuch e G angeschossen sind. Das andere

  Ende der Gummischläuche ist über NTIppei F

  gezogen, von denen sich elrier an jedem zwei-

  ten ZwischenstückE des rohrförmigen Ver-

  teilerstückes befindet. Die Teile D sind unter

  Zwischenschaltung der Zwischenstücke E mit-

  einander verbunduyn und werden durch .eine Spannschraube J, die durch sämtliche Teile hindurchgesteckt ist, miteinander verbinden. An den Enden des rohrförmigen Verteilerstückes sind Enüteile f{ vorgesehen, die der: D-r uck der auf der Spannschraube J angeordneten Schrauben aufnehmen. Mit A ist die Nxkenwelle bezeichnet, auf der sich die Nocken A, befinden. Jedes Teilstück D besitzt zwei Arme C, die an ihren Enden je einen Brenner B tragen. (s. Abb.2). Je zwei solche Brenner B sind auf einen Nocken Al g@.xichtet. Die Teilstücke D sowie auch die Zwischenstücke E sind mit Nuten. Dl bzw. E'1 versehen, um, ein Verschieben in radialer Richtung unmöglich zu machen.

Claims (1)

1'eTENTANSrxtrcHE: z. Brenner zum Härten von. Nockenwellen, bei dein an einem roh--förmigen Verteilerstück ina Abstand. der Nacken jeweils zwei Arme mit je einem Brenner angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Verteilerstück (D, E) senkrecht zu seiner Längsachse in Teile (D), welche die Brer<nerarme (C) tragen, und in auswechselbare Zwischenstücke (E) unterteilt ist. z. Brenner nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Gaszuleitungen (G, F) an den anit Brennerarmen (C) v<,rsehenen Teilen (D) oder an den Zwischenstöcken vorgesehen ,sind. 3. Brenner -nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Teibe (D, E) durch von außen kommenden Druck, zweckmäßig durch Muttern, welche auf eine durch alle Teile (D, E) hindurchragende Stange (.1) aufgeschraubt sind, ;gehalten werden.