DE721084C - Verfahren zur Zerlegung von Kohlenwasserstoffoelen - Google Patents

Verfahren zur Zerlegung von Kohlenwasserstoffoelen

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DE721084C
DE721084C DER108137D DER0108137D DE721084C DE 721084 C DE721084 C DE 721084C DE R108137 D DER108137 D DE R108137D DE R0108137 D DER0108137 D DE R0108137D DE 721084 C DE721084 C DE 721084C
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DE
Germany
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phenol
decomposition
hydrocarbon oils
oils
raffinate
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Expired
Application number
DER108137D
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English (en)
Inventor
Dr Heinrich Gockel
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Rheinmetall AG
Original Assignee
Rheinmetall Borsig AG
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G21/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
    • C10G21/06Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents characterised by the solvent used
    • C10G21/12Organic compounds only
    • C10G21/20Nitrogen-containing compounds

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

  • Verfahren zur Zerlegung von Kohlenwasserstoffölen Die Erfindung bezieht .sich auf ein Verfahren zur Zerlegung - und Reinigung von Kohlenwasserstoffölen: Gemäß der Erfindung werden die Kohlenwasserstofföle bei etwa -ro bis -+30° mit flüssigen Animoniakaten von Phenol oder Phenolderivaten, z. B. Salizylsäure, behandelt. Durch Zuleitung von gusförmi:geriAinmoniak bis zur Verflüssigung können die- gewünschten Komplexverbindungen in. einfachster Weise her= gestellt werden.
  • Das: Verhältnis zwischen Lösungsmittelmenge und zu verarbeitendem Ausgangsöl muß der jeweiligen Zusammensetzung des Rohmaterials bzw. dem gewünschten Reinheits- oder Zerlegungsgrad angepaßt Nverden.
  • Als technische Kohlenwasserstoffgemische, die finit derartigen Aminoniakaten gereinigt oder selektiv . zerlegt werden 'können, kommen in Irrage: Erdöle, flüssige Schwel- und Kohlendestillationshrodukte sowie Spalt- und? Hydrie röle.
    Mit der bekannten Zerlegung von Schmier-
    ölen mit Phenol als selektivem Lösungsmittel
    haben- die beanspruchten Ammoniakate nicht
    nur die Selektivität des Phenols gemeinsam
    sondern übertreffen das Phenol in dieser
    I-igenschaft. Ein weiterer Vorteil des Am-
    moniakatverfahrens besteht darin, daß eir
    plienolfreies Raffinat erhalten wird, wä hrenc
    bei der Zerlegung - finit Phenol das R affinai
    noch iö bis i; % Phenol zurückhält. Eil
    Nachteil des Phenolverfahrens ist ferner, daf
    die Abscheidung von Iaffinat in vielen hä l-
    len erst durch Zusatz \-on ä bis io°/o Wasser
    zuniPlienöl erzielt wird. Dies wäßrigePlieno
    ergibt jedoch ein weniger gutes Raffinat ala
    bei Verwendung von wasserfreiem Phenol
    Die Zerlegung von Schmierölen erforder
    nach <lein Aninioniakatverfahren ini allre-
    meinen weniger Lösungsmittel als das he
    kannte Phenolverfahren. Bei diesem werdet
    z. B. bei der Raffination von ioo'Ceilci-
    Schinierölen gewöhnlich i5o°/" Phenol -:ingc.
    wandt, während an Phenolamnioniakat für das gleiche ü1 ioo°/o genügen, um dieselbe oder bessere selektive Wirkung zu erzielen. Gegenüber der Behandlung mit fliissigemAntnioniak hat (las Phenolammoniakatverfahren den Vorteil, daß ohne wesentliche Druckanwendung (etwa 2 bis 5 kg/cin=) üci Zimn;ertemperatur oder etwas erniedrigter Temperatur (etwa -1o bis -E-30°) gearbeitet werden kann.
  • Außer dieser selektiven Zerlegung tritt auch eine erhebliche reinigende Wirkung bei Anwendung des netten Verfahrens ein. Einerseits werden die in den behandelten Rohölen vorhandenen Schwefelverbindungen (Schwefelwasserstoff, Schwefelkohlenstoff- u. dgl.) und andererseits solche Verbindung ausgewaschen, die beim Lagern eine Verharzung hervorrufen. Es ergibt sich dabei der große Vorteil, daß die übliche mit großen Verlusten verbundene Säurebehandlung der zu reinigenden Üle fortfallen oder stark eingeschränkt «-erden kann. Aus den nachfolgenden Vergleichsversuchen ,les Beispiels sind die Vorteile der Phenolainmoniakatbehandlung gegenüber dein Plicnolverfahren ersichtlich.
  • Beispiel ioo Teile eines Schmieröls, -dessen Eienschaften aus anliegender Tabelle ersichtlich sind, wurden zunächst finit 2ooTeilen Phenol. (las etwa io°/o Wasser enthielt, hei Zimmertemperatur geschüttelt. Der Zusatz von NVasser war erforderlich, um überhaupt eine Schichtenbildung, also eine Scheidung in Raffinat und Extrakt, zu- erzielen. Zum Vergleich wurden dann ioo Teile des gleichen Schinieröls mit iooTeilenPhenolaminoniakat, das etwa i5 °/o Aminonialc enthielt, bei etwa 1o° C behandelt. Die Trennung in Raffinat und Extrakt erfolgte hierbei schnell.
  • Die Eigenschaften der bei diesen Vergleichsversuchen erhaltenen Raffinate (s. Tabelle) zeigen die Überlegenheit der Ammoniakatbehandlung.
    Stoff Dichte Viscosität bei Farbe Viscositüts- Richtungs- Viscositrits_ Schwefel-
    '.'eh- öt
    bei 20, C 50' C index konstante Polhölle .m
    Ausgangs-
    schmieröl . . . 0,908 23,5° E 4,5° E dunkel- etwa 40 3,97 2,52 0,48
    undurch-
    sichtig
    mit Phenol
    raffiniert ... 0,89o 20,0° E 1 4,i5° E braunrot etwa 7o 3,83 2,1S 0,22
    mit Phenol-
    ammoniakat
    raffiniert , . . 0,883 z6,2° E ' 4,04' E gelbrot etwa mo 3,52 1,65 0,1S
    i

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Zerlegung von Kohlenwasserstoffölen, dadurch gekennzeichnet, daß diese bei etwa -io bis -1-3o" mit flüssigen Ammoniakaten von Phenol oder Phenolderiv aten, z. B. Satizylsiiurc, behandelt werden.
DER108137D 1938-11-04 1938-11-04 Verfahren zur Zerlegung von Kohlenwasserstoffoelen Expired DE721084C (de)

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