DE69923796T2

DE69923796T2 - Behälteranordnung mit bodenstopfen, sowie herstellungsverfahren

Info

Publication number: DE69923796T2
Application number: DE69923796T
Authority: DE
Inventors: S. Richard CHOMIK
Original assignee: Playtex Products LLC
Current assignee: Playtex Products LLC
Priority date: 1998-10-19
Filing date: 1999-10-19
Publication date: 2006-01-26
Anticipated expiration: 2019-10-20
Also published as: CN1326413A; US20030178427A1; WO2000023346A9; JP2002527312A; EP1181213A4; EP1512633A3; US6142325A; US7370770B2; US20040245207A1; JP4623830B2; EP1181213B1; KR20010092417A; US6719159B2; EP1512633A2; CN1150113C; US6627135B1; WO2000023346A1; EP1181213A1; AU1447100A; DE69923796D1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Behälter, welcher einen offenen Boden aufweist, und ferner auf einen Bodendeckel zum Schließen und hermetischen Abdichten des offenen Bodens. Insbesondere ist die vorliegende Erfindung auf solch einen Behälter und solch einen Bodendeckel gerichtet, wobei der Bodendeckel ein Dichtungsmaterial aufweist, welches mit diesem verbunden ist, um die hermetische Abdichtung auszubilden.
Behälter, welche integrale Böden oder Bodenwände aufweisen, sind sehr bekannt. Solche Behälter können jedoch problematisch sein, besonders lang ausgestreckte Behälter und/oder Behälter mit einem engen Durchmesser, deren entfernt liegenden Bereiche schwierig zu erreichen und wirksam zu reinigen sind. Bei einem Versuch, dieses Problem zu mindern, sind solche Behälter, zum Beispiel Flaschen und Becher zum Füttern von Babys, als eine Behälterbaugruppe ausgebildet worden, welche einen Rumpf mit offenem Boden und einen entfernbaren Bodendeckel aufweist, um einen leichten Zugriff auf und eine getrennte und gründliche Reinigung von jeder Komponente zu ermöglichen. Diese Behälterbaugruppen erfordern eine hermetische Abdichtung zwischen dem offenen Boden des Behälters und dem Bodendeckel. Die hermetische Abdichtung ist dadurch erzielt worden, dass eine Dichtungsstruktur, wie zum Beispiel eine ringförmige Ringdichtung, welche getrennt ist und abnehmbar ist von den anderen Komponenten der Baugruppe, verwendet wird. Solche Dichtungsstrukturen werden zum Beispiel durch das Dokument US 4 585 135 , das Dokument EP 0 503 330 und das Dokument US 3 071 281 offenbart. Das Verwenden einer getrennten Dichtungsstruktur führt jedoch dazu, dass die Behälterbaugruppe komplizierter zusammenzusetzen und somit zu verwenden ist. Wenn sie nicht entfernt und gereinigt wird, gibt es die Möglichkeit, dass sich unerwünschte Materie, zum Beispiel Flüssigkeit, Essen oder ähnliches zwischen der getrennten Dichtungsstruktur und ihrer darunter liegenden Oberfläche ansammelt oder ausbildet.
Es wird gewünscht, ein Dichtungssystem für eine Behälterbaugruppe mit einem entfernbaren Bodendeckel zu haben, welches die vorgenannten Nachteile überwindet.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein hermetisches Dichtungssystem für eine Behälterbaugruppe, welche einen Behälter mit einem entfernbaren Bodendeckel aufweist, zur Verfügung zu stellen.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, solch ein Dichtungssystem zur Verfügung zu stellen, in welchem das Dichtungsmittel mit dem Bodendeckel der Behälterbaugruppe verbunden ist.
Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, solch eine Behälterbaugruppe zur Verfügung zu stellen, in welcher das Dichtungsmittel in dem Bodendeckel die hermetische Abdichtung zwischen dem Bodendeckel und dem Behälter zur Verfügung stellt.
Es ist ferner eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein alternatives Dichtungsmittel zur Verfügung zu stellen, welches an dem Behälter befestigt ist, um eine hermetische Abdichtung zwischen dem Bodendeckel und dem Behälter zur Verfügung zu stellen.
Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, solch eine Behälterbaugruppe zur Verfügung zu stellen, in welcher der Bodendeckel ein Dichtungsmaterial aufweist, welches mit diesem verbunden ist, zum Herstellen einer hermetischen Abdichtung zwischen dem Bodendeckel und dem offenen Boden des Behälters, und welche gleichzeitig eine Greiffläche bis einschließlich zu der äußeren Oberfläche oder über diese hinaus des Bodendeckels zur Verfügung stellt, um ein Substrat, wie zum Beispiel einen Tisch, zu kontaktieren.
Diese Aufgaben werden gemäß der Erfindung durch das Erzeugnis gelöst, wie es in Anspruch 1 beschrieben wird, und durch das Verfahren, wie es in Anspruch 16 beschrieben wird. Besondere Ausführungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Die 1 ist eine vordere Draufsicht auf eine Behälterbaugruppe der vorliegenden Erfindung;
die 2 ist eine vordere Draufsicht des Behälterrumpfes der Behälterbaugruppe aus der 1;
die 3 ist ein vertikaler Schnitt, mit herausgebrochenen Bereichen, des offenen unteren Endes des Behälterrumpfes aus der 2;
die 4 ist eine vertikal geschnittene Ansicht, mit herausgebrochenen Bereichen, des unteren Endes der Behälterbaugruppe aus der 1;
die 5 ist eine vergrößerte vertikal geschnittene Ansicht, mit herausgebrochenen Bereichen, des unteren linken Bereiches der Behälterbaugruppe aus der 4;
die 6 ist eine vergrößerte vertikal geschnittene Ansicht, mit herausgebrochenen Bereichen, einer alternativen Ausführung der Behälterbaugruppe der vorliegenden Erfindung;
die 7 ist eine Draufsicht von oben auf den Bodendeckel der 6;
die 8 ist eine vergrößerte vertikal geschnittene Ansicht des vorzuziehenden Bodendeckels aus der 6, wie er entlang der Linie 8-8 aus der 7 aussieht;
die 8A ist eine vergrößerte vertikal geschnittene Ansicht, mit herausgebrochenen Bereichen, eines Bereiches eines Bodendeckels, welcher einen Wulst auf seinem Boden aufweist;
die 9 ist eine Draufsicht von unten, mit herausgebrochenen Bereichen, des Bodendeckels aus der 7;
die 9A ist eine Draufsicht von unten, mit herausgebrochenen Bereichen, eines Bodendeckels, welcher Wulste auf seinem Boden aufweist;
die 10 ist eine vertikal geschnittene Ansicht durch eine alternative Ausführung des Bodendeckels der vorliegenden Erfindung, gezeigt ohne ein Dichtungsmaterial;
die 11 ist eine vergrößerte geschnittene Ansicht eines unteren rechten Bereiches des Bodendeckels aus der 10;
die 12 ist eine Draufsicht von oben, mit herausgebrochenen Bereichen, des Bodendeckels aus der 10;
die 13 ist eine Draufsicht von unten, mit herausgebrochenen Bereichen, des Bodendeckels aus der 10; und
die 14 ist ein Flussdiagramm, welches Verfahrensschritte der vorliegenden Erfindung darstellt.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER VORZUZIEHENDEN AUSFÜHRUNGEN
Bezugnehmend auf die Zeichnungen und insbesondere auf die 1 ist eine vorzuziehende Behälterbaugruppe der vorliegenden Erfindung gezeigt, welche im allgemeinen durch die Bezugsziffer 10 dargestellt ist. Die Behälterbaugruppe 10 umfasst einen Behälter 20 und einen Bodendeckel 50, welcher entfernbar an dem Behälter befestigt ist.
Wie in den 2 und 3 gezeigt ist, weist der Behälter 20 einen Rumpf 22 auf, welcher ein offenes unteres Ende oder einen offenen unteren Bereich 24 aufweist. Das untere Ende 24 weist vorzugsweise einen zylindrischen Stutzen 26 auf, eine nach unten gerichtete Dichtfläche 28 und eine Struktur, wie zum Beispiel ein externes Gewinde 30, zum Befestigen des Bodendeckels 50 an dem Behälterrumpf 22 und somit dem Behälter 20. Die Dichtfläche 28 weist einen Rand 32 auf, welcher eine Bodenöffnung 34 begrenzt. Vorzugsweise ist die Bodenöffnung 34 eine Weithalsöffnung (wide mouth opening).
Die 4 und 5 zeigen den Bodendeckel 50, welcher das untere Ende 24 des Behälterrumpfes 22 schließt und hermetisch abdichtet. Der Bodendeckel 50, der auch in der 8 gezeigt ist, ist eine vorzuziehende Ausführung des Bodendeckels der vorliegenden Erfindung. Der Bodendeckel 50 weist eine Bodenwand 52 mit einer Bodenfläche 53 und einem Umfangsbereich 54 auf, und eine sich nach oben erstreckende Seitenwand, hier gezeigt als eine zylindrische Umfangswand 56. Die Wand 56 weist eine Struktur auf, wie zum Beispiel ein internes Gewinde 58, welches angepasst ist, um in einen verschraubten Eingriff mit dem Gewinde 30 gebracht zu werden, um den Bodendeckel 50 an dem Stutzen 26 des Behälterrumpfes 22 zu befestigen. Der Bodendeckel 50 weist ferner einen in Umfangsrichtung verlaufenden, durchgehenden ringförmigen Streifen oder Schicht aus Dichtungsmaterial 60 auf, welches mit dem Umfangsbereich 54 der Bodenwand 52 verbunden ist. Wie deutlicher in der 5 gezeigt ist, berührt die Dichtfläche des Stutzens 26 den Streifen 60 und drückt diesen zusammen, wenn der Bodendeckel 50 verschraubt an dem unteren Ende 24 des Behälterrumpfes 22 befestigt ist, wodurch eine hermetische Abdichtung zwischen der Dichtfläche 28 und der Bodenwand 52 ausgebildet wird.
Vorzugsweise weist der Umfangsbereich 54 der Bodenwand 52 eine ringförmige Reihe von in Umfangsrichtung mit Abstand zueinander angeordneten Öffnungen oder Bohrungen 70 durch diesen hindurch auf, und der Streifen 60 erstreckt sich in die Bohrungen 70 hinein und durch diese hindurch und ragt vorzugsweise unterhalb von diesen auf der Bodenfläche 53 der Bodenwand 52 heraus. Das Dichtungsmaterial des Dichtungsmaterialstreifens 60 in jeder Bohrung 70 wird als eine Säule 61 bezeichnet. Wie in den 8A und 9A gezeigt ist, kann der Bereich der Säule 61, welcher unterhalb der Bohrungen 70 herausragt die Form eines einzelnen Wulstes/eines einzelnen Kügelchens (Bead) 63 unterhalb von jeder Bohrung aufweisen. Das Kügelchen 63 weist vorzugsweise eine Umfangskante 64 auf, welche unterhalb der Bodenfläche 53 benachbart zu jeder Bohrung 70 liegt und vorzugsweise mit dieser verbunden (auch verklebt) ist. Die Kante 64 der Kügelchen 63 sind vorteilhaft, weil sie wenigstens eine mechanische und vorzugsweise eine verbundene gegenseitige Verriegelung zwischen den unten liegenden Kanten und der Außenfläche der Bodenfläche 53 der Bodenwand 52 ausbilden. Dies hilft zu verhindern oder verhindert, dass der Streifen 60 von der Bodenwand 52 entfernt wird.
Alternativ steht die Säule 61 des Streifens 60, welche sich durch die Bohrung 70 erstreckt, in einer Verbindung mit einem/einer unterliegenden kontinuierlichen, vorzugsweise ringförmigen Streifen oder Schicht aus dem Dichtungsmaterial 60 unterhalb der Bodenfläche 53 der Bodenwand 52 und vorzugsweise verbunden damit. Die untenliegende Schicht 62 weist, wie jedes Kügelchen (Bead) 63, ebenso vorzugsweise Seitenkanten 64 auf, welche unter der Bodenfläche 53 der Bodenwand 52 benachbart zu den Bohrungen 70 liegen und vorzugsweise damit verbunden sind.
Wie in der 9 gezeigt ist, kann eine Vielzahl von Kügelchen (nicht gezeigt) in Reihe eine durchgehende oder unterbrochene Schicht ausbilden, oder, noch eher vorzuziehen, die untenliegende Schicht 62 des Dichtungsmaterials. Die Kügelchen, vereinzelt, unterbrochen oder durchgehend, oder die untenliegende Schicht 62 des Dichtungsmaterials (in der 9 gezeigt) sind/ist vorteilhaft, weil sie eine Greif- oder Antirutsch-, Antikratzoberfläche auf einer Tragfläche ausbilden/ausbildet, wie zum Beispiel einer Tischoberfläche (nicht gezeigt). Die 9 zeigt ebenso, dass die durchgehende untenliegende Schicht 62 Seitenkanten 64 aufweist, welche unterhalb der Bodenfläche 53 der Bodenwand 52 liegen und vorteilhaft damit verbinden (auch daran verklebt) sind.
Die 4, 5 und 8 zeigen, dass der Streifen 60 vorzugsweise derart positioniert ist, dass ein Bereich von diesem an der Verbindungsstelle oder einem Teil der Verbindungsstelle von der Bodenwand 52 und der Seitenwand 56 des Bodendeckels 50 füllt und damit verbunden/verklebt ist. Der Streifen 60 ist vorzugsweise mit einem Bereich der Seitenwand 56 verbunden. Die Verbindungsstelle der Bodenwand 52 und der Seitenwand 56 kann jede geeignete Form aufweisen. Zum Beispiel kann sie eine Stufe darin aufweisen, wie in dem vorzuziehenden Bodendeckel 50 der 5 und 8 gezeigt ist, sie kann winklig sein (nicht gezeigt) oder sie kann gekrümmt sein, wie in dem alternativen Bodendeckel 50' in den 6 und 10 gezeigt ist.
Die 6 zeigt einen Bodenbereich einer alternativen Ausführung einer Behälterbaugruppe 10' mit einem Deckel der vorliegenden Erfindung, im allgemeinen durch die Bezugsziffer 10' dargestellt. Die Struktur oder die Elemente, welche ähnlich sind zu oder dieselben sind wie diejenigen, die in den 1 bis 5 und 7 bis 9 gezeigt sind, sind durch dieselben Bezugsziffern mit einem Apostroph (Prime) identifiziert. Im einzelnen zeigt die 6 den alternativen Bodendeckel 50' (welcher ebenso in der 10 gezeigt ist) befestigt an dem, schließend und hermetisch abdichtend das offene untere Ende 24' des Behälterrumpfes 22'. Die 6 und 10 zeigen, dass die Verbindungsstelle der Bodenwand 52' und der Seitenwand 56' gekrümmt ist, und dass der Bereich des ringförmigen Streifens oder Schicht 60' oberhalb der Bodenwand 52' breiter und dünner ist als die Schicht 60 des Bodendeckels 50 (4, 5 und 8). Die 6 und 10 zeigen ebenso, dass die Dichtungsoberfläche 28' des Stutzens 26' des unteren Endes 24' breiter ist als die Dichtungsoberfläche 28 der 5. Die Dichtungsoberfläche 28' drückt ein breiteres Ausmaß der Schicht 60' zusammen als die Dichtungsoberfläche 28 die Schicht 60 in der 5 zusammendrückt.
Die 7 zeigt, dass die Schicht 60, die an mit oberen Oberfläche des Umfangsbereiches 54 der Bodenwand 52 verbunden ist, ringförmig und durchgehend ist und Seitenkanten aufweist, welche die obere Oberfläche des Umfangsbereiches überdecken und damit verbunden (auch verklebt) sind. Die 7 zeigt ebenso die ringförmige Reihe von in Umfangsrichtung mit Abstand zueinander angeordneten Bohrungen 70 und die Säulen 61 darin.
Die 8 zeigt ein vorzuziehendes vertikal quergeschnittenes Profil der Schicht 60, der Säule 61 und der untenliegenden Schicht 62 des Bodendeckels 50, wenn die untenliegende Schicht 60 nicht durch eine Dichtungsoberfläche eines offenen unteren Endes des Behälters zusammengedrückt wird.
Die 10 zeigt den alternativen Bodendeckel 50' der vorliegenden Erfindung, welcher oben in Verbindung mit der 6 beschrieben worden ist. Die 10 zeigt, dass der mittlere Bereich der Bodenwand 52' des Bodendeckels 50' vorzugsweise konkav ist, wenn man von unten schaut, das meiste von seinem oder der gesamte Umfangsbereich 54', insbesondere sein äußerer Umfangsbereich, im wesentlichen eben und im wesentlichen horizontal ist, und dass der Umfangsbereich 54' mit der Seitenwand 56' durch eine Verbindungsstelle in Verbindung steht, welche konkav gekrümmt ist, gesehen von der Innenseite des Bodendeckels 50' aus. Die konkave Form des mittleren Bereiches der Bodenwand 52' verleiht der Bodenwand eine zusätzliche Festigkeit. Die im wesentlichen ebene und horizontale Anordnung des Umfangsbereiches 54' und die Form der Verbindungsstelle und die Nähe der Seitenwand 56' zu dem Umfangsbereich 54' unterstützen beim Positionieren und Ausbilden einer ringförmigen, durchgehenden Umfangsschicht 60' aus Dichtungsmaterial auf dem Umfangsbereich 54'.
Die 11 zeigt, dass jede Bohrung 70' vorzugsweise eine ringförmige Hinterschneidung 72' über sich aufweist, um die Bildung der Bohrung zu erleichtern. Die Hinterschneidung 72' erleichtert zudem das Fließen von Dichtungsmaterial aus der Bohrung 72' zu den darunter liegenden Bereichen der Bodenfläche 53' benachbart zu den Bohrungen 70' in der Bodenwand 52'. Die 12 zeigt ringförmige Reihen von Bohrungen 70', welche über dem Umfangsbereich 54' der Bodenwand 52' ausgebildet sind, und die 13 zeigt eine Hinterschneidung 72' in der Bodenfläche 53' über jeder Bohrung 70' in der Bodenwand 52'.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die hermetische Abdichtung, welche zwischen dem unteren Ende 24 und den Bodendeckeln 50, 50' bewirkt wird, auf jede geeignete Art und Weise oder in jeder geeigneten Position bewirkt werden, vorausgesetzt, dass das Dichtungsmaterial verbunden ist mit/verklebt ist an vorzugsweise dem Bodendeckel 24 oder alternativ dem unteren Ende des Stutzens 26. Wenn der Bodendeckel 50, 50' an dem unteren Ende 24 befestigt ist, wird das Dichtungsmaterial angeordnet oder positioniert zwischen und zusammengedrückt, um eine hermetische Abdichtung zwischen jeweils einer Dichtfläche 28, 28' des unteren Endes 24, 24' und jeweils einer entgegengesetzten Dichtfläche, zum Beispiel der Bodenwand 52, 52' des Bodendeckels 50, 50' auszubilden. Somit kann ein Dichtungsmaterial in der geeigneten Form mit einem Bereich von entweder dem unteren Ende 24 oder dem Bodendeckel 50, 50' verbunden/verklebt werden. Obwohl dies nicht vorgezogen wird, kann ein Streifen, eine Schicht oder eine andere geeignete Form, zum Beispiel ein ringförmiger Ring des Dichtungsmaterials, an die Dichtungsfläche 28 des unteren Endes 24 geklebt/mit dieser verbunden werden.
Der Behälter 20, 20' und der Bodendeckel 50, 50' können aus jedem geeigneten steifen oder im wesentlichen steifen Material hergestellt werden, welches seine Form beibehält, und sterilisiert, gewaschen oder gereinigt werden kann, besonders bei erhöhten Temperaturen. Obwohl Glas oder Metall verwendet werden kann, werden steife oder im wesentlichen steife Kunststoffe, Polyester, Polyamide, Polyolefine, Polamide, Polycarbonate, Polyacrylate und Polyurethane und ähnliches vorgezogen.
Wenn der Behälter 20, 20' zum Ausbilden einer Behälterbaugruppe zum Aufbewahren von Milch oder eines anderen Flüssigproduktes für Kinder ausgebildet wird, ist der vorzuziehende Werkstoff zum Ausbilden des Containerrumpfes 22, 22' Polyolefin. Das Polyolefin ist zum Beispiel ein Ethylen- oder Propylenpolymer, wie zum Beispiel Polypropylen oder noch eher vorzuziehen ein Polycarbonat.
Der Bodendeckel 50, 50' ist vorzugsweise aus einem Polyolefin hergestellt, zum Beispiel aus Propylen- oder Ethylenpolymer oder -copolymer oder einer Kombination daraus. Obwohl Ethylenpolymere, wie zum Beispiel Polyethylen mit hoher Dichte, verwendet werden können, ist der vorzuziehende Werkstoff für den Bodendeckel 50, 50' Polypropylen.
Die Dichtungsmaterialen für die Schicht 60, 60' und von ähnlichem, was zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet ist, sind während der Verwendung komprimierbar, so dass, wenn der Bodendeckel 50 befestigt wird, vorzugsweise durch Verschrauben befestigt wird, an dem offenen unteren Ende 24, 24', die Dichtfläche die Schicht 60, 60' zusammendrücken wird und eine hermetische Abdichtung damit ausbilden wird.
Das Dichtungsmaterial, welches für die Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet ist, ist komprimierbar und muss verklebbar/verbindbar sein, vorzugsweise direkt an das Material des Substrates oder der Struktur, zum Beispiel dem Bodendeckel 50 oder dem Behälterrumpf 22, auf welches das Dichtungsmaterial aufgetragen wird. Geeignete Dichtungsmaterialien umfassen Silikone, Urethane und Elastomere. Die vorzuziehenden Elastomere sind thermoplastische Elastomere, welche manchmal als „TPEs" bezeichnet werden.
Geeignete Dichtungsmaterialen für die Schicht 60, 60' umfassen diejenigen, welche vorzugsweise eine Shore-A-Härte von rund 30 bis rund 60 aufweisen, noch eher vorzuziehen von rund 40 bis rund 50 und am meisten vorzuziehen von rund 45. Die Härtewerte, welche hier beschrieben oder genannt werden, wurden durch die Verwendung eines Durometers erzielt. Dichtungsmaterialien, welche eine Shore-A-Härte zunehmend oberhalb von rund 60 aufweisen und insbesondere sich 100 annähern, werden als zu hart und unflexibel betrachtet, um zusammengedrückt zu werden, um eine hermetische Abdichtung auszubilden, und Materialien, welche eine Shore-A-Härte zunehmend unterhalb von rund 30 aufweisen, werden als zunehmend zu weich und klebrig betrachtet, um haltbare, tatsächlich wirkende hermetische Abdichtungen auszubilden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Verbindung des Dichtungsmaterials mit der Oberfläche der Struktur von zum Beispiel dem unteren Ende 24 oder dem Bodendeckel 50 auf jede geeignete Art und Weise durch jedes geeignete Mittel bewirkt werden, solange das verbundene Dichtungsmaterial integral oder einstückig mit der Oberfläche oder der Struktur ist, mit welcher es verbunden wird. „Integral oder einstückig" bedeutet, dass das Dichtungsmaterial eins ist mit oder eine Einheit ist mit der Oberfläche oder der Struktur, so dass Schmutz, Essen, Flüssigkeit oder andere Substanz sich nicht ansammeln kann, ausbilden kann oder anderweitig zwischen das Dichtungsmaterial und die Oberfläche oder die Struktur gelangen oder sich dort befinden kann. Wie weiter unten vollständiger beschrieben werden wird, wird die vorzuziehende Verbindung durch eine Fusion zwischen dem Dichtungsmaterial und dem Material der Substratoberfläche oder -struktur erreicht. Obwohl dies weniger vorgezogen wird, kann die Verbindung dadurch erzielt werden, dass ein oder mehrere Klebstoffe verwendet werden, gemischt mit dem Dichtungsmaterial und/oder verwendet als eine oder mehrere Schichten zwischen dem Dichtungsmaterial und der Oberfläche oder der Struktur.
Der Klebstoff muss kompatibel sein mit und integral oder einstückig verbunden sein mit dem Dichtungsmaterial und der Oberfläche oder der Struktur, mit welcher, auf welcher oder gegen welche das Dichtungsmaterial und/oder der Klebstoff verbunden/verklebt wird. Es wird verstanden, dass das Dichtungsmaterial und jeder Klebstoff für die beabsichtigte Verwendung der Behälterbaugruppe oder des Bodendeckels geeignet sein muss. Für zum Beispiel eine Behälterbaugruppe und einen Bodendeckel, welcher einer Sterilisierung oder einem Waschen bei erhöhten Temperaturen unterzogen werden, oder welche mit bestimmten Chemikalien gereinigt werden, muss das Dichtungsmaterial und der/die Klebstoff(e) eine ausreichende Verbindung bei diesen Zuständen beibehalten.
Die vorliegende Erfindung umfasst Verfahren des Ausbildens eines Bodendeckels 50. Das Verfahren umfasst das Ausbilden eines Bodendeckels 50 aus einem ersten Material durch ein Gießverfahren, welches bei einer erhöhten Temperatur ausgeführt wird. Wie in der 14 gezeigt ist, wird das Material zum Ausbilden des Bodendeckels 50 vorzugsweise in eine Gussform gespritzt, welche derart geformt ist, dass sie den gewünschten Bodendeckel ausbildet, wobei der Boden einen Umfangsbereich oder -wand 53, eine aufrecht stehende mit Gewinde versehene Seitenwand 56 und vorzugsweise eine ringförmige Reihe von mit in Umfangsrichtung mit Abstand zueinander angeordneten Bohrungen 70 durch den Boden hindurch aufweist. Wenn er ausgebildet worden ist, kann der Bodendeckel 50 in der Gussform belassen werden, wenn das Einspritzsystem und die Gussformbaugruppe derart angepasst sind, dass sie die Schicht 60, 60' auf die Bodenwand aufspritzen und ausbilden. Vorzugsweise wird der Bodendeckel 50 in eine andere Gussform entfernt, wo seine erhöhte Temperatur beibehalten wird, oder der Bodendeckel wird erneut auf die gewünschte erhöhte Temperatur aufgeheizt. In der zweiten Gussform wird das Dichtungsmaterial, welches die Schicht 60 ausbilden soll, auf den Bodendeckel 50 aufgespritzt, vorzugsweise auf die obere Oberfläche seines Umfangsbereiches, um die Schicht 60 darauf auszubilden. Das Dichtungsmaterial wird mit einer Temperatur und unter solchen Konditionen eingespritzt, welche ausreichend sind, um das Dichtungsmaterial mit der Bodenwand zu verbinden, vorzugsweise zu verschmelzen. Während des Einspritzens des Dichtungsmaterials ist die Temperatur der Bodenwand derart, dass der Bodendeckel 50 steif genug ist, um seinen Rumpf und seine Form beizubehalten, aber weich genug, um sich mit dem Dichtungsmaterial zu verbinden. Der Bodendeckel 50 mit dem Dichtungsmaterial darauf kann erfordern, dass er bei einer erhöhten Temperatur in der Gussform belassen wird, welche ausreichend ist, um die Verbindung zu bewirken. Wenn die Bodenwand eine Reihe von mit Abstand zueinander angeordneten Bohrungen 70 aufweist, sind die Gussformen angepasst, und das Einspritzen des Dichtungsmaterials umfasst das Fließen des Materials durch die Bohrungen hindurch und vorzugsweise unterhalb derselben, so dass das Dichtungsmaterial unterhalb der Bohrungen die gewünschte Form und Konfiguration aufweist und vorzugsweise mit der unteren Oberfläche der Bodenwand verbunden ist. Vorzugsweise ist das Formungsverfahren derart angepasst, dass jegliches Dichtungsmaterial unterhalb der Bohrungen, entweder in der Form von Wulsten/Kügelchen oder der vorzuziehenden ringförmigen Schicht, äußere Kanten aufweist, welche unter der unteren Oberfläche liegen und mit dieser verbunden sind. Das zuerst eingespritzte Material, um den Bodendeckel 50 auszuformen, ist vorzugsweise Polypropylen, und das zweite eingespritzte Material, um die Dichtungsschicht auszubilden, ist vorzugsweise ein thermoplastisches Elastomer, welches eine Shore-A-Härte von rund 40 bis rund 50 aufweist.
Obwohl die vorliegende Erfindung mit besonderem Bezug auf die vorzuziehenden Formen derselben beschrieben worden ist, ist es offensichtlich, dass verschiedene Veränderungen und Modifikationen daran ausgeführt werden können, ohne von der vorliegenden Erfindung abzuweichen, wie sie in den angehängten Ansprüchen beschrieben wird.

Claims

Behälterzusammensetzung, umfassend: einen Behälter (20) mit offener Unterseite (24) und Mitteln zur Befestigung eines Bodendeckels (50) an der Unterseite (24); einen Bodendeckel (50) zum Verschließen und Abdichten der Unterseite (24), wobei der Bodendeckel (50) mit einer Bodenwand (52) und einer aufrecht stehenden Umfangswand (56) mit Mitteln zur Befestigung des Bodendeckels (50) an der Unterseite (24) versehen ist; einen durchgehenden Streifen aus Dichtungsmaterial (60), der mit der Behälterzusammensetzung verbunden ist; dadurch gekennzeichnet, dass die offene Unterseite (24) eine abwärts gerichtete Dichtungsfläche (28) mit einer Innenoberfläche und einer Außenoberfläche aufweist; die Bodenwand (52) des Bodendeckels (50) einen im wesentlichen ebenen peripheren Abschnitt (54) aufweist; der durchgehende Streifen aus Dichtungsmaterial komprimierbar und zwischen der Dichtungsfläche (28) und der Bodenwand (52) so angeordnet ist, dass wenn der Bodendeckel (50) an der Unterseite befestigt ist, die Dichtungsfläche (28) den Streifen gegen die Bodenwand (52) drückt und dabei die Dichtungsfläche (28) umschlossen wird und die Innenoberfläche und die Außenoberfläche eine Dichtung zwischen der Dichtungsfläche (28) des Behälters (20) und dem Bodendeckel (50) bilden, wobei der periphere Abschnitt (54) mit Löchern (70) versehen ist und sich das Dichtungsmaterial durch und unterhalb dieser Löcher (70) erstreckt.
Behälterzusammensetzung nach Anspruch 1, wobei der durchgehende Streifen aus komprimierbarem Dichtungsmaterial (60) mit dem im wesentlichen ebenen peripheren Abschnitt (54) der Bodenwand (52) des Bodendeckels (50) verbunden ist.
Behälterzusammensetzung nach Anspruch 1, wobei der durchgehende Streifen aus komprimierbarem Dichtungsmaterial (60) mit der Dichtungsfläche (28) des unteren Endes (24) des Behälters (20) verbunden ist.
Behälterzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 – 3, wobei der Behälter (20) eine mit einem Gewinde versehene zylindrische Unterseite (24) mit einer abwärts gerichteten Dichtungsfläche (28) mit einer Innenoberfläche und einer Außenoberfläche aufweist und der Bodendeckel (50) eine mit einem Gewinde versehene, aufrecht stehende, zylindrische, periphere Wand zum Anschrauben des Bodendeckels (50) an die Unterseite (24) des Behälters (20) aufweist.
Behälterzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1-4, wobei das Dichtungsmaterial (60) eine Shore-A-Härte von etwa 30 bis etwa 60 aufweist.
Behälterzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1-4, wobei das Dichtungsmittel (60) ein thermoplastisches Elastomer mit einer Shore-A-Härte von etwa 40 bis etwa 50 ist.
Behälterzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 – 4, wobei das Dichtungsmittel (60) ein thermoplastisches Elastomer mit einer Shore-A-Härte von etwa 45 ist.
Behälterzusammensetzung nach Anspruch 1-4, wobei das Dichtungsmaterial (60) bei einer Temperatur und unter Bedingungen mit dem peripheren Abschnitt (54) verbunden ist, die ausreichen, um den Streifen aus Dichtungsmaterial (60) auf dem peripheren Abschnitt (54) aufzuschmelzen.
Behälterzusammensetzung nach Anspruch 1, wobei die Bodenwand (52) eine untere Oberfläche (53) hat und wobei das in die Löcher (70) verlaufende Dichtungsmaterial (60) sich unter die Bodenfläche (53) der Bodenwand (52) erstreckt.
Behälterzusammensetzung nach Anspruch 9, wobei das Dichtungsmaterial (60) unterhalb der Löcher (70) in Form eines einzelnen Kügelchens (63) unterhalb der einzelnen Löcher (70) vorliegt.
Behälterzusammensetzung nach Anspruch 10, wobei die Kügelchen (63) periphere Ränder (64) aufweisen, die unter der Bodenfläche (53) der Bodenwand (52) angeordnet sind.
Behälterzusammensetzung nach Anspruch 11, wobei das Dichtungsmaterial (60) unterhalb der Löcher (70) in Form einer darunter liegenden, durchgehenden, peripheren Schicht (62) des Dichtungsmaterials (60) vorliegt.
Behälterzusammensetzung nach Anspruch 12, wobei die Löcher (70) in einer ringförmigen Reihe und außenumfänglich voneinander beabstandet angeordnet sind und wobei die darunter liegende durchgehende Schicht (62) mit der unteren Oberfläche (53) des peripheren Abschnitts (54) verbunden ist.
Behälterzusammensetzung nach Anspruch 1, wobei der periphere Abschnitt (54) der Bodenwand (52) eine ringförmige Reihe von durch diese gehenden Öffnungen (70) aufweist und das Dichtungsmaterial (60) ein thermoplastisches Elastomer ist, das sich durch die Öffnungen (70) erstreckt, nach unten vorspringt und unterhalb der Bodenwand (52) angrenzend an die Öffnungen (70) liegt.
Behälterzusammensetzung nach Anspruch 14, wobei das thermoplastische Elastomer unterhalb der Bodenwand (52) liegt und mit dieser verbunden ist.
Verfahren zur Bildung eines Bodendeckels (50), der zum Verschließen und Abdichten der offenen Unterseite einer Behälterkörperwand (20) geeignet ist, umfassend die Bildung des Bodendeckels (50) aus einem ersten Material, wobei der Bodendeckel (50) eine Bodenwand (52) mit einer im wesentlichen ebenen oberen Oberfläche, einen peripheren Abschnitt (54) und eine sich vom peripheren Abschnitt (54) aufwärts erstreckende Seitenwand aufweist, wobei in der Seitenwand (56) ein Innengewinde zur Befestigung des Bodendeckels (50) an der offenen Unterseite (24) der Behälterkörperwand vorgesehen ist, und Einspritzen eines zweiten Materials auf den Bodendeckel (50), so dass das zweite Material eine ringförmige Schicht auf der oberen Oberfläche des peripheren Abschnitts (54) der Bodenwand (52) bildet, wobei das zweite Material ein elastomeres Dichtungsmaterial (60) mit einer Shore-A-Härte ist, die ausreicht, um es im Gebrauch komprimierbar zu machen und wobei der Einspritzschritt bei einer Temperatur und unter Bedingungen vollzogen wird, die ausreichen, um die Schicht aus elastomerem Dichtungsmaterial mit dem ersten Material des peripheren Abschnitts (54) zu verschmelzen, dadurch gekennzeichnet, dass der Bildungsschritt die Bildung von Löchern (70) durch den peripheren Abschnitt (54) der Bodenwand (52) einschließt und der Einspritzschritt das Verlaufen des Dichtungsmaterials (60) durch die und unter den Löchern (70) einschließt, so dass das Dichtungsmaterial (60) unter den Löchern (70) äußere Ränder aufweist, welche angrenzend an die Löcher (70) unter der Bodenwand (52) liegen.
Verfahren nach Anspruch 16, wobei die Löcher (70) zu einer ringförmigen Reihe außenumfänglich beabstandeter Löcher angeordnet werden.
Verfahren nach Anspruch 16, wobei der Einspritzschritt die Ausbildung des Dichtungsmaterials (60) einschließt, welches als ringförmige Schicht unter der Bodenwand (52) liegt, und das Aufschmelzen der ringförmigen Schicht auf die Bodenwand (52).
Verfahren nach Anspruch 16, wobei das erste Material aus Polypropylen besteht und das Dichtungsmaterial (60) ein thermoplastisches Elastomer mit einer Shore-A-Härte von etwa 40 bis etwa 50 ist.