DE69909169T2 - Vorrichtung zum Ausstrecken von Brotteig oder dergleichen - Google Patents

Vorrichtung zum Ausstrecken von Brotteig oder dergleichen Download PDF

Info

Publication number
DE69909169T2
DE69909169T2 DE69909169T DE69909169T DE69909169T2 DE 69909169 T2 DE69909169 T2 DE 69909169T2 DE 69909169 T DE69909169 T DE 69909169T DE 69909169 T DE69909169 T DE 69909169T DE 69909169 T2 DE69909169 T2 DE 69909169T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bread dough
rollers
gap
conveyor
downstream
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69909169T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69909169D1 (de
Inventor
Michio Utsunomiya-shi Morikawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Original Assignee
Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheon Automatic Machinery Co Ltd filed Critical Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Publication of DE69909169D1 publication Critical patent/DE69909169D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69909169T2 publication Critical patent/DE69909169T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • A21C3/025Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally
    • A21C3/027Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally with multiple rollers moving in a closed loop, e.g. in an orbital path; Planetary roller systems

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

  • Diese Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Strecken von hochelastischem Material, wie Brotteig.
  • Um ein elastisches Material zu strecken, wurde gewöhnlich eine Zugbelastung auf das Material aufgebracht, die höher war als der Nachgebepunkt. Die auf diese Weise verlorene Elastizität wird jedoch nicht automatisch wiedergewonnen. Deshalb war bei der manuellen Herstellung von Nahrungsmitteln, speziell von Brot, die Elastizität als eine wichtige Eigenschaft verlangte, immer ein geschulter Betrieb erforderlich.
  • Daraus folgt, daß bei der automatischen, maschinellen, Herstellung von Brot die Aufrechterhaltung der Elastizität des Brotteigs häufig Schwierigkeiten macht. Darüber hinaus ist es schwierig, Brot herzustellen, das einen Geschmack hat wie ein Brot, das von einem geschulten Fachmann hergestellt worden ist, falls auch nur ein wenig von der Elastizität verloren ging. Deshalb wurden dem Material Kaliumbromat und dgl. als chemische Additive zugemischt und den gestreckten Brotteig ließ man sodann ruhen, um eine Wiedergewinnung der durch die Maschinenwirkung verlorenen Elastizität (Membranbildungsfunktion) zu ermöglichen.
  • Somit verursachte das konventionelle Verfahren zum Strecken von Brotteig mittels Maschinen einen teilweisen Verlust seiner inhärenten Elastizität. Ferner wird, falls durch einen Schraubenmechanismus eine Verdrillungsbeanspruchung auf den Brotteig ausgeübt wird, dadurch die Gelstruktur des Glutens aufgebro chen, was ebenfalls einen teilweisen Verlust der Elastizität verursacht. Um sie wiederzugewinnen wurden, wie oben erwähnt, dem Brotteig chemische Additive zugesetzt. Dadurch wurde jedoch der Geschmack schlechter als derjenige von händisch hergestelltem Brot. Jedenfalls wird die Verwendung chemischer Additive als eine unnatürliche Lösung des Problems angesehen.
  • Wir haben deshalb in der EP-A-740902 eine Vorrichtung offenbart, durch die hochviskoser und elastischer Teig zu einem dünnen Teigblatt gestreckt werden kann, und zwar mittels Planetenrollen, die auf einer Kreisbahn wandern, während sie um ihre Achsen rotieren. Unter den Rollen ist ein gebogener Spalt zwischen den Rollen und einer Fördereinrichtung vorgesehen, wobei sich der Spalt vom Teigeinlaß zum Teigauslaß hin allmählich verschmälert. Die Fördereinrichtung umfaßt eine Mehrzahl von Rollen, deren Umfangsgeschwindigkeit vom Einlaß zum Auslaß hin allmählich ansteigt.
  • Es wurde festgestellt, daß diese Vorrichtung Brotteig in ausreichender Weise ausstrecken kann, sogar dann, wenn dieser eine große Viskosität und hohe Elastizität besitzt. Da die Fördereinrichtung jedoch eine Mehrzahl von Rollen aufweist, wird infolge des Abstandes zwischen einander benachbarten Rollen eine kontinuierliche und im wesentlichen flache Förderoberfläche nicht zur Verfügung gestellt. Deshalb neigt ein Teil des Brotteigs dazu, zwischen einander benachbarten Rollen durchzuhängen. Somit läßt sich ein ausreichendes Strecken des Brotteigs nicht erreichen, es ergibt sich ein geknittertes Brotteigblatt, derart, daß ein ausreichend gleichmäßiges und dickes Brotteigblatt nicht erhalten wird.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zum Strecken von Brotteig oder dgl. geschaffen, welche umfaßt: Ein rotierbares Element, welches eine Mehrzahl von Planetenrollen aufweist, die derart angeordnet sind, daß sie sich längs einer Kreisbahn bewegen, wobei jede Rolle um ihre Achse frei drehbar ist, eine unterhalb des drehbaren Elements angeordnete Fördereinrichtung, die mit dem Element einen ersten Spalt definiert, in welchen Teig gedrückt wird, wobei dieser erste Spalt sich von einem Einlaß für den Brotteig bis zu einem Auslaß verengt und die Fördereinrichtung eine Mehrzahl von Förderrollen besitzt, sowie eine Geschwindigkeitseinstelleinrichtung zur individuellen Steuerung der Drehgeschwindigkeit zumindest einiger der Förderrollen, derart, daß ihre Drehgeschwindigkeiten vom stromaufwärtigen Ende zum stromabwärtigen Ende anwachsen, gekennzeichnet durch eine stromabwärts von den Förderrollen und unterhalb des rotierbaren Elements angeordnete gebogene Platte zur Definition eines zweiten Spalts mit demselben, in welchem Spalt Brotteig gepreßt wird.
  • Somit ist im Vergleich mit der in der EP-A-740902 offenbarten Vorrichtung eine gebogene Platte anstelle einer Förderrolle oder von Förderrollen vorgesehen, wodurch der Brotteig von den Planetenrollen wirksam und gleichmäßig auf der Platte ausgestreckt werden kann. Dies führt zu einem homogenen Brotteig mit gleichmäßiger Dicke und Innenschichten, die nicht irgendwelche großen Blasen einschließen.
  • Im Gebrauch vibrieren die frei rotierbaren umlaufenden Rollen den Brotteig periodisch, um ein zeitweises Fließphänomen zu erzeugen, daß thixotroper Effekt genannt wird. Während des kurzen Zeitraums, in dem dieser Effekt aufscheint, wird der Brotteig mittels Zugspannung gestreckt, derart, daß ein kontinuierliches Blatt bzw. Band aus Brotteig mit ununterbrochener Gelstruktur erzeugt wird. Dieses Brotteigblatt kann aufgewikkelt werden, um eine Rolle aus kontinuierlich stabförmigem Brotteig mit variierbarem Durchmesser herzustellen. Dieses Blatt kann dann in vorbestimmte Längen geschnitten werden, um den Trennzustand des Brotteigblatts zu vollenden.
  • Die Fließeigenschaft, die eine der Wirkungen der Thixotropie darstellt, ist umkehrbar. Deshalb hat Brotteig, der mittels dieses Effekts dünn ausgestreckt worden ist, die Tendenz, seine ursprüngliche Elastizität innerhalb einiger Minuten zurückzuerhalten, nachdem man ihn zur Ruhe brachte. Deshalb kann im Vergleich mit dem herkömmlichen Unterteilungsverfahren, durch das die elastische Struktur aufgebrochen wird, die Vorrichtung nach dieser Erfindung ein dünn ausgestrecktes Teigblatt erzeugen, ohne daß dieses seine Membranbildungsfunktion verliert.
  • Die genannte bogenförmige Platte kann derart angeordnet werden, daß sie eine kontinuierliche und im wesentlichen flache Förderoberfläche bildet. Somit kann der Brotteig auf der bogenförmigen Platte von den Planetenrollen wirksam und gleichmäßig gestreckt werden. Dies führt zu einem Brotteigband, das eine gewünschte Dicke besitzt. Ferner sind die inneren Schichten des Brotteigs homogen und weisen keine großen Blasen auf.
  • Einige Ausführungsformen der Erfindung werden nun beispielsweise unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.
  • Es zeigt:
  • 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
  • 2 eine Frontansicht der Vorrichtung nach 1 im Querschnitt;
  • 3 eine Frontansicht einer zweiten Ausführungsform im Querschnitt;
  • 4 eine perspektivische Ansicht einer bogenförmigen Platte, die stromabwärts der Förderrollen positioniert ist; und
  • 5 eine Seitenansicht einer dritten Ausführungsform.
  • Wie aus 1 zu entnehmen, ist eine Fördereinrichtung 7 vorgesehen. Diese umfaßt einen Zufuhrförderer 2 zum Fördern von Brotteig 1, eine Mehrzahl von Förderrollen 3, 4 und 5, sowie eine stromabwärts von der Rolle 5 positionierte bogenförmige Platte 6. Der Zufuhrförderer 2 wird über eine Riemenscheibe 27 von einem Motor 28 angetrieben. Die Drehzahl des Motors 28 kann von einem Wandler 30 eingestellt werden. Von einem Motor 29 wird über eine Riemenscheibe 32 ein Abgabeförderer 8 angetrieben. Der Gurt des Förderers 8 gleitet auf der Oberfläche der Platte 6. Die Drehzahl des Motors 29 kann ebenfalls von dem Wandler 30 eingestellt werden.
  • Wie in 4 gezeigt ist, besitzt die gebogene Platte 6 an ihrer vorderen Kante und ihrer rückwärtigen Kante Achsen 9. Auf den Achsen 9 ist eine Mehrzahl von zylindrischen Körpern 10 frei drehbar angebracht. Die zylindrischen Körper 10 sorgen für einen gleichmäßigen Betrieb des Abgabeförderers 8.
  • Die Anzahl der Förderrollen kann von drei auf fünf erhöht werden. In diesem Fall kann in Abhängigkeit von der Art des zu streckenden Brotteigs die Länge der Platte 6 verringert werden.
  • Oberhalb der Fördereinrichtung ist eine Mehrzahl von Planetenrollen 11 vorgesehen, von denen zumindest eine immer oberhalb der bogenförmigen Platte 6 angeordnet ist.
  • Die Planetenrollen 11 sind frei drehbar auf Achsen 13 montiert, die an einem Rad 12 fest angebracht sind. Die Wellen 13 sind parallel zur Fördereinrichtung 7 angeordnet. Demzufolge können die Planetenrollen 11 parallel zur Fördereinrichtung 7 positioniert werden.
  • Das Rad 12 ist an einer Antriebswelle fest angebracht, die von einem Rahmen 14 abgestützt ist. Das Rad 12 wird von einem Motor 17 über ein Getriebe 16 zur Drehung angetrieben.
  • Wenn sich die Planetenrollen drehen, bewegen sie sich auf der Oberfläche des Brotteigs 1, um ihn auszustrecken und dabei seine Decke zu verringern. Zwischen einem von den Umfängen der Planetenrollen 11 beschriebenen imaginären Kreis (a) und den Förderrollen 3, 4 und 5 ist ein Spalt (c) vorgesehen. Der Spalt (c) nimmt vom stromaufwärtigen zum stromabwärtigen Ende ab. Ferner ist zwischen dem imaginären Kreis (a) und der bogenförmigen Platte 6 ein Spalt (d) vorgesehen. In den Spalten (c) und (d) wird der Brotteig 1 von den Planetenrollen 11 gestreckt.
  • Die Länge der bogenförmigen Platte 6 und die Abmessung des Spaltes (d) kann in Abhängigkeit von den Eigenschaften des Brotteigs, wie von seinem Elastizitätsgrad, optional geändert werden. Beispielsweise kann der Spalt (d) derart eingestellt werden, daß er vom stromaufwärtigen Ende zum stromabwärtigen Ende hin allmählich anwächst oder kleiner wird oder auch gleich bleibt.
  • Die Rollen 3, 4 und 5 werden von nicht gezeigten Antriebswellen in stromabwärtiger Richtung jeweils von Motoren 18, 19 und 20 gedreht. Die Drehzahl der rotierenden Elemente der Motoren ist mittels des Wandlers 30 einstellbar. Die Drehzahl jedes der Motoren 18, 19 und 20 ist von dem Wandler 30 individuell einstellbar. Somit lassen sich die Drehzahlen der Rollen derart einstellen, daß sie in stromabwärtiger Richtung allmählich anwachsen.
  • Wie oben festgestellt wurde, werden bei dieser Ausführungsform die Drehzahlen der Rollen 3, 4 und 5 in Förderrichtung allmählich erhöht. Das Anwachsen der Drehzahlen der Rollen kann umgekehrt zur Abnahme der Abmessung des Spalts (c) in stromabwärtiger Richtung eingestellt werden.
  • Das Ausmaß der Abnahme des Spalts (c), nämlich die Kompressionsrate, kann in Abhängigkeit von den Eigenschaften des zu streckenden Brotteigs geändert werden, und zwar durch Änderung der Abmessung des Spalts. Beispielsweise kann dies durch das manuelle Drehen eines Handrades 21 zur Bewegung des Rades 12 in der Richtung (f) durchgeführt werden.
  • Die Geschwindigkeit des Zufuhrförderers 2 wird derart eingestellt, daß sie die gleiche oder geringer ist wie bzw. als diejenige der Rolle 3. Die Geschwindigkeit des Abgabeförderers 8 wird derart eingestellt, daß sie gleich oder größer ist als diejenige der Rolle 5.
  • Die Planetenrollen 11 können derart angeordnet werden, daß der Abstand zwischen benachbarten Rollen zweimal so groß ist wie der Abstand zwischen benachbarten Rollen 3 und 4 oder Rollen 4 und 5. Diese Anordnung erlaubt es der Erzeugenden der Planetenrollen 11 und den Erzeugenden der Rollen 3, 4 und 5, allgemein und gleichzeitig einander gegenüber zu liegen.
  • Im Betrieb wird der Brotteig 1 von dem Zufuhrförderer 2 der Fördereinrichtung 7 zugeführt. Der Brotteig 1 wird zwischen den Planetenrollen 11 und den Rollen 3, 4 und 5 gestreckt, deren Drehgeschwindigkeiten von stromaufwärts nach stromabwärts anwachsen. Die Dicke des Brotteigs 1 wird sodann durch die Tätigkeit der Planetenrollen 11 auf der gebogenen Platte 6 gleichmäßig gestaltet. Der gleichförmige Brotteig 1 wird anschließend vom Abgabeförderer 8 abgegeben.
  • Da die Planetenrollen 11 oberhalb der Rollen 3, 4 und 5 durchpassieren, bringen die Planetenrollen 1 starke und wiederholte Vibrationen auf den Brotteig 1 auf, derart, daß sie diesen abwechselnd komprimieren und dekomprimieren. Dies führt zu der Erzeugung eines thixotropen Effekts, so daß elastischer Brotteig, der unter normalen Bedingungen eine geringe Fließfähigkeit aufweist, zeitweilig hochfluid wird. Der Brotteig 1 hoher Fluidität wird sodann auf einfach Weise gestreckt, und zwar als ein Ergebnis der anwachsenden Drehgeschwindigkeiten der Rollen 3, 4 und 5.
  • Dort, wo die Planetenrollen 11 oberhalb der Rollen 3, 4 und 5 durchpassieren, sind sie derart angeordnet, daß sie den letztgenannten Rollen gegenüber liegen, sowie derart, daß die Erzeugenden der Planetenrollen 11 und die Erzeugenden der Rollen 3, 4 und 5 zumindest an zwei Stellen miteinander koinzidieren. Dies führt zu einem Unterschied in den Geschwindigkeiten der Umfänge der zwei komprimierenden Teile, was dazu führt, daß der Brotteig effektiver und dünner ausgestreckt wird.
  • Eine Variation der Drehzahl des Rads 12 erlaubt eine optionale Einstellung der Schlagwirkung (des thixotropen Effekts). Somit läßt sich das Streckverhältnis des Brotteigs derart einstellen, daß eine gewünschte Produktionsgeschwindigkeit erzielt wird.
  • Wie oben angegeben, wird die Dicke des gestreckten Brotteigs 1 auf der gebogenen Platte 6 durch die Wirkung der Planetenrollen 11 vergleichmäßigt. Somit wird die Gleichmäßigkeit des Brotteigs 1 verstärkt und die Streckwirkung verbessert. Wäre die gebogene Platte 6 nicht vorhanden, würde der Brotteig 1, der als ein Ergebnis der unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten der Rollen 3, 4 und 5 gestreckt wird, nicht gleichmäßig komprimiert und ein geknitterter Brotteig würde erzeugt. Ferner würde der zwischen den Planetenrollen 11 und den Rollen 3, 4 und 5 gestreckte Brotteig danach trachten, auf dem Abgabe förderer 8 infolge seiner Elastizität in Querrichtung zu schrumpfen, wenn die bogenförmige Platte 6 nicht vorgesehen wäre, wobei die Elastizität eine inhärente Eigenschaft des Brotteigs ist. Dies würde dazu führen, daß der Brotteig unerwünscht dick wäre.
  • Wird jedoch der gestreckte Brotteig 1 auf der bogenförmigen Platte 6 gleichmäßig ausgebildet, wobei diese eine kontinuierliche und allgemein flache Förderfläche besitzt, wird kein geknitterter oder geschrumpfter Brotteig produziert, so daß auf einfache Weise eine gewünschte Dicke des Brotteigs erreicht werden kann.
  • Bei einer zweiten, in 3 dargestellten, Ausführungsform wird jede Planetenrolle 6 an beiden Enden abgestützt, verglichen mit der ersten, in 2 dargestellten Ausführungsform, bei der die Rollen 26 lediglich an einem Ende gehalten sind. Ein von einem Rahmen 22 getragenes drehbares Rad 23 besitzt eine mit einer Motorantriebsrad 25 versehene Welle. Eine Drehung der Motorantriebsrad 25 veranlaßt die Planetenrollen 26 dazu, auf einer Kreisbahn zu wandern. Weitere Merkmale entsprechen denjenigen der ersten Ausführungsform.
  • Bei einer dritten, in 5 gezeigten Ausführungsform wird der Gurt des Abgabeförderers 8 über vier Führungsrollen angetrieben. Der Gurt des Zufuhrförderers 2 wird über die Rolle 3 angetrieben, derart, daß die Rolle 3 über die Treibscheibe 27 vom Motor 28 angetrieben wird. Die Drehzahlen der Rollen 3, 4 und 5 werden wiederum in der Förderrichtung durch den Wandler 30 erhöht. In diesem Fall umfaßt die vorerwähnte Mehrzahl von Rollen nur die Rollen 4 und 5.
  • Bei den obigen Ausführungsformen lassen sich die Drehgeschwindigkeiten der Rollen 11 auf 30 bis 70 m/min einstellen. Die Planetenrollen 11 und die Rollen 3, 4 und 5 schlagen etwa 1000 mal pro Minute auf den Brotteig 1, der einfach zeitweise eine Fluidität bzw. Fließfähigkeit infolge des thixotropen Effekts zeigt. Demzufolge kann ein effizientes Strecken erzielt werden, das mittels des herkömmlichen Streckens nicht erreichbar ist.
  • Somit verursacht zumindest bei den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung dann, wenn Brotteig mit einer hohen Viskosität und einer hohen Elastizität gestreckt wird, der thixotrope Effekt das Auftreten einer zeitweisen Fließfähigkeit, die dazu führt, daß der Brotteig gestreckt wird, während er unter einem niedrigen Druck steht. Dies führt zu einer verstärkten Streckwirkung infolge der unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten der Rollen 3, 4 und 5 und des Förderers 7. Somit läßt sich unter niedrigem Druck ein kontinuierliches und dünnes Blatt Brotteig auf einfache Weise erhalten, ohne daß das Glutengewebe gebrochen wird. Die gebogene Platte 6 stellt eine stromabwärts von der Mehrzahl der Rollen positionierte, kontinuierliche Förderfläche zur Verfügung und arbeitet zusammen mit den Planetenrollen daran, den gestreckten Brotteig gleichmäßig zu gestalten. Somit wird die Effizienz des Streckens des Brotteigs verbessert. Auch besitzt der Brotteig eine gleichmäßige Dicke und seine inneren Schichten schließen keine großen Blasen ein.

Claims (5)

  1. Vorrichtung zum Strecken von Brotteig oder dergleichen, mit einem rotierbaren Element, welches eine Mehrzahl von Planetenrollen (11) aufweist, die derart angeordnet sind, daß sie sich längs einer Kreisbahn bewegen, wobei jede Rolle um ihre Achse frei drehbar ist, einer unterhalb des drehbaren Elements angeordneten Fördereinrichtung (7), die mit dem Element einen ersten Spalt (c) definiert, in welchen Teig gedrückt wird, wobei dieser erste Spalt sich von einem Einlaß für den Brotteig bis zu einem Auslaß verengt und die Fördereinrichtung eine Mehrzahl von Förderrollen (3,4,5) besitzt, sowie mit einer Geschwindigkeitseinstelleinrichtung (30) zur individuellen Steuerung der Drehgeschwindigkeit zumindest einiger der Förderrollen, derart, daß ihre Drehgeschwindigkeiten vom stromaufwärtigen Ende zum stromabwärtigen Ende anwachsen, gekennzeichnet durch eine stromabwärts von den Förderrollen und unterhalb des rotierbaren Elements angeordnete gebogene Platte (6) zur Definition eines zweiten Spalts (b) mit dem Element, in welchem Spalt Brotteig gepreßt wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher das Band eines Förderers (8) auf der Oberfläche der bogenförmigen Platte (6) gleitet.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die Größe des zweiten Spalts (d) vom stromaufseitigen Ende zur stromabwärtigen Seite hin abnimmt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die Größe des zweiten Spalts (d) vom stromaufwärtigen Ende zum stromabwärtigen Ende hin zunimmt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die Größe des zweiten Spalts (d) im wesentlichen konstant ist.
DE69909169T 1998-04-28 1999-04-28 Vorrichtung zum Ausstrecken von Brotteig oder dergleichen Expired - Lifetime DE69909169T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13256098 1998-04-28
JP10132560A JPH11308961A (ja) 1998-04-28 1998-04-28 パン生地等の延展装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69909169D1 DE69909169D1 (de) 2003-08-07
DE69909169T2 true DE69909169T2 (de) 2004-05-06

Family

ID=15084160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69909169T Expired - Lifetime DE69909169T2 (de) 1998-04-28 1999-04-28 Vorrichtung zum Ausstrecken von Brotteig oder dergleichen

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6257861B1 (de)
EP (1) EP0953287B1 (de)
JP (1) JPH11308961A (de)
KR (1) KR100303905B1 (de)
CN (1) CN1088331C (de)
AT (1) ATE243939T1 (de)
AU (1) AU715199B2 (de)
CA (1) CA2270313C (de)
DE (1) DE69909169T2 (de)
ES (1) ES2203016T3 (de)
MY (1) MY121062A (de)
NZ (1) NZ335330A (de)
RU (1) RU2157627C1 (de)
SG (1) SG73635A1 (de)
TW (1) TW378153B (de)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11308961A (ja) * 1998-04-28 1999-11-09 Rheon Autom Mach Co Ltd パン生地等の延展装置
ES2262498T3 (es) 2000-11-03 2006-12-01 Seewer Ag Dispositivo y procedimiento para aplanar una banda de masa alimentacia.
JP3798987B2 (ja) * 2001-02-15 2006-07-19 レオン自動機株式会社 食品生地延展装置
DE10213015B4 (de) * 2002-03-22 2008-02-07 A. Fritsch Gmbh & Co Kg Anordnung eines Teig-Formspalts
DE60333190D1 (de) * 2002-06-10 2010-08-12 Rheon Automatic Machinery Co Vorrichtung und verfahren zum schlagen und rollen eines nahrungsmittelteigbandes
EP1534078A1 (de) * 2002-09-03 2005-06-01 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Vorrichtung und verfahren zum schlagen und rollen eines lebensmittelteigstreifens
EP1449437A3 (de) * 2003-02-07 2008-05-28 Fritsch GmbH Verfahren und Anordnung zur Herstellung eines Teigbands in mehreren Prozess-Abschnitten
US20060034988A1 (en) * 2004-08-16 2006-02-16 Bresnahan Steven A Method for sheeting and processing dough
TWI287969B (en) 2005-03-30 2007-10-11 Kobird Co Ltd Dough processing apparatus
US8221109B2 (en) 2006-12-05 2012-07-17 Gold Tip, Llc Material layering device
ITMI20111390A1 (it) * 2011-07-26 2011-10-25 Trivi S R L Gruppo regolabile per la formazione di impasti alimentari
CN103385268A (zh) * 2012-05-09 2013-11-13 阳政机械有限公司 滚轮式面团输送导面兼面团整型方法及装置
SG11201407157WA (en) * 2012-06-01 2014-12-30 Rheon Automatic Machinery Co Food dough spreading device and food dough spreading method
CN103734212A (zh) * 2013-12-24 2014-04-23 苏州欢颜电气有限公司 一种揉面用的压辊
CN105476496B (zh) * 2014-09-24 2018-11-02 漳州灿坤实业有限公司 面包机的仓门机构
KR101953161B1 (ko) * 2017-04-28 2019-03-04 주식회사 오리온 스낵용 펠릿시트 가공장치
WO2019230792A1 (ja) * 2018-06-01 2019-12-05 レオン自動機株式会社 生地延展装置
US20220053778A1 (en) * 2018-09-14 2022-02-24 Gothia Holdings Inc. Dough spreading roller
EP3987935B1 (de) * 2020-10-21 2023-08-16 Fritsch Bakery Technologies GmbH & Co. KG Vorrichtung zum bearbeiten von teig
CN112544646B (zh) * 2021-01-31 2023-08-04 威海技师学院 一种全自动油条制备系统及工作方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5290681A (en) * 1976-01-27 1977-07-30 Rheon Automatic Machinery Co Developing apparatus for confection or bread dough and like
JPS6052769B2 (ja) * 1983-06-01 1985-11-21 レオン自動機株式会社 菓子生地等の延展方法及び装置
JPS6119444A (ja) * 1984-07-07 1986-01-28 レオン自動機株式会社 可塑性素材の延展装置
JPS6153167A (ja) * 1984-08-22 1986-03-17 株式会社日立製作所 高靭性窒化珪素焼結体およびその製造方法
JPS6163231A (ja) * 1984-08-31 1986-04-01 レオン自動機株式会社 可塑性生地の延展装置
JPS61100144A (ja) * 1984-10-20 1986-05-19 レオン自動機株式会社 可塑性生地の圧延装置
US5154941A (en) * 1989-07-28 1992-10-13 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Method for stretching dough
JPH07317211A (ja) 1994-05-23 1995-12-05 Shimizu Corp 充填鋼管コンクリート柱
JP2917002B2 (ja) * 1995-05-02 1999-07-12 レオン自動機株式会社 パン生地等の延展方法および装置
JP2860938B2 (ja) * 1996-09-02 1999-02-24 レオン自動機株式会社 延展装置における手粉供給機構
US6036909A (en) * 1997-11-25 2000-03-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for embossing web material using an extended nip
JPH11308961A (ja) * 1998-04-28 1999-11-09 Rheon Autom Mach Co Ltd パン生地等の延展装置

Also Published As

Publication number Publication date
MY121062A (en) 2005-12-30
CA2270313A1 (en) 1999-10-28
KR100303905B1 (ko) 2001-09-24
KR19990083503A (ko) 1999-11-25
EP0953287A2 (de) 1999-11-03
RU2157627C1 (ru) 2000-10-20
NZ335330A (en) 2001-01-26
SG73635A1 (en) 2000-06-20
CA2270313C (en) 2004-06-15
AU2398999A (en) 1999-11-04
DE69909169D1 (de) 2003-08-07
JPH11308961A (ja) 1999-11-09
AU715199B2 (en) 2000-01-20
ATE243939T1 (de) 2003-07-15
ES2203016T3 (es) 2004-04-01
EP0953287A3 (de) 2000-03-08
EP0953287B1 (de) 2003-07-02
CN1088331C (zh) 2002-07-31
CN1234185A (zh) 1999-11-10
TW378153B (en) 2000-01-01
US6257861B1 (en) 2001-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69909169T2 (de) Vorrichtung zum Ausstrecken von Brotteig oder dergleichen
EP1455583B1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen erzeugung eines teigbandes
DE2725703A1 (de) Vorrichtung zum entwaessern von rueckstaenden, wie schlaemmen o.dgl.
DE2703331C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Auswalken von Teig
AT502608A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum kneten und ausrollen eines nahrungsmittelteigstreifens
AT503347B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum formen eines teigstücks
DD298344A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum ziehen einer teigartigen masse
DE4424461B4 (de) Vorrichtung zum Extrudieren von essbarem Teig
CH652003A5 (de) Vorrichtung zum rundwirken von teigstuecken.
DE2601883C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Auswalken von Teig
DE102008000763A1 (de) Teig-Querstrecksystem
EP0809438B1 (de) Vorrichtung zur herstellung von teigbändern
AT514646B1 (de) Vorrichtung zur Formung eines kontinuierlichen Teigbandes
DE202018102458U1 (de) Teigverarbeitungsvorrichtung
DE4445506A1 (de) Kalandervorrichtung zum Ausrollen von Teig
EP4003024B1 (de) Vorrichtung zum formen eines teigbandes
EP0939592B1 (de) Teigbandformer
AT326065B (de) Vorrichtung zum u- bzw. sichelförmigem biegen von langgewirkten backwarenrohlingen, insbesondere kipferlrohlingen
DE60310999T2 (de) Vorrichtung zum walzen von metallbändern
DE2311389A1 (de) Verfahren zum herstellen von verdrillten staebchen, insbesondere aus teig, und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
DE3238388A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum breitstrecken eines teigband-rohstueckes
DE2501446A1 (de) Vorrichtung zum auswalken von teig
AT407820B (de) Vorrichtung zum rundwirken von teigstücken
DE3037326A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur entwaesserung von schlaemmen
EP0508199B1 (de) Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8328 Change in the person/name/address of the agent

Representative=s name: JUNG, SCHIRDEWAHN, GRUENBERG, SCHNEIDER PATENTANWAELTE

8328 Change in the person/name/address of the agent

Representative=s name: ADVOTEC. PATENT- UND RECHTSANWAELTE, 80538 MUENCHE