ES2203016T3 - Aparato para estirar de pan y similares. - Google Patents

Abstract

SE DESCRIBE UN APARATO PARA ESTIRAR LA MASA DEL PAN, QUE COMPRENDE UN MIEMBRO GIRATORIO (12), QUE SOPORTA UNOS RODILLOS PLANETARIOS (12) QUE SE DESPLAZAN A LO LARGO DE UNA ORBITA CIRCULAR, ENCONTRANDOSE UN DISPOSITIVO DE TRANSPORTE (7) DISPUESTO POR DEBAJO DE DICHO MIEMBRO GIRATORIO, A FIN DE DEFINIR UN PRIMER ESPACIO (C) QUE DISMINUYE GRADUALMENTE DESDE LA ENTRADA A LA SALIDA DE LA MASA DE PAN, INCLUYENDO DICHO DISPOSITIVO DE TRANSPORTE UNA SERIE DE RODILLOS TRANSPORTADORES (3, 4, 5) CUYA VELOCIDAD DE ROTACION AUMENTA GRADUALMENTE DESDE LA ENTRADA A LA SALIDA CITADAS, Y UNA PLACA CURVA (6), COLOCADA ENTRE EL MIEMBRO GIRATORIO Y DESPUES DE LA SERIE DE RODILLOS, A FIN DE DEFINIR UN SEGUNDO ESPACIO (D) EN EL QUE LA MASA DEL PAN ES PRESIONADA POR LOS RODILLOS TRANSPORTADORES.

Description

Aparato para estirar masa de pan y similares.

Esta invención se refiere a un aparato para estirar un material muy elástico, tal como masa de pan.

Habitualmente, para estirar un material elástico se aplicaba al material una tensión mayor que su esfuerzo torsional. Sin embargo, la elasticidad perdida de este modo no se recuperaba automáticamente. Por tanto, en la producción manual de alimentos, especialmente de pan, que precisa la elasticidad como cualidad importante, siempre ha sido necesaria una operación especializada.

Sucede que cuando el pan se produce automáticamente con maquinaria, frecuentemente, el mantenimiento de la elasticidad de la masa de pan es engorroso. Además, aunque se pierda un poco de elasticidad, es difícil producir pan que tenga un sabor similar al del pan hecho por un artesano experto. Por tanto, se mezcla bromato de potasio y similares en el material como aditivos químicos, y se deja la masa de pan estirada en un estado de reposo para permitir que se recupere la elasticidad (función que forma la membrana) perdida debido al efecto de la maquinaria.

De este modo, el método convencional de estirado de la masa de pan con maquinaria produjo una pérdida parcial de su elasticidad inherente. Adicionalmente, si se aplica un esfuerzo torsional a la masa de pan mediante un mecanismo de tornillo, esto rompe la estructura gélica del gluten y produce asimismo una pérdida parcial de la elasticidad. Para recuperarla, tal como se ha mencionado anteriormente, se añaden aditivos químicos a la masa de pan. Sin embargo, entonces el sabor era menor al del pan que se preparaba a mano. En cualquier caso, el uso de aditivos químicos es considerado como una solución poco natural al problema.

Por tanto, en el documento EP-A-740902 se describe un aparato con el que una masa elástica y muy viscosa puede estirarse en una lámina delgada de masa, por medio de rodillos planetarios que se desplazan alrededor de una órbita circular mientras giran alrededor de sus propios ejes. Bajo los rodillos, se proporciona un hueco curvado entre los rodillos y un dispositivo de transporte, estrechándose el hueco gradualmente desde la entrada de la masa hasta la salida de la masa. El dispositivo de transporte comprende una pluralidad de rodillos cuya velocidad periférica aumenta gradualmente desde la entrada a la salida.

Se ha encontrado que este aparato puede estirar lo suficiente la masa de pan, incluso cuando tiene una viscosidad elevada y una elasticidad elevada. Sin embargo, como el dispositivo de transporte comprende una pluralidad de rodillos, debido a los espacios entre rodillos adyacentes, no se proporciona una superficie de transporte continua y generalmente plana. Por tanto, parte de la masa de pan tiende a colgarse entre los rodillos adyacentes. De este modo, no puede lograrse un estirado suficiente de la masa de pan, y esto conduce a una lámina rugosa de masa de pan, con lo que no se obtiene una lámina gruesa y suficientemente uniforme de masa de pan.

Según la presente invención, se proporciona un aparato para estirar masa de pan o similares, que comprende:

un elemento giratorio que incluye una pluralidad de rodillos planetarios dispuestos para desplazarse a lo largo de una órbita circular, siendo cada uno de dichos rodillos libremente giratorios alrededor de su eje;

un dispositivo de transporte dispuesto bajo dicho elemento giratorio para definir con el mismo un primer hueco en el que se presiona la masa, estrechándose dicho primer hueco gradualmente desde una entrada de la masa de pan hasta una salida, incluyendo dicho dispositivo de transporte una pluralidad de rodillos de transporte; y

un dispositivo de ajuste de la velocidad para controlar individualmente la velocidad de giro de, al menos, varios de dichos rodillos de transporte, de manera que sus velocidades de giro aumenten desde el extremo corriente arriba hasta el extremo corriente abajo;

caracterizado por:

una placa curvada dispuesta corriente abajo de dichos rodillos de transporte y bajo dicho elemento giratorio, para definir con el mismo un segundo hueco en el que se presiona la masa de pan.

De este modo, en comparación con el aparato descrito en el documento EP-A-740902, se proporciona una placa curvada en lugar de un rodillo o rodillos de transporte, con la que la masa de pan puede estirarse eficaz y uniformemente sobre la placa mediante los rodillos planetarios. Esto da como resultado que la masa de pan homogénea tenga un espesor uniforme y capas internas que no incluyen ninguna burbuja de gran tamaño.

En funcionamiento, dichos rodillos giratorios que orbitan libremente hacen vibrar periódicamente la masa de pan para generar un fenómeno temporal de fluido que se denomina efecto tixotrópico. Durante el corto periodo en el que aparece este efecto, la masa de pan se estira por medio de la tensión de tracción para producir una lámina continua de masa de pan sin que se rompa su estructura gélica. Puede darse vueltas a esta lámina de masa de pan para realizar un rodillo de masa de pan continua similar a una barra, que tenga un diámetro variable. Entonces, esta lámina puede cortarse en longitudes predeterminadas para completar la etapa de división de la lámina de masa de pan.

La propiedad fluida, que es uno de los efectos de la tixotropía, es reversible. Por tanto, la masa de pan, que se ha estirado de manera fina por medio de este efecto tiende a recuperar su elasticidad original unos pocos minutos después de que se haya puesto en un estado de reposo. Por tanto, en comparación con el método de división convencional, con el que la estructura elástica se rompe, el aparato de esta invención puede producir una lámina de masa finamente estirada sin perder la función que forma la membrana.

Dicha placa curvada puede estar dispuesta para proporcionar una superficie de transporte continua y generalmente plana. De este modo, la masa de pan puede estirarse eficaz y uniformemente sobre la placa curvada mediante los rodillos planetarios. Esto da como resultado que la lámina de masa de pan tenga un espesor deseado. Adicionalmente, las capas interiores de la masa de pan son homogéneas y no tienen burbujas de gran tamaño.

A continuación, se describen algunas realizaciones de la invención a título de ejemplo y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 es una vista lateral de una primera realización de la invención;

la figura 2 es una vista frontal en corte transversal del aparato de la figura 1;

la figura 3 es una vista frontal en corte transversal de una segunda realización;

la figura 4 es una vista en perspectiva de una placa curvada colocada corriente abajo de los rodillos de transporte; y

la figura 5 es una vista lateral de una tercera realización.

Primero, con referencia a la figura 1, se proporciona un dispositivo 7 de transporte. Éste incluye un transportador 2 de alimentación para transportar masa 1 de pan, una pluralidad de rodillos 3, 4 y 5 de transporte, y una placa 6 curvada colocada corriente abajo del rodillo 5. El transportador 2 de alimentación se acciona a través de una polea 27 mediante un motor 28. La velocidad de rotación del motor 28 puede ajustarse mediante un inversor 30. Un transportador 8 de descarga se acciona a través de una polea 32 mediante un motor 29. La cinta del transportador 28 se desliza sobre la superficie de la placa 6. La velocidad de rotación del motor 29 también puede ajustarse mediante el inversor 30.

Tal como se muestra en la figura 4, la placa 6 curvada tiene ejes 9 en los bordes frontal y trasero de la placa. Sobre los ejes 9 está montada giratoria y libremente una pluralidad de cuerpos 10 cilíndricos. Los cuerpos 10 cilíndricos funcionan para obtener un funcionamiento suave del transportador 8 de descarga.

El número de rodillos de transporte puede aumentar de tres a cinco. En ese caso, la longitud de la placa 6 puede disminuir en respuesta a la clase de masa de pan a estirar.

Encima del dispositivo de transporte, se proporciona una pluralidad de rodillos 11 planetarios, al menos uno de los cuales siempre está por encima de la placa 6 curvada.

Los rodillos 11 planetarios están montados giratoria y libremente sobre ejes 13, que están montados de manera segura sobre una rueda 12. Los ejes 13 están dispuestos en paralelo al dispositivo 7 de transporte. Por tanto, los rodillos 7 planetarios pueden colocarse en paralelo al dispositivo 7 de transporte.

La rueda 12 está montada de manera segura sobre un eje 15 de transmisión, que está soportado mediante un bastidor 14. La rueda 12 gira mediante un dispositivo 16 de engranaje por medio de un motor 17.

Los rodillos planetarios se mueven sobre la superficie de la masa 1 de pan según giran, para estirarla y reducir de este modo su espesor. Se dispone un hueco (c) entre un círculo (a) imaginario descrito por las periferias de los rodillos 11 planetarios y de los rodillos 3, 4 y 5 de transporte. El hueco (c) desciende desde el extremo corriente arriba hasta el extremo corriente abajo. Adicionalmente, un hueco (d) está previsto entre el círculo (a) imaginario y la placa 6 curvada. En los huecos (c) y (d), la masa 1 de pan se estira mediante los rodillos 11 planetarios.

La longitud de la placa 6 curvada y la dimensión del hueco (d) puede cambiarse opcionalmente en
respuesta a las características de la masa de pan, tal como su grado de elasticidad. Por ejemplo, el hueco (d) puede ajustarse para aumentar o disminuir
gradualmente desde el extremo corriente arriba hasta el extremo corriente abajo, o para permanecer constante.

Los rodillos 3, 4 y 5 giran en la dirección corriente abajo mediante ejes de transmisión (no mostrados) accionados mediante motores 18, 19 y 20, respectivamente. La velocidad de rotación de los elementos giratorios de los motores es ajustable por medio del inversor 30. La velocidad de rotación de cada uno de los motores 18, 19 y 20 se ajusta individualmente por el inversor 30. De este modo, las velocidades de giro de los rodillos pueden ajustarse para aumentar gradualmente en la dirección corriente abajo.

Tal como se ha expuesto anteriormente, en esta realización las velocidades de giro de los rodillos 3, 4 y 5 aumentan gradualmente en la dirección de transporte. El aumento de las velocidades de giro de los rodillos puede ajustarse a la inversa para la reducción de la dimensión del hueco (c) en la dirección corriente abajo.

La velocidad de disminución del hueco (c), particularmente la velocidad de compresión, puede cambiarse en respuesta a las características de la masa de pan a estirar, cambiando la dimensión del hueco. Por ejemplo, esto puede realizarse manualmente haciendo que una manivela 21 mueva la rueda 12 en la dirección (f).

La velocidad del transportador 2 de alimentación se establece para que sea igual o menor que la del rodillo 3. Se establece que la velocidad del transportador 8 de descarga sea igual o mayor que la del rodillo 5.

Los rodillos 11 planetarios pueden estar dispuestos de manera que la distancia entre rodillos adyacentes sea el doble de la distancia entre rodillos 3 y 4 adyacentes, o rodillos 4 y 5. Esta disposición permite que la generatriz del rodillo 11 planetario y las generatrices de los rodillos 3, 4 y 5 sean opuestas general y simultáneamente entre sí.

En funcionamiento, la masa 1 de pan transportada mediante el transportador 2 de alimentación se suministra al dispositivo 7 de transporte. La masa 1 de pan se estira entre los rodillos 11 planetarios y los rodillos 3, 4 y 5, cuyas velocidades de giro aumentan desde corriente arriba hasta corriente abajo. Entonces el espesor de la masa 1 de pan se hace uniforme sobre la placa 6 curvada mediante el funcionamiento de los rodillos 11 planetarios. Entonces, la masa 1 de pan formada de manera uniforme se descarga por el transportador 8 de descarga.

Según los rodillos 11 planetarios pasan por encima de los rodillos 3, 4 y 5, los rodillos 11 planetarios aplican violentas y repetidas vibraciones a la masa 1 de pan para comprimirla y descomprimirla alternativamente. Esto da como resultado que se genere el efecto tixotrópico, de manera que la masa de pan elástica que es de baja fluidez en condiciones normales se vuelva temporalmente de fluidez elevada. La masa 1 de pan de elevada fluidez se estira entonces fácilmente, como resultado de las velocidades de giro crecientes de los rodillos 3, 4 y 5.

Cuando los rodillos 11 planetarios pasan por encima de los rodillos 3, 4 y 5, estos están dispuestos de manera que se opongan a los últimos rodillos y de manera que las generatrices de los rodillos 11 planetarios y las generatrices de los rodillos 3, 4 y 5 coincidan entre sí al menos en dos lugares. Esto da como resultado una diferencia en las velocidades de las periferias de las dos partes de compresión, que conduce a que la masa de pan se estire más eficaz y finamente.

La variación de la velocidad de giro de la rueda 12 permite un ajuste opcional del efecto de agitación (el efecto tixotrópico). De este modo, la velocidad de estirado de la masa de pan puede ajustarse para obtener una velocidad de producción deseada.

Tal como se ha mencionado anteriormente, el espesor de la masa 1 de pan estirada se hace uniforme sobre la placa 6 curvada mediante la acción de los rodillos 11 planetarios. Por tanto, la uniformidad de la masa 1 de pan mejora y se mejora la eficacia del estirado. Si la placa 6 curvada no se proporciona, la masa 1 de pan, que se estira como resultado de las velocidades de giro de los rodillos 3, 4 y 5, no se comprimiría uniformemente, y se produciría masa de pan arrugada. Adicionalmente, si la placa 6 curvada no se proporciona, la masa de pan estirada entre los rodillos 11 planetarios y los rodillos 3, 4 y 5 tendería a encogerse lateralmente sobre el transportador 8 de descarga debido a su elasticidad, que es una propiedad inherente a la masa de pan. Esto daría como resultado que la masa de pan fuese indeseablemente espesa.

Sin embargo, si la masa 1 de pan se hace uniforme sobre la placa 6 curvada, que tiene una superficie de transporte continua y generalmente plana, no se produciría masa de pan encogida o rugosa, de manera que puede obtenerse fácilmente un espesor deseado de la masa de pan.

En una segunda realización, mostrada en la figura 3, cada rodillo 26 planetario está soportado en ambos extremos, en comparación con la primera realización en la que, tal como se muestra en la figura 2, los rodillos 26 están soportados únicamente en un extremo. Una rueda 23 giratoria, soportada por un bastidor 22, tiene un eje principal dotado con una polea 25 motriz. La rotación de la polea 25 motriz hace que los rodillos 26 planetarios se desplacen alrededor de una órbita. Otras características son similares a las de la primera realización.

En una tercera realización, mostrada en la figura 5, la cinta del transportador 8 de descarga se guía sobre cuatro rodillos de guiado. La cinta del transportador 2 de alimentación está guiada sobre el rodillo 3, de manera que el rodillo 3 puede accionarse a través de la polea 27 mediante el motor 28. Las velocidades de giro de los rodillos 3, 4 y 5 aumentan nuevamente de manera gradual en la dirección de transporte, por medio del inversor 30. En este caso, la pluralidad de rodillos anteriormente mencionada comprende únicamente los rodillos 4 y 5.

En las realizaciones anteriores, las velocidades de giro de los rodillos 11 pueden ajustarse de 30 a 70 m/minutos. Los rodillos 11 planetarios y los rodillos 3, 4 y 5 agitan aproximadamente 1000 veces/minuto la masa 1 de pan, lo que muestra fácil pero temporalmente una fluidez producida por el efecto tixotrópico. Por tanto, puede obtenerse un estirado eficaz que no puede obtenerse con el método de estirado convencional.

De este modo, al menos en las formas preferidas de la invención, cuando se estira la masa de pan que tiene una elevada viscosidad y elevada elasticidad, el efecto tixotrópico hace que se produzca una fluidez temporal, lo que lleva a la masa de pan que se está estirando mientras está bajo una baja presión. Esto lleva a una acción de estirado mejorada debido a las distintas velocidades de giro de los rodillos 3, 4 y 5 y del transportador 7. De este modo, puede obtenerse fácilmente una lámina delgada y continua de masa de pan bajo una baja presión, sin que se rompa la estructura del gluten. La placa 6 curvada proporciona una superficie de transporte continua corriente abajo de la pluralidad de rodillos, y funciona junto con los rodillos planetarios para hacer la masa de pan estirada uniforme. De este modo, la eficacia del estirado de la masa de pan se mejora. Asimismo, la masa de pan tiene un espesor uniforme y sus capas internas no incluyen ninguna burbuja de gran tamaño.

Claims (5)

1. Aparato para estirar masa de pan o similares, que comprende:

un elemento giratorio que incluye una pluralidad de rodillos (11) planetarios dispuestos para desplazarse a lo largo de una órbita circular, siendo cada uno de dichos rodillos libremente giratorios alrededor de su eje;

un dispositivo (7) de transporte dispuesto bajo dicho elemento giratorio para definir con el mismo un primer hueco en el que se presiona la masa, estrechándose dicho primer hueco gradualmente desde una entrada de la masa de pan hasta una salida, incluyendo dicho dispositivo de transporte una pluralidad de rodillos (3, 4, 5) de transporte; y

un dispositivo (30) de ajuste de la velocidad para controlar individualmente la velocidad de giro de, al menos, varios de dichos rodillos de transporte, de manera que sus velocidades de giro aumenten desde el extremo corriente arriba hasta el extremo corriente abajo;

caracterizado por:

una placa (6) curvada dispuesta corriente abajo de dichos rodillos de transporte y bajo dicho elemento giratorio, para definir con el mismo un segundo hueco (d) en el que se presiona la masa de pan.

2. Aparato según la reivindicación 1, en el que la cinta de un transportador (8) se desliza sobre la superficie de dicha placa (6) curvada.

3. Aparato según la reivindicación 1 ó 2, en el que la dimensión de dicho segundo hueco (d) disminuye desde el extremo corriente arriba hasta el extremo corriente abajo.

4. Aparato según la reivindicación 1 ó 2, en el que la dimensión de dicho segundo hueco (d) aumenta desde el extremo corriente arriba hasta el extremo corriente abajo.

5. Aparato según la reivindicación 1 ó 2, en el que la dimensión de dicho segundo hueco (d) es sustancialmente constante.