DE69734686T2

DE69734686T2 - Papierrollenhalterung für einen Drucker

Info

Publication number: DE69734686T2
Application number: DE69734686T
Authority: DE
Inventors: Hiroaki Suwa-shi Hosomi; Toru Suwa-shi Takami; Akio Suwa-shi Nomura; Satoshi Suwa-shi Nakajima; Yoshiharu Suwa-shi Matsumoto
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1996-03-06
Filing date: 1997-03-06
Publication date: 2006-07-27
Anticipated expiration: 2017-03-07
Also published as: EP0794064B1; DE69702152T2; CN1169372A; EP0794065A3; KR970064962A; DE69702152D1; CN1165745A; EP0794064A2; KR970064963A; DE29724856U1; DE69734686D1; EP0794064A3; KR100335575B1; CN1134347C; DE69729671D1; EP0794065A2; EP1093928B1; EP1093928A2; EP1093928A3; CN1106291C

Description

Die Erfindung betrifft einen Drucker. Insbesondere betrifft sie einen Belegdrucker.
Als Drucker dieser Art ist herkömmlicher Weise ein Drucker bekannt, bei dem das Drucken auf einem gerollten Papier mit einem Thermodruckkopf oder ähnlichem durchgeführt wird und bei dem das Papier dann durch einen Abschneider abgeschnitten wird, so dass es zum Beispiel als Beleg bzw. Kassenbon ausgegeben wird.
Der herkömmliche Drucker ist mit einer Papierenderfassungseinrichtung ausgestattet, um die verbleibende Menge an Papier zu erfassen. Wenn die verbleibende Menge an gerolltem Papier auf ein festgelegtes Niveau oder weniger reduziert wird, tritt bei bekannten Papierenderfassungseinrichtungen zum Beispiel ein Erfassungselement in einen Raum in einem Kernabschnitt des Papiers ein, um so die Betätigung eines Erfassungsschalters zu verursachen, wodurch die geringe verbleibende Menge des Papiers erfasst wird (siehe zum Beispiel die japanischen Gebrauchsmuster-Veröffentlichungen (Kokoku) Nr. Sho. 61-3872 und Hei. 1-14597).
Gewöhnlicherweise wird ein Drucker dieser Art auf einem flachen Tisch installiert, der im Wesentlichen horizontal ist. Um die Effizienz des Anbringungsorts für Geschäftsmaschinen, die Verwendung im Geschäftsverkehr und ähnliches zu erhöhen, werden derartige Drucker manchmal an einer vertikalen Wand angebracht, um so den Platz effizient zu nutzen.
Das Anbringen eines derartigen Druckers an einer vertikalen Wand erzeugt jedoch das im Folgenden diskutierte Problem.
Um das Ersetzen des Papiers zu erleichtern, ist ein Drucker dieser Art oftmals derart konfiguriert, dass der Kernabschnitt des gerollten Papiers nicht durch eine Welle drehbar gehaltert ist und das Papier in eine Gehäuseeinheit der Haupteinheit des Druckers fallengelassen wird, wodurch der äußere Umfang des gerollten Papiers in direkten Kontakt mit dem Boden der Gehäuseeinheit gebracht wird.
Die Position, in der das gerollte Papier in dem Gehäuse stabil platziert ist, ist jedoch im Falle, dass der Drucker an einer vertikalen Wand installiert ist, grundlegend anders als im Falle, dass der Drucker horizontal installiert ist. Daher besteht ein Problem darin, dass die Papierenderfassungseinrichtung, die in der Annahme ausgestaltet wurde, dass der Drucker horizontal installiert wird, die verbleibende Menge an Papier nicht richtig erfassen kann.
Um das Problem zu lösen, kann angedacht werden, einen solchen Drucker mit mehreren Papierenderfassungseinrichtungen zu versehen, die Positionen entsprechen, in denen das Papier stabil platziert ist. In diesem Fall entstehen jedoch andere Probleme dadurch, dass die mehreren Erfassungseinrichtungen in einem begrenzten Raum angeordnet werden müssen und folglich die Struktur verkompliziert wird, dass Signale der Erfassungseinrichtung in einer komplizierten Art und Weise verarbeitet werden müssen und dass die Produktionskosten erhöht sind.
Ein weiterer zu nennender Stand der Technik in Bezug auf die vorliegende Erfindung ist die JP-A-59 143 671, die die Merkmale des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 offenbart, und das "IBM Technical Disclosure Bulletin", Reflective Low Paper Sensor Assembly; Band 37, Nr. 05, Mai 1994. Zusätzlich offenbart die EP-A-06 49 808 einen ähnlichen Drucker mit Rippenelementen.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Drucker des oben beschriebenen Typs bereitzustellen, der ein Papierrollenhalter zum zuverlässigen Halten des gerollten Papiers in einer reproduzierbaren Position aufweist, um die Papierenderfassung zu erleichtern.
Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, die obigen Probleme zu beheben. Die Aufgabe wird durch den Drucker gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1 gelöst.
Weitere Vorteile, Merkmale, Aspekte und Details der Erfindung sind aus den abhängigen Patentansprüchen, der Beschreibung und den begleitenden Zeichnungen ersichtlich. Die Patentansprüche sind als ein erster nicht begrenzender Ansatz zum Definieren der Erfindung in allgemeinen Begriffen zu verstehen.
Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen einen Drucker. Insbesondere betrifft sie einen Drucker, der eine Papierenderfassungseinrichtung zum Erfassen der verbleibenden Menge an gerolltem Papier umfasst. Derartige Drucker werden u.a. als Belegdrucker verwendet, z.B. in einem Kassensystem.
Die Erfindung wurde angesichts der Probleme der herkömmlichen Drucker durchgeführt. Ein Drucker ist bereitgestellt, der eine Papierenderfassungseinrichtung umfasst, die selbst wenn der Drucker in unterschiedlichen Winkeln angebracht ist, das Ende des gerollten Papiers richtig erfassen kann und die in ihrem Aufbau einfach ist.
Vorzugsweise wird gemäß einem ersten Aspekt ein Drucker bereitgestellt, in dem ein gerolltes Papier in einer Haupteinheit aufgenommen ist und der Drucker umfasst: eine Gehäuseeinheit, die das Papier aufnimmt und die mehrere Führungsabschnitte aufweist, die verursachen, dass das Papier in einer vorbestimmten Position angeordnet ist, wenn der Rollendurchmesser des Papiers abnimmt; und eine Papierenderfassungseinrichtung zum Erfassen, wenn eine verbleibende Menge des Papiers auf ein festgelegtes Niveau oder weniger vermindert ist, wenn ein Erfassungselement einen Raum in einem Kernabschnitt des Papiers eintritt, wobei die Papierenderfassungseinrichtung drehbar an der Gehäuseeinheit angebracht ist, so dass das Erfassungselement einem der Führungsabschnitte entspricht.
Gemäß einem zweiten Aspekt ist vorzugsweise der Drucker des ersten Aspekts bereitgestellt, wobei die Gehäuseeinheit einen Eingriffsabschnitt aufweist, der mit der Papierenderfassungseinrichtung in Eingriff kommt, wodurch die Papierenderfassungseinrichtung in einer Position entsprechend einem der Führungsabschnitte angeordnet wird.
Gemäß einem dritten Aspekt ist vorzugsweise der oben beschriebene Drucker bereitgestellt, wobei die Papierenderfassungseinrichtung umfasst: einen Erfassungsrahmen, der an wenigstens einer Seitenfläche der Gehäuseeinheit über einen Achsabschnitt drehbar angebracht ist, wobei die Seitenfläche die Gehäuseeinheit bildet; einen Erfassungshebel, der das Erfassungselement aufweist und der an dem Erfassungsrahmen beweglich angebracht ist; und eine manuelle Dreheinrichtung zum manuellen Drehen des Erfassungsrahmens.
Gemäß einem vierten Aspekt ist vorzugsweise der Drucker bereitgestellt, wobei die manuelle Dreheinrichtung durch mehrere Vorsprünge ausgestaltet ist, die mit dem Erfassungsrahmen verbunden sind, wobei Abstände zwischen den Vorsprüngen und dem Achsabschnitt im Wesentlichen gleich zueinander sind.
Gemäß einem fünften Aspekt ist vorzugsweise der Drucker bereitgestellt, wobei der Erfassungsrahmen ein Langloch aufweist, durch welches der Achsabschnitt tritt, wobei das Langloch in einem Mittelabschnitt einen schmalen Abschnitt aufweist, wobei der schmale Abschnitt verengt ist, so dass er eine geringere Breite aufweist als ein Außendurchmesser des Achsabschnitts.
Bei dem Drucker des ersten Aspekts sind die Gehäuseeinheit mit mehreren Führungsabschnitten, die verursachen, dass das Papier in einer vorbestimmten Position angeordnet ist, wenn der Rollendurchmesser abnimmt, und das Papierenderfassungselement, das drehbar an der Gehäuseeinheit angebracht ist, so angeordnet, dass das Erfassungselement jedem der Führungsabschnitte entspricht. Selbst wenn der Anordnungswinkel des Druckers geändert wird, wird daher die Positionsbeziehung zwischen dem Kernabschnitt des Papiers und dem Erfassungselement der Papierenderfassungseinrichtung durch Festlegen der Führungsabschnitte auf den Winkel stets konstant gehalten und folglich wird die erfasste verbleibende Menge nicht geändert. Da der Papierenderfasser nur gedreht werden muss, kann der Änderungsvorgang sehr leicht durchgeführt werden.
Bei dem Drucker des zweiten Aspekts ist der Eingriffsabschnitt, der das Papierenderfassungselement in Einriff nimmt, um das Papierenderfassungselement in einer Position entsprechend einer der Führungspositionen anzuordnen, angeordnet. Selbst wenn die Papierenderfassungseinrichtung bewegt wird, bleibt daher die Positionsbeziehung zwischen dem Kernabschnitt des Papiers und dem Erfassungselement der Papierenderfassungseinrichtung konstant richtig und folglich werden die Erfassungsqualität und die Arbeitseffizienz erhöht.
Wenn die manuelle Dreheinrichtung zum manuellen Drehen des Erfassungsrahmens, wie bei dem Drucker des dritten Aspekts, angeordnet ist, kann der Endbenutzer die Erfassungsposition ohne Verwendung eines Werkzeugs leicht ändern. Folglich kann die Position des Druckers gemäß seiner Verwendung leicht geändert werden, so dass die Installierbarkeit extrem verbessert ist.
Das Langloch mit einem schmalen Abschnitt, das verengt ist, um eine geringere Breite aufzuweisen als der Außendurchmesser des Achsabschnitts, ist wie bei dem Drucker des fünften Aspekts in dem Erfassungsrahmen angeordnet. Im Fall, dass die Papierenderfassungseinrichtung bewegt wird, um der Art des Kerns zu entsprechen oder um eine festgegebene verbleibende Menge festzulegen, kann die Bewegung der Papierenderfassungseinrichtung daher mittels des Klickgefühls leicht überprüft werden. Dies ist insbesondere in dem Fall sehr effektiv, in dem die Position des Erfassungsrahmens nicht visuell bestätigt werden kann.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die folgende Beschreibung der Ausführungsformen der Erfindung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen verständlicher, in denen:
1 eine perspektivische Ansicht ist, die den inneren Aufbau einer Ausführungsform des Druckers der Erfindung in einem Zustand zeigt, in dem ein Abdeckungsrahmen geöffnet ist;
2 eine perspektivische Ansicht ist, die den Innenaufbau der Ausführungsform in einem Zustand zeigt, in dem der Abdeckungsrahmen geschlossen ist;
3 eine seitliche Querschnittsansicht ist, die den Aufbau der Ausführungsform zeigt;
4 ein Diagramm ist, das eine stabile Position in dem Zustand in der Ausführungsform darstellt, in dem das Papier einen kleinen Durchmesser aufweist;
5 ein Diagramm ist, das bei der Ausführungsform eine stabile Position in dem Fall zeigt, in dem ein Drucker auf einer horizontalen Fläche mit nach unten gerichtetem geneigten Abschnitt der Bodenfläche eines Haupteinheitsrahmens installiert ist;
6 ein Diagramm ist, das bei der Ausführungsform eine stabile Position in dem Fall darstellt, in der der Drucker mit nach unten gerichteter Rückseite des Haupteineinheitsrahmens installiert ist;
7 eine Vorderansicht ist, die in der Ausführungsform einen Papierenderfasser zeigt;
8 eine vergrößerte Vorderansicht ist, die bei der Ausführungsform den Abschnitt zeigt, in dem der Papierenderfasser an dem Haupteinheitsrahmen befestigt ist;
9 eine Seitenansicht ist, die bei der Ausführungsform den Papierenderfasser zeigt;
10(a) und 10(b) einen Zustand zeigen, in dem der Papierenderfasser bei der Ausführungsform an den Haupteinheitsarmen angebracht ist, genauer gesagt zeigt 10(a) den Fall, in dem der Drucker mit nach unten gerichteter Bodenfläche und geneigtem Abschnitt des Haupteinheitsrahmen zu installieren ist; und 10(b) zeigt den Fall, in dem der Drucker mit nach unten gerichteter Rückseite des Haupteinheitsrahmens zu installieren ist; und
11(a) und 11(b) Diagramme sind, die den Betrieb des Papierenderfassers bei der Ausführungsform zeigen, insbesondere zeigt 11(a) den Fall, in dem der Papierenderfasser im AUS-Zustand vorliegt; und 11(b) zeigt den Fall, in dem der Papierenderfasser in seinem EIN-Zustand vorliegt.
Im Folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform des Druckers der Erfindung unter Bezugnahme auf die 1 bis 11(b) im Detail beschrieben.
2 ist eine perspektivische Ansicht, die den äußeren Aufbau einer Ausführungsform des Druckers der Erfindung zeigt.
Der Drucker 1 der Ausführungsform findet Anwendung in einem Belegdrucker, der zum Beispiel in einem Kassensystem verwendet wird.
Der Drucker 1 der Ausführungsform führt ein Aufnehmen, wie beispielsweise Drucken auf z.B. einem gerollten Aufnahme- bzw. Druckpapier S durch, welches eine Art eines Aufnahmemediums ist, und zwar unter Verwendung eines Thermodruckkopfs 39 (siehe 3). Der Drucker ist hauptsächlich durch eine Aufnahmeeinheit und eine Papierschneideeinheit, die an der Vorderseite angeordnet ist, und einer Papierrollengehäuseeinheit, die an der Rückseite angeordnet ist und das Aufnahmepapier S aufnimmt, so dass es darin gehalten wird, gebildet.
Ein Druckmechanismus 8 (siehe 2) wird durch eine Platte 2, eine obere Abdeckung 5 und ähnliches, welche an der Gehäusehaupteinheit 4, die aus Kunstharz gebildet ist, angebracht sind, abgedeckt.
Die obere Abdeckung 5 ist an einem Abdeckungsrahmen 10 angebracht. Wird ein Knopf 7 zum Öffnen in Richtung des Pfeils B gedrückt, dreht sich der Abdeckungsöffnungshebel 9 im Uhrzeigersinn, um so den Verriegelungsmechanismus zu lösen, und die obere Abdeckung 5 wird in Richtung des Pfeils C geöffnet, so dass die Papierrollengehäuseeinheit freigelegt wird.
Die 1 und 2 sind perspektivische Ansichten, die den Druckmechanismus 8 innerhalb des Druckers der Ausführungsform zeigen. 1 ist eine Außenansicht gesehen von der linken Seitenfläche des Druckmechanismus 8 im Zustand, in dem der Abdeckungsrahmen 10 geöffnet ist, und 2 ist eine Außenansicht gesehen von der rechten Seitenfläche des Druckmechanismus 8 im Zustand, in dem der Abdeckungsrahmen 10 geschlossen ist.
Der Druckermechanismus 8 umfasst den Abdeckungsrahmen 10, der geöffnet werden kann, und ist an einem Haupteinheitsrahmen 13 angeordnet, der aus Metall oder ähnlichem gebildet ist, und eine automatische Schneideinheit 11, die eine bewegliche Schneide 32 und eine Antriebseinrichtung für die Schneide aufnimmt.
Der Abdeckungsrahmen 10 ist derart an dem Haupteinheitsrahmen 13 angebracht, dass der Abdeckungsrahmen um die Mittelachse der Halterungsachsen 14 verschwenkt oder geöffnet werden kann, die in den oberen Endabschnitten der beiden Seiten des Haupteinheitsrahmens 13 ausgebildet sind. Der Abdeckungsrahmen 10 weist einen bogenförmigen Deckelabschnitt 15 auf, so dass, wenn der Abdeckungsrahmen 10 geschlossen ist, der Rahmen daran gehindert wird, mit dem Papier S in Kontakt zu kommen.
Wie es in 1 dargestellt ist, ist ein Papierrollenhalter 17, der aus Kunstharz gebildet ist, in dem Innenraum angeordnet, der frei liegt, wenn der Abdeckungsrahmen 10 geöffnet ist. Schlitznuten 27, die entsprechend mit den seitlichen Seitenflächenplatten des Haupteinheitsrahmens 13 in Eingriff kommen, sind in dem Papierrollenhalter 17 ausgebildet. Wenn die Schlitznuten 27 mit den Vorsprüngen der seitlichen Seitenflächen des Haupteinheitsrahmens 13 in Eingriff kommen, wird die Bewegung des Papierrollenhalters 17 in der Breitenrichtung beschränkt und folglich der Innenraum der Papiergehäuseeinheit auf einer Breite gehalten, die für das Papier S geeignet ist.
Ein Papierenderfasser 24, um zu erfassen, dass die verbleibende Menge des Papiers S vermindert ist, ist an der linken Seitenfläche des Haupteinheitsrahmens 13 angebracht, so dass er um einen Bolzen 25, der als eine Tragachse dient, drehbar ist. Dieser Aufbau ist ausgebildet, damit, wenn der Installationswinkel des Druckers 1 geändert werden soll, der Papierenderfasser 24 in einer optimalen Position angeordnet werden kann. Ist der Drucker mit nach unten gerichteter Bodenfläche 28 des Haupteinheitsrahmens 13 zu installieren, wie es zum Beispiel in 1 dargestellt ist, ist ein Erfassungshebel 63 des Papierenderfassers 24 in einer Position gegenüber einem Loch 32a befestigt, das in dem Haupteinheitsrahmen 13 ausgebildet ist. Ist der Drucker im Gegensatz dazu mit nach unten gerichteter Rückseitenfläche 29 des Haupteinheitsrahmens 13 zu installieren, ist der Erfassungshebel 63 in einer Position gegenüber einem Loch 32b befestigt.
3 ist eine seitliche Querschnittsansicht des Druckermechanismus 8 und zeigt den Zustand, in dem das Papier S durch den Papierrollenhalter 17 gehalten ist und das Papier zugeführt wird. In 3 weist die Rolle des Papiers S einen großen Durchmesser auf bzw. ist der Außendurchmesser im Anfangszustand der Verwendung groß. Wenn die Papierzufuhr fortschreitet und der Außendurchmesser des Papiers S allmählich abnimmt, fällt das Papier S in einen Führungsabschnitt 38. Dann erfasst der Papierenderfasser 24, dass der Außendurchmesser des Papiers S einen kleinen Wert aufweist. Dies wird später genauer beschrieben werden.
Das Papier S ist zwischen einer Schreibwalze 18 und dem Druckkopf 39 angeordnet. Wird die Schreibwalze 18 gedreht, wird das Papier mittels Reibungskraft, die zwischen dem Papier und der Schreibwalze erzeugt wird, zugeführt.
Das Papier S, das über den Thermodruckkopf 39 läuft, tritt durch einen Spalt zwischen der beweglichen Schneide 32 und einer stationären Schneide 33 und wird dann in Richtung des Pfeils D ausgegeben.
Ein geneigter Abschnitt 28a ist an der Rückseite der Bodenfläche 28 des Haupteinheitsrahmens 13 ausgebildet, um dem Drucker 1 zu gestatten, leicht gekippt installiert zu werden. Ein Führungsabschnitt 60 ist in dem Hinterabschnitt des Haupteinheitsrahmens 13 angeordnet. Der Führungsabschnitt 60 wird zum Halten des Papiers S verwendet, wenn der Drucker 1 mit nach unten gerichteter Rückseitenfläche 29 des Haupteinheitsrahmens 13 installiert ist.
Im Vorstehenden wurde der Basisaufbau der Gesamtheit des Druckers 1 der Ausführungsform kurz beschrieben. Im Folgenden wird der Papierendfasser 24 unter Bezugnahme auf die 4 bis 11 genauer beschrieben.
4 ist ein Diagramm, das eine stabile Position in dem Zustand darstellt, in dem das Papier S einen kleinen Durchmesser aufweist, und zeigt den Fall, in dem der Drucker 1 auf einer horizontalen Fläche H mit nach unten gerichteter Bodenfläche 28 des Haupteinheitsrahmens 13 installiert ist.
Wie es oben beschrieben wurde, wird in dem Zustand, in dem das Papier S einen großen Durchmesser aufweist, das Papier S durch eine Stützfläche 17a gehaltert, die an der Vorderseite des Papierrollenhalters 17 ausgebildet ist und von einem gebogenen bzw. gekrümmten Abschnitt 17b, der an der Rückseite des Papierrollenhalters 17 ausgebildet ist. Schreitet die Papierzufuhr fort und der Durchmesser des Papiers S nimmt ab, wird das Papier S durch eine Stützfläche 17c und den gebogenen Abschnitt 17b gestützt, wie es in 4 dargestellt. Die Stützfläche 17c ist weiter hinten als die Stützfläche 17a ausgebildet, um so einen Winkel in Bezug auf die Horizontale zu bilden, der kleiner ist als der, der durch die Stützfläche 17a gebildet wird.
Schreitet die Papierzufuhr weiter fort und der Durchmesser des Papiers S wird kleiner, fällt das Papier S in den Führungsabschnitt 38 und wird durch diesen gestützt. Der Führungsabschnitt 38 ist aus Stützflächen 17d und 17e aufgebaut, die derart ausgerichtet sind, dass sie einander gegenüberliegen. In diesem Fall ist die Stützfläche 17d weiter hinten als die Stützfläche 17c ausgebildet und die Stützfläche 17e ist derart ausgebildet, dass sie sich von dem gebogenen Abschnitt 17b fortsetzt. Diese Stützflächen ragen von den entsprechenden umgebenden Flächen in einer im Wesentlichen rippenähnlichen Form vor, so dass sie das Papier S in einem kleinen Kontaktbereich stützen.
Bei der Ausführungsform, wie sie in 4 dargestellt ist, ist der Winkel α der Stützfläche 17d in Bezug auf die horizontale Fläche H kleiner als der Winkel β der Stützfläche 17e in Bezug auf die horizontale Fläche H (z.B. α = 25° und β = 65°) ausgebildet.
Der Winkel α der Stützfläche 17d in Bezug auf die horizontale Fläche H ist größer als der Winkel der Stützfläche 17c in Bezug auf die horizontale Fläche H. Als Folge davon wird auch der Winkel des Papiers S, das herausgezogen wird, kleiner, wenn der Durchmesser des Papiers S abnimmt (δ < γ).
5 zeigt eine stabile Position des Papiers S in dem Fall, in dem der Drucker 1 mit nach unten gerichtetem geneigten Abschnitt 28a der Bodenfläche 28 des Haupteinheitsrahmens 13 auf der horizontalen Fläche H installiert ist.
Auch in diesem Fall wird, wie es in 5 dargestellt ist, wenn der Durchmesser des Papiers S abnimmt, das Papier S durch die Stützflächen 17d und 17e des Führungsabschnitts 38 gehalten.
Bei der Ausführungsform ist der geneigte Abschnitt 28a in Bezug auf die Bodenfläche 28 um 20° geneigt, so dass, wenn der Drucker 1 installiert ist, die obere Abdeckung 5 horizontal verläuft. Als Folge davon ist in diesem Fall α = β = 45° und der Winkel δ des Papiers S, das herausgezogen wird, liegt bei 59°.
6 zeigt eine stabile Position des Papiers S in dem Fall, in dem der Drucker 1 mit nach unten gerichteter Rückseite 29 des Haupteinheitsrahmens 13 installiert ist, wie beispielsweise in einem Fall, in dem der Drucker 1 an einer vertikalen Wand installiert ist.
In diesem Fall, wie er in 6 dargestellt ist, wird, wenn der Durchmesser des Papiers S abnimmt, das Papier S durch den Führungsabschnitt 60, der in dem Hinterendabschnitt des Haupteinheitsrahmens 13 angeordnet ist, gehalten. Der Führungsabschnitt 60 ist durch eine Stützfläche 17f, die in dem Hinterendabschnitt des Papierrollenhalters 17 ausgebildet ist, und eine Stützfläche 61a gebildet. Ein Stützabschnitt 61, auf dem die Stützfläche 61a ausgebildet ist, ist getrennt von dem Papierrollenhalter 17 ausgestaltet und dann an dem Papierrollenhalter 17 befestigt.
In der gleichen Art und Weise wie in dem in 4 dargestellten Fall, in dem der Drucker 1 auf der horizontalen Fläche H installiert ist, ist bei der Ausführungsform der Winkel β der Stützfläche 61a des Stützabschnitts 61 in Bezug auf die horizontale Fläche H größer als der Winkel α der Stützfläche 17f in Bezug auf die horizontale Fläche H. In diesem Fall zum Beispiel ist die Stützfläche derart ausgestaltet, dass α = 26° und β = 64°, und der Winkel δ des Papiers S, das herausgezogen wird, beträgt 87°.
Die 7 bis 9 zeigen den Papierenderfasser 24 in der Ausführungsform. 7 ist eine Vorderansicht, 8 eine vergrößerte Vorderansicht des Abschnitts, in dem der Erfasser an dem Haupteinheitsrahmen befestigt ist, und 9 ist eine Seitenansicht.
Wie es in 7 dargestellt ist, ist der Papierenderfasser 24 der Ausführungsform hauptsächlich durch einen Erfassungsrahmen 62 und den Erfassungshebel 63 ausgestaltet, die als längliche Elemente ausgebildet sind. Sowohl der Erfassungsrahmen 62 als auch der Erfassungshebel 63 sind aus einem Kunstharz, wie beispielsweise einem Akrylnitril-butadien-styren-copolymer (ABS) oder Polyacetal (POM) ausgebildet. Zwei Tragachsen 63a und 63b sind symmetrisch an dem Basisendabschnitt des Erfassungshebels 63 ausgebildet. Wie es in 9 dargestellt ist, steht der Erfassungshebel 63 in Eingriff mit dem Erfassungsrahmen 62, so dass er um die Tragachsen 63a und 63b drehbar ist.
Ein Erfassungselement 64, was gegen eine Seitenendfläche des Papiers S anliegt, ist an dem Vorderendabschnitt des Erfassungshebels 63 angeordnet. Das Erfassungselement 64 ist zum Beispiel aus einem Kunstharz gebildet. Das Erfassungselement kann integral mit dem Erfassungshebel 63 ausgebildet sein. Das Erfassungselement 64 erstreckt sich in einer Richtung senkrecht zu der Längsrichtung des Erfassungshebels 63. Das Erfassungselement 64 ist in verjüngter Form ausgebildet, so dass es leichter in einen Raum 76 in einem Kernabschnitt 75 des Papiers S eintreten kann, wie es später beschrieben wird.
Wie es in 9 dargestellt ist, ist ein Vorsprung 65, der später beschrieben werden wird, an einem Mittelabschnitt des Erfassungshebels 63 ausgebildet. Der Vorsprung 65 ist durch zum Beispiel ein plattenähnliches Kunstharzelement ausgebildet und erstreckt sich in einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung des Erfassungshebels 63 in der gleichen Art und Weise wie das Erfassungselement 64. In diesem Fall ist der Vorsprung 65 geringfügig kürzer als das Erfassungselement 64. Der Vorsprung 65 kann eine Einheit mit dem Erfassungshebel 63 bilden.
Eine geneigte Fläche 65a ist auf der Seite des Vorsprungs 65 ausgebildet, die dem Erfassungselement 64 entgegengesetzt liegt, das heißt in einer Radialrichtung des Papiers S der Außenseite und der Vorderendabschnitt des Vorsprungs 65 ist verjüngt.
Wie es in den 7 und 9 dargestellt ist, ist andererseits ein Fenster 62a, durch welches der Vorsprung 65 des Erfassungshebels 63 entkommen kann, in dem Erfassungsrahmen 62 ausgebildet. Ein tragender Abschnitt 66 ist im Wesentlichen in einem Mittelabschnitt des Erfassungsrahmens 62 ausgebildet und ein Endschalter 67 ist an dem tragenden Abschnitt 66 angeordnet. Wird der Erfassungshebel 63 gedreht, wird der Endschalter 67 eingeschaltet oder ausgeschaltet. Die Ausführungsform ist derart ausgestaltet, dass der Erfassungshebel 63 durch eine Druckkraft eines Schalterstifts 68 aufgrund einer Feder in dem Endschalter 67 gegen den Erfassungsrahmen 62 gedrückt wird. Der Endschalter 67 ist mit der Anschlussplatine verbunden.
Wie es in 7 dargestellt ist, ist ein Griffabschnitt 69 zum Drehen des Papierenderfassers 24 auf der Seite des Erfassungsrahmens 62 mit dem Endabschnitt verbunden, in dem der Erfassungshebel 63 nicht angeordnet ist. Der Griffabschnitt 69 ist durch Ausbilden von drei Vorsprüngen 69a bis 69c in einem plattenähnlichen Grundabschnitt ausgestaltet.
Wie es in den 7 und 8 dargestellt ist, ist ein Langloch 72, durch welches der Bolzen 25, der als Tragachse dient, treten kann, in der Umgebung der Mittelachse der Krümmung der drei Vorsprünge 69a bis 69c ausgebildet. In dem Langloch 72 ist ferner ein Wölbungsabschnitt 73 ausgebildet, so dass im Wesentlichen ein Mittelabschnitt des Langlochs 72 verengt ist.
Eine ringförmige Rippe 71 ist an dem Umfangsloch ausgebildet, um eine Mutter 70 daran zu hindern, sich zu drehen.
Bei der Ausführungsform ist der Erfassungsrahmen 62 aus einem Kunstharz gebildet und der Kopf des Bolzens 25, der aus einem Metall gebildet ist, steht in direktem Kontakt mit dem Haupteinheitsrahmen 13. Daher ist der Bolzen 25 elektrisch mit dem Haupteinheitsrahmen 13 verbunden, so dass eine statische Aufladung in dem Bolzen 25 verhindert wird. Folglich wird ein Bruch aufgrund statischer Aufladung in dem Endschalter 67 des Papierenderfassers 24 nicht auftreten.
Die 10(a) und 10(b) zeigen einen Zustand, in dem der Papierenderfasser 24 in der Ausführungsform an dem Haupteinheitsrahmen 13 angebracht ist. 10(a) zeigt den Fall, in dem der Drucker 1 mit nach unten gerichteter Bodenfläche 28 und geneigtem Abschnitt 28(a) des Haupteinheitsrahmens 13 zu installieren ist, und 10(b) zeigt den Zustand, in dem der Drucker 1 mit nach unten gerichteter Rückseite 29 des Haupteinheitsrahmens 13 zu installieren ist.
Wie es oben beschrieben wurde, ist der Papierenderfasser 24 an dem Haupteinheitsrahmen 13 angebracht, so dass er um den Bolzen 25, der als Tragachse dient, drehbar ist, und das Erfassungselement 64 des Erfassungshebels 63 tritt in das Loch 32a oder 32b, das in dem Haupteinheitsrahmen 13 ausgebildet ist, ein. Die Löcher 32a und 32b sind in Positionen angeordnet, die im gleichen Abstand von der Tragachse voneinander getrennt sind. In diesem Fall sind die Löcher 32a und 32b derart angeordnet, dass sie einen Winkel von zum Beispiel 90° um den Bolzen 25, der als Tragachse dient, bilden.
Die Löcher 32a und 32b sind in der Umgebung der Führungsabschnitte des Papierrollenhalters 17 angeordnet. Daher sind auch die Führungsabschnitte 38 und 60 derart angeordnet, dass sie einen Winkel von zum Beispiel 90° um den Bolzen 25, der als Tragachse dient, bilden. Andererseits sind die Löcher 32a und 32b in einer elliptischen Form ausgebildet, die sich in Längsrichtung des Papierenderfassers 24 erstreckt. Rechteckige Löcher 74a und 74b, durch die der Vorsprung 65 des Erfassungshebels 63 treten kann, sind in der Umgebung der Löcher 32a bzw. 32b ausgebildet. Wie es in 1 dargestellt ist, ist jeder der Vorsprünge 69a bis 69c des Griffabschnitts 69 in ein schlitzähnliches Führungsloch eingeführt, das in dem Papierrollenhalter 17 ausgebildet ist.
Wie es dargestellt ist, sind erhabene Abschnitte 80 bis 83, die als Eingriffsabschnitte dienen, die das Papierenderfassungselement in Eingriff nehmen, an der linken Seitenfläche des Haupteinheitsrahmens 13 ausgebildet, so dass sie in Richtung der Erfassungseinrichtung gerichtet sind. Diese erhabenen Abschnitte liegen gegen beide Seiten 62b und 62c des Erfassungsrahmens 62 an, die parallel ausgebildet sind, wodurch der Papierenderfasser 24 positioniert wird. Ist der Papierenderfasser 24 zwischen den erhabenen Abschnitten 80 und 81 platziert, wird daher das Erfassungselement 64 des Erfassungshebels 63 dem Führungsabschnitt 38, in dem das Papier S gehalten wird, wenn es einen kleinen Durchmesser aufweist, entsprechen.
Soll der Installationswinkel des Druckers 1 geändert werden, wird der Bolzen 25 gelöst, um so zu erlauben, den Papierenderfasser 24 zu drehen, und der Vorsprung 69c oder 69a des Griffabschnitts 69 wird gegriffen und dann im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn gedreht, so dass der Papierenderfasser zwischen den erhabenen Abschnitten 32 und 83 platziert wird. Als Folge davon wird das Erfassungselement 64 des Erfassungshebels 63 in das Loch 32b entsprechend dem Führungsabschnitt 60, in dem das Papier S gehalten wird, wenn es einen kleinen Durchmesser aufweist, eingeführt, und der Vorsprung 65 wird in das Loch 74b eingeführt.
Kommerziell erhältliches Papier weist einen Kern auf, der einen der beiden folgenden Durchmesser aufweist, d.h. 18 mm oder 22 mm. Die Ausführungsform kann mit beiden Kernarten des Papiers arbeiten. Ist der Außendurchmesser des Kerns groß, wird die Position des Papierenderfassers in Bezug auf den Bolzen 25 eingestellt, so dass das Erfassungselement 64 des Erfassungshebels 63 von dem Boden des Führungsabschnitts getrennt ist, und wenn der Außendurchmesser des Kerns klein ist, wird das Erfassungselement nahe an den Boden gebracht. Bei der Ausführungsform ist das Langloch 72 ausgebildet, das für die Einstellung verwendet wird und durch das der Bolzen 25 tritt, und der gewölbte Abschnitt 73 ist in dem Langloch 72 ausgebildet, so dass im Wesentlichen der Mittelabschnitt des Lochs verengt ist. Daher kann der Erfassungshebel 63 in eine optimale Position bewegt werden, wobei die Bewegung mittels des Klickgefühls überprüft wird.
Die 11(a) und 11(b) zeigen den Betrieb des Papierenderfassers 74 in der Ausführungsform. 11(a) zeigt den Fall, in dem der Papierenderfasser 24 im AUS-Zustand vorliegt, und 11(b) zeigt den Fall, in dem der Papierenderfasser 24 im EIN-Zustand vorliegt.
Wie es in 11(a) dargestellt ist, liegt das Erfassungselement 64 oder der Vorsprung 65 des Erfassungshebels 63 gegen die Seitenfläche des Papiers S, wenn eine große Menge des Papiers S verbleibt. Daher wird der Erfassungshebel 63 nach hinten gedrückt und der Endschalter 67 im AUS-Zustand gehalten.
Bei einem Linien-Thermodrucker wie im Fall der vorliegenden Ausführungsform, ungleich wie bei einem Nadeldrucker, wird das Papier S nicht intermittierend zugeführt. Dadurch wird ein Problem erzeugt, dass, wenn das Papier durch Hochziehen des Papiers locker ist, so dass es in der Breitenrichtung des gerollten Papiers S abweicht, diese Abweichung nicht korrigiert werden kann. Um dieses Problem zu lösen, sind die Positionen und Winkel der Stützflächen 17a, 17c, 17d und 17e des Papierrollenhalters 17 verbessert, so dass das Papier S geringfügig schwingen kann. Dies wird später genauer beschrieben. Das Papier S wird auf leichte Art und Weise auf dem Führungsabschnitt 38 positioniert. Sobald das Papier S zugeführt wird, wird das Papier jedoch über die Stützfläche 17c mit einer geringfügigen Neigung bewegt und dann in den Führungsabschnitt 38 durch die Stützfläche 17e, die durch einen steilen Winkel gebildet ist, zurückkehren. Auf diese Art und Weise wird, wenn der Durchmesser des Papiers S groß ist, das Papier herausgezogen, während es intermittierend schwingt. In dem Fall, in dem der Durchmesser des Papiers S klein wird, entkommt das Papier nur schwer aus dem Führungsabschnitt 38, und selbst, wenn es in der Breitenrichtung abweicht, kann die Abweichung leicht korrigiert werden, weil das Papier vom Gewicht her leicht ist.
In dem Fall, in dem das Papier S einen mittleren Durchmesser aufweist, besteht ein Problem darin, dass, wenn das Papier S bewegt wird und sein äußerer Umfang gegen die Stützfläche 17a anliegt, die durch einen steilen Winkel gebildet ist, das Erfassungselement 64 des Erfassungshebels 63 von der Seitenfläche des Papiers S getrennt wird und der Endschalter 67 fälschlicherweise betätigt wird. Gemäß der Ausführungsform liegt jedoch, selbst wenn das Papier S schwingt, das Erfassungselement 64 und der Vorsprung 65 des Erfassungshebels 63 gegen die Seitenfläche des Papiers S, wie es in 11(a) dargestellt ist, und folglich wird der Erfassungshebel 63 stets zurückgedrückt, mit dem Ergebnis, dass der Endschalter 67 im AUS-Zustand gehalten wird.
In dem Fall, in dem das Papier S eine sehr geringe verbleibende Menge aufweist, wie es in 11(b) dargestellt ist, wird das Papier S bewegt und das Erfassungselement 64 des Erfassungshebels 63 tritt in den Raum 76 in einem Kernabschnitt 75 ein, mit der Folge, dass der Endschalter 67 in den EIN-Zustand versetzt wird. Ein Indikationssignal des Obigen wird an eine Hauptplatine (nicht dargestellt) übertragen, die durch ein FFC oder ähnliches verbunden ist und den Drucker steuert.
Wie es oben beschrieben wurde, sind bei dem Drucker 1 der Ausführungsform die mehreren Führungsabschnitte 38 und 60 zum Stabilisieren des Papiers S, bei dem die verbleibende Menge auf ein festgelegtes Niveau oder weniger vermindert ist, angeordnet, und die Position des Papierenderfassers 24 kann in die Umgebung der Führungsabschnitte 38 oder 60 gemäß dem Installationswinkel des Druckers 1 bewegt werden. Selbst wenn der Installationswinkel des Druckers 1 geändert wird, kann daher die Positionsbeziehung zwischen dem Kernabschnitt 75 des Papiers S, bei dem die verbleibende Menge auf ein festgelegtes Niveau oder weniger vermindert ist, und dem Papierenderfasser 24 in korrekter Art und Weise konstant gehalten werden, wodurch ermöglicht wird, dass das Ende des Papiers S unabhängig von der Installationsposition richtig erfasst wird. Ferner ist es nicht erforderlich, mehrere Papierenderfassungseinrichtungen anzuordnen, und folglich wird der Aufbau nicht verkompliziert.
Bei der Ausführungsform kann der Papierenderfasser 24 derart positioniert werden, dass er in einer der Richtungen senkrecht zueinander ausgerichtet ist. Folglich kann das Ende des gerollten Papiers S stets richtig erfasst werden und nicht nur em Fall, in dem der Drucker 1 auf einem horizontalen Tisch installiert ist, sondern auch in einem anderen Fall, wie beispielsweise dem, in dem der Drucker an einer vertikalen Wand installiert ist.
Der Papierenderfasser 24 ist drehbar an dem Haupteinheitsrahmen 13 durch den Bolzen 25 und die Mutter 70 befestigt und die Position des Papierenderfassers 24 kann durch Lösen des Bolzens und der Mutter und Drehen des Erfassers geändert werden. Daher kann der Papierenderfasser 24 sehr leicht in die Umgebung der Führungsabschnitte 38 oder 60 des Druckers 1 bewegt werden, ohne die relative Positionsbeziehung zwischen dem Papierenderfasser 24 und dem Kernabschnitt 75 des Papiers S zu ändern. Folglich kann die Installationsarbeit des Druckers 1 sehr leicht durchgeführt werden.
Da der Erfassungshebel 63 mit dem Vorsprung 65 ausgebildet ist, der dem Papier S gegenüber liegt, kann der Papierenderfasser 24 stets in dem AUS-Zustand gehalten werden, selbst wenn das Papier S schwingt. Folglich ist es möglich, zu verhindern, dass fälschlicherweise das Papierende erfasst wird.
Bei der Ausführungsform ist die geneigte Fläche 65a auf der Seite des Vorsprungs 65 ausgebildet. Wenn der Papierenderfasser 24 bewegt werden soll, wird daher der Vorsprung in Richtung der Außenseite der Papiergehäuseeinheit durch die Kante des Lochs 74a oder 74b des Haupteinheitsrahmens 13 bewegt und nicht durch den Rahmen gefangen, wodurch es ermöglicht wird, den Papierenderfasser 24 leicht zu bewegen. Folglich wird die Installationsarbeit des Druckers 1 leicht durchzuführen sein.
Bei der Ausführungsform ist der Stützabschnitt 61, der den Führungsabschnitt 60 bildet, separat von dem Papierrollenhalter 17 ausgestaltet. Bei dem Herstellungsvorgang des Haupteinheitsrahmens 13 kann ein Stanzvorgang daher leicht durchgeführt werden, so dass der Herstellungsvorgang vereinfacht werden kann.
Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebene Ausführungsform beschränkt und kann auf verschiedenartige Weise modifiziert werden.
Bei der Ausführungsform sind zwei Führungsabschnitte angeordnet. Alternativ können auch drei oder mehrere Führungsabschnitte angeordnet sein und die Papierenderfassungseinrichtung kann gemäß den Positionen der Führungsabschnitte angeordnet sein.
Bei der Ausführungsform ist die Papierenderfassungseinrichtung derart positioniert, dass sie in einer der Richtungen senkrecht zueinander ausgerichtet ist. Die Erfindung ist darauf nicht beschränkt. Die Papierenderfassungseinrichtung kann in jedem von verschiedenartigen Winkel gemäß dem Installationswinkel des Druckers positioniert werden.
Die Papierenderfassungseinrichtung ist nicht auf die Verwendung eines Endschalters beschränkt. Zum Beispiel können Einrichtungen zum optischen Erfassen des Endes des Papiers verwendet werden. Wird ein Endschalter verwendet, wie er in der Ausführungsform beschrieben ist, besteht jedoch ein Vorteil darin, dass das Papierende leicht und sicher erfasst werden kann.
Der Stützabschnitt, der den Führungsabschnitt bildet, ist in dem hinteren Abschnitt des Haupteinheitsrahmens angeordnet und kann mit der oberen Abdeckung integral ausgebildet sein. Bei dem Aufbau, in dem ein separat ausgebildeter Stützabschnitt an dem Papierrollenhalter befestigt ist, wie bei der Ausführungsform, ist die Montagegenauigkeit des Führungsabschnitts jedoch verbessert.
Im Obigen wurde eine Ausführungsform, bei der erhabene Abschnitte an einem Haupteinheitsrahmen ausgebildet sind und ein Papierenderfasser zwischen den erhabenen Abschnitten positioniert ist, beschrieben. Alternativ kann nur ein erhabener Abschnitt verwendet werden oder andere Konfigurationen können eingesetzt werden, in denen ein Vorsprung auf dem Haupteinheitsrahmen oder einem Erfassungsrahmen ausgebildet ist, ein Loch in dem anderen Rahmen ausgebildet ist und ein Eingriff zwischen beiden hergestellt wird.
Wie es aus der obigen Beschreibung ersichtlich wird, bleibt, selbst wenn der Installationswinkel des Druckers geändert wird, die Positionsbeziehung zwischen dem Kernabschnitt des Papiers und dem Erfassungselement der Papierenderfassungseinrichtung stets konstant, und zwar durch Festlegen der Führungsabschnitte auf den Winkel, und folglich wird die erfasste verbleibende Menge nicht geändert. Da die Papierenderfassungseinrichtung erforderlicher Weise nur gedreht werden muss, kann der Änderungsvorgang sehr leicht durchgeführt werden.
Darüber hinaus kann der Endbenutzer die Erfassungsposition ohne Verwendung eines Werkzeugs leicht ändern. Folglich kann die Haltung des Druckers gemäß seiner Verwendung leicht geändert werden, so dass die Installationsarbeit extrem verbessert ist.

Claims

Drucker zum Bedrucken eines gerollten Aufzeichnungspapiers (S), wobei der Drucker umfasst: einen Druckkopf (39) und einen Papierrollenhalter (17) zum Anordnen des gerollten Aufzeichnungspapiers (S) in einer vorbestimmten Position, wenn ein Rollendurchmesser des Aufzeichnungspapiers (S) abnimmt und wenn der Papierrollenhalter (17) horizontal angebracht ist, wobei der Papierrollenhalter (17) umfasst: einen gekrümmten Abschnitt (17b) zum Stützen des Aufzeichnungspapiers (S) wenigstens in einem Zustand, in dem das Aufzeichnungspapier (S) einen mittleren Durchmesser aufweist; eine erste Stützfläche (17c); einen nutähnlichen Führungsabschnitt (38), der zwischen dem besagten gekrümmten Abschnitt (17b) und der ersten Stützfläche (17c) angeordnet ist und zum Stützen des Aufzeichnungspapiers (S) in dem Zustand, in dem das Aufzeichnungspapier (S) einen kleinen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als der mittlere Durchmesser, dient; dadurch gekennzeichnet, dass die erste Stützfläche zwischen dem gekrümmten Abschnitt (17b) und dem Druckkopf (39) zum Stützen des Aufzeichnungspapiers (S) in dem Zustand, in dem das Aufzeichnungspapier (S) den mittleren Durchmesser aufweist, vorgesehen ist; der nutähnliche Führungsabschnitt (38) eine zweite Stützfläche (17d), die zwischen dem gekrümmten Abschnitt (17b) und dem Druckkopf (39) vorgesehen ist, und eine dritte Stützfläche (17e), die zwischen dem gekrümmten Abschnitt (17b) und der zweiten Stützfläche (17d) angeordnet ist, umfasst, wobei die zweite Stützfläche (17d) und die dritte Stützfläche (17e) derart ausgerichtet sind, dass sie einander gegenüber liegen, und dass eine vierte Stützfläche (17a) zwischen der ersten Stützfläche (17c) und dem Druckkopf (39) zum Stützen des Aufzeichnungspapiers (S) in dem Zustand, in dem das Aufzeichnungspapier (S) einen großen Durchmesser aufweist, der größer ist als der mittlere Durchmesser vorgesehen ist; und wobei der gekrümmte Abschnitt (17b) zum Stützen des Aufzeichnungspapiers (S) auch in dem Zustand, in dem das Papier (S) den großen Durchmesser aufweist, vorgesehen ist, wobei die vierte Stützfläche einen steilen Winkel besitzt.
Drucker nach Anspruch 1, bei dem der gekrümmte Abschnitt (17b) höher als ein Verbindungsabschnitt positioniert ist, der die erste Stützfläche (17c) und die zweite Stützfläche (17d) verbindet.
Drucker nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die dritte Stützfläche (17e) sich von dem gekrümmten Abschnitt (17b) fortsetzend ausgebildet ist.
Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem der gekrümmte Abschnitt (17b) einen kantenähnlichen Kontaktbereich zum Stützen des gerollten Aufzeichnungspapiers (S) aufweist.
Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem der Führungsabschnitt (38) einen Detektor (34) zum Erfassen einer verbleibenden Menge des gerollten Aufzeichnungspapiers (S) aufweist.
Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem sich die zweite Stützfläche (17d) unter einem ersten Winkel (α) in Bezug zur Horizontalen erstreckt, wobei sich die dritte Stützfläche (17e) unter einem zweiten Winkel (β) in Bezug auf die Horizontale erstreckt und wobei der zweite Winkel (β) größer als der erste Winkel (α) ist.
Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem sich die vierte Stützfläche (17a) unter einem dritten Winkel in Bezug auf die Horizontale erstreckt und sich die erste Stützfläche (17c) unter einem vierten Winkel in Bezug auf die Horizontale erstreckt und wobei der dritte Winkel größer ist als der vierte Winkel.
Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem die erste, zweite, dritte und vierte Stützfläche einen rippenähnlichen Aufbau aufweist.