JP2002234223A - プリンタ - Google Patents
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- JP2002234223A JP2002234223A JP2001033738A JP2001033738A JP2002234223A JP 2002234223 A JP2002234223 A JP 2002234223A JP 2001033738 A JP2001033738 A JP 2001033738A JP 2001033738 A JP2001033738 A JP 2001033738A JP 2002234223 A JP2002234223 A JP 2002234223A
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- printer
- detector
- sheet
- holder
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0075—Low-paper indication, i.e. indicating the state when copy material has been used up nearly or completely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/12—Guards, shields or dust excluders
- B41J29/13—Cases or covers
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Recording Measured Values (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙終端検出手段をプリンタの設置状態に応
じて移動させる作業を必要とせず、かつ、設置状態に応
じた用紙終端検出を的確に行うことができるプリンタを
提供する。 【解決手段】 用紙終端センサ３０の接触式検出子を、
用紙ホルダ１０の横置き用と縦置き用の案内溝１５Ａ，
１５Ｂに応じて２つ（横置き用検出子３３Ａと縦置き用
検出子３３Ｂ）備える。各検出子３３Ａ，３３Ｂを、ス
イッチ３２をＯＮ／ＯＦＦするプレート３４で連結する
とともに、各案内溝１５Ａ，１５Ｂに応じた用紙Ｓの縮
径過程におけるロール中心の軌跡Ａ，Ｂと、各案内溝１
５Ａ，１５Ｂを結ぶ用紙ホルダ１０の底板１３の内面と
で形成される扇状の範囲Ｐ内に配置する。
じて移動させる作業を必要とせず、かつ、設置状態に応
じた用紙終端検出を的確に行うことができるプリンタを
提供する。 【解決手段】 用紙終端センサ３０の接触式検出子を、
用紙ホルダ１０の横置き用と縦置き用の案内溝１５Ａ，
１５Ｂに応じて２つ（横置き用検出子３３Ａと縦置き用
検出子３３Ｂ）備える。各検出子３３Ａ，３３Ｂを、ス
イッチ３２をＯＮ／ＯＦＦするプレート３４で連結する
とともに、各案内溝１５Ａ，１５Ｂに応じた用紙Ｓの縮
径過程におけるロール中心の軌跡Ａ，Ｂと、各案内溝１
５Ａ，１５Ｂを結ぶ用紙ホルダ１０の底板１３の内面と
で形成される扇状の範囲Ｐ内に配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＰＯＳ(Poi
nt Of Sale)システムに用いられる電子キャッシュレジ
スタ等の小型プリンタに係り、特に、ロール状の用紙の
残量を検出する用紙終端検出手段を備えたプリンタに関
する。
nt Of Sale)システムに用いられる電子キャッシュレジ
スタ等の小型プリンタに係り、特に、ロール状の用紙の
残量を検出する用紙終端検出手段を備えたプリンタに関
する。
【０００２】
【従来の技術】上記電子キャッシュレジスタのプリンタ
としては、用紙ホルダに収納したロール状の用紙を引き
出し、その搬送路においてサーマル式等の印字ヘッドに
より用紙に印字を行った後、レシートとして排出すると
いった構成のものが知られている。この種のプリンタに
おいては、用紙の交換を容易とするために、用紙の巻き
芯を回転自在に支持せず、用紙ホルダ内に用紙を投げ入
れて単に置く形式のものが多い。ロール状の用紙にあっ
ては、消費に伴って縮径し、ついには用紙切れに達する
が、用紙切れの直前に、用紙の残量がわずかであること
を検出して用紙の要交換を警告するための用紙終端検出
手段が設けられているプリンタも提供されている。
としては、用紙ホルダに収納したロール状の用紙を引き
出し、その搬送路においてサーマル式等の印字ヘッドに
より用紙に印字を行った後、レシートとして排出すると
いった構成のものが知られている。この種のプリンタに
おいては、用紙の交換を容易とするために、用紙の巻き
芯を回転自在に支持せず、用紙ホルダ内に用紙を投げ入
れて単に置く形式のものが多い。ロール状の用紙にあっ
ては、消費に伴って縮径し、ついには用紙切れに達する
が、用紙切れの直前に、用紙の残量がわずかであること
を検出して用紙の要交換を警告するための用紙終端検出
手段が設けられているプリンタも提供されている。
【０００３】ところで、この種のプリンタにあっては、
水平な台の上に横置きして使用する一般的な設置状態の
他に、例えば、壁掛けの状態で縦置きにして使用可能な
ものがある。そのようなプリンタの用紙ホルダには、設
置状態に応じて用紙を所定の収納位置に安定して位置さ
せる案内部が２つ（横置き用と縦置き用）設けられてい
る。そして、上記用紙終端検出手段を設ける場合には、
その検出位置が、２つの案内部に対応して変更可能であ
る形態が求められる。特開平９−２９５４３６号公報に
は、用紙の巻き芯の空洞部に検出子が入り込むことによ
り用紙が終端であることを検出する用紙終端検出手段
を、２つの案内部に対応するように回動可能に設けたプ
リンタが記載されている。
水平な台の上に横置きして使用する一般的な設置状態の
他に、例えば、壁掛けの状態で縦置きにして使用可能な
ものがある。そのようなプリンタの用紙ホルダには、設
置状態に応じて用紙を所定の収納位置に安定して位置さ
せる案内部が２つ（横置き用と縦置き用）設けられてい
る。そして、上記用紙終端検出手段を設ける場合には、
その検出位置が、２つの案内部に対応して変更可能であ
る形態が求められる。特開平９−２９５４３６号公報に
は、用紙の巻き芯の空洞部に検出子が入り込むことによ
り用紙が終端であることを検出する用紙終端検出手段
を、２つの案内部に対応するように回動可能に設けたプ
リンタが記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、用紙終端検
出手段を回動させて検出位置を変更させるには、用紙ホ
ルダ内の限られたスペースでの作業となり、場合によっ
ては工具が必要になることから、煩雑であり、ユーザー
レベルでは困難な場合もあった。そして、プリンタの設
置状態を変更するたびにその作業を行わなければならな
いので、ユーザーの不満を惹起することにもなる。この
ような問題を解消するには、横置き型と縦置き型をそれ
ぞれ専用機として設定すればよいが、これでは設置状態
を変更させることができないばかりか、製造上あるいは
製品管理の面でコストがかかってしまう欠点がある。
出手段を回動させて検出位置を変更させるには、用紙ホ
ルダ内の限られたスペースでの作業となり、場合によっ
ては工具が必要になることから、煩雑であり、ユーザー
レベルでは困難な場合もあった。そして、プリンタの設
置状態を変更するたびにその作業を行わなければならな
いので、ユーザーの不満を惹起することにもなる。この
ような問題を解消するには、横置き型と縦置き型をそれ
ぞれ専用機として設定すればよいが、これでは設置状態
を変更させることができないばかりか、製造上あるいは
製品管理の面でコストがかかってしまう欠点がある。
【０００５】よって本発明は、用紙終端検出手段をプリ
ンタの設置状態に応じて移動させる作業を必要とせず、
このため、ユーザーの負担が軽減し、しかも、設置状態
に応じた用紙残量の検出を的確に行うことができるプリ
ンタを提供することを目的としている。
ンタの設置状態に応じて移動させる作業を必要とせず、
このため、ユーザーの負担が軽減し、しかも、設置状態
に応じた用紙残量の検出を的確に行うことができるプリ
ンタを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る第１の発明
のプリンタは、ロール状の用紙を収納するとともに、縮
径する用紙を所定の収納位置に位置させる案内部を有す
る用紙ホルダと、この用紙ホルダに収納された用紙の端
面に対する検出子の接触状況により用紙の残量が一定量
以下になったことを検出する用紙終端検出手段とを備え
たプリンタにおいて、前記案内部を当該プリンタの設置
状態に応じて複数有し、かつ、これに伴って前記検出子
を各案内部に応じて複数有し、さらに、これら複数の検
出子は、複数の案内部に応じた用紙の縮径過程における
ロール中心の各軌跡と、各案内部を結ぶ用紙ホルダの内
面とで形成される範囲内に配置されていることを特徴と
する。
のプリンタは、ロール状の用紙を収納するとともに、縮
径する用紙を所定の収納位置に位置させる案内部を有す
る用紙ホルダと、この用紙ホルダに収納された用紙の端
面に対する検出子の接触状況により用紙の残量が一定量
以下になったことを検出する用紙終端検出手段とを備え
たプリンタにおいて、前記案内部を当該プリンタの設置
状態に応じて複数有し、かつ、これに伴って前記検出子
を各案内部に応じて複数有し、さらに、これら複数の検
出子は、複数の案内部に応じた用紙の縮径過程における
ロール中心の各軌跡と、各案内部を結ぶ用紙ホルダの内
面とで形成される範囲内に配置されていることを特徴と
する。
【０００７】上記構成によれば、プリンタを使用するに
あたっての設置状態が、例えば横置きと縦置きの２つあ
り、これに応じて、用紙ホルダは２つの案内部を有して
いる。そして、用紙終端検出手段は、各案内部に応じた
検出子を有している。いずれの設置状態にあっても、現
在の用紙の残量は、その用紙を収納位置に導いている案
内部に対応する検出子が作動することにより、的確に検
出される。したがって、従来のように用紙終端検出手段
をプリンタの設置状態に応じて移動させる作業を必要と
せず、ユーザーの負担が軽減する。また、検出子を上記
範囲内に配置することで、用紙終端検出手段のコンパク
ト化ならびに構成の単純化が図られる。
あたっての設置状態が、例えば横置きと縦置きの２つあ
り、これに応じて、用紙ホルダは２つの案内部を有して
いる。そして、用紙終端検出手段は、各案内部に応じた
検出子を有している。いずれの設置状態にあっても、現
在の用紙の残量は、その用紙を収納位置に導いている案
内部に対応する検出子が作動することにより、的確に検
出される。したがって、従来のように用紙終端検出手段
をプリンタの設置状態に応じて移動させる作業を必要と
せず、ユーザーの負担が軽減する。また、検出子を上記
範囲内に配置することで、用紙終端検出手段のコンパク
ト化ならびに構成の単純化が図られる。
【０００８】次に、上記発明の好ましい形態を挙げる。
まず、複数の検出子が連結部材によって一体に連結され
ている。本発明では、複数の検出子のうちのその一つが
用紙に接触するが、両者が共に作動するように連結部材
で一体化させれば、検出子によってＯＮ／ＯＦＦされる
スイッチを１つで賄うことができる。これによって部品
点数が削減し、構成の単純化が促進される。この形態
は、複数の検出子が上記範囲内に配置されることにより
容易に達成することができる。
まず、複数の検出子が連結部材によって一体に連結され
ている。本発明では、複数の検出子のうちのその一つが
用紙に接触するが、両者が共に作動するように連結部材
で一体化させれば、検出子によってＯＮ／ＯＦＦされる
スイッチを１つで賄うことができる。これによって部品
点数が削減し、構成の単純化が促進される。この形態
は、複数の検出子が上記範囲内に配置されることにより
容易に達成することができる。
【０００９】また、検出子は、用紙の残量検出径を変更
可能とすべく移動可能である。これにより、検出子が作
動する用紙の残量径を任意に変更することができる。ま
た、巻き芯の太さや用紙の厚さが異なっている場合に
も、終端検出時の残量径を一定とすることが可能であ
る。
可能とすべく移動可能である。これにより、検出子が作
動する用紙の残量径を任意に変更することができる。ま
た、巻き芯の太さや用紙の厚さが異なっている場合に
も、終端検出時の残量径を一定とすることが可能であ
る。
【００１０】次に、本発明に係る第２の発明のプリンタ
は、ロール状の用紙を収納するとともに、縮径する用紙
を所定の収納位置に位置させる案内部を有する用紙ホル
ダと、この用紙ホルダに収納された用紙の端面に対する
検出子の接触状況により、用紙の残量が一定量以下にな
ったことを検出する用紙終端検出手段とを備えたプリン
タにおいて、前記検出子には、用紙の端面に接触してい
た検出子が用紙から外れた状態において、引き出されて
いる用紙を通過させる間隙が設けられていることを特徴
とする。
は、ロール状の用紙を収納するとともに、縮径する用紙
を所定の収納位置に位置させる案内部を有する用紙ホル
ダと、この用紙ホルダに収納された用紙の端面に対する
検出子の接触状況により、用紙の残量が一定量以下にな
ったことを検出する用紙終端検出手段とを備えたプリン
タにおいて、前記検出子には、用紙の端面に接触してい
た検出子が用紙から外れた状態において、引き出されて
いる用紙を通過させる間隙が設けられていることを特徴
とする。
【００１１】上記構成によれば、検出子に設けられた間
隙を用紙が通過することにより、用紙が検出子に接触す
ることによる誤作動が起こらず、用紙残量の検出が安定
して行われる。
隙を用紙が通過することにより、用紙が検出子に接触す
ることによる誤作動が起こらず、用紙残量の検出が安定
して行われる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を電
子キャッシュレジスタ用の小型プリンタに適用した一実
施形態を説明する。図１および図２は、そのプリンタ１
の一部を断面とした右側面図であり、図３は一部を断面
とした左側面図である。このプリンタ１は、ロール状に
蓄積された感熱式の用紙Ｓが収納される用紙ホルダ１０
や用紙Ｓに印字を行うサーマル式の印字ヘッド２０等を
備えたプリンタ本体２と、用紙ホルダ１０の上方を覆う
カバー３とから構成されている。図４はプリンタ本体２
の上面図、図５は図４のV−V線矢視図である。
子キャッシュレジスタ用の小型プリンタに適用した一実
施形態を説明する。図１および図２は、そのプリンタ１
の一部を断面とした右側面図であり、図３は一部を断面
とした左側面図である。このプリンタ１は、ロール状に
蓄積された感熱式の用紙Ｓが収納される用紙ホルダ１０
や用紙Ｓに印字を行うサーマル式の印字ヘッド２０等を
備えたプリンタ本体２と、用紙ホルダ１０の上方を覆う
カバー３とから構成されている。図４はプリンタ本体２
の上面図、図５は図４のV−V線矢視図である。
【００１３】プリンタ１は、横置きと縦置きの２つの設
置状態が可能であり、各図は横置きの状態を示してい
る。プリンタ１はその横置き状態で、図１、図２および
図４では左側が前側、右側が後側、図３では左側が後
側、右側が前側とされる。そして、プリンタ１の左側お
よび右側は、プリンタ１を前から後ろに向かって見た場
合のそれである。以下の説明における前後左右といった
方向は、特に注釈しない限り、このようなプリンタ１の
横置き状態での方向と定義する。
置状態が可能であり、各図は横置きの状態を示してい
る。プリンタ１はその横置き状態で、図１、図２および
図４では左側が前側、右側が後側、図３では左側が後
側、右側が前側とされる。そして、プリンタ１の左側お
よび右側は、プリンタ１を前から後ろに向かって見た場
合のそれである。以下の説明における前後左右といった
方向は、特に注釈しない限り、このようなプリンタ１の
横置き状態での方向と定義する。
【００１４】図１〜図５に示すように、プリンタ本体２
は前後のフレーム４，５を有しており、後側フレーム５
上に用紙ホルダ１０が固定されている。用紙ホルダ１０
は、左右の側板１１，１２、底板１３および背板１４を
備えており、その内部に用紙Ｓが収納される。底板１３
は、図１〜図３に示すように、前後方向に凹状に湾曲し
ており、その略中央部の内側に、左右方向に延びる横置
き用案内溝（案内部）１５Ａが設けられている。また、
底板１３の後端部と背板１４の下端部とにより、その内
側には左右方向に延びる縦置き用案内溝（案内部）１５
Ｂが設けられている。
は前後のフレーム４，５を有しており、後側フレーム５
上に用紙ホルダ１０が固定されている。用紙ホルダ１０
は、左右の側板１１，１２、底板１３および背板１４を
備えており、その内部に用紙Ｓが収納される。底板１３
は、図１〜図３に示すように、前後方向に凹状に湾曲し
ており、その略中央部の内側に、左右方向に延びる横置
き用案内溝（案内部）１５Ａが設けられている。また、
底板１３の後端部と背板１４の下端部とにより、その内
側には左右方向に延びる縦置き用案内溝（案内部）１５
Ｂが設けられている。
【００１５】図１〜図３に示すように、用紙Ｓは、先端
部が下側から手前側に引き出される状態で用紙ホルダ１
０内に収納される。用紙Ｓは消費に伴って縮径していく
が、プリンタ１が横置きの場合には、横置き用案内溝１
５Ａが用紙Ｓを受け、やがて用紙Ｓは横置き用案内溝１
５Ａに収束していく。また、プリンタ１は用紙ホルダ１
０の背板１４を下側にすることで縦置きでの使用状態と
なる。その場合には、縦置き用案内溝１５Ｂが用紙Ｓを
受け、小径になるにつれて用紙Ｓは縦置き用案内溝１５
Ｂに収束していく。いずれの場合も、縮径過程における
用紙Ｓは、各案内溝１５Ａ，１５Ｂによって一定の収納
位置が定められる。
部が下側から手前側に引き出される状態で用紙ホルダ１
０内に収納される。用紙Ｓは消費に伴って縮径していく
が、プリンタ１が横置きの場合には、横置き用案内溝１
５Ａが用紙Ｓを受け、やがて用紙Ｓは横置き用案内溝１
５Ａに収束していく。また、プリンタ１は用紙ホルダ１
０の背板１４を下側にすることで縦置きでの使用状態と
なる。その場合には、縦置き用案内溝１５Ｂが用紙Ｓを
受け、小径になるにつれて用紙Ｓは縦置き用案内溝１５
Ｂに収束していく。いずれの場合も、縮径過程における
用紙Ｓは、各案内溝１５Ａ，１５Ｂによって一定の収納
位置が定められる。
【００１６】図１〜図４に示すように、前側フレーム４
には、上記印字ヘッド２０が配設されている。上記カバ
ー３は、後端部が用紙ホルダ１０の背板１４に回転自在
にヒンジ結合されている。そして、その回転端部である
前端部に、プラテンローラ２１が装着されている。プラ
テンローラ２１は、カバー３が閉じられると印字ヘッド
２０に圧接し、前側フレーム４に固定された図示せぬ駆
動モータにより、用紙Ｓの搬送方向（図１において時計
回り）に回転させられる。用紙Ｓは、カバー３が開いた
状態で先端部が外部に引き出され、カバー３を閉じる
と、印字ヘッド２０とプラテンローラ２１とに挟まれ
る。この状態で、印字ヘッド２０による印字と、プラテ
ンローラ２１による搬送・排出が、用紙Ｓに対してなさ
れる。
には、上記印字ヘッド２０が配設されている。上記カバ
ー３は、後端部が用紙ホルダ１０の背板１４に回転自在
にヒンジ結合されている。そして、その回転端部である
前端部に、プラテンローラ２１が装着されている。プラ
テンローラ２１は、カバー３が閉じられると印字ヘッド
２０に圧接し、前側フレーム４に固定された図示せぬ駆
動モータにより、用紙Ｓの搬送方向（図１において時計
回り）に回転させられる。用紙Ｓは、カバー３が開いた
状態で先端部が外部に引き出され、カバー３を閉じる
と、印字ヘッド２０とプラテンローラ２１とに挟まれ
る。この状態で、印字ヘッド２０による印字と、プラテ
ンローラ２１による搬送・排出が、用紙Ｓに対してなさ
れる。
【００１７】さて、用紙ホルダ１０の右側の側板１２の
外側（右側）には、用紙終端センサ（用紙終端検知手
段）３０が配設されている。以下にこの用紙終端センサ
３０の構成および取付構造を説明する。図５に示すよう
に、用紙終端センサ３０は、レバー３１を備えたスイッ
チ３２と、このスイッチ３２をＯＮ／ＯＦＦする２つの
ボタン状の検出子３３Ａ，３３Ｂとを主体としている。
外側（右側）には、用紙終端センサ（用紙終端検知手
段）３０が配設されている。以下にこの用紙終端センサ
３０の構成および取付構造を説明する。図５に示すよう
に、用紙終端センサ３０は、レバー３１を備えたスイッ
チ３２と、このスイッチ３２をＯＮ／ＯＦＦする２つの
ボタン状の検出子３３Ａ，３３Ｂとを主体としている。
【００１８】各検出子３３Ａ，３３Ｂは、図２および図
５に示すように、逆三角形状のプレート（連結部材）３
４を介して一体に成形されており、プレート３４から突
出している。各検出子３３Ａ，３３Ｂは、図２および図
３に示すように、上下に所定の間隙３４ａを空けて、か
つ、互いに前後にややオフセットされて配置されてい
る。この場合、下側の検出子３３Ａが横置き用検出子、
上側の検出子３３Ｂが縦置き用検出子であり、横置き用
検出子３３Ａは横置き用案内溝１５Ａ寄りに配置され、
縦置き用検出子３３Ｂは縦置き用案内溝１５Ｂ寄りに配
置されている。
５に示すように、逆三角形状のプレート（連結部材）３
４を介して一体に成形されており、プレート３４から突
出している。各検出子３３Ａ，３３Ｂは、図２および図
３に示すように、上下に所定の間隙３４ａを空けて、か
つ、互いに前後にややオフセットされて配置されてい
る。この場合、下側の検出子３３Ａが横置き用検出子、
上側の検出子３３Ｂが縦置き用検出子であり、横置き用
検出子３３Ａは横置き用案内溝１５Ａ寄りに配置され、
縦置き用検出子３３Ｂは縦置き用案内溝１５Ｂ寄りに配
置されている。
【００１９】これら検出子３３Ａ，３３Ｂを備えたプレ
ート３４は、その上端部が、前後一対の軸３４ａを介し
てブラケット３５に左右方向に回動自在に吊り下げられ
ている。そして、側板１２には、各検出子３３Ａ，３３
Ｂを用紙ホルダ１０内に突出させるための前後方向に延
びる長孔３６Ａ，３６Ｂがそれぞれ形成されている。ブ
ラケット３５は、側板１２の上端に一体に形成された棚
板部１２ａの下方に配されており、上端部に設けられた
前後一対の係合部３５ａを介して前後方向に移動自在に
棚板部１２ａに係合されている。
ート３４は、その上端部が、前後一対の軸３４ａを介し
てブラケット３５に左右方向に回動自在に吊り下げられ
ている。そして、側板１２には、各検出子３３Ａ，３３
Ｂを用紙ホルダ１０内に突出させるための前後方向に延
びる長孔３６Ａ，３６Ｂがそれぞれ形成されている。ブ
ラケット３５は、側板１２の上端に一体に形成された棚
板部１２ａの下方に配されており、上端部に設けられた
前後一対の係合部３５ａを介して前後方向に移動自在に
棚板部１２ａに係合されている。
【００２０】ブラケット３５は、係合部３５ａが棚板部
１２ａに対して前後２位置のいずれかに係合して位置決
めされるようになっている。ブラケット３５を前側に位
置させると、横置き用検出子３３Ａは横置き用案内溝１
５Ａに近くなり、一方、縦置き用検出子３３Ｂは縦置き
用案内溝１５Ｂから遠くに位置する。これにより、横置
き用検出子３３Ａによる用紙Ｓの残量検出径は小さくな
り、反対に、縦置き用検出子３３Ｂによる用紙Ｓの残量
検出径は大きくなる。また、ブラケット３５を後側に位
置させると、横置き用検出子３３Ａは横置き用案内溝１
５Ａから遠くなり、一方、縦置き用検出子３３Ｂは縦置
き用案内溝１５Ｂに近付く。これにより、横置き用検出
子３３Ａによる用紙Ｓの残量検出径は大きくなり、反対
に、縦置き用検出子３３Ｂによる用紙Ｓの残量検出径は
小さくなる。このようにブラケット３５とともに各検出
子３３Ａ，３３Ｂを前後に移動させることにより、用紙
Ｓの残量検出径、すなわち残量検出時の用紙Ｓの長さを
調節することができるようになっている。
１２ａに対して前後２位置のいずれかに係合して位置決
めされるようになっている。ブラケット３５を前側に位
置させると、横置き用検出子３３Ａは横置き用案内溝１
５Ａに近くなり、一方、縦置き用検出子３３Ｂは縦置き
用案内溝１５Ｂから遠くに位置する。これにより、横置
き用検出子３３Ａによる用紙Ｓの残量検出径は小さくな
り、反対に、縦置き用検出子３３Ｂによる用紙Ｓの残量
検出径は大きくなる。また、ブラケット３５を後側に位
置させると、横置き用検出子３３Ａは横置き用案内溝１
５Ａから遠くなり、一方、縦置き用検出子３３Ｂは縦置
き用案内溝１５Ｂに近付く。これにより、横置き用検出
子３３Ａによる用紙Ｓの残量検出径は大きくなり、反対
に、縦置き用検出子３３Ｂによる用紙Ｓの残量検出径は
小さくなる。このようにブラケット３５とともに各検出
子３３Ａ，３３Ｂを前後に移動させることにより、用紙
Ｓの残量検出径、すなわち残量検出時の用紙Ｓの長さを
調節することができるようになっている。
【００２１】各検出子３３Ａ，３３Ｂは、図２および図
３に示すように、横置き用と縦置き用の案内溝１５Ａ，
１５Ｂに応じた用紙Ｓの縮径過程におけるロール中心の
各軌跡（それぞれ破線Ａ，Ｂで示す）と、各案内溝１５
Ａ，１５Ｂを結ぶ用紙ホルダ１０の底板１３の内面とで
形成される扇状の範囲Ｐ内に配置されている。各検出子
３３Ａ，３３Ｂは、ブラケット３５を介して前後２位置
のいずれかに位置決めされるが、いずれの位置にあって
も、範囲Ｐ内から逸脱しない。
３に示すように、横置き用と縦置き用の案内溝１５Ａ，
１５Ｂに応じた用紙Ｓの縮径過程におけるロール中心の
各軌跡（それぞれ破線Ａ，Ｂで示す）と、各案内溝１５
Ａ，１５Ｂを結ぶ用紙ホルダ１０の底板１３の内面とで
形成される扇状の範囲Ｐ内に配置されている。各検出子
３３Ａ，３３Ｂは、ブラケット３５を介して前後２位置
のいずれかに位置決めされるが、いずれの位置にあって
も、範囲Ｐ内から逸脱しない。
【００２２】上記スイッチ３２は、図５に示すように、
後側フレーム５に取り付けられたステー６の上端部の内
側（図５中右側）に装着されており、このスイッチ３２
が備えるレバー３１は、図示せぬスプリングの力によっ
て常にプレート３４を内側に押圧している。
後側フレーム５に取り付けられたステー６の上端部の内
側（図５中右側）に装着されており、このスイッチ３２
が備えるレバー３１は、図示せぬスプリングの力によっ
て常にプレート３４を内側に押圧している。
【００２３】上記用紙終端センサ３０によると、用紙ホ
ルダ１０に用紙Ｓが収納されていない状態では、プレー
ト３４はレバー３１に押されて内側に回動した状態とな
り、各検出子３３Ａ，３３Ｂは、それぞれ長孔３６Ａ，
３６Ｂから用紙ホルダ１０内に突出する。次に、用紙ホ
ルダ１０に用紙Ｓが収納されると、各検出子３３Ａ，３
３Ｂが用紙Ｓの端面に押されることによりプレート３４
が外側に回動し、各検出子３３Ａ，３３Ｂは用紙ホルダ
１０内から外側に退避させられる。この時、レバー３１
はプレート３４によって外側に傾倒させられ、スイッチ
３２がＯＦＦになる。そして、消費に伴い用紙Ｓが縮径
し、用紙Ｓの端面への双方の検出子３３Ａ，３３Ｂの接
触が外れると、プレート３４はレバー３１に押され、各
検出子３３Ａ，３３Ｂは再び長孔３６Ａ，３６Ｂから用
紙ホルダ１０内に突出する。この時、スイッチ３２がＯ
Ｎとなる。スイッチ３２のＯＮ／ＯＦＦ信号は、プリン
タ本体２１に設けられた制御部で処理され、ＯＮの時
に、ＬＥＤ等からなる表示部（制御部および表示部は図
示略）が点灯して用紙Ｓの残量がわずかであることが警
告される。
ルダ１０に用紙Ｓが収納されていない状態では、プレー
ト３４はレバー３１に押されて内側に回動した状態とな
り、各検出子３３Ａ，３３Ｂは、それぞれ長孔３６Ａ，
３６Ｂから用紙ホルダ１０内に突出する。次に、用紙ホ
ルダ１０に用紙Ｓが収納されると、各検出子３３Ａ，３
３Ｂが用紙Ｓの端面に押されることによりプレート３４
が外側に回動し、各検出子３３Ａ，３３Ｂは用紙ホルダ
１０内から外側に退避させられる。この時、レバー３１
はプレート３４によって外側に傾倒させられ、スイッチ
３２がＯＦＦになる。そして、消費に伴い用紙Ｓが縮径
し、用紙Ｓの端面への双方の検出子３３Ａ，３３Ｂの接
触が外れると、プレート３４はレバー３１に押され、各
検出子３３Ａ，３３Ｂは再び長孔３６Ａ，３６Ｂから用
紙ホルダ１０内に突出する。この時、スイッチ３２がＯ
Ｎとなる。スイッチ３２のＯＮ／ＯＦＦ信号は、プリン
タ本体２１に設けられた制御部で処理され、ＯＮの時
に、ＬＥＤ等からなる表示部（制御部および表示部は図
示略）が点灯して用紙Ｓの残量がわずかであることが警
告される。
【００２４】次に、上記プリンタ１の作用を横置きと縦
置きの設置状態に分けて説明する。 （１）横置き 横置きでの使用は、図１〜図３に示すように、底板１３
を下側にする。用紙Ｓが消費されて縮径していくと、用
紙Ｓは自重により横置き用案内溝１５Ａで受けられ、軌
跡Ａに沿って横置き用案内溝１５Ａに収束していく。そ
の過程においては、まず、縦置き用検出子３３Ｂが用紙
Ｓの端面から外れる。しかしながら、その段階ではまだ
横置き用検出子３３Ａが用紙Ｓの端面に接触しているの
で、プレート３４が外側に回動した状態、すなわちスイ
ッチ３２がＯＮの状態は続く。さらに用紙Ｓが縮径する
と、ついには横置き用検出子３３Ａが用紙Ｓの端面から
外れる。すると、プレート３４がレバー３１に押され、
各検出子３３Ａ，３３Ｂが長孔３６Ａ，３６Ｂから用紙
ホルダ１０内に突出するとともに、スイッチ３２がＯＮ
となる。これによって、所定の表示部が点灯し、用紙Ｓ
の残量が少なく用紙切れ直前であることが警告される。
置きの設置状態に分けて説明する。 （１）横置き 横置きでの使用は、図１〜図３に示すように、底板１３
を下側にする。用紙Ｓが消費されて縮径していくと、用
紙Ｓは自重により横置き用案内溝１５Ａで受けられ、軌
跡Ａに沿って横置き用案内溝１５Ａに収束していく。そ
の過程においては、まず、縦置き用検出子３３Ｂが用紙
Ｓの端面から外れる。しかしながら、その段階ではまだ
横置き用検出子３３Ａが用紙Ｓの端面に接触しているの
で、プレート３４が外側に回動した状態、すなわちスイ
ッチ３２がＯＮの状態は続く。さらに用紙Ｓが縮径する
と、ついには横置き用検出子３３Ａが用紙Ｓの端面から
外れる。すると、プレート３４がレバー３１に押され、
各検出子３３Ａ，３３Ｂが長孔３６Ａ，３６Ｂから用紙
ホルダ１０内に突出するとともに、スイッチ３２がＯＮ
となる。これによって、所定の表示部が点灯し、用紙Ｓ
の残量が少なく用紙切れ直前であることが警告される。
【００２５】次に、用紙Ｓの用紙切れが警告された時の
用紙Ｓの残量検出径の調節方法を説明する。用紙Ｓの残
量を長くしたい場合には、ブラケット３５を後方に移動
させて横置き用検出子３３Ａを横置き用案内溝１５Ａか
ら遠くに位置させる。これにより、残量検出径が大きく
なって残量が長くなる。反対に、残量を短くしたい場合
には、ブラケット３５を前方に移動させて横置き用検出
子３３Ａを横置き用案内溝１５Ａに近づけ、残量検出径
を小さくすればよい。
用紙Ｓの残量検出径の調節方法を説明する。用紙Ｓの残
量を長くしたい場合には、ブラケット３５を後方に移動
させて横置き用検出子３３Ａを横置き用案内溝１５Ａか
ら遠くに位置させる。これにより、残量検出径が大きく
なって残量が長くなる。反対に、残量を短くしたい場合
には、ブラケット３５を前方に移動させて横置き用検出
子３３Ａを横置き用案内溝１５Ａに近づけ、残量検出径
を小さくすればよい。
【００２６】（２）縦置き 縦置きでの使用は、背板１４を下側にして印字ヘッド２
０を上方に配する。この縦置きの場合は、用紙Ｓが消費
されて縮径していくと、用紙Ｓは自重により縦置き用案
内溝１５Ｂで受けられ、軌跡Ｂに沿って縦置き用案内溝
１５Ｂに収束していく。その過程においては、まず、横
置き用検出子３３Ａが用紙Ｓの端面から外れるが、その
段階ではまだ縦置き用検出子３３Ｂが用紙Ｓの端面に接
触しているので、スイッチ３２がＯＮの状態は続く。さ
らに用紙Ｓが縮径すると縦置き用検出子３３Ｂが用紙Ｓ
の端面から外れ、各検出子３３Ａ，３３Ｂが長孔３６
Ａ，３６Ｂから用紙ホルダ１０内に突出するとともに、
スイッチ３２がＯＮとなり、上記と同様にして用紙切れ
直前であることが警告される。この状態では、ロールか
ら引き出されている用紙Ｓは２つの検出子３３Ａ，３３
Ｂの間の間隙３４ａを通過して搬送される。
０を上方に配する。この縦置きの場合は、用紙Ｓが消費
されて縮径していくと、用紙Ｓは自重により縦置き用案
内溝１５Ｂで受けられ、軌跡Ｂに沿って縦置き用案内溝
１５Ｂに収束していく。その過程においては、まず、横
置き用検出子３３Ａが用紙Ｓの端面から外れるが、その
段階ではまだ縦置き用検出子３３Ｂが用紙Ｓの端面に接
触しているので、スイッチ３２がＯＮの状態は続く。さ
らに用紙Ｓが縮径すると縦置き用検出子３３Ｂが用紙Ｓ
の端面から外れ、各検出子３３Ａ，３３Ｂが長孔３６
Ａ，３６Ｂから用紙ホルダ１０内に突出するとともに、
スイッチ３２がＯＮとなり、上記と同様にして用紙切れ
直前であることが警告される。この状態では、ロールか
ら引き出されている用紙Ｓは２つの検出子３３Ａ，３３
Ｂの間の間隙３４ａを通過して搬送される。
【００２７】用紙Ｓの残量の調節は、横置きの場合の逆
を行う。すなわち、用紙Ｓの残量を長くしたい場合に
は、ブラケット３５を前方に移動させて縦置き用検出子
３３Ｂを縦置き用案内溝１５Ｂから遠くに位置させ、残
量検出径を大きくする。反対に、残量を短くしたい場合
には、ブラケット３５を後方に移動させて縦置き用検出
子３３Ｂを縦置き用案内溝１５Ｂに近づけ、残量検出径
を小さくすればよい。
を行う。すなわち、用紙Ｓの残量を長くしたい場合に
は、ブラケット３５を前方に移動させて縦置き用検出子
３３Ｂを縦置き用案内溝１５Ｂから遠くに位置させ、残
量検出径を大きくする。反対に、残量を短くしたい場合
には、ブラケット３５を後方に移動させて縦置き用検出
子３３Ｂを縦置き用案内溝１５Ｂに近づけ、残量検出径
を小さくすればよい。
【００２８】上記プリンタ１によれば、横置きと縦置き
のいずれの設置状態の場合も、その設置状態に応じた検
出子（横置きの場合は横置き用検出子３３Ａ、縦置きの
場合は縦置き用検出子３３Ｂ）が作動することにより、
用紙Ｓの用紙切れが的確に検出される。したがって、設
置状態を変更する際に用紙終端検出センサ３０を移動さ
せる作業を必要とせず、そのような煩わしい作業からユ
ーザーは解放される。
のいずれの設置状態の場合も、その設置状態に応じた検
出子（横置きの場合は横置き用検出子３３Ａ、縦置きの
場合は縦置き用検出子３３Ｂ）が作動することにより、
用紙Ｓの用紙切れが的確に検出される。したがって、設
置状態を変更する際に用紙終端検出センサ３０を移動さ
せる作業を必要とせず、そのような煩わしい作業からユ
ーザーは解放される。
【００２９】また、プレート３４を介して一体に作動す
るようになされた２つの検出子３３Ａ，３３Ｂを上記範
囲Ｐ内に配置し、プレート３４の作動を１つのスイッチ
３２で検出する構成なので、各検出子３３Ａ，３３Ｂご
とにスイッチを組み合わせる必要がない。つまり、スイ
ッチを１つで賄うことができる。このため、用紙終端セ
ンサ３０のコンパクト化が図られるとともに、部品点数
の削減や構成の単純化が図られる。
るようになされた２つの検出子３３Ａ，３３Ｂを上記範
囲Ｐ内に配置し、プレート３４の作動を１つのスイッチ
３２で検出する構成なので、各検出子３３Ａ，３３Ｂご
とにスイッチを組み合わせる必要がない。つまり、スイ
ッチを１つで賄うことができる。このため、用紙終端セ
ンサ３０のコンパクト化が図られるとともに、部品点数
の削減や構成の単純化が図られる。
【００３０】また、ブラケット３５とともに各検出子３
３Ａ，３３Ｂを移動させることにより、用紙切れが検出
される時点での用紙Ｓの残量径を２段階に変更すること
ができる。このような機能は、巻き芯の太さや厚さが異
なる種類の用紙の終端検出時の残量径を一定としたい場
合に応用することができる。
３Ａ，３３Ｂを移動させることにより、用紙切れが検出
される時点での用紙Ｓの残量径を２段階に変更すること
ができる。このような機能は、巻き芯の太さや厚さが異
なる種類の用紙の終端検出時の残量径を一定としたい場
合に応用することができる。
【００３１】さらに、縦置きの設置状態で、各検出子３
３Ａ，３３Ｂの用紙Ｓへの接触が外れてから以降は、ロ
ールから引き出されている用紙Ｓは各検出子３３Ａ，３
３Ｂの間に確保されている間隙３４ａを通過する。この
ため、用紙Ｓは各検出子３３Ａ，３３Ｂの干渉を受ける
ことなくスムーズに搬送が続き、一方、各検出子３３
Ａ，３３Ｂにあっては用紙Ｓが接触することによる誤作
動が起こらず、用紙残量の検出が安定して行われる。な
お、本実施形態では２つの検出子３３Ａ，３３Ｂの間に
用紙Ｓを通過させるための間隙３４ａを確保している
が、単独の検出子に用紙を通過させるための間隙を形成
しても、同様の効果を得ることができる。
３Ａ，３３Ｂの用紙Ｓへの接触が外れてから以降は、ロ
ールから引き出されている用紙Ｓは各検出子３３Ａ，３
３Ｂの間に確保されている間隙３４ａを通過する。この
ため、用紙Ｓは各検出子３３Ａ，３３Ｂの干渉を受ける
ことなくスムーズに搬送が続き、一方、各検出子３３
Ａ，３３Ｂにあっては用紙Ｓが接触することによる誤作
動が起こらず、用紙残量の検出が安定して行われる。な
お、本実施形態では２つの検出子３３Ａ，３３Ｂの間に
用紙Ｓを通過させるための間隙３４ａを確保している
が、単独の検出子に用紙を通過させるための間隙を形成
しても、同様の効果を得ることができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
用紙終端検出手段の検出子を設置状態に応じて適宜な位
置に配置したので、設置状態を変更する際に用紙終端検
出手段を移動させる作業を必要とせずユーザーの負担が
軽減するとともに、設置状態に応じた用紙終端の検出を
各検出子によって的確に行うことができるといった効果
を奏する。
用紙終端検出手段の検出子を設置状態に応じて適宜な位
置に配置したので、設置状態を変更する際に用紙終端検
出手段を移動させる作業を必要とせずユーザーの負担が
軽減するとともに、設置状態に応じた用紙終端の検出を
各検出子によって的確に行うことができるといった効果
を奏する。
【図１】 本発明の一実施形態に係るプリンタの一部を
断面とした右側面図である。
断面とした右側面図である。
【図２】 本発明の一実施形態に係るプリンタの一部を
断面とした右側面図である。
断面とした右側面図である。
【図３】 本発明の一実施形態に係るプリンタの一部を
断面とした左側面図である。
断面とした左側面図である。
【図４】 本発明の一実施形態に係るプリンタのプリン
タ本体の上面図である。
タ本体の上面図である。
【図５】 図４のV−V線矢視図である。
１…プリンタ １０…用紙ホルダ １５Ａ…横置き用案内溝（案内部） １５Ｂ…縦置き用案内溝（案内部） ３０…用紙終端検出センサ（用紙終端検出手段） ３３Ａ…横置き用検出子 ３３Ｂ…縦置き用検出子 ３４…プレート（連結部材） ３４ａ…間隙 Ａ，Ｂ…軌跡 Ｐ…範囲 Ｓ…用紙
Claims (4)
- 【請求項１】 ロール状の用紙を収納するとともに、縮
径する用紙を所定の収納位置に位置させる案内部を有す
る用紙ホルダと、 この用紙ホルダに収納された用紙の端面に対する検出子
の接触状況により、用紙の残量が一定量以下になったこ
とを検出する用紙終端検出手段とを備えたプリンタにお
いて、 前記案内部を当該プリンタの設置状態に応じて複数有
し、かつ、これに伴って前記検出子を各案内部に応じて
複数有し、 さらに、これら複数の検出子は、複数の案内部に応じた
用紙の縮径過程におけるロール中心の各軌跡と、各案内
部を結ぶ前記用紙ホルダの内面とで形成される範囲内に
配置されていることを特徴とするプリンタ。 - 【請求項２】 前記複数の検出子は、連結部材によって
一体に連結されていることを特徴とする請求項１に記載
のプリンタ。 - 【請求項３】 前記検出子は、前記用紙の残量検出径を
変更可能とすべく移動可能であることを特徴とする請求
項１または２に記載のプリンタ。 - 【請求項４】 ロール状の用紙を収納するとともに、縮
径する用紙を所定の収納位置に位置させる案内部を有す
る用紙ホルダと、 この用紙ホルダに収納された用紙の端面に対する検出子
の接触状況により、用紙の残量が一定量以下になったこ
とを検出する用紙終端検出手段とを備えたプリンタにお
いて、 前記検出子には、前記用紙の端面に接触していた検出子
が用紙から外れた状態において、引き出されている用紙
を通過させる間隙が設けられていることを特徴とするプ
リンタ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001033738A JP2002234223A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | プリンタ |
| EP02250865A EP1231070A3 (en) | 2001-02-09 | 2002-02-08 | Printer |
| US10/067,935 US20020109037A1 (en) | 2001-02-09 | 2002-02-08 | Printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001033738A JP2002234223A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002234223A true JP2002234223A (ja) | 2002-08-20 |
Family
ID=18897444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001033738A Pending JP2002234223A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | プリンタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020109037A1 (ja) |
| EP (1) | EP1231070A3 (ja) |
| JP (1) | JP2002234223A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8240928B2 (en) | 2009-03-30 | 2012-08-14 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Printer |
| JP2012184055A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Toshiba Tec Corp | ロール紙の残量検出装置及びプリンタ |
| JP2012184054A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Toshiba Tec Corp | ロール紙の残量検出装置及びプリンタ |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITTO20030475A1 (it) * | 2003-06-25 | 2004-12-26 | Olivetti Tecnost Spa | Dispositivo di rilevamento di fine carta per una stampante |
| DE602006000808T2 (de) * | 2005-08-09 | 2009-04-30 | Seiko Epson Corp. | Papierrollendrucker |
| JP2010235226A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Citizen Holdings Co Ltd | ロール状記録媒体のニアエンド検出装置およびプリンタ |
| CN103085509B (zh) * | 2013-01-16 | 2016-01-20 | 深圳市乐州光电技术有限公司 | 卷纸用尽检测装置、打印设备和卷纸用尽的检测方法 |
| US10434800B1 (en) * | 2018-05-17 | 2019-10-08 | Datamax-O'neil Corporation | Printer roll feed mechanism |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5884861A (en) * | 1996-03-06 | 1999-03-23 | Seiko Epson Corporation | Paper termination detecting apparatus |
| JP3480225B2 (ja) * | 1996-03-06 | 2003-12-15 | セイコーエプソン株式会社 | プリンタ |
| JP3491435B2 (ja) * | 1996-03-26 | 2004-01-26 | セイコーエプソン株式会社 | プリンタ |
-
2001
- 2001-02-09 JP JP2001033738A patent/JP2002234223A/ja active Pending
-
2002
- 2002-02-08 US US10/067,935 patent/US20020109037A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-08 EP EP02250865A patent/EP1231070A3/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8240928B2 (en) | 2009-03-30 | 2012-08-14 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Printer |
| JP2012184055A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Toshiba Tec Corp | ロール紙の残量検出装置及びプリンタ |
| JP2012184054A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Toshiba Tec Corp | ロール紙の残量検出装置及びプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1231070A2 (en) | 2002-08-14 |
| US20020109037A1 (en) | 2002-08-15 |
| EP1231070A3 (en) | 2003-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041208 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041210 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050404 |