JP3508765B2 - プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＰＯＳ（Ｐ
ｏｉｎｔ−Ｏｆ−Ｓａｌｅ）システムに用いられるレシ
ートプリンタ等のプリンタに関し、特に、ロール状の記
録紙の残量を検出する紙終端検出手段を備えたプリンタ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種のプリンタとして、ロ
ール状の記録紙に対してサーマルヘッド等によって印字
等を行った後、例えばレシート等として手渡すため、カ
ッターによってその記録紙を切断するものが知られてい
る。

【０００３】この種のプリンタにおいては、従来より、
記録紙の残量を検出するための紙終端検出手段が設けら
れている。この紙終端検出手段としては、例えば、ロー
ル状の記録紙の残量が一定量以下になったときに、記録
紙の巻芯部の空間部に検出子が入り込むことで検出スイ
ッチが動作し、これによって記録紙の残量がわずかであ
ることを検出するものが知られている（例えば、実公昭
６１−３８７２号公報、実公平１−１４５９７号公報参
照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のプ
リンタは、通常の場合、略水平なる平坦な台の上に設置
されるものであるが、事務機器等の設置場所の効率を高
めるため、空間を利用して鉛直な壁面に設置される場合
もある。

【０００５】しかしながら、このようなプリンタを鉛直
な壁面に設置した場合、次のような問題が生ずる。

【０００６】すなわち、一般に、この種のプリンタにお
いては、記録紙の交換を容易にするために、ロール状の
記録紙の巻芯部を軸により回転自在に支持することをせ
ずに、装置本体の収納部に記録紙を投げ込んでロール状
の記録紙の外径を収納部の底部に接地させる構成のもの
が多い。

【０００７】しかし、ロール状の記録紙が安定する位置
は、プリンタを鉛直な壁面上に設置した場合と水平に設
置した場合とでは大きく異なることから、水平に設置す
ることを想定して配置された上述の紙終端検出手段は、
記録紙の残量を正確に検出することができないという問
題があった。

【０００８】かかる問題に対しては、記録紙の安定する
位置に応じて紙終端検出手段を複数設けることも考えら
れるが、その場合、限られたスペースの中で複数配置し
なければならないことから構造が複雑化になり、更に
は、検出手段の信号の処理が複雑になり、また、更には
コストアップの原因にもなるという新たな問題が生じて
しまうものである。

【０００９】本発明は、このような従来の技術の課題を
考慮してなされたもので、その目的とするところは、プ
リンタの設置角度が異なる場合であっても、ロール状の
記録紙の正確な紙終端の検出が可能で、かつ、構成が簡
素な紙終端検出手段を備えたプリンタを提供することに
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のプリンタは、ロール状の記録紙に印刷を行
うプリンタにおいて、記録紙を収納し、プリンタが置か
れた姿勢に応じて、記録紙を第１の位置及び第２の位置
のいずれか一方に案内する収納部と、記録紙の残量が一
定量以下になったことを検出するための検出手段とを有
し、その検出手段は、第１の位置及び第２の位置の各々
に対応して設置された複数の検出位置のいずれか１つに
選択的に位置するように、収納部に移動可能に取り付け
られていることを特徴とする。これによれば、プリンタ
の設置角度に応じて、記録紙は、その残量が少なくなる
と、収納部の中の第１の位置及び第２の位置のいずれか
一方に案内される。検出手段は、複数の検出位置のいず
れか１つに選択的に位置するように、収納部に移動可能
に取り付けられているため、プリンタの設置角度が変わ
った場合であっても、検出位置の変更の作業は極めて容
易である。

【００１１】また、収納部に、紙検出手段と係合して、
検出手段を各検出位置に位置決めする係合部を設けても
良い。これによれば、検出手段を移動したとしても記録
紙の巻芯部と検出手段の検出子との位置関係が正確に一
定に保たれ、検出精度がよくなる。

【００１２】更に、収納部の一方の側面に軸部材によっ
て回転可能に付着した検出フレームと、検出フレームに
移動可能に取り付けられた検出レバーと、記録紙の残量
が一定量以下になったときに記録紙の巻芯部の空間に入
るように検出レバーの端に設置された検出部材を備えた
ものを、検出手段として用いても良い。この場合におい
て、更に検出フレームに、検出フレームを手動で回転さ
せるための把持部を、設けるようにしてもよい。これに
よれば、エンドユーザーが治工具なしで容易に検出位置
を変更できるので、プリンタの姿勢をその用途に応じて
変更しやすく作業性は極めて容易となる。

【００１３】また、検出フレームに、軸部が挿通するも
のであって中間部に軸部の外径より小さい幅に括れた括
れ部を備えた長孔を設けても良い。これによれば、巻芯
の種類の変更等に応じて、検出手段の位置の調整を行う
とき、検出手段の移動をクリック感で確認できる。

【００１４】更に、検出手段として、光学的な手段によ
って記録紙の残量が一定量以下になったことを検出する
手段を採用しても良い。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプリンタの好
ましい実施の形態を図１〜図１１を参照して詳細に説明
する。

【００１６】図２は、本発明に係るプリンタの一実施の
形態の外観構成を示す斜視図である。本実施の形態のプ
リンタ１は、例えば、ＰＯＳシステム等に用いられるレ
シートプリンタ等に適用されるものである。

【００１７】本実施の形態のプリンタ１は、例えば記録
媒体の一つであるロール状の記録紙Ｓに対して感熱方式
の印字ヘッド３９（図３参照）により印字等の記録を行
うもので、概ね前方には記録部、紙カット部、後方には
記録紙Ｓを収納保持するためのロール紙収納部とから構
成される。

【００１８】そして、プリンタ機構８（図２参照）は、
樹脂からなるケース本体４に取り付けられたパネル２や
上部カバー５等により覆われている。

【００１９】ここで、カバーフレーム１０には、上部カ
バー５が取り付けられている。そして、オープンボタン
７を矢印Ｂ方向に押すと、カバーオープンレバー９が時
計方向に回転されてそのロック機構が外され、上部カバ
ー５は矢印Ｃ方向に開いてロール紙収納部が露出するよ
うに構成される。

【００２０】図１及び図２は、本実施の形態のプリンタ
１の内部のプリンタ機構８を示す斜視図であり、図１
は、カバーフレーム１０が開かれた状態のプリンタ機構
８の左側面を見た外観図、図２はカバーフレーム１０が
閉じられた状態のプリンタ機構８の右側面を見た外観図
である。

【００２１】プリンタ機構８は、金属等からなる本体フ
レーム１３の上に設けられた開閉自在のカバーフレーム
１０と、可動刃３２及びその駆動手段を収納するための
オートカッタユニット１１を有している。

【００２２】カバーフレーム１０は、本体フレーム１３
の両側の上端部に設けられた支軸１４を中心として揺動
即ち開閉自在に取り付けられている。なお、カバーフレ
ーム１０には、カバーフレーム１０を閉じた際に記録紙
Ｓとの接触を避けるための円弧状の蓋部１５が設けられ
ている。

【００２３】図１に示すように、カバーフレーム１０を
開いた内部には、樹脂製のロール紙ホルダ１７が配置さ
れている。さらに、ロール紙ホルダ１７には本体フレー
ム１３の左右の側面板と係合するスリット溝２７が設け
られており、スリット溝２７が本体フレーム１３の左右
の側面部の凸部と係合すると、ロール紙ホルダ１７の幅
方向が規制される為、記録紙Ｓに対して記録紙収納部の
内側は適正な幅が維持される。

【００２４】また、本体フレーム１３の左側面には、記
録紙Ｓの紙の残量が少なくなってきたことを検出するた
めの紙終端検出器２４が支軸であるボルト２５を中心と
して回動可能に取り付けられている。これは、本プリン
タ１の設置角度を変える場合、それに合わせて、紙終端
検出器２４を最適位置にするためのものである。例え
ば、図１に示すように、本体フレーム１３の底面２８を
下にして設置する場合、紙終端検出器２４の検出レバー
６３は本体フレーム１３に設けられた孔３２ａと対向す
る位置に固定される。一方、本体フレーム１３の背面２
９を下にして設置する場合、検出レバー６３は孔３２ｂ
と対向する位置に固定される。

【００２５】図３は、プリンタ機構８の側断面図を示す
ものであり、ロール紙ホルダ１７に記録紙Ｓが保持さ
れ、紙送りしている状態を示している。図３において
は、使用初期の外径が大きい大径の記録紙Ｓが収納され
た状態を示しており、紙送りされて、記録紙Ｓの外径が
小さくなっていくと記録紙Ｓは案内部３８（第１の位
置）に落ち込むようになる。そして、前述した紙終端検
出器２４によって、記録紙Ｓの外径が小径になったこと
を検出する。この点については、後述する。

【００２６】記録紙Ｓは、プラテン１８と印字ヘッド３
９に挟持され、プラテン１８が回転するとその摩擦力で
紙送りされる。印字ヘッド３９を通過した記録紙Ｓは可
動刃３２と固定刃３３の間を通り、矢印Ｄ方向へ排出さ
れる。

【００２７】なお、本体フレーム１３の底面２８の後方
側には、プリンタ１を若干傾けて設置するための傾斜部
２８ａが設けられている。また、本体フレーム１３の後
部には、本体フレーム１３の背面２９を下にしてプリン
タ１を設置する場合に記録紙Ｓを保持するための案内部
６０（第２の位置）が設けられている。

【００２８】以上、本実施の形態に係るプリンタ１の全
体の基本構成について概略を説明した。次に、本願発明
の特徴とする紙終端検出器２４について、図４から図１
１を用いて、更に詳細に説明する。

【００２９】図４は、記録紙Ｓが小径となった場合の安
定位置を示すための説明図であり、本体フレーム１３の
底面２８を下にしてプリンタ１を水平面Ｈ上に設置した
場合を示すものである。

【００３０】上述したように、記録紙Ｓが大径の状態に
おいては、記録紙Ｓはロール紙ホルダ１７の前方側に形
成された支持面１７ａとロール紙ホルダ１７の後方側に
形成された折曲部１７ｂによって支持されるが、紙送り
されて、記録紙Ｓが小径になっていくと、図４に示すよ
うに、記録紙Ｓは、支持面１７ｃと折曲部１７ｂによっ
て支持されるようになる。ここで、支持面１７ｃは支持
面１７ａより後方側に形成され、支持面１７ａよりも水
平に近い角度になるように形成されている。

【００３１】さらに、紙送りされて記録紙Ｓが小径にな
っていくと、記録紙Ｓは案内部３８に落ち込み、これに
よって保持される。ここで、案内部３８は、互いに向き
合う方向に形成された支持面１７ｄと支持面１７ｅとか
ら構成される。この場合、支持面１７ｄは支持面１７ｃ
の後方側に形成され、また、支持面１７ｅは折曲部１７
ｂと連続して形成される。また、これら支持面は、周囲
の面より略リブ状に突出し、少ない接触面積で記録紙Ｓ
を支持している。

【００３２】図４に示すように、本実施の形態において
は、水平面Ｈに対する支持面１７ｄの角度αが水平面Ｈ
に対する支持面１７ｅの角度βよりも小さく（例えば、
α＝２５°、β＝６５°）なるように形成されている。

【００３３】また、水平面Ｈに対する支持面１７ｄの角
度αは水平面Ｈに対する支持面１７ｃの角度よりも大き
くなるように形成されており、その結果、引き出される
記録紙Ｓの角度も、記録紙Ｓの径が小さくなるに従って
小さくなる（δ＜γ）。

【００３４】図５は、本体フレーム１３の底面２８の傾
斜部２８ａを下にしてプリンタ１を水平面Ｈ上に設置し
た場合の記録紙Ｓの安定位置を示すものである。

【００３５】図５に示すように、この場合においても、
記録紙Ｓが小径になったときには、記録紙Ｓは案内部３
８の支持面１７ｄ及び１７ｅによって保持される。

【００３６】なお、本実施の形態においては、プリンタ
１を設置した場合に上部カバー５が水平になるように、
傾斜部２８ａが底面２８に対して２０°傾けて形成され
ている。その結果、この場合には、α＝β＝４５°とな
る。また、引き出される記録紙Ｓの角度δは５９°とな
る。

【００３７】図６は、例えば、鉛直な壁面にプリンタ１
を設置する場合のように、本体フレーム１３の背面２９
を下にしてプリンタ１を設置する場合の記録紙Ｓの安定
位置を示すものである。

【００３８】図６に示すように、この場合において、記
録紙Ｓが小径になったときには、記録紙Ｓは本体フレー
ム１３の後端部に設けられた案内部６０によって保持さ
れる。この案内部６０は、図６に示すように、ロール紙
ホルダ１７の後端部に形成された支持面１７ｆと、支持
面６１ａから構成される。この支持面６１ａを備えた支
持部材６１は、ロール紙ホルダ１７とは別体であり、ロ
ール紙ホルダ１７に固定されているものである。

【００３９】本実施の形態においては、図４に示す水平
面Ｈ上にプリンタ１を設置した場合と同様に、水平面Ｈ
に対する支持面１７ｆの角度αよりも、水平面Ｈに対す
る上記支持部６１の支持面６１ａの角度βが大きくなる
ように構成されている。この場合、例えば、α＝２６
°、β＝６４°となるように構成され、また、引き出さ
れる記録紙Ｓの角度δは８７°となる。

【００４０】図７〜図９は、本実施の形態における紙終
端検出器２４を示すものであり、図７は正面図、図８は
本体フレームへの固定部分の拡大正面図、図９は側面図
である。

【００４１】図７に示すように、本実施の形態の紙終端
検出器２４は、概ね、ともに長尺の部材からなる検出フ
レーム６２と検出レバー６３とから構成される。検出フ
レーム６２と検出レバー６３は、ともにアクリロニトリ
ル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリア
セタール（ＰＯＭ）等の樹脂材料からなる。そして、検
出レバー６３の基端部に対称に２つの支軸６３ａ、６３
ｂが設けられ、図９に示すように、これらの支軸６３
ａ、６３ｂを中心にして検出レバー６３が検出フレーム
６２に回動自在に係止されている。

【００４２】検出レバー６３の先端部には、記録紙Ｓの
側端面と当接する検出子６４が設けられている。この検
出子６４は、例えば樹脂材料からなるが、検出レバー６
３に一体的に形成するようにしてもよい。また、検出子
６４は、検出レバー６３の長手方向と直交する方向に延
びるように形成される。検出子６４は、後述するよう
に、記録紙Ｓの巻芯部７５の空間７６内に入り込みやす
いように先細に形成されている。

【００４３】また、図９に示すように、検出レバー６３
の中央部分には、後述する突起６５が設けられている。
この突起６５は、例えば樹脂製の板状の部材からなり、
検出子６４と同様に、検出レバー６３の長手方向と直交
する方向に延びるように形成される。この場合、突起６
５の長さは検出子６４の長さより若干短く形成される。
なお、突起６５は、検出レバー６３と一体的に形成する
こともできる。

【００４４】さらに、突起６５の検出子６４と対向する
側、すなわち、記録紙Ｓの半径方向外方側には傾斜面６
５ａが形成され、突起６５の先端部分が先細に形成され
ている。

【００４５】一方、図７および図９に示すように、検出
フレーム６２には、検出レバー６３の突起６５を逃がす
ための窓部６２ａが形成されている。また、検出フレー
ム６２のほぼ中央部には支持部６６が形成され、この支
持部６６上にリミットスイッチ６７が設けられている。
そして、検出レバー６３の回動によってこのリミットス
イッチ６７がオン、オフするように構成される。なお、
本実施の形態においては、リミットスイッチ６７内のバ
ネによるスイッチピン６８の押圧力により検出レバー６
３が検出フレーム６２に押し付けられるように構成され
る。なお、このリミットスイッチ６７は上述の中継基板
１６に接続されている。

【００４６】図７に示すように、検出フレーム６２の検
出レバー６３が設けられていない側の端部には、紙終端
検出器２４を回動させるための把持部６９が一体的に形
成されている。この把持部６９は、板状の基部に３つの
凸部６９ａ〜６９ｃが形成されて構成される。

【００４７】図７及び図８に示すように、３つの凸部６
９ａ〜６９ｃの曲率中心付近には支軸としてのボルト２
５を通すための長孔７２が形成されており、しかも、こ
の長孔７２は、そのほぼ中央部分がくびれるように膨出
部７３が形成されている。

【００４８】その周囲には、ナット７０を回転不可とな
るように環状のリブ７１が形成されている。

【００４９】なお、本実施の形態においては、検出フレ
ーム６２は樹脂からなり、しかも、金属製のボルト２５
は、その頭部が直接本体フレーム１３に接触するように
構成されている。したがって、ボルト２５は電気的に本
体フレーム１３と接続されているから、静電気はボルト
２５に帯電することがなく、紙終端検出器２４のリミッ
トスイッチ６７は静電気による破壊は起こらない。

【００５０】図１０は、本実施の形態における紙終端検
出器２４を本体フレーム１３に取り付けた状態を示すも
のであり、図１０（ａ）は、本体フレーム１３の底面２
８及びその傾斜部２８ａを下にしてプリンタ１を設置す
る場合、図１０（ｂ）は、本体フレーム１３の背面２９
を下にしてプリンタ１を設置する場合を示すものであ
る。

【００５１】上述したように、紙終端検出器２４は、支
軸であるボルト２５を中心にして本体フレーム１３に回
動自在に取り付けられ、検出レバー６３の検出子６４が
本体フレーム１３に設けられた孔３２ａ及び孔３２ｂに
入り込むように構成される。すなわち、孔３２ａ及び孔
３２ｂは、支軸から等距離の位置に設けられている。こ
の場合、孔３２ａ及び孔３２ｂは、支軸であるボルト２
５を中心として、例えば９０°の角度をもって設けられ
る。

【００５２】そして、孔３２ａ、孔３２ｂは、上述した
ロール紙ホルダ１７の案内部の近傍に設けられている。
したがって、案内部３８及び案内部６０についても、支
軸であるボルト２５を中心として、例えば９０°の角度
をもって設けられる。一方、孔３２ａ及び孔３２ｂは、
それぞれ紙終端検出器２４の長手方向に扁平する楕円の
形状に形成されている。さらに、孔３２ａ及び孔３２ｂ
の近傍には検出レバー６３の突起６５を通すための四角
形状の孔７４ａ、７４ｂが形成されている。なお、図１
に示すように、把持部６９の凸部６９ａ〜ｃはロール紙
ホルダ１７に形成したスリット状の案内孔１７０内に挿
入されている。

【００５３】一方、図に示しているように、本体フレー
ム１３の左側面には、紙終端検出部材と係合する係合部
である曲げ起こし部８０〜８３が検出手段側に向かって
形成されている。これらは、検出フレーム６２の平行に
形成されている両側６２ｂ、６２ｃと当接し、紙終端検
出器２４の位置を定めるものである。従って、紙終端検
出器２４を曲げ起こし部８０、８１の間に配置すると、
検出レバー６３の検出子６４は記録紙Ｓが小径になった
とき保持される案内部３８と対応する。

【００５４】そして、プリンタ１の設置角度を変える場
合には、ボルト２５を緩めて紙終端検出器２４を回動可
能な状態にし、把持部６９の凸部６９ｃ又は６９ａをつ
まんで時計方向又は反時計方向に回転させ、曲げ起こし
部８２、８３の間に配置する紙終端検出器を配置する。
検出レバー６３の検出子６４は記録紙Ｓが小径になった
とき保持される案内部６０と対応する孔３２ｂに、突起
部６５は孔７４ｂに挿入される。

【００５５】また、市販されている記録紙には、巻芯の
外径が１８mmと２２mmの２種類があり、本実施の形態で
は、記録紙の巻芯の種類に対応可能となっている。すな
わち、巻芯の外径が大きい場合は、検出レバー６３の検
出子６４が案内部の底部から離れるようにあるいは、巻
芯の外径が小さい場合は、近づくように紙終端検出器を
ボルト２５に対して調整する。本実施の形態において
は、ボルト２５を通すための調整用の長孔７２が形成さ
れ、しかも、この長孔７２は、そのほぼ中央部分がくび
れるように膨出部７３が形成されていることから、クリ
ック感をもって検出レバー６３を最適位置に移動させる
ことができる。

【００５６】図１１は、本実施の形態における紙終端検
出器２４の動作を示すものであり、図１１（ａ）は、紙
終端検出器２４がオフの場合、図１１（ｂ）は紙終端検
出器２４がオンの状態を示すものである。

【００５７】図１１（ａ）に示すように、記録紙Ｓの残
量が多い状態においては、検出レバー６３の検出子６４
又は突起６５が記録紙Ｓの側面に突き当たるため、検出
レバー６３が押し戻され、リミットスイッチ６７はオフ
の状態に保たれる。

【００５８】ところで、本実施の形態のような感熱式プ
リンタの場合、記録紙Ｓがドットプリンタのように断続
的に搬送されないので、巻戻しによる弛んだ記録紙がロ
ール状の記録紙Ｓと幅方向にずれが生じた場合にその修
正ができない課題がある。それを防止するために、記録
紙Ｓをある程度揺動させるようにロール紙ホルダ１７の
支持面１７ａ、１７ｃ、１７ｄ、１７ｅの位置や角度に
工夫がなされている。詳述すると、記録紙Ｓは案内部３
８上に位置し易いが、紙送りされると斜面のなだらかな
支持面１７ｃに乗り上げ、急角度で形成された支持面１
７ａによって記録紙Ｓは案内部３８まで巻戻される。こ
のように記録紙Ｓの外径が大きい場合は断続的に巻戻し
されながら繰り出される。記録紙Ｓが小径になると、案
内部３８から脱しにくくなるが、幅方向にずれが生じて
も、重さも軽いの容易に修正される。

【００５９】記録紙Ｓが中位の径の場合は、記録紙Ｓの
外周が急角度に形成された支持部１７ａに当接する位置
に移動すると、検出レバー６３の検出子６４が記録紙Ｓ
の側面から外れ、リミットスイッチ６７が誤動作してし
まうという問題がある。しかし、図１１（ａ）に示すよ
うに、本実施の形態によれば、記録紙Ｓが揺動した場合
であっても、検出レバー６３の検出子６４又は突起６５
のいずれか一方が記録紙Ｓの側面に突き当たるため、検
出レバー６３は常に押し戻され、リミットスイッチ６７
はオフの状態に保たれる。

【００６０】そして、図１１（ｂ）に示すように、記録
紙Ｓの残量がごくわずかになった場合には、記録紙Ｓが
移動して検出レバー６３の検出子６４が巻芯部７５の空
間７６内に入り込むため、リミットスイッチ６７がオフ
の状態になり、その旨の信号がＦＦＣ等によって接続さ
れた本プリンタを制御する主回路基板（図示せず）に接
続される。

【００６１】以上述べたように本実施の形態のプリンタ
１によれば、残量が一定量以下になった記録紙Ｓを安定
させるための複数の案内部３８、６０が設けられ、紙終
端検出器２４の位置をプリンタ１の設置角度に応じて案
内部３８又は案内部６０の近傍に移動可能としたことか
ら、プリンタ１の設置角度が変わった場合であっても、
残量が一定量以下になった記録紙Ｓの巻芯部７５と紙終
端検出器２４との位置関係を常に一定に保つことがで
き、設置位置によらずロール状の記録紙Ｓの正確な紙終
端の検出が可能になり、しかも、複数の紙終端検出手段
を設ける必要がないので、構成を複雑にすることもな
い。

【００６２】また、本実施の形態においては、紙終端検
出器２４が直交する位置に位置決めされることから、プ
リンタ１を水平な台の上のみならず、例えば、鉛直な壁
面に設置した場合においても、常にロール状の記録紙Ｓ
の正確な紙終端の検出を行うことができる。

【００６３】また、紙終端検出器２４は、ボルト２５及
びナット７０によって本体フレーム１３に回動自在に固
定され、これらを緩めて紙終端検出器２４を回動するこ
とによりその位置を移動できるので、紙終端検出器２４
と記録紙Ｓの巻芯部７５との相対的な位置関係を変える
ことなく、きわめて容易にプリンタ１の案内部３８又は
６０の近傍に紙終端検出器２４を移動することができ、
プリンタ１の設置作業を楽に行うことができる。

【００６４】さらに、検出レバー６３には、記録紙Ｓに
対向する突起６５が設けられていることから、記録紙Ｓ
が揺動した場合であっても、紙終端検出器２４は常にオ
フの状態に保たれるため、紙終端の検出の誤動作を防止
することができる。

【００６５】この場合、突起６５の側部に傾斜面６５ａ
が設けられていることから、紙終端検出器２４を移動す
る際に、本体フレーム１３の孔７４ａ又は７４ｂの縁に
より記録紙収納部の外側へ移動されて引っかかることが
なく、容易にニアエンド検出器２４の移動を行うことが
でき、プリンタ１の設置作業を楽に行うことができる。

【００６６】一方、本実施の形態においては、案内部６
０を構成する支持部６１がロール紙ホルダ１７と別体に
構成されていることから、本体フレーム１３を製造する
際に型抜きを容易に行うことができ、製造工程を簡易化
することができる。

【００６７】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。例えば、
上述の実施の形態においては、案内部を２つ設けるよう
にしたが、３つ以上案内部を設け、各案内部の位置に応
じて紙終端検出手段を位置決めるようにしてもよい。

【００６８】また、上述の実施の形態においては、紙終
端検出手段を互いに直交する位置に位置決めるように構
成したが、本発明はこれに限られず、プリンタの設置角
度に応じて種々の角度に位置決めるようにしてもよい。

【００６９】さらに、紙終端検出手段についても、リミ
ットスイッチを用いたものには限られず、例えば、光学
的な手段によって記録紙の紙終端を検出するものを用い
ることもできる。もっとも、本実施の形態のように、リ
ミットスイッチを用いたものを使用すれば、簡易かつ確
実に紙終端の検出を行うことができるというメリットが
ある。

【００７０】さらにまた、本体フレームの後部に設けら
れる案内部を構成する支持部を、上部カバーと一体的に
形成することもできる。ただし、本実施の形態のよう
に、別体とした支持部を、ロール紙ホルダに固定するよ
うに構成すれば、この案内部の組立精度を向上させるこ
とができる。

【００７１】さらにまた、紙終端検出手段の位置決めと
して、本体フレームに曲げ起こし部を設けて紙終端検出
器をその間に位置させる実施の形態としたが、一つの曲
げ起こし部であってもよいものであり、また本体フレー
ムもしくは検出フレームの一方に凸部を他方に孔もしく
は穴を配置してそれらを係合させてもよいものである。

【００７２】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、プリ
ンタの設置角度に応じて、記録紙は、その残量が少なく
なると、収納部の中の第１の位置及び第２の位置のいず
れか一方に案内される。そして、検出手段は、複数の検
出位置のいずれか１つに選択的に位置するように、収納
部に移動可能に取り付けられているため、プリンタの設
置角度が変わった場合であっても、検出位置の変更の作
業は極めて容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るプリンタの一実施の形態の内部
構成を示す斜視図で、カバーフレームを開けた状態を示
すものである。

【図２】 同実施の形態の外観構成を示す斜視図であ
る。

【図３】 同実施の形態の内部構成を示す側断面図であ
る。

【図４】 同実施の形態において記録紙が小径となった
場合の安定位置を示すための説明図である。

【図５】 同実施の形態における本体フレームの底面の
傾斜部を下にして水平面上にプリンタを設置した場合の
記録紙の安定位置を示す説明図である。

【図６】 同実施の形態における本体フレームの背面を
下にしてプリンタを設置した場合の記録紙の安定位置を
示す説明図である。

【図７】 同実施の形態における紙終端検出器を示す正
面図である。

【図８】 同実施の形態における紙終端検出器の本体フ
レームへの固定部分を示す拡大正面図である。

【図９】 同実施の形態における紙終端検出器を示す側
面図である。

【図１０】 同実施の形態における紙終端検出器を本体
フレームに取り付けた状態を示すものであり、図１０
（ａ）は、本体フレームの底面及びその傾斜部を下にし
てプリンタを設置する場合、図１０（ｂ）は、本体フレ
ームの背面を下にしてプリンタを設置する場合を示すも
のである。

【図１１】 同実施の形態における紙終端検出器の動作
を示す説明図であり、図１１（ａ）は、紙終端検出器が
オフの状態、図１１（ｂ）は紙終端検出器がオンの状態
を示すものである。

【符号の説明】

１０ カバーフレーム １３ 本体フレーム １７ ロール紙ホルダ ２４ 紙終端検出器 ２５ ボルト ３２ａ、３２ｂ 孔 ３８ 案内部 ６０ 案内部 ６１ 支持部 ６１ａ 支持面 ６２ フレーム ６３ 検出レバー ６４ 検出子 ６５ 突起部 ６７ リミットスイッチ ６９ 把持部 ６９ａ、６９ｂ、６９ｃ 凸部 ７０ ナット ７１ リブ ７２ 長孔 ７３ 膨出部 ７５ 巻芯部 ７６ 空間 Ｓ 記録紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｈ 26/08 Ｂ４１Ｊ 3/20 １０９Ｚ (72)発明者 中嶋 聡 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 松本 義治 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−312876（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−40616（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−21158（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−188740（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−118204（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−110451（ＪＰ，Ｕ) 実公 平１−14597（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭61−3872（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 15/00 - 15/04

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状の記録紙に印刷を行うプリンタ
   において、 前記記録紙を収納し、プリンタが置かれた姿勢に応じ
   て、前記記録紙を第１の位置及び第２の位置のいずれか
   一方に案内する収納部と、 前記記録紙の残量が一定量以下になったことを検出する
   ための検出手段とを有し、 前記検出手段は、前記第１の位置及び前記第２の位置の
   各々に対応して設置された複数の検出位置のいずれか１
   つに選択的に位置するように、前記収納部に移動可能に
   取り付けられていることを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記収納部は、前記
   紙検出手段と係合して、前記検出手段を各検出位置に位
   置決めする係合部を有していることを特徴とするプリン
   タ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記検出手段
   は、前記収納部の一方の側面に軸部材によって回転可能
   に付着した検出フレームと、当該検出フレームに移動可
   能に取り付けられた検出レバーと、前記記録紙の残量が
   一定量以下になったときに記録紙の巻芯部の空間に入る
   ように前記検出レバーの端に設置された検出部材を備え
   ていることを特徴とするプリンタ。
4. 【請求項４】 請求項３において、前記検出フレームを
   手動で回転させるための把持部を更に含むことを特徴と
   するプリンタ。
5. 【請求項５】 請求項３において、前記検出フレームに
   は前記軸部材が貫通する長い孔が形成され、前記長い孔
   の中央部分が括れていることを特徴とするプリンタ。
6. 【請求項６】 請求項１又は２において、前記検出手段
   は、光学的な手段によって記録紙の残量が一定量以下に
   なったことを検出する手段であることを特徴とするプリ
   ンタ。