DE69637263T2

DE69637263T2 - System zur Erzeugung von Probeauszügen

Info

Publication number: DE69637263T2
Application number: DE69637263T
Authority: DE
Inventors: Shuichi Ashigarakami-gun Ohtsuka; Akira Ashigarakami-gun Yoda; Akito Ashigarakami-gun Ohkubo
Original assignee: Fujifilm Corp
Current assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 1995-10-20
Filing date: 1996-10-18
Publication date: 2008-01-10
Anticipated expiration: 2016-10-19
Also published as: DE69637263D1; US6026216A; US6075614A; EP0769869A2; EP0769869A3; EP0769869B1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUG
Gebiet der Erfindung:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein System zum Erzeugen eines Farbprobebildes oder eines Farbprobeblatts, das gegen das ursprüngliche Bild geprüft wird, bevor ein gedrucktes Farbdokument, das ein Halbtonpunktbild umfasst, von einer Farbdruckmaschine erzeugt wird, wie z. B. einer Rotationsdruckmaschine oder dergleichen.
Beschreibung des Standes der Technik:
Es war bisher gebräuchlich, eine Farbprobe zum Beurteilen und zum Korrigieren von Farben zu erzeugen, bevor ein gedrucktes Farbdokument eines Halbtonpunktbildes von einer Druckpresse erzeugt wird.
Farbdrucker werden verwendet, um Farbproben zu erzeugen, weil die Farbdrucker relativ einfach strukturiert und preisgünstig herzustellen sind und auf Blättern gebildete Ausdrucke mit Bildern in einer kurzen Zeit vielfach herstellen können, weil sie, wie es im Stand der Technik bekannt ist, keiner Herstellung von Prozessplattenfilmen und vorbeschichteten Platten bedürfen, die von Farbdruckmaschinen benötigt werden.
43 der beiliegenden Zeichnungen zeigt eine Abfolge eines konventionellen Prozesses zum Herstellen eines Farbprobebilds.
Gemäß dem üblichen Prozess des Herstellens einer Farbprobe, wird, wie in 43 gezeigt, ein Bild auf einem Bilddokument 2 von einem Bildleser, z. B. einem Farbscanner mit einem CCD-Flächensensor oder dergleichen, gelesen und Abstufungs bilddaten Ia von jeder der Farben R (Rot), G (Grün) und B (Blau) werden aus dem gelesenen Bild in einem Schritt F1 erzeugt.
Dann werden die RGB-Abstufungsbilddaten Ia in einem Schritt F2 von einem Farbkonversionsprozess in Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzsatzdaten aj der vier Platten der jeweiligen Farben C (Cyan), M (Magenta), Y (Gelb) und K (Schwarz) in einem Schritt F2 konvertiert, wobei j = C, M, Y, K). Der Farbkonversionsprozess hat verschiedene Versionen, die verschiedenen Farbdruckmaschinen entsprechen, und diese Versionen basieren auf Kenntnissen verschiedener Druckfirmen, abhängig von deren Farbdruckmaschinen.
Bilder auf gedruckten Farbdokumenten, die von Farbdruckmaschinen erzeugt wurden, sind Halbtonpunktbilder. Um ein gedrucktes Farbdokument tatsächlich zu erzeugen, werden Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzsatzdaten aj, die von einem Farbkonversionsprozess erzeugt werden, in Bitmap-Daten weiterentwickelt, und ein Prozessplattenfilm oder dergleichen wird basierend auf den Bitmap-Daten erzeugt. Weil eine automatische Bildentwicklungsmaschine benötigt wird, ist ein der Erzeugung des Prozessplattenfilms folgender Prozess vergleichsweise kompliziert.
Um die Produktion einer Farbprobe zu vereinfachen, wird ein digitaler Farbdrucker DP als eine Bildausgabevorrichtung verwendet. Der digitale Farbdrucker DP bildet ein Bild auf einem Spenderfilm durch digitales Steuern der Intensität und Zeit einer dreifachen Primäremission von LED-Licht (Lichtemittierende Diode) oder LD-Licht (Laserdiode) pro Pixel und überträgt das Bild von dem Spenderfilm auf ein bildaufnehmendes Papierblatt, um das Bild darauf zu bilden. Der digitale Farbdrucker DP ist wesentlich preisgünstiger als eine Farbdruckmaschine, die aus Druckplatten vorbeschichtete Platten erzeugt und mit den vorbeschichteten Platten ein gedrucktes Farbdokument erzeugt. Der digitale Farbdrucker DP ist auch kleiner im Volumen und von leichterem Gewicht.
Um den digitalen Farbdrucker DP einzusetzen, ist es notwendig, die Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten aj der vier Platten C, M, Y, K, die im Schritt F2 erzeugt wurden, unabhängig von den Vorrichtungen, einschließlich einer Druckvorrichtung, einer CRT, einer photographische Vorrichtung, einer LED, etc., in Bilddaten („gemeinsame Farbraumdaten" genannt) zu konvertieren, z. B. in Tristimuluswertdaten X, Y, Z.
Deshalb werden die Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten aj der vier Platten C, M, Y, K in Schritt F3 durch eine Bilddatenverarbeitung in Tristimuluswertdaten X, Y, Z konvertiert. Die Bilddatenverarbeitung wurde bisher von einem Prozess ausgeführt, der die Neugebauer-Gleichung verwendet.
Für eine solche Konversion werden kolorimetrische Daten Xi, Yi, Zi (i repräsentiert 2⁴ = 16 Farben der vier Platten C, M, Y, K) für die Farben der Druckfarben durch einen Kolorimeter gemessen. Zum Messen der kolorimetrischen Daten Xi, Yi, Zi werden die 16 Farben auf ein Druckblatt gedruckt, das verwendet wird, um ein gedrucktes Farbdokument durch eine Farbdruckmaschine zu erzeugen. Die 16 Farben entsprechen einem Vorliegen und einer Abwesenheit der jeweiligen Farben C, M, Y, K, die eine Kombination von 2⁴ = 16 Farben repräsentieren.
Insbesondere umfassen die 16 Farben die Farbe W (Weiß), die vorliegt, wenn nichts auf das Druckblatt gedruckt wird, die Primärfarben C, M, Y, die Farbe K (Schwarz) und die gemischten Farben C + M, C + Y, C + K, M + Y, M + K, Y + K, C + M + Y, C + M + K, C + Y + K, M + Y + K und C + M + Y + K. Die Farben von Reflexionen von den auf das Druckblatt gedruckten Farben werden von einem Kolorimeter gemessen, wie z. B. einem Spektrometer, wodurch die kolorimetrischen Daten Xi, Yi, Zi erzeugt werden.
Gemäß dem Prozess, der die Neugebauer-Gleichung verwendet, werden die kolorimetrischen Daten Xi, Yi, Zi wie nachfolgend gezeigt mit einem Koeffizient der Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten hi multipliziert, wodurch die Tristimuluswertdaten X, Y, Z in dem Schritt F3 erzeugt werden. X = ΣPhi·Xi, Y = Σhi·Yi, und Z = Σhi·Zi, (1)wobei i = 0–15, h0 = (1 – c)·(1 – m)·(1 – y)·(1 – k), h1 = c·(1 – m)·(1 – y)·(1 – k), h2 = (1 – c)·m·(1 – y)·(1 – k), h3 = c·m·(1 – y)·(1 – k), h4 = (1 – c)·(1 – m)·y·(1 – k), h5 = c·(1 – m)·y·(1 – k), h6 = (1 – c)·m·y·(1 – k), h7 = c·m·y·(1 – k), h8 = (1 – c)·(1 – m)·(1 – y)·k, h9 = c·(1 – m)·(1 – y)·k, h10 = (1 – c)·m·(1 – y)·k, h11 = c·m·(1 – y)·k, h12 = (1 – c)·(1 – m)·y·k, h13 = c·(1 – m)·y·k, h14 = (1 – c)·m·y·k, und h15 = c·m·y·k,wobei c, m y, k Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten aj der Farben C, M, Y, K repräsentieren.
Die so erzeugten Tristimuluswertdaten X, Y, X werden einem digitalen Farbdrucker DP zugeführt. Der digitale Farbdrucker DP konvertiert die Tristimuluswertdaten X, Y, Z im Hinblick auf die LED oder dergleichen basierend auf einer Look-up-Tabelle (LUT) in Daten der drei Primärfarben, d. h. in Bilddaten, die abhängig von den Vorrichtungen sind, die auch als inhärente Farbraumdaten bezeichnet werden können, und erzeugt danach die Farbprobe CPa, das ein Ausdruck mit einem auf einem Papierblatt gebildeten Bild ist, das auf den Bilddaten basiert.
In dem Fall, in dem die Tristimuluswertdaten X, Y, Z für den digitalen Farbdrucker DP gemäß der Neugebauer-Gleichung erzeugt werden, können die zu erzeugenden Farben eines gedruckten Farbdokuments in dem Bild auf dem Ausdruck genau reproduziert werden, weil die von dem Kolorimeter gemessenen kolorimetrischen Daten verwendet werden, die die Farben eines Bildes repräsentieren, das von der Farbdruckmaschine auf dem gedruckten Farbdokument gebildet wird. Jedoch können Interferenzränder, wie z. B. Moiré, ein Rosettenbild oder dergleichen (nachfolgend als „falsches Muster" bezeichnet), die auf einem gedruckten Farbdokument auftreten, oder eine anderweitig angegebene Interferenzirregularität, die von einer periodischen Struktur aus auffälligen Halbtonpunkten auf den gedruckten Dokumenten hervorgerufen wird, nicht in dem Bild auf dem Ausdruck reproduziert werden.
Falls ein solches falsches Muster tatsächlich auf einem gedruckten Farbdokument erscheint, sollte es auch auf einer Farbprobe CPa genau reproduziert werden. Allgemein gesprochen kann die konventionelle Farbprobe CPa, die ein falsches Muster darauf nicht reproduziert, nicht als eine genaue Probe für ein gedrucktes Farbdokument bezeichnet werden.
Es wird angenommen, dass keine falsche Muster auf einem Ausdruck reproduziert werden können, der von einem digitalen Farbdrucker DP erzeugt wird, weil die Neugebauer-Gleichung eine Formel ist, die auf einer Art von Wahrscheinlichkeitstheorie basiert, und nicht geeignet ist, eine mikroskopische Bildstruktur (Halbtonstruktur) eines falschen Musters zu reproduzieren.
Um eine Bildstruktur zu reproduzieren, ist es erforderlich, dass eine Bildausgabevorrichtung, die einen Ausdruck ausgibt, einen Mechanismus zum Erzeugen der gleichen Bildstruktur (Schwellenwertmatrix, Bitmap-Daten oder dergleichen) hat, wie diejenige des gedruckten Dokuments, das approximiert werden soll. Es ist schwierig und ausgesprochen kostspielig für einen solchen Mechanismus, sämtliche der verschiedenen Druckbedingungen abzudecken.
Um ein genaues Probebild für gedruckte Farbdokumente zu erzeugen, ist es nicht ausreichend, die obige Bildstruktur zu reproduzieren. Zum Beispiel gibt es verschiedene Papierblätter und Druckfarben abhängig davon, wie gedruckte Dokument verwendet werden, und auch abhängig von dem Benutzer. Einige Farbdrucker können Materialien verwenden, die identisch oder sehr ähnlich zu denjenigen von gedruckten Dokumenten sind, aber besonders eingeschränkte Anwendungen haben. Es ist auch erforderlich, Probebilder im Hinblick auf Umgebungen zu erzeugen, in denen gedruckte Dokumente und Probebilder verglichen werden. Zum Beispiel können die Farben von gedruckten Dokumenten oder Probebildern unter verschiedenen Lichtquellen, die für eine Beurteilung verwendet werden, verschieden aussehen.
Der digitale Farbdrucker DP zum Erzeugen von Farbprobebildern muss nicht geeignet sein, gewünschte Farben in Abhängigkeit von anfänglichen Einstellungen oder von einem Alterungsprozess zu reproduzieren. Um die Beziehung zwischen Bilddaten in der Form von Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten und ausgegebenen Farben zu korrigieren, wurde vorgeschlagen, monochromatische Halbtonauszüge der Primärfarben C, M, Y zu erzeugen, die Dichten der monochromatischen Halbtonauszüge zu messen und die gemessenen Dichten rückzukoppeln, um eine Farbkonversionstabelle zum Ausgeben gewünschter Farben zu erzeugen, so wie es in der offengelegten japanischen Patentveröffentlichung Nr. 56-141673 offenbart ist. Gemäß dem vorgeschlagenen Prozess kann die Genauigkeit der Farbe Grau nicht notwendigerweise sichergestellt werden, obwohl monochromatische Abstufungen mit hoher Genauigkeit reproduziert werden können, weil keine Grauwertabgleichsanpassungen gemacht werden. Insbesondere wird die Farbe Grau durch eine Überlagerung einer Vielzahl von individuellen Farben erzeugt, und selbst falls die individuellen Farben genau erstellt werden und die Farbe Grau aus theoretischer Sicht genau erhalten werden kann, braucht die Farbe Grau nicht genau erhalten zu werden, weil die Verhältnisse der individuellen Farben dazu tendieren aufgrund einer Überfüllung („Trapping") und einer Punktverstärkung beim Drucken zu variieren.
Gemäß eines weiteren herkömmlichen Prozesses, der in der offengelegten japanischen Patentveröffentlichung Nr. 6-237373 offenbart ist, wird jeder Unterschied zwi schen den grauen Farben zwischen zwei Ausgabevorrichtungen unter Verwendung einer Korrekturmatrix korrigiert, die aufgestellt wird, um äquivalente neutrale Dichten (END; equivalent neutral densities) auszugleichen. Dieser Prozess erlaubt es, den Grauwertabgleich einer Ausgabevorrichtung im Hinblick auf eine andere Ausgabevorrichtung anzupassen, die als eine Referenz verwendet wird, für welche die graue Farbe genau erstellt wurde.
Mit dem obigen Prozess ist es jedoch schwierig, den Grauwertabgleich mit hoher Genauigkeit anzupassen, weil die Unterschiede zwischen den grauen Farben unter Verwendung der Korrekturmatrix weitestgehend linear korrigiert werden, unabhängig von der Tatsache, dass Bilddaten durch eine nichtlineare Farbkonversionsbeziehung in Ausgabesteuerdaten konvertiert werden.
Bei jedem der obigen herkömmlichen Prozesse wird der Grauwertabgleich einer Ausgabevorrichtung, die als eine Referenz verwendet wird, durch Ausgeben von Auszügen basierend auf Vorrichtungsdaten der Ausgabevorrichtung erstellt und Ermitteln einer Konversionsbeziehung, die geeignet ist, die Auszüge auf Basis eines Versuchs-und-Irrtums-Verfahrens grau zu machen, wie ein Grauwertabgleich. Deshalb ist es relativ zeitaufwendig, den Grauwertabgleich zu erstellen.
Ausgabevorrichtungen zum Ausgeben von Bildern, wie z. B. digitale Farbdrucker, können eine Schwierigkeiten unterliegen, die als Abschattung bekannt ist, die in Farbunregelmäßigkeiten auf einem Druckblatt resultieren, wenn ein Bild auf einem vollständigen Bereich des Druckblatts basierend auf einheitlichen Bilddaten aufgezeichnet wird. Bei einer Ausgabevorrichtung, die ein Bild durch Abtasten eines Druckblatts auf einer Trommel mit einem Laserstrahl aufzeichnet, kann eine solche Abschattung durch Dichteunterschiede aufgrund verschiedener Formen des Laserstrahls abhängig von der Position auf der Trommel bewirkt werden. In einer Ausgabevorrichtung, die ein Bild auf einem Druckblatt auf einer Trommel durch eine thermische Übertragungsaufzeichnung aufzeichnet, kann eine solche Abschattung durch Dichteunterschiede aufgrund von Temperaturunregelmäßigkeiten in der axialen Richtung der Trommel bewirkt werden.
Die Abschattung kann durch Bilden eines Bildes basierend auf einheitlichen Bilddaten über dem gesamten Bereich eines Druckmediums und Erzeugen einer Farbkonversionstabelle korrigiert werden, so dass die Dichte des Bildes unabhängig von der Position auf dem Druckmedium gemäß der C, M, Y konstant ist. Der herkömmliche Prozess ist in der offengelegten japanischen Patentveröffentlichung Nr. 56-141673 offenbart. Jedoch kann eine solche Abschattungskorrektur nicht im Hinblick auf die graue Farbe durchgeführt werden, die eine tertiäre Farbe ist, die aus den Farben C, M, Y hergestellt wird. Das Übliche, was in der offengelegten japanischen Patentveröffentlichung Nr. 6-237373 gezeigt ist, dient dazu, die graue Farbe zu kalibrieren, aber nicht um eine Abschattung zu korrigieren. Jeder der obigen herkömmlichen Prozesse erfordert eine sehr große Anzahl von Messpunkten für eine hochgradig genaue Abschattungskorrektur und benötigt für eine Abschattungskorrektur eine beträchtliche Verarbeitungszeit.
Die EP 0 660 590 A2 schlägt vor, das Auftreten eines abschließend erzeugten Bildes vorherzusagen, durch Speichern von auswählbaren Ausgabebedingungen einer Ausgabevorrichtung und Simulieren einer Rauschcharakteristik gemäß den Ausgabebedingungen, wodurch das simulierte Bild durch Einrichten eines Rauschsimulationsprozesses erzeugt wird. Dieses Bildreproduktionssystem konvertiert des weiteren verarbeitete Bilddaten, um Farbcharakteristika des abschließend erzeugten Bildes gemäß der Ausgabebedingungen zu reproduzieren.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Es ist eine grundsätzliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein System zum Erzeugen eines Farbprobebilds unter Verwendung einer Ausgabevorrichtung, wie z. B. einem Farbdrucker, der relativ preisgünstig und von geringer Auflösung ist, bereitzustellen, das mit einem gedruckten Farbdokument sehr genau übereinstimmt, das von einer Farbdruckmaschine erzeugt wird.
Eine hauptsächliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein System zum Erzeugen einer Farbprobe bereitzustellen, das geeignet ist, eine Grauwertabgleich mit einer hohen Genauigkeit in einer Ausgabevorrichtung aufzustellen und anzupassen, von der erwünscht ist, ein gedrucktes Farbdokument zu erzeugen.
Die obigen und andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung deutlich werden, wenn sie im Zusammenhang mit den beiliegenden Figuren studiert wird, in denen bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung durch illustrative Beispiele gezeigt sind.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist ein Blockdiagramm eines Probe-erzeugenden Systems gemäß der vorliegenden Erfindung;
2 ist ein Diagramm, das Layout-Daten zeigt;
3 ist ein schematisches Diagramm, teilweise in Blockform, einer Ausgabevorrichtung des in 1 gezeigten Probe-erzeugenden Systems;
4 ist eine perspektivische Ansicht, teilweise in Blockform, eines Belichtungskopfes der in 3 gezeigte Ausgabevorrichtung;
5 ist ein Blockdiagramm eines Farbkonversionsprozesses des in 1 gezeigten Probe-erzeugenden Systems;
6 ist ein Blockdiagramm eines Halbtonpunkt-Simulationsprozessors des in 1 gezeigten Probe-erzeugenden Systems;
7 ist ein Diagramm, das einen Halbtonpunkt-Simulationsprozess illustriert, der von dem in 6 gezeigten Halbtonpunkt-Simulationsprozessor ausgeführt wird;
8a u. 8b sind Diagramme, die Bitmap-Daten in dem in 7 gezeigten Halbtonpunkt-Simulationsprozess illustrieren;
9 ist ein Diagramm, das ein Anti-Aliasing-Filter in dem in 7 gezeigten Halbtonpunkt-Simulationsprozess zeigt;
10a u. 10b sind Diagramme, die einen Prozess illustrieren, der unter Verwendung des in 9 gezeigten Anti-Aliasing-Filters ausgeführt wird;
11 ist ein Diagramm, das einen Belichtungsaufzeichnungsprozess unter Verwendung des in 4 gezeigten Belichtungskopfes illustriert;
12 ist ein Diagramm, das einen Belichtungsaufnahmeprozess unter Verwendung des in 4 gezeigten Belichtungskopfes zeigt;
13A bis 13C sind Diagramme, die einen Prozess zum Korrigieren eines Antriebssignals zum Aufzeichnen eines zu einem vorhergehenden Pixel benachbarten Pixels mit dem in 4 gezeigten Belichtungskopf illustrieren;
14A bis 14C sind Diagramme, die einen Prozess zum Korrigieren eines Antriebssignals zum Aufzeichnen eines zu einem vorhergehenden Pixel benachbarten Pixels in ersten und zweiten Abtastzyklen mit dem in 4 gezeigten Belichtungskopf illustrieren;
15 ist ein Blockdiagramm, das einen visuellen Farbkorrekturprozess illustriert;
16 ist ein Diagramm, das einen Testauszug zeigt, der in dem visuellen Farbkorrekturprozess verwendet wird;
17 ist ein Blockdiagramm eines Bildausgabesystems, das eine Ausgabevorrichtung umfasst, die ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Grauwertabgleichs einschließt;
18 ist ein Flussdiagramm eines Prozesses zum Erzeugen von Ausgabeanpassungsdaten in der in 17 gezeigten Ausgabevorrichtung;
19 ist ein Diagramm, das den in 18 gezeigten Prozess zum Erzeugen von Ausgabeanpassungsdaten illustriert;
20 ist ein Diagramm, das den in 18 gezeigten Prozess zum Erzeugen von Ausgabeanpassungsdaten illustriert;
21 ist ein Flussdiagramm eines Prozesses zum Aufstellen eines temporären Grauwertabgleichs;
22 ist ein Diagramm, das Vorrichtungsdaten illustriert, die hypothetische Vorrichtungsdaten umfassen;
23 ist ein Diagramm, das einen Prozess zum Erzeugen von hypothetischen Vorrichtungsdaten gemäß dem Verfahren der kleinsten Fehlerquadrate illustriert;
24 ist ein Flussdiagramm eines Prozesses zum Berechnen von Vorrichtungsdaten gemäß der Newton-Raphson-Formel;
25 ist ein Diagramm, das einen Volumeninterpolationsprozess illustriert;
26 ist ein Diagramm, das einen Grauwertabgleich illustriert;
27 ist ein Flussdiagramm eines Prozesses zum Aufstellen eines abschließenden Grauwertabgleichs;
28 ist ein Diagramm von Vorrichtungsdaten, die hypothetische Vorrichtungsdaten umfassen, die durch einen temporären Grauwertabgleich erhalten werden;
29 ist ein Flussdiagramm eines Prozesses zum Erzeugen von Kalibrierungsdaten;
30 ist ein Blockdiagramm eines Systems, das eine Ausgabevorrichtung umfasst, auf die ein Prozess zum Korrigieren einer Abschattung angewandt wird;
31 ist ein Flussdiagramm eines Prozesses zum Aufstellen eines Grauwertabgleichs und zum Korrigieren einer Abschattung in einer gewünschten Ausgabevorrichtung;
32 ist ein Diagramm, das einen Prozess zum Aufstellen eines Grauwertabgleichs in der gewünschten Ausgabevorrichtung illustriert;
33 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Auszug zum Korrigieren einer Abschattung und unterteilte Regionen des Auszugs in der gewünschten Ausgabevorrichtung zeigt;
34 ist eine perspektivische Ansicht, die Unterauszüge zum Korrigieren einer Abschattung und unterteilte Regionen des Auszugs in der gewünschten Ausgabevorrichtung zeigt;
35 ist ein Diagramm, das einen Prozess zum Interpolieren von Ausgabeanpassungsdaten zur Abschattungskorrektur zeigt;
36 ist ein Diagramm eines Prozesses zum Konvertieren von Vorrichtungsdaten mit den Ausgabeanpassungsdaten zum Aufstellen eines Grauwertabgleichs und einer Abschattung;
37 ist ein Flussdiagramm eines weiteren Prozesses zum Aufstellen eines Grauwertabgleichs und zum Korrigieren einer Abschattung im Hinblick auf die gewünschte Ausgabevorrichtung;
38A und 38B sind Diagramme, die Abschattungskorrekturdaten zeigen;
39 ist ein Diagramm, das einen Prozess zum Konvertieren von Vorrichtungsdaten unter Verwendung von Grauwertabgleichs-Einstelldaten und Abschattungskorrekturdaten illustriert;
40 ist ein Flussdiagramm eines weiteren Prozesses zum Aufstellen eines Grauwertabgleichs in der gewünschten Ausgabevorrichtung;
41 ist ein Flussdiagramm von noch einem weiteren Prozess zum Aufstellen eines Grauwertabgleichs in der gewünschten Ausgabevorrichtung;
42 ist ein Diagramm, das den in 41 gezeigten Prozess zum Aufstellen eines Grauwertabgleichs in der gewünschten Ausgabevorrichtung illustriert; und
43 ist ein Diagramm eines herkömmlichen Prozesses zum Erzeugen eines Farbprobebilds.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
1 zeigt schematisch ein Probe-erzeugendes System gemäß der vorliegenden Erfindung.
Wie in 1 gezeigt ist, umfasst das Probe-erzeugende System im Wesentlichen einen Interpreter 10 zum Interpretieren von Layout-Daten L/O (siehe 2), die Schriftzeichendaten DC, Linienbilddaten DL und Abstufungsbilddaten DI enthalten, die in einem gedruckten Bildlayout zusammengefügt sind, und zum Trennen der Daten in Abhängigkeit von deren Typ, eine Probe-erzeugende Vorrichtung 12 zum Erzeugen von Farbprobedaten zum Prüfen eines gedruckten Farbdokuments aus den Layout-Daten L/O, einen Rasterbildprozessor 14 zum Konvertieren der Farbprobedaten in Rasterbilddaten, die durch Abtasten ausgegeben werden, und eine Ausgabevorrichtung 16 zum Erzeugen eines Farbprobebilds basierend auf den Rasterbilddaten.
Die Probe-erzeugende Vorrichtung 12 hat einen Farbkonversionsprozessor 18 (Bilddatenkonverter), um einen Farbkonversionsprozess auf den Schriftzeichendaten DC und den Linienbilddaten DL basierend auf Druckbedingungen eines gedruckten Farbdokuments zu bewirken, das von einer Farbdruckmaschine erzeugt wird, und basierend auf Ausgabebedingungen eines Farbprobebilds, das von der Ausgabevorrichtung 16 erzeugt wird. Die Probe-erzeugende Vorrichtung 12 hat auch einen Halbtonpunkt-Simulationsprozessor 20 (Bilddatenkonverter) zum Durchführen eines Prozesses auf den Abstufungsbilddaten DI zum Reproduzieren einer Bildstruktur eines Bildes, das aufgrund eines Halbtonpunkt-Anzeigeprozesses zum Anzeigen eines gedruckten Farbdokuments erzeugt wird.
Die Ausgabevorrichtung 16 hat einen Kalibrierungsprozessor 22 zum Kalibrieren von deren Ausgabencharakteristika gegenüber einer Alterung und von Charakteristika eines Aufzeichnungsmediums gegenüber Variationen. Die Ausgabevorrichtung 16 hat auch einen Zwischenpixeldaten-Korrektor 24 zum Korrigieren von Zwischen pixeldaten aus einer Interferenz zwischen aufzuzeichnenden benachbarten Pixeln, die von dem Abtasten des Aufzeichnungsmediums durch einen Belichtungskopf 26 verursacht wird.
Details der Ausgabevorrichtung 16 werden nachfolgend mit Bezug auf 3 beschrieben.
Die Ausgabevorrichtung 16 umfasst im Wesentlichen eine Belichtungseinheit 30 zum Bilden eines latenten Bildes einer Farbprobe auf einem photosensitiven Medium 28, und eine Übertragungseinheit 34 zum Erhitzen des photosensitiven Mediums 28 in einer überlagerten Beziehung zu einem bildaufnehmenden Medium 32, um ein sichtbares Bild des Farbprobebilds auf das bildaufnehmende Medium 32 zu übertragen.
Die Belichtungseinheit 30 umfasst ein Magazin 36, das eine Rolle des photosensitiven Mediums 28 beherbergt, eine Belichtungstrommel 38 zum darauf Aufwickeln des photosensitiven Mediums 28, das von dem Magazin 36 abgewickelt wird, einen Belichtungskopf 26 zum Abtasten des photosensitiven Mediums 28 auf der Belichtungstrommel 38 mit einem Strahl, der von Farbprobedaten moduliert wird, um dadurch ein latentes Bild einer Farbprobe auf dem photosensitiven Medium 28 zu bilden, und einen Belichtungseinheits-Steuerschaltkreis 40 zum Steuern der Belichtungseinheit 30 und des Belichtungskopfs 26. Der Belichtungskopf 26 ist entlang der Achse der Belichtungstrommel 38 bewegbar, um ein zweidimensionales latentes Bilds auf dem photosensitiven Medium 28 auf der Belichtungstrommel 38 zu bilden, während sie um ihre Achse rotiert.
Wie in 4 gezeigt ist, ist der Belichtungskopf 26 angeordnet, sich entlang der Achse der Belichtungstrommel 38 in eine Nebenabtastrichtung „y" zu bewegen, die in einer Hauptabtastrichtung „x" rotiert. Der Belichtungskopf 26 umfasst eine Vielzahl von Lichtquelleneinheiten 42R, 42G, 42B mit entsprechenden Schlitzen 41R, 41G, 41B, die sich parallel zu der Nebenabtastrichtung „y" erstrecken und eine Vielzahl von Laserdioden (LD) beherbergen, eine Vielzahl von linearen Lichtmodulatoren (LLMs) 46R, 46G, 46B, die jeweils mit den Lichtquelleneinheiten 42A, 42G, 42B ausgerichtet sind, und mit einer Vielzahl von Lichtmodulationselementen 44, die entlang der Nebenabtastrichtung „y" feldartig angeordnet sind, und einer Kondensatorlinse 47. Von den Laserdioden emittierte Laserstrahlen werden den jeweiligen Lichtmodulationselementen 44 zugeführt.
Die Lichtmodulationselemente 44 der linearen Lichtmodulatoren 46R, 46G, 46B modulieren die Laserstrahlen von den Lichtquelleneinheiten 42A, 42G, 42B individuell mit Farbprobedaten R, G, B, die von dem Belichtungseinheits-Steuerschaltkreis 44 bereitgestellt werden. Jedes der Lichtmodulationselemente 44 kann eine PLZT-Vorrichtung umfassen, die aus einem metallischen Verbundkeramikmaterial angefertigt ist, das ein piezoelektrisches Material PLZT (PbZrO₃ oder PbTiO₃) mit dazu hinzugefügtem La umfasst, oder eine Flüssigkristallumschaltvorrichtung. Die Laserstrahlen, die von den Laserdioden der Lichtquelleneinheiten 42A, 42G, 42B emittiert werden, haben zum Bilden entsprechender jeweiliger Bilder aus R, G, B auf dem photosensitiven Medium 28 verschiedene Wellenlängen.
Während die Wellenlänge der Laserstrahlen, die von den Laserdioden emittiert werden, den jeweiligen photosensitiven Wellenlängen der entsprechenden Schichten aus R, G, B des photosensitiven Mediums 28 entsprechen müssen, müssen die Wellenlängen nicht notwendigerweise diejenigen von R, G, B sein, sondern es können Laserdioden zum Emittieren von roten Strahlen oder infraroten Strahlen verwendet werden, die im Stand der Technik bekannt sind.
In 4 sind die Lichtmodulationselemente 44 linear feldartig parallel zu der Achse der Belichtungstrommel 38 angeordnet, können aber andersartig angeordnet werden. Zum Beispiel können die Lichtmodulationselemente 44 schräg über der Achse der Belichtungstrommel 38 angeordnet sein, um Bildpixel auf dem photosensitiven Medium 28 mit einem Abstand („pitch") aufzuzeichnen, der unterschiedlich zu dem Abstand der Lichtmodulationselemente 44 zum Aufzeichnen eines Bildes in hoher Auflösung oder zum Ändern der Auflösung eines Bildes auf dem photosensitiven Medium 28 ist. Alternativ können die Lichtmodulationselemente 44 zum Aufzeich nen von Bildpixeln in einem Intervall, das kleiner ist als der Abstand der Lichtmodulationselemente 44 ist, in einem Zickzackmuster angeordnet werden.
Die Übertragungseinheit 34 umfasst einen Puffer 48 zum Anpassen der Geschwindigkeit, mit der das photosensitive Medium 28, das von der Belichtungseinheit 30 zugeführt wird, eingespeist wird, um zu verhindern, dass das photosensitive Medium 28 übermäßig durchgebogen oder gestreckt wird, einen Wasserapplikator 50 zum Aufbringen von anfeuchtendem Wasser auf des photosensitive Medium 28, das durch den Puffer 48 hindurchverlaufen ist, ein Magazin 54, das eine Rolle des bildaufnehmenden Mediums 32 beherbergt, eine Heiztrommel 56 zum Aufwickeln und Erhitzen des photosensitiven Mediums 28 und des bildaufnehmenden Mediums 32 in einer einander überlagerten Beziehung, eine Heizung 58, wie z. B. eine Halogenlampe oder dergleichen, zum Erhitzen der Heiztrommel 56 auf eine vorgegebene Temperatur, ein Temperatursensor 60 zum Detektieren der Temperatur der Heiztrommel 56, einen Trockner 62 zum Trocknen des bildaufnehmenden Mediums 32, auf welches das Farbprobebild von dem photosensitiven Medium 28 übertragen wurde, einen Kolorimeter 64 zum Messen der Farben des Bildes, das auf dem bildaufnehmenden Medium 32 aufgezeichnet ist, eine Ablage 66 zum Aufnehmen des photosensitiven Mediums 28, eine Ablage 68 zum Aufnehmen des bildaufnehmenden Mediums 32 und einen Übertragungseinheits-Steuerschaltkreis 70 zum Steuern eines Betriebs der Übertragungseinheit 34.
Das photosensitive Medium 28, das in der Belichtungseinheit 30 verwendet wird, kann aus einem wärmeentwickelnden photosensitiven Material gefertigt sein, zum Wärmeentwickeln eines latenten Bilds, das durch eine Belichtung durch modulierte Laserstrahlen in Gegenwart einer Bild erzeugenden Lösung darauf gebildet wird, und Übertragen des entwickelten Bilds auf das bildaufnehmende Medium 32. Das wärmeentwickelnde photosensitive Material umfasst im Wesentlichen photosensitives Silberhalogenid, ein Reduktionsmittel, einen Binder und eine Farbstoff spendende Verbindung (das Reduktionsmittel kann eine Farbstoff spendende Verbindung als solche verdoppeln), die auf ein Stützelement aufgeschichtet werden, und kann auch ein organisches Metall oxidierendes Mittel enthalten etc.
Das photosensitive Wärmeentwicklungsmaterial kann bei Belichtung mit modulierten Laserstrahlen ein negatives Bild oder ein positives Bild erzeugen. Zum Erzeugen eines negativen Bildes kann ein Positivemulgator als das photosensitive Silberhalogenid verwendet werden, und ein Sensibilisator oder eine Belichtung durch Licht kann verwendet werden, oder es kann eine Farbstoff spendende Verbindung verwendet werden, die ein Diffusionsfarbstoffbild in einem positiven Muster entlädt. Das photosensitive Wärmeentwicklungsmaterial zum Herstellen eines positiven Bilds kann eines derjenigen Materialien sein, die in den offengelegten japanischen Patentveröffentlichungen Nr. 6-161070 und 6-289555 offenbart sind. Das photosensitive Wärmeentwicklungsmaterial zum Herstellen eines negativen Bildes kann eines derjenigen Materialien sein, die in den offengelegten japanischen Patentveröffentlichungen Nr. 5-181246 und 6-242546 und in den japanischen Patentanmeldungen Nr. 7-127386 und 7-195709 offenbart sind.
Ein Verarbeitungsbetrieb des Probe-erzeugenden Systems der obigen Struktur wird nachfolgend beschrieben.
Zunächst werden dem Interpreter 10 Layout-Daten L/O zugeführt, die Schriftzeichendaten DC, Linienbilddaten DL und Abstufungsbilddaten DI wie in 2 gezeigt enthalten, die in einem gedruckten Bild-Layout zusammengefügt sind.
In einem normalen Druckprozess werden Farbplatten, d. h. Platten C, M, Y, K, aus den Layout-Daten L/O erzeugt, dann werden Druckplatten aus den Farbplatten erzeugt und ein Farbbild wird auf ein gewünschtes Druckblatt mit gewünschten Farben unter Verwendung der Druckplatten gedruckt. Zum Erzeugen der Platten C, M, Y, K werden die Abstufungsbilddaten DI, die einem Halbtonpunkt-Anzeigeprozess ausgesetzt werden und aus Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten aus C, M, Y, K aufgebaut sind, mit Schwellenwertdaten verglichen, die gewünschte Anzeigetypen, Anzeigewinkel und Anzeigerasterweiten (zweite Druckbedingungen) für eine Konversion in Bitmap-Daten haben, die binäre Daten aus Einsen und Nullen sind. Basierend auf den Bitmap-Daten werden Laserdioden oder dergleichen mit Energie ver sorgt, um die Platten, C, M, Y, K auf einem photosensitiven Medium zu bilden. Das gedruckte Farbbild, das unter Verwendung der Farbplatten erzeugt wird, hat eine Bildstruktur in der Form von Interferenzrändern, wie z. B. Moiré, ein Rosettenbild oder dergleichen, die aufgrund des Halbtonpunkt-Anzeigenprozesses erzeugt werden. Das gedruckte Farbbild hat Merkmale, die von dem verwendeten Druckblatt und den Druckfarben abhängig sind und unter einem Farbton leiden, der abhängig von einer Lichtquelle variieren kann, mit der das gedruckte Farbbild beobachtet wird.
Das Probe-erzeugende System gemäß der vorliegenden Erfindung verarbeitet die Layout-Daten L/O im Hinblick auf Druckbedingungen und Ausgabebedingungen der Ausgabevorrichtung 16, um eine Farbprobe zu erzeugen, die äquivalent zu dem gedruckten Farbbild ist, wie folgt:
Der Interpreter 10 interpretiert zugeführte Layoutdaten L/O, trennt die Layout-Daten L/O in Schriftzeichendaten DC, Linienbilddaten DL und Abstufungsbilddaten DI und führt diese der Probe-erzeugenden Vorrichtung 12 zu. Die Probe-erzeugende Vorrichtung 12 führt die Schriftzeichendaten DC und die Linienbilddaten DL dem Farbkonversionsprozessor 18 zu, und führt die Abstufungsbilddaten DI dem Halbtonpunkt-Simulationsprozessor 20 zu. Falls die Linienbilddaten DL einem Halbtonpunkt-Anzeigeprozess zu unterziehen sind, werden die Linienbilddaten DL auch dem Halbtonpunkt-Simulationsprozessor 20 zugeführt.
Der Farbkonversionsprozessor 18 bewirkt einen Farbkonversionsprozess auf den Schriftzeichendaten DC und den Linienbilddaten DL, wie in 5 gezeigt. Wie in 5 gezeigt ist, werden die Schriftzeichendaten DC oder die Linienbilddaten DL, die Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten der vier Platten C, M, Y, K umfassen, unter Verwendung einer Farbreproduktions-Vorhersage-Lookup-Tabelle (LUT) 80 in kolorimetrische Daten konvertiert, die nicht von Ausgabevorrichtungen abhängen, z. B. in Tristimulus-Daten X, Y, Z, die im Hinblick auf erste Druckbedingungen erstellt wurde.
Die ersten Druckbedingungen umfassen den Typ eines Druckblatts (ein beschichtetes Blatt, ein matt beschichtetes Blatt, ein unbeschichtetes Blatt oder dergleichen), auf dem ein abschließendes gedrucktes Farbbild gebildet wird, den Typ von Druckfarben, die zum Drucken des Farbbilds verwendet werden, etc. Die Farbreproduktions-Vorhersage-Lookup-Tabelle 80 wird durch Erzeugen eines Testmusters eines gedruckten Farbdokuments im Hinblick auf die Druckbedingungen und Messen der Tristimulus-Daten X, Y, Z der Farben des Testmusters hergestellt. Die Beziehung von Farben, die nicht in dem Testmuster vorhanden sind, kann durch einen Interpolationsprozess ermittelt werden.
Die Farben des gedruckten Farbdokuments variieren abhängig von der Lichtquelle, die für eine Beobachtung verwendet wird. Deshalb wird als eine der ersten Druckbedingungen eine Vielzahl von Farbreproduktions-Vorhersage-Lookup-Tabellen 80 für jeweilige verschiedene Beobachtungslichtquellen vorbereitet, z. B. Tageslicht, Fluoreszenzlicht etc., und eine der Farbreproduktionsvorhersage-Lookup-Tabellen 80 wird abhängig von der verwendeten Beobachtungslichtquelle ausgewählt. Ein estimmtes Druckblatt enthält einen fluoreszierenden Aufheller, der abhängig von dem Anteil an ultravioletter Strahlung, die in der Beobachtungslichtquelle enthalten ist, Licht unterschiedlich emittiert. Deshalb emittiert der fluoreszierende Aufheller Licht in einer unterschiedlichen Farbe, wenn er mit einer unterschiedlichen Beobachtungslichtquelle bestrahlt wird. Um die Abhängigkeit des fluoreszierenden Aufhellers und der Beobachtungslichtquelle zu berücksichtigen, werden ein Koeffizient ε, der die Abhängigkeit der Beobachtungslichtquelle repräsentiert, und Koeffizienten ΔX, ΔY, ΔZ, die die Abhängigkeit von dem fluoreszierenden Aufheller repräsentieren, abhängig von der Beobachtungslichtquelle und dem verwendeten Druckblatt selektiv bereitgestellt, und Tristimulus-Daten X₀, Y₀, Z₀ der Farbreproduktions-Vorhersage-Lookup-Tabellen 80 werden im Hinblick auf Standardbeobachtungslichtquellen wie folgt korrigiert: X = X0 + εΔX, Y = Y0 + εΔY und Z = Z0 + εΔZ (2) wodurch neue Tristimulus-Daten X, Y, Z erzeugt werden.
Insbesondere werden Tristimulus-Daten mit einer Lichtquelle ermittelt, die gegenüber einer Standardbeobachtungslichtquelle eine unterschiedliche Menge an ultravioletter Strahlung emittiert, und die die gleiche spektrale Intensität im sichtbaren Bereich hat, wie die Standardbeobachtungslichtquelle, und die Unterschiede zwischen den ermittelten Tristimulus-Daten und den Tristimulus-Daten, die mit der Standardbeobachtungslichtquelle ermittelt wurden, werden als Koeffizienten ΔX, ΔY, ΔZ verwendet. Der Koeffizient ε, der das interne Verhältnis der Menge an ultravioletter Strahlung der Beobachtungslichtquelle repräsentiert, die zwischen den beiden obigen Lichtquellen vorhanden ist, und die obigen Koeffizienten ΔX, ΔY, ΔZ werden in der Gleichung (2) substituiert, wodurch Tristimulus-Daten X, Y, Z mit der gewünschten Beobachtungslichtquelle ermittelt werden.
Die Farbreproduktions-Vorhersage-Lookup-Tabelle 80 wird somit abhängig von den ersten Druckbedingungen selektiert und, falls notwendig, in Abhängigkeit von der verwendeten Beobachtungslichtquelle und dem fluoreszierenden Aufheller des verwendeten Druckblatts korrigiert, und die Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten werden abhängig von den ersten Druckbedingungen unter Verwendung der ausgewählten Farbreproduktionsvorhersage-Lookup-Tabelle 80 in Tristimulus-Daten X, Y, Z konvertiert.
Dann werden die Tristimulus-Daten X, Y, Z unter Verwendung einer Probeausgabebedingungs-Lookup-Tabelle (LUT) 82 (dritte Konvertierungseinrichtung), die abhängig von den Ausgabebedingungen der verwendeten Ausgabevorrichtung 16 ermittelt wird, in Farbprobedaten konvertiert, die von der Ausgabevorrichtung 16 abhängen, z. B. RGB-Daten.
Die Probeausgabebedingungen umfassen den Typ des photosensitiven Mediums 28 und den Typ des Bildaufnehmenden Mediums 32 (ein mattes Blatt, ein glänzendes Blatt etc.), die von der Ausgabevorrichtung 16 verwendet werden. Die Probeausga bebedingungs-Lookup-Tabelle 82 wird hergestellt durch Auswählen eines photosensitiven Mediums 28 und eines Bildaufnehmenden Mediums 32 gemäß vorgegebenen Probebildausgabebedingungen, Erzeugen eines Testbildes unter Verwendung des photosensitiven Mediums 82 und des Bildaufnehmenden Mediums 32 mit der Ausgabevorrichtung 16 und Messen der Tristimulus-Daten X, Y, Z der Farben des Testmusters. Die Beziehung von Farben, die in dem Testmuster nicht vorliegen, kann durch einen Interpolationsprozess ermittelt werden. Es ist eine Vielzahl von Probeausgabebedingungs-Lookup-Tabellen 82 vorhanden, die unterschiedlichen Probeausgabebedingungen entsprechen.
Eine der Probeausgabebedingungs-Lookup-Tabellen 82, die gewünschten Probeausgabebedingungen entsprechen, wird ausgewählt, und die Tristimulus-Daten X, Y, Z werden in RGB-Daten unter Verwendung der ausgewählten Probeausgabebedingungs-Lookup-Tabelle 82 konvertiert. Die RGB-Daten werden somit unter Berücksichtigung des photosensitiven Mediums 82 und des Bildaufnehmenden Mediums 32 hergestellt, die von der Ausgabevorrichtung 16 verwendet werden. Die Farbreproduktions-Vorhersage-Lookup-Tabelle 80 und die Probeausgabebedingungs-Lookup-Tabelle 82 können zu einer einigen Lookup-Tabelle kombiniert werden und die Farbprobedaten können unter Verwendung einer solchen einzigen Lookup-Tabelle direkt aus den Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten aj erzeugt werden.
Der Halbtonpunkt-Simulationsprozessor 20 bewirkt einen Farbkonversionsprozess auf den Halbtonpunktbereich-Prozentsatzdaten, der einem Halbtonpunkt-Anzeigenprozess unterzogen werden muss, wie in 6 gezeigt. Insbesondere führt der Halbtonpunkt-Simulationsprozessor 20 (zweite Konvertierungseinrichtung), wie in 6 gezeigt, einen Bildstruktur-Simulationsprozess in einem Schritt F5 durch, der nachfolgend in größerem Detail beschrieben wird, um eine Bildstruktur eines gedruckten Farbdokuments genau zu reproduzieren. Weil die Farben, die von der Bildstruktur reproduziert werden, eine Farbverschiebung erfahren, ist es jedoch notwendig, eine solche Farbverschiebung zu korrigieren.
Um eine solche Farbverschiebung zu korrigieren, wird zum Korrigieren eines Farbverschiebung abhängig von Druckbedingungen im Vorhinein eine Bildstruktur-Farbkorrektur-Lookup-Tabelle (LUT) 84 (erste Farbverschiebungs-Korrektureinrichtung) zum Erzeugen von Korrekturdaten erzeugt. Die Bildstuktur-Farbkorrektur-Lookup-Tabelle 84 kann aus kolorimetrischen Werte des Testbilds ermittelt werden, das von der Ausgabevorrichtung 16 basierend auf Daten ausgegeben wird, die ermittelt werden, wenn z. B. ein Bildstruktur-Simulationsprozess auf Testmusterdaten ausgeführt wird.
Deshalb konvertiert der Halbtonpunkt-Simulationsprozessor 20 die Abstufungsbilddaten DI oder die Linienbilddaten DL, die Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten aj der vier Platten C, M, Y, K umfassen, werden in kolorimetrische Daten konvertiert, die nicht von Ausgabevorrichtungen abhängen, z. B. Tristimulus-Daten X, Y, Z (als kolorimetrische Daten d1 bezeichnet), unter Verwendung der Farbreproduktions-Vorhersage-Lookup-Tabelle (LUT) 80, die im Hinblick auf die ersten Druckbedingungen erstellt wurde. Der Halbtonpunkt-Simulationsprozessor 20 konvertiert auch die Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten aj in kolorimetrische Daten d2 mit einer Bildstruktur, die dem Halbtonpunkt-Anzeigeprozess entspricht, durch Ausführen des Bildstruktur-Simulationsprozesses auf den Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten aj. Die kolorimetrischen Daten d2 weiden eine Farbverschiebung auf. Der Halbtonpunkt-Simulationsprozessor 20 konvertiert des Weiteren die Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten aj in Farbkorrekturdaten X', Y', Z' (nachfolgend als kolorimetrische Daten d3 bezeichnet), unter Verwendung der Bildstruktur-Farbkorrektur-Lookup-Tabelle 84. Die kolorimetrischen Daten d1, d2, d3 werden dann einem einfachen Berechnungsprozess unterzogen, der d1 + (d2 – d3) oder d1·d2/d3 repräsentiert, wodurch gemeinsame Farbraumdaten erzeugt werden, bezüglich welchen die Farbverschiebung korrigiert und welchen eine gewünschte Bildstruktur gegeben wurde. Die gemeinsamen Farbraumdaten werden dann in Farbprüfdaten entsprechend der Ausgabevorrichtung 16 unter Verwendung einer der Probeausgabebedingungs-Lookup-Tabellen 82, die den Ausgabebedingungen der verwendeten Ausgabevorrichtung 16 entsprechen, konvertiert, z. B. RGB-Daten. Der Bildstruktur-Simulationsprozess im Schritt F5 wird nachfolgend mit Bezug auf 7 beschrieben.
In dem Bildstruktur-Simulationsprozess werden in einem Schritt F6 Bitmap-Daten erzeugt, die einem Bildstruktur-Simulationsprozess eigen sind. Insbesondere werden Schwellenwertmatrizen 92, deren Auflösung höher ist als die Auflösung, die für einen tatsächlichen Druck verwendet wird, abhängig von dem Anzeigetyp, Anzeigerasterweite und Anzeigewinkel ausgewählt, die die gleichen sind, wie diejenigen Druckbedingungen (zweite Druckbedingungen), die von einem Eingabeterminal 90 bereitgestellt werden, um die Auflösung der Bitmap-Daten bi zu erhöhen. Der Anzeigetyp, die Anzeigerasterweite und der Anzeigewinkel bezüglich der Schwellenwertmatrizen 92 müssen die gleichen sein, wie diejenigen des Druckprozesses für die Reproduktion des gleichen Moiré etc.
Um die Auflösung zu vergrößern, haben die Schwellenwertmatrizen 92 zum Erzeugen von Halbtonpunkten z. B. 256 × 256 = 65536 Elemente. Der Schwellenwert in jedem der Elemente kann z. B. jeden der Werte 1, 2, 3,... 255 annehmen. Die Schwellenwertmatrizen 92 und die Halbtonpunktbereichs-Prozentsatzdaten aj werden miteinander verglichen, wodurch Bitmap-Daten bi in einem Schritt F7 erzeugt werden.
Die Bitmap-Daten bi, die somit für die vier Platten C, M, Y, K erzeugt werden, haben eine Auflösung von 44800 (256 × 175) DPI, falls die Anzeigerasterweite 175 ist. Es ist erforderlich, dass die Auflösung 2000 DPI oder höher ist. Hier wird die Auflösung von 44800 DPI als bevorzugtes Beispiel beschrieben, das für verschiedene Bedingungen wie oben beschrieben geeignet ist.
Dann werden die Bitmap-Daten bi von 44800 DPI in Daten von 1600 DPI konvertiert. Zum Konvertieren der Bitmap-Daten bi von 44800 DPI wird ein Zählprozess in einem Schritt F82 durch Zählen von 28×28 (= 784) Punkten der Bitmap-Daten bi und Konvertieren von ihnen in einem Punkt der Zähldaten p ausgeführt.
Zum Illustrieren des Zählprozesses im Schritt F8 sind in 8A 28×28 Punkte der Bitmap-Daten bi für die Platte C gezeigt und 28×28 Punkte der Bitmap-Daten bi für die Platte M sind in 8B gezeigt. Es wird angenommen, dass alle nicht illustrierten Elemente in den 8A und 8B einen Wert von „0" haben und alle Elemente der verbleibenden Bitmap-Daten bi für die Platten Y, K auch einen Wert von „0" haben.
Im Hinblick auf die 28×28 Punkte wird auf die Bitmap-Daten bi für die vier Platten C, M, Y, K (in diesem Beispiel die Bitmap-Daten bi für die beiden Platten C, M) gleichzeitig Bezug genommen und Bereichsprozentsätze ci für die jeweiligen Farben, d. h., da es vier Farben gibt, 2⁴ = 16 Farben, werden gezählt.
Für die Pixel (entsprechend 28×28 Punkten), die in 8A und 8B gezeigt sind, werden die Bereichsprozentsätze ci für die jeweiligen Farben wie folgt berechnet: Farbe C; ci = cC = 3/784

(Der Bereichsprozentsatz c_C repräsentiert einen Bereich, in dem nur die Farbe C vorhanden ist, wenn die Platten C, M überlagert und in eine lichtdurchlässigen Weise betrachtet werden, und einen Bereich, in dem die Platten C, M überlagert sind, wird durch die Bereichsprozentzahl c_C+M der Farbe C + M = B repräsentiert).

Farbe C + M; CC-M = 2/784

Farbe W; cW = 779/784.

(Diese Bereichsprozentzahl repräsentiert einen Bereich, in dem weder die Farbe C noch die Farbe M vorliegt, wenn die Platten C, M überlagert und in einer lichtdurchsichtigen Weise betrachtet werden).

Die Bereichsprozentsätze ci der verbleibenden Farben (13 Farben, wie z. B. die Farben Y, K etc.) ist Null. Wenn der Bereichsprozentsatz ci somit für jede Gruppe von 28×28 Punkten erzeugt wird, werden die Zähldaten p (jeder Elementwert wird durch die Bereichsprozentzahl ci repräsentiert) von 1600 DPI erzeugt.
Dann werden die von dem Kolorimeter gemessenen kolorimetrischen Daten Xi, Yi, Zi (i repräsentiert 2⁴ = 16 Farben für die vier Platten C, M, Y, K) jeder der 16 Farben, die durch das gedruckte Farbdokument gedruckt werden, in kolorimetrische Daten q weiterverarbeitet (Tristimulus-Wertdaten X, Y, Z) unter Verwendung der Bereichsprozentsätze ci für die jeweiligen Farben, die in dem Schritt F8 als ein Gewichtskoeffizient gezählt werden, gemäß der Gleichung (3), die nachfolgend in Schritt F9 angegeben wird.
Anders ausgedrückt, wird der gewichtete Mittelwert der kolorimetrischen Daten Xi, Yi, Zi mit den Bereichsprozentzahlen ci für die jeweiligen Farben berechnet, womit Tristimulus-Wertdaten X, Y, Z ermittelt werden (kolorimetrische Daten q). X = Σci·Xi = (3/784)XC + (2/784)XC+M + (779/784)XW Y = Σci·Yi = (3/784)YC + (2/784)YC+M + (779/784)YW Z = Σci·Zi = (3/784)ZC + (2/784)ZC+M + (779/784)ZW (3)
Wenn der Zählprozess in Schritt F8 und der gewichtete-Mittelwert-Ermittlungsprozess in Schritt F9 für jede Gruppe von 784 (28×28) Punkten in dem gesamten Bereich der Bitmap-Daten bi von 44800 DPI ausgeführt wird, erhält man kolorimetrische Daten q von 1600 DPI.
Dann werden die erhaltenen kolorimetrischen Daten q von 1600 DPI durch einen Anti-Aliasing-Filter AF, der in 9 gezeigt ist, in einem Schritt F10 in kolorimetrische Daten d2 von 400 DPI weiter verarbeitet, was gleich der Auflösung der Ausgabevorrichtung 16 ist.
Der Anti-Aliasing-Filterprozess in Schritt F10 wird eingeführt, um vorzeitig Aliasing-Rauschen zu verhindern, das aufgrund der Auflösung der Ausgabevorrichtung 16 eingeführt würde, wenn das Farbprobebild mit der Auflösung (400 DPI in dieser Ausführungsform) der Ausgabevorrichtung 16 erzeugt werden soll. Um den Anti- Aliasing-Filterprozess effektiv auszuführen, ist es notwendig, dass die Auflösung der Bilddaten (der kolorimetrischen Daten q), die ein von dem Anti-Aliasing-Filter AF zu verarbeitendes Originalsignal sind, höher als die Auflösung (400 DPI) der Ausgabevorrichtung 16 ist. In dieser Ausführungsform ist die Auflösung der von dem Anti-Aliasing-Filter AF zu verarbeitenden Bilddaten (der kolorimetrischen Daten q) auf 1600 DPI eingestellt.
Die Struktur einer Matrix (eine Quadratmatrix von n×n Elementen) des in 9 gezeigten Anti-Aliasing-Filters AF wird nachfolgend analysiert.
Zum Konvertieren der kolorimetrischen Daten q, die Bilddaten mit einer Auflösung von 1600 DPI sind, in kolorimetrische Daten d2, die Bilddaten mit einer Auflösung von 400 DPI sind, ist grundsätzlich die minimale Anzahl von Elementen eines Filters mit keiner Anti-Aliasing-Fähigkeit 4×4, weil ein Punkt aus 400 DPI 16 Punkten aus 1600 DPI entspricht.
Um Aliasing-Rauschen zu minimieren, sollte die Anzahl von Elementen des Anti-Aliasing-Filters AF vorzugsweise so groß sein, wie möglich, sie ist aber beschränkt durch dessen Betriebsgeschwindigkeit, Hardware etc.
Aus der Tatsache, dass eine Farbinformation durch die Neugebauer-Gleichung reproduziert werden kann,, kann analog geschlossen werden, dass der Anti-Aliasing-Filter AF erforderlich ist, um eine solche Frequenzcharakteristik zu haben, dass er in der Nachbarschaft der DC-Komponenten einen Einsetzverlust, der so klein wie möglich ist, erzeugt, weil es für den Anti-Aliasing-Filter AF notwendig ist, Komponenten von relativ geringen Frequenzen, einschließlich DC-Komponenten, passieren zu lassen. Deshalb sollte die Antwort des Anti-Aliasing-Filters AF in dem Zentrum der Matrix idealerweise 0 dB sein.
Die Interferenzrand-Komponente, wie z. B. Moiré, d. h. eine Komponente, die gleich ist oder geringer ist als die Anzeigenfrequenz-(Anzeigerasterweiten-)Komponente, sollte nach dem Anti-Aliasing-Filterprozess in dem Schritt F10 in ihrer Gesamtheit nicht entfernt werden.
Der Anti-Aliasing-Filter AF sollte auch im Hinblick auf die Tatsache ausgestaltet sein, dass, falls die Dämpfungskurve des Anti-Aliasing-Filters AF scharf ist, ein neues Falschmuster aufgrund des Anti-Aliasing-Filterprozesses auftritt.
Die Struktur des in 9 gezeigten Anti-Aliasing-Filters AF ist aus 9×9 Elementen aufgebaut, die im Hinblick auf die obigen Überlegungen ausgestaltet sind. Falls die Elemente durch „dij" repräsentiert werden, muss die Summe der Werte (auch als Filterkoeffizienten bezeichnet) der entsprechenden Elemente dij 1,0 sein. Deshalb wird der tatsächliche Wert von jedem der Elemente dij durch die Summe (Σdij) der Elemente dij dividiert.
Die somit erzeugten Filterkoeffizienten des Anti-Aliasing-Filters AF, sind so angeordnet, dass ihre Frequenzcharakteristik, wie in 9 gezeigt, ein glockenförmiges Verstärkungsmuster bereitstellen, das von dem Zentrum zu den äußeren Kanten monoton abnimmt.
Die 10A und 10B illustrieren die Weise, in der die kolorimetrischen Daten durch den Anti-Aliasing-Filter AF verarbeitet werden. Wie in 10A gezeigt ist, werden 9×9 Punkte in einem oberen Abschnitt der kolorimetrischen Daten q von 1600 DPI mit dem Anti-Aliasing-Filter AF der 9×9 Matrix verknüpft, dessen Elemente wie in 9 gezeigt durch dij repräsentiert werden, und die entsprechenden Elemente werden multipliziert, wonach die Summe der Produkte ermittelt wird. In dieser Weise wird ein Anti-Aliasing-Filterprozess ausgeführt. Falls jedes der Filterelemente der kolorimetrischen Daten q durch eij repräsentiert wird, wird insbesondere Σ(dij × eij) (für die 9×9 Elemente) berechnet und als kolorimetrische Daten d2 mit einer Auflösung von 400 DPI verwendet. Während die Summe des Anti-Aliasing-Filters AF wie oben beschrieben auf Σdij = 1 standardisiert wird, weil Multiplikationen, die Dezimalbrüche umfassen, zeitaufwendig sind, können die in 9 gezeigten Werte als Werte der Elemente des Anti-Aliasing-Filters AF verwendet werden, die dann durch d'ij repräsentiert werden, und Σ(d'ij × eij)/Σd'ij kann als ein Wert ermittelt werden, der als Ergebnis des Anti-Aliasing-Filterprozesses entsteht.
Weil der Anti-Aliasing-Filterprozess kolorimetrische Daten q mit einer Auflösung von 1600 DPI in kolorimetrische Daten d2 mit einer Auflösung von 400 DPI konvertiert, kann der zweite Anti-Aliasing-Filterprozess auf den kolorimetrischen Daten q durch Verschieben des Anti-Aliasing-Filters AF um 4 Punkte auf den kolorimetrischen Daten q nach rechts ausgeführt werden, wie es z. B. in 10B gezeigt ist. In ähnlicher Weise wird der Anti-Aliasing-Filterprozess schrittweise durch Verschieben des Anti-Aliasing-Filters AF um 4 Punkte bewirkt. Nachdem der Anti-Aliasing-Filterprozess in einer Position, die gleich dem rechten Ende der kolorimetrischen Daten q ist, ausgeführt ist, wird ein fünftes Element e₅₁, wie in 10B gezeigt, von oben mit dem Element d₁₁ des Anti-Aliasing-Filters AF verknüpft und dann wird der Anti-Aliasing-Filterprozess schrittweise durch Verschieben des Anti-Aliasing-Filters AF um 4 Punkte bewirkt, bis ein Element e_16001600 mit dem Element d₉₉ verknüpft wird. In dieser Weise können die kolorimetrischen Daten q von 1600 DPI in kolorimetrische Daten d2 von 400 DPI mit einer gegenüber der Auflösung der kolorimetrischen Daten q reduzierten Auflösung konvertiert werden. Der Anti-Aliasing-Filterprozess kann als ein Filterprozess zum Abschneiden einer Ortsfrequenzantwort definiert werden, die in der Ausgabevorrichtung 16 inhärent ist, während eine Ortsfrequenzantwort, die in dem Druckbildschirm für das gedruckte Farbmaterial inhärent ist, beibehalten wird.
In der oben beschriebenen Weise werden die RGB-Daten, die Farbprüfdaten sind, die dem Farbkonversionsprozess unterzogen wurden, abhängig von den gewünschten Druckbedingungen dem Rasterbildprozessor 14 zugeführt, der die RGB-Daten in Abtast-Bilddaten konvertiert, die der Ausgabevorrichtung 16 zugeführt werden.
In der Ausgabevorrichtung 16 ist das photosensitive Medium, das sich von dem Magazin 36 abwickelt, um die Belichtungstrommel 38 gewickelt, die, wie in 4 gezeigt, in der Hauptabtastrichtung „x" rotiert. Die Laserstrahlen, die von den jeweiligen Laserdioden der Lichtquelleneinheiten 42R, 42G, 42B emittiert werden, werden gespreizt und überlagert und auf die Lichtmodulationselemente 44 der linearen Lichtmodulatoren 46R, 46G, 46B angewandt. Weil die Lichtmodulationselemente 44 mit den Bilddaten R, G, B von dem Belichtungseinheits-Steuerschaltkreis 40 versorgt werden, modulieren die Lichtmodulationselemente 44 die Laserstrahlen durch eine Impulsbreiten-Modulation, eine Impulsintensitäts-Modulation oder eine Kombination daraus und die modulierten Laserstrahlen werden auf das photosensitive Medium 28 aufgebracht.
Weil die Laserstrahlen, die auf die Lichtmodulationselemente 44 aufgebracht werden, gespreizt und überlagert werden, werden Unregelmäßigkeiten der Intensitäten der Laserstrahlen, die durch verschiedene individuelle Eigenschaften der Laserdioden und der Lichtmodulationselemente 44 bewirkt werden, geglättet, was ermöglicht, dass gleichmäßige Laserstrahlen auf das photosensitive Medium 28 aufgebracht werden. Die Vielzahl von Laserdioden kann zum Aufzeichnen eines Bildes bei einer hohen Geschwindigkeit eine höhere Laserstrahlintensität erzeugen. Lichtquelleneinheiten 42R, 42G, 42B können Licht-emittierende Dioden (LEDs) anstelle der Laserdioden umfassen, oder alternativ Mehrkanal-Laserdioden oder Lichtemittierende Dioden mit einer Vielzahl von Licht-emittierenden Elementen auf einem einzelnen Chip.
Wie in 11 gezeigt ist, werden Bilder in den Farben R, G, B, die so lange wie die linearen Lichtmodulatoren 46R, 46G, 46B sind, auf dem photosensitiven Medium 28 in einem ersten Abtastzyklus aufgezeichnet, dann werden die linearen Lichtmodulatoren 46R, 46G, 46B um einen vorgegebenen Abstand in der Nebenabtastrichtung „y" verschoben, wonach Bilder in den Farben R, G, B auf dem photosensitiven Medium 28 in einem zweiten Abtastzyklus aufgezeichnet werden. Die Bilder in den Farben R, G, B werden in der Hauptabtastrichtung „x" überlagert, wodurch die erwünschten Farben erzeugt werden. Der obige Prozess wird wiederholt, bis auf dem photosensitiven Medium 28 ein Farbprobenbild als ein zweidimensionales latentes Bild gebildet ist.
Weil das photosensitive Medium 28 aufgrund von Laserstrahlen, die auf benachbarte Pixel aufgebracht werden, erwünschte Farben nicht erzeugen kann, sollten benachbarte abzutastende Regionen vorzugsweise mit bestimmten Aufnahmezeitintervallen verarbeitet werden. Zum Beispiel werden benachbarte Zeilen bei einem Intervall von einer Periode gemäß einem Interleave-Aufnahmeprozess aufgenommen. Darüber hinaus wird die Vergrößerung von Pixeln, die auf der Belichtungstrommel 38 gebildet werden, wie in 12 gezeigt angepasst, um Pixel a1, a2,... in einem ersten Abtastzyklus zu bilden, und dann Pixel b1, b2,... zwischen den Pixeln a1, a2,... in einem zweiten Abtastzyklus zu bilden, um dadurch zu verhindern, dass benachbarte Pixel sich gegenseitig maßgeblich beeinflussen.
Nachdem das latente Farbprobebild auf dem photosensitiven Medium 28 gebildet wurde, wird das photosensitive Medium 28 von der Belichtungstrommel 38 abgezogen und dann in die Übertragungseinheit 34 weitergeführt. In der Übertragungseinheit 34 wird das photosensitive Medium 28 in seiner Vorschubgeschwindigkeit durch den Puffer 48 eingestellt. Danach bringt der Wasserapplikator 50 Befeuchtungswasser auf das photosensitive Medium 28 auf, welches dann um die Heiztrommel 56 gewickelt wird. Weil das Bild auf dem Medium 32, das von dem Magazin 54 zugeführt wird, um die Heiztrommel 56 herumgewickelt ist, ist das photosensitive Medium 28 in einer überlagernden Beziehung im Hinblick auf das Bildaufnehmende Medium 32 um die Heiztrommel 56 gewickelt.
Die Heiztrommel 56, die von einer Heizung 58 auf eine vorgegebene Temperatur erhitzt wird, erhitzt das photosensitive Medium 28 und das Bildaufnehmende Medium 32, die in einer einander überlagernden Beziehung gehalten werden, wodurch das latente Farbprobebild als ein sichtbares Farbprobebild von dem photosensitiven Medium 28 auf das Bildaufnehmende Medium 32 übertragen wird. Das Bildaufnehmende Medium 32, auf das das sichtbare Farbprobebild übertragen wurde, wird von dem photosensitiven Medium 28 abgezogen, durch einen Trockner 62 getrocknet und dann in eine Ablage 68 ausgegeben. Das photosensitive Medium 28 wird in die Ablage 66 ausgegeben.
Der Kalibrierungsprozessor 22 in der Ausgabevorrichtung 16 kalibriert die Bilddaten abhängig von einer inhärenten Charakteristik der Ausgabevorrichtung 16 und eienr inhärenten Charakteristik des photosensitiven Mediums 28.
Insbesondere wird eine Konversionstabelle erzeugt, die Bilddaten als RGB-Daten mit Ausgabesteuerdaten bei jeder Wellenlänge verknüpft, so dass ein Ausgabebild, das basierend auf den zugeführten gleichen Bilddaten erzeugt wird, zu jeder Zeit gleich ist, und die Bilddaten werden abhängig von einer unterschiedlichen Empfindlichkeit und einer unterschiedlichen Abstufungscharakteristik des photosensitiven Mediums 28 unter Verwendung der Konversionstabelle korrigiert, wodurch zu jeder Zeit Ausgabesteuerdaten zum Reproduzieren einer vorgegebenen Grauwertkurve erhalten werden. Durch Konvertieren der Bilddaten in Ausgabesteuerdaten, die eine größere Anzahl von Bits haben als die zugeführten Bilddaten, ist es möglich, glatte Abstufungen zu reproduzieren, während Abstufungssprünge beim Aufzeichnen der Bilddaten verhindert werden.
Wie in 13A gezeigt ist, wird des Weiteren die Dichte eines Pixels, das auf dem photosensitiven Medium 28 von Laserstrahlen von benachbarten (i – 1)-ten und i-ten Lichtmodulationselementen 44 aufgezeichnet wird, unter dem Einfluss von Licht von einem vorhergehenden Pixel, das aufgezeichnet wurde, höher als die gewünschte Dichte, so wie es in 13B schraffiert gezeigt ist. Um ein solches Problem zu vermeiden, wird ein Antriebssignal Pi, das dem i-ten Lichtmodulationselement 44 zugeführt wird, wie folgt korrigiert: Pi' = Pi – f{P(i – 1)}, (4)unter Verwendung einer gegebenen Funktion f eines Antriebssignals P(i – 1), das dem (i – 1)-ten Lichtmodulationselement 44 zugeführt wird. In dieser Weise ist es möglich, ein Pixel wie in 13C gezeigt aufzuzeichnen, das nicht durch ein benachbartes Pixel beeinflusst wird.
Weil ein Pixel, das von dem j-ten Lichtmodulationselement 44 an einem Ende in einem ersten Abtastzyklus aufgezeichnet wird, und ein Pixel, das von dem ersten Lichtmodulationselement 44 an dem anderen Ende in einem zweiten Abtastzyklus aufgezeichnet wird, benachbart zueinander positioniert sind, wird, wie in 14A gezeigt ist, die Dichte des Pixels, das von dem ersten Lichtmodulationselement 44 aufgezeichnet wird wie in 14B schraffiert gezeigt ist beeinflusst. Ein Bild, das als ein Ergebnis erzeugt wird, weist gestreifte Dichteunregelmäßigkeiten auf. Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird ein Antriebssignal P1, das dem ersten Lichtmodulationselement 44 zugeführt wird, wie folgt korrigiert: P1' = P1 – g(Pj), (5)unter Verwendung einer gegebenen Funktion g des Antriebsignals Pj, das dem j-ten Lichtmodulationselement 44 zugeführt wird. In dieser Weise ist es möglich, ein Pixel aufzunehmen, das, wie in 14C gezeigt, nicht von einem benachbarten Pixel beeinflusst wird. Insoweit, wie das Zeitintervall zwischen ersten und zweiten Abtastzyklen relativ groß ist, wird das Pixel, das in dem ersten Abtastzyklus aufgezeichnet wird, von dem benachbarten Pixel, das in dem zweiten Abtastzyklus aufgezeichnet wird, weniger beeinflusst, als das Pixel von dem benachbarten Pixel beeinflusst wird, das in einem Abtastzyklus aufgezeichnet wird.
Der Zwischenpixeldaten-Korrektor 24 kann Korrekturkurven für die jeweiligen Lichtmodulationselemente 44 haben, um die Bilddaten zu korrigieren, so dass die Unterschiede zwischen Lichtübertragungen und auch zwischen Umschaltcharakteristika der Lichtmodulationselemente 44 absorbiert werden. In dieser Weise können Dichtevariationen zwischen allen benachbarten Pixeln kompensiert werden.
In der Übertragungseinheit 34 der Ausgabevorrichtung 16 werden das photosensitive Medium 28 und das Bildaufnahmemedium 32 durch die Heizung 58 zum Übertragen, Entwickeln und Aufzeichnen eines Bildes erhitzt. Zu dieser Zeit wird die Temperatur der Heiztrommel 56 durch den Temperatursensor 60 gemessen und auf einem konstanten Niveau für eine stabile Übertragung, Entwicklung und Aufzeich nung eines Bildes geregelt. Basierend auf der gemessenen Temperatur, kann ein Steuersignal, das dem Belichtungskopf 26 in der Belichtungseinheit 30 zugeführt wird, korrigiert werden, um Bedingungen zu stabilisieren, mit denen Bilder aufgezeichnet werden. Die Heiztrommel 56 wird auf verschiedene Temperaturen erhitzt, abhängig davon, ob das photosensitive Medium 28 und das Bildaufnehmende Medium 32 um die Heiztrommel 56 gewickelt sind oder nicht. Deshalb kann die Temperatur abhängig von der Länge geregelt werden, mit der das photosensitive Medium 28 verarbeitet wurde. Weil der Bereich, in dem das photosensitive Medium 28 und das Bildaufnehmende Medium 32 die Heiztrommel 56 kontaktieren, von den Größen des photosensitiven Mediums 28 und des Bildaufnehmenden Mediums 32 abweichen, kann des Weiteren die Temperaturverteilung auf der Oberfläche der Heiztrommel 56 Unregelmäßigkeiten aufweisen. Um solche Temperaturunregelmäßigkeiten zu eliminieren, kann die Heizung 58 getrennte Heizsegmente entlang der Achse der Heiztrommel 56 umfassen, wobei eine Vielzahl von Bereichen der Heiztrommel 56 durch eine Vielzahl von entsprechenden Temperatursensoren 60 gemessen werden kann, und die Heizsegmente können individuell gesteuert werden, um die Heiztrommel 56 auf eine einheitliche Temperatur zu erhitzen.
Der Kolorimeter 64 (Detektor) in der Transfereinheit 34 misst die Farben des Bildes, das auf dem Bildaufnehmenden Medium 32 aufgezeichnet wird, um eine Alterung der Ausgabevorrichtung 16, des photosensitiven Mediums 28 und des Bildaufnehmenden Mediums 32 zu kompensieren. Zum Beispiel wird ein gewünschtes Farbprobebild auf dem photosensitiven Medium 28 gebildet und ein Testmuster, das auf Testdaten basiert, wird an einem seitlichen Rand des photosensitiven Mediums 28 gebildet. Die Farben des Testmusters werden von dem Kolorimeter 64 gemessen, und die Bilddaten werden korrigiert, um die gemessenen kolorimetrischen Werte mit vorgegebenen Werten zu equalisieren. Ein Grauwertmuster und monochromatische Muster können als Testmuster erzeugt werden und unter Verwendung des Graumusters kann der Grauwertabgleich des Bildes kann eingestellt und die Abschattung des Bildes kann korrigiert werden, wobei die individuellen Farben unter Verwendung des monochromatischen Musters korrigiert werden können. Die Testmuster auf dem seitlichen Rand des photosensitiven Mediums 28 können jedes Mal, wenn ein Bild ausgegeben wird, ausgegeben, gemessen und korrigiert werden. In diesem Fall werden die Bilddaten in Ausgabesteuerdaten durch den Kalibrierungsprozessor 22 korrigiert (Signaldatenkonverter), um basierend auf den Ausgabesteuerdaten ein Farbbild mit hoher Genauigkeit zu reproduzieren.
Unregelmäßigkeiten, die von dem Wärmeentwicklungsprozess erzeugt werden, können anhand der kolorimetrischen Daten eines Testmusters detektiert werden, das basierend auf denselben Bilddaten ausgegeben wird, unter den Testmustern die in dem seitlichen Rand des photosensitiven Mediums 28 gebildet sind. Informationen, wie solche Unregelmäßigkeiten, können an den Übertragungseinheits-Steuerschaltkreis 70 zurück geliefert werden, der die Heizung 58 für die Heiztrommel 56 steuert, oder an den Belichtungseinheits-Steuerschaltkreis 40 zum Minimieren von Bildentwicklungsunregelmäßigkeiten.
Die Testmuster können entweder in der Form eines festen Bildes oder eines Halbtonpunktbildes gebildet werden. Falls die Testmuster sich wiederholende Muster oder einheitliche Muster sind, ist es möglich, Unterschiede zwischen den individuellen Lichtmodulationselementen 44 für eine genauere Farbkorrektur zu detektieren.
Basierend auf dem somit gebildeten Farbprobebild, wird ein gedrucktes Farbbild vorhergesagt, und die Layout-Daten O/L werden falls notwendig korrigiert, um ein gewünschtes gedrucktes Farbbild effizient zu erzeugen.
Während die Farben eines gedruckten Dokuments und die Farben eines Farbprobebildes unter Verwendung der obigen Lookup-Tabellen und Korrekturprozesse kolorimetrisch miteinander equalisiert werden können, können die Farben aufgrund eines Grauwertabgleichsunterschieds, z. B. eines Beobachtungslichtquellenunterschieds, auf einem Niveau, das nicht durch Verwendung des Kolorimeters gesteuert werden kann, nicht miteinander equalisiert werden. Eine solche Farbdiskrepanz kann jedoch gemäß eines visuelle Korrekturprozesses zum Erzeugen eines hochgenauen Farbprobebilds, der nachfolgend beschrieben wird, sehr genau korrigiert werden.
Visuelle Anpassungen können gemäß eines Abstufungskurven-Anpassungsprozesses und eines Grauwertabgleichs-Anpassungsprozesses durchgeführt werden, die einzeln oder in Kombination ausgeführt werden können. 15 zeigt in Blockform einen visuellen Farbkorrekturprozess, der unter Verwendung einer visuellen Korrektur-Lookup-Tabelle (LUT) 100 (zweite Farbverschiebungs-Korrektureinrichtung) ausgeführt wird, die eine für jede der Farben R, G, B aufgestellte eindimensionale Lookup-Tabelle ist.
Zum Durchführen einer visuellen Korrektur gemäß dem Grauwertabgleichs-Anpassungsprozess wird im Hinblick auf ein in Übereinstimmung zu bringendes gedrucktes Dokument ein Zielauszug für die Farbe Grau vorbereitet. Der Zielauszug kann ein gedrucktes Dokument mit gegebenen Halbtonpunkt-Prozentsätzen der Farben C, M, Y, K und unter vorgegebenen Druckbedingungen gedruckt umfassen, oder einen Farb-Patch, der kolorimetrisch äquivalent mit einem solchen gedruckten Dokument ist. Weil es notwendig ist, Unterschiede zwischen Beobachtungsbedingungen zu kompensieren, wird es bevorzugt, dass die spektrale Absorptionscharakteristik des Zielauszugs gleich derjenigen des gedruckten Dokuments ist.
Die Ausgabevorrichtung 16 gibt einen Testauszug aus, der in seinem Zentrum ein Probebild umfasst, das geeignet ist, die Farben des Zielauszugs kolorimetrisch zu reproduzieren, und ebenso Probebilder umfasst, die um das zentrale Probebild herum angeordnet sind und leicht unterschiedliche RGB-Daten haben. Wie in 16 gezeigt ist, umfasst z. B. ein Testauszug Ta einen zentralen Patch aus RGB-Daten, bei denen R = G = B = 0 ist, und ein hexagonales Muster aus Patches, die um den zentralen Patch angeordnet sind und ansteigende RGB-Daten haben. Der Testauszug Ta sollte vorzugsweise ein konstantes Helligkeitsniveau und Grauwertverschiebungen haben, die durch Farbtöne leicht angefärbt (getönt) sind. Der zentrale Patch des Testauszugs Ta wird so aufgestellt, dass er die gleichen kolorimetrischen Werte hat, wie diejenigen des Zielauszugs, wenn sowohl die Ausgabevorrichtung 16, das photosensitive Medium 28 als auch Beobachtungsbedingungen voreingestellte Bedingungen erfüllen.
Der so ausgegebene Testauszug Ta und der Zielauszug werden miteinander visuell verglichen, und der Patch, der in Richtung der gleichen Farben zielt, wird ausgewählt. Die visuelle Korrektur-Lookup-Tabelle 100 wird so aufgestellt, dass die RGB-Daten des ausgewählten Patches gleich den RGB-Daten des zentralen Patches sind.
Um den visuellen Korrekturprozess gemäß dem Abstufungskurven-Anpassungsprozess auszuführen, wird ein Testauszug Ta, der einen zentralen Patch umfasst, der dem Zielauszug entspricht, und Patches, die um den zentralen Patch herum angeordnet sind und schrittweise variierende Helligkeitsniveaus der Farbe Grau haben, anstelle des in 16 gezeigten Testauszugs Ta erzeugt. Der Testauszug Ta wird dann unter aktuellen Beobachtungsbedingungen mit dem Zielauszug verglichen und der Patch, der in Richtung der gleichen Farben zielt, wird ausgewählt, um die visuelle Korrektur-Lookup-Tabelle 100 aufzustellen. Der Zielauszug ist nicht auf die Farbe Grau beschränkt, sondern kann z.B. aus monochromatischen Farben R, G, B sein und die Abstufungskurven werden im Hinblick auf diese monochromatischen Farben angepasst.
Unter Verwendung der so aufgestellten visuellen Korrektur-Lookup-Tabelle 100, werden der Grauwertabgleich und die Abstufung angepasst, um RGB'-Daten zu erhalten, die korrigierte Probedaten sind. Der Grauwertabgleich und die Abstufung können in jeder Reihenfolge angepasst werden und können wiederholt angepasst werden, bis die Zentren des Zielauszugs und des Testauszugs Ta vollständig miteinander equalisiert sind.
Die korrigierten RGB'-Daten werden dem Kalibrierungsprozessor 22 in der Ausgabevorrichtung 16 zugeführt, und unter Verwendung einer Kalibrierungs-Lookup-Tabelle in Ausgabesteuerdaten korrigiert. Ein Probebild, das geeignet ist, Farben seh genau vorherzusagen, kann nun gemäß der Ausgabesteuerdaten erzeugt werden.
Ein Prozess zum einfachen Aufbauen eines Grauwertabgleichs in der Ausgabevorrichtung 16 und einer weiteren Ausgabevorrichtung, deren Verwendung gewünscht wird, wird nachfolgend mit Bezug auf 17 detailliert beschrieben.
17 zeigt in Blockform ein Bildausgabesystem, umfassend eine Ausgabevorrichtung, die ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufstellen eines Grauwertabgleichs einschließt. Das Bildausgabesystem umfasst einen Prozessor 110 zum Bewirken einer vorgegebenen Bildverarbeitung auf Halbtonpunktbereichs-Prozentdaten der vier Platten C, M, Y, K (nachfolgend als Bilddaten C, M, Y, K bezeichnet), die zugeführt werden, um die Bilddaten C, M, Y, K in Farbprobedaten der Farben R, G, B (nachfolgend als Bilddaten R, G, B bezeichnet) zu konvertieren, eine Ausgabevorrichtung 112 zum Konvertieren der Bilddaten R, G, B in Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb zum Aufzeichnen eines Bildes mit Laserstrahlen und Steuern der Laserstrahlen mit den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb, um ein Bild auf dem photosensitiven Medium 28 zu bilden, eine Messeinheit 114 zum Messen der Dichten oder kolorimetrischen Werte des Bildes, das auf dem photosensitiven Medium 28 gebildet wird, und einen Ausgabeanpassungsdaten-Generator 116 zum Erzeugen von Ausgabeanpassungsdaten, für die basierend auf gemessenen Daten von der Messeinheit 114 ein Grauwertabgleich aufgestellt wird.
Der Prozessor 110 entspricht der Probe-erzeugenden Vorrichtung 12, die in 1 gezeigt ist, die Ausgabevorrichtung 112 entspricht der Ausgabevorrichtung 16, die Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb entsprechen den Ausgabesteuerdaten und die Ausgabeanpassungsdaten entsprechen der Kalibrierungs-Lookup-Tabelle.
Der Prozessor 110 hat einen Datenkonverter 118 zum Konvertieren der Bilddaten C, M, Y, K in Bilddaten R, G, B. Der Datenkonverter 118 kann die Bilddaten C, M, Y in die Bilddaten R, G, B konvertieren oder kann kolorimetrische Werte L*, a*, b* in die Bilddaten R, G, B konvertieren oder kolorimetrische Werte L*, a*, b* aus den Bilddaten C, M, Y, K ermitteln, eine gewünschte Bildverarbeitung auf den kolorimetrischen Werten L*, a*, b* bewirken und dann die verarbeiteten kolorimetrischen Werte L*, a*, b* in die Bilddaten R, G, B konvertieren.
Die Ausgabevorrichtung 112 umfasst einen Ausgabeanpassungsdaten-Speicher 120 zum Speichern von Ausgabeanpassungsdaten unter Berücksichtigung einer Ausgabecharakteristik der Ausgabevorrichtung 112, einen Vorrichtungsdatenspeicher 122 zum Speichern von Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd, einen Ausgabeanpasser 124 zum Konvertieren der Bilddaten R, G, B oder der Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd in Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb basierend auf den Ausgabeanpassungsdaten, und eine Ausgabeeinheit 126 zum Steuern von Laserstrahlen basierend auf den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb, um ein Bild auf dem photosensitiven Medium 28 zu erzeugen. Die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd dienen dazu, einen Testauszug, einen Grauwertabgleichs-Einstellauszug etc. zu erzeugen und können beliebige nicht von Farben abhängige Daten sein, insoweit sie unabhängig voneinander sind.
Ein Prozess zum Aufstellen eines Grauwertabgleichs mit dem Bildausgabesystem nachfolgend schrittweise in [1] bis [5].

[1] Vor einem Aufstellen eines Grauwertabgleichs werden Ausgabeanpassungsdaten erzeugt, die eine Ausgabecharakteristik der Ausgabevorrichtung 112 in Betracht ziehen. 18 zeigt einen Prozess zum Erzeugen der Ausgabeanpassungsdaten.

Wie in 18 gezeigt ist, werden zunächst lineare Ausgabeanpassungsdaten a1, die die lineare Beziehung der Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb im Hinblick auf die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd repräsentieren, in einem Schritt S1 aus dem Ausgabeanpassungsdaten-Speicher 120 in den Ausgabeanpasser 124 heruntergeladen (siehe 19). In den linearen Ausgabeanpassungsdaten a1 werden die Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb in einem vollständigen Bereich, z. B. 0 bis 4095 der 12-Bit-Daten der Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb, mit den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd in einem vollständigen Bereich verknüpft, z. B. 0 bis 255 der 8-Bit-Daten der Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd.
Dann werden die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd aus dem Vorrichtungsdatenspeicher 122 an den Ausgabeanpasser 124 geliefert und dadurch unter Verwendung der linea ren Ausgabeanpassungsdaten a1 in die Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb konvertiert. Die Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb werden zur Ausgabeeinheit 126 geliefert, die in eiem Schritt S2 einen Testauszug auf dem photosensitiven Medium 28 erzeugt.
Dichten Dr, Dg, Db oder kolorimetrische Werte X, Y, Z der Farben R, G, B von jedem der Patches des Testauszugs werden von der Messeinheit 114 gemessen, wodurch in Schritt S3 Testauszugsmessdaten a2 erzeugt werden (siehe 19). Der Ausgabeanpassungsdaten-Generator 116 ermittelt aus den Testauszugsmessdaten a2 einen maximalen Wert Dmax und einen minimalen Wert Dmin in jedem der Kanäle R, G, B. Zu diesem Zeitpunkt werden in jedem der Kanäle R, G, B aus dem maximalen Wert Dmax und dem minimalen Wert Dmin maximale und minimale Werte Pmax, Pmin der Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb gebildet, die kennzeichnend sind für den dynamischen Bereich der Ausgabevorrichtung 112.
Unter Verwendung der maximalen und minimalen Werte Pmax, Pmin werden die linearen Ausgabeanpassungsdaten a1 in Schritt S4 in korrigierte lineare Ausgabeanpassungsdaten a2 korrigiert und die korrigierten linearen Ausgabeanpassungsdaten a3 werden in dem Ausgabeanpassungsdaten-Speicher 120 gespeichert.
Dann werden die korrigierten linearen Ausgabeanpassungsdaten a3 in den Ausgabeanpasser 124 heruntergeladen und die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd aus dem Vorrichtungsdatenspeicher 122 werden dadurch unter Verwendung der korrigierten linearen Ausgabeanpassungsdaten a3 in die Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb konvertiert. Die Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb werden der Ausgabeeinheit 126 zugeführt, wodurch in einem Schritt S5 ein Testauszug wieder auf dem photosensitiven Medium 28 erzeugt wird.
Helligkeiten Lr*, Lg*, Lb* oder Dichten der Farben R, G, B des Testauszugs werden durch die Messeinheit 114 gemessen, wodurch in einem Schritt S3 Testauszugsmessdaten a4 erzeugt werden (siehe 20). Die Testauszugsmessdaten a4 sind nichtlinear und nicht geeignet für einen Prozess (nachfolgend beschrieben) zum Berechnen eines Grauwertabgleichs. Deshalb werden in einem Schritt S7 korrigierte Ausga beanpassungsdaten a6 berechnet (siehe 20), die geeignet sind, die Testauszugsmessdaten a4 in lineare Charakteristika a5 zu konvertieren.
Die korrigierten Ausgabeanpassungsdaten a6 werden in dem Ausgabeanpassungsdatenspeicher 120 als Daten gespeichert, die geeignet sind, in einem Schritt S8 eine lineare Ausgabe der Helligkeiten Lr*, Lg*, Lb* oder Dichten im Hinblick auf die linearen Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd innerhalb des dynamischen Bereiches der Ausgabevorrichtung 126 zu erzeugen.

[2] Unter Verwendung der korrigierten Ausgabeanpassungsdaten a6 wird ein temporärer Grauwertabgleich aufgestellt, der ein grober Grauwertabgleich ist. 21 zeigt einen Prozess zum Aufstellen eines solchen temporären Grauwertabgleichs.

Wie in 21 gezeigt ist, werden in Schritt S10 zunächst die korrigierten Ausgabeanpassungsdaten a6 aus dem Ausgabeanpassungsdaten-Speicher 120 in den Ausgabeanpasser 124 heruntergeladen.
Dann werden die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd aus dem Vorrichtungsdatenspeicher 122 in den Ausgabeanpasser 124 zugeführt und dadurch in Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb unter der Verwendung der korrigierten Ausgabeanpassungsdaten a6 korrigiert. Die Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb werden der Ausgabeeinheit 126 zugeführt, die in einem Schritt S11 einen temporären Grauwertabgleich-Einstellauszug auf dem photosensitiven Medium 28 erzeugt. Der temporäre Grauwertabgleich-Einstellauszug ist ein Grauwertabgleichsauszug, basierend auf Kombinationen von Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd in groben Datenintervallen, z. B. Rd, Gd, Bd = 0, 50, 100, 150, 200, 250, etc.
Dann werden die kolorimetrischen Werte X, Y, Z des temporären Grauwertabgleich-Einstellauszugs in einem Schritt S12 von der Messeinheit 114 gemessen. Der temporäre Grauwertabgleich-Einstellauszug, der auf das photosensitive Medium 28 ausgegeben wird, korrespondiert mit Messpunkten auf schwarzen Punkten innerhalb eines Bereichs in einem RGB-Echtfarbraum, der in 22 schraffiert gezeigt ist.
Hypothetische Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi werden in einem Schritt S13 in einer Position aufgestellt, die von dem obigen Bereich ausreichend beabstandet ist, und hypothetische kolorimetrische Werte Xi, Yi, Zi, die den hypothetischen Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi entsprechen, werden in einem Schritt S14 ermittelt. Zu diesem Zeitpunkt werden die hypothetischen kolorimetrischen Werte Xi, Yi, Zi unter Verwendung des Verfahrens der kleinsten Fehlerquadrate unter der Annahme ermittelt, dass die Beziehung zwischen den hypothetischen Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi und den hypothetischen kolorimetrischen Werten Xi, Yi, Zi im Hinblick auf die Beziehung zwischen den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd und den kolorimetrischen Werten X, Y, Z monoton ist. Die obige Annahme wird basierend auf der Tatsache sichergestellt, dass die Helligkeit des Auszugs, der auf dem photosensitiven Medium 28 erzeugt wird, monoton abnimmt oder ansteigt, wenn die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd ansteigen.
Unter Verwendung einer Menge von allen Daten (Rk, Gk, Bk, Xk, Yk, Zk) (k ist die Anzahl von jedem der Daten), die aus den Vorrichtungsdaten einschließlich der hypothetischen Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi und den kolorimetrischen Werten einschließlich der hypothetischen kolorimetrischen Werte Xi, Yi, Zi, zusammengestellt werden, werden durch das Verfahren der kleinsten Fehlerquadrate vierdimensionale Ebenen X-RGB, Y-RGB, Z-RGB ermittelt. Die vierdimensionalen Ebenen sind definiert durch: T = A·D (6)
Die Gleichung (6) repräsentiert die Beziehung, die durch die folgende Gleichung (7) angegeben wird:
Der der Gleichung (6) genügend Koeffizient A wird unter Verwendung des Verfahrens der kleinsten Fehlerquadrate ermittelt, so dass „E" in der nachfolgend wiedergegebenen Gleichung (8) minimiert wird. In der Gleichung (8) repräsentiert k die Anzahl der jeweiligen Daten und ein Exponent T repräsentiert eine Transposition, durch die die Zeilen und Spalten der Matrix vertauscht werden. E = kΣ(Tk – A·Dk)·(Tk – A·Dk)T (8)
Wenn der Koeffizient A gemäß der Gleichung (8) ermittelt wird, wird jede der vierdimensionalen Ebenen ermittelt. Dann werden die hypothetischen Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi, die ausreichend weit von den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd beabstandet sind, und die hypothetischen kolorimetrischen Werte Xi, Yi, Zi, die diesen entsprechen, auf vierdimensionalen Ebenen X-RGB, Y-RGB, Z-RGB ermittelt.
23 ist ein zweidimensionales Diagramm der Beziehung zwischen den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd und den hypothetischen Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi und den kolorimetrischen Werte X, Y, Z und den hypothetischen kolorimetrischen Werte Xi, Yi, Zi. Insbesondere ist die Beziehung zwischen den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd und den kolorimetrischen Werten X, Y, Z, die aus dem temporären Grauwertabgleichsauszug ermittelt werden, der auf dem photosensitiven Medium 28 erzeugt wird, auf einem monotonen Abfall, wie es durch die Punkte b1 bis b4 in 23 angegeben ist. Falls eine vierdimensionale Ebene, die unter Verwendung dieser Punkte b1 bis b4 gemäß dem Verfahren der kleinsten Fehlerquadrate berechnet wird, durch eine gepunktete Linie angegeben ist, ist eine Ebene, die die Punkte d1, d2 verbindet, die für die hypothetischen kolorimetrischen Werte Xi, Yi, Zi kennzeichnend sind, die den hypothetischen Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi auf der vierdimensionalen Ebene entsprechen, und die Punkte bi bis b4 auf einem monotonen Abfall, so wie es durch die durchgezogene Linie in 23 angegeben wird. Durch Erzeugen der hypothetischen kolorimetrischen Werte Xi, Yi, Zi im Hinblick auf die hypothetischen Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi unter Verwendung des Verfahrens der kleinsten Fehlerquadrate kann deshalb die monotone Beziehung zwischen den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd einschließlich der hypothetischen Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi und den kolorimetrischen Werten X, Y, Z einschließlich der hypothetischen kolorimetrischen Werte Xi, Yi, Zi aufrechterhalten werden.
Nachdem die hypothetischen kolorimetrischen Werte Xi, Yi, Zi im Hinblick auf die hypothetischen Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi ermittelt wurden, wird eine Konversionstabelle g zum Konvertieren der Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd einschließlich der hypothetischen Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi in die kolorimetrischen Werte X, Y, Z einschließlich der hypothetischen kolorimetrischen Werte Xi, Yi, Zi aufgestellt. Die Konversionsbeziehung ist gegeben durch: XYZ = g(RGB) (9)
Dann wird in Schritt S15 unter Verwendung der Konversionstabelle eine inverse Konversionstabelle g^–1 zum Konvertieren der kolorimetrischen Daten X, Y, Z in die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd gemäß eines sich wiederholenden Rechnungsprozesses ermittelt, wie z. B. der Newton-Raphson-Formel oder ein linearer Dateninterpolationsprozess.
24 zeigt einen Prozess zum Ermitteln der inversen Konversionstabelle g^–1 gemäß der Newton-Raphson-Formel. Weil ein Grauwertabgleich zu ermitteln ist, werden Zielwerte in einem XYZ-Raum, die Zielwerten (L*, 0, 0, 0) der Farbe Grau für a* = b* = 0 in einem L*a*b*-Raum auf (X0, Y0, Z0) gesetzt, und ein zulässiger Fehler in dem sich wiederholenden Berechnungsprozess wird in einem Schritt S20 auf ΔEmin gesetzt. Dann werden in einem Schritt S21 bekannte Startwerte (R1, C1, B1) in einem RGB-Raum ermittelt, und kolorimetrische Werte (X1, Y1, Z1) werden im Hinblick auf initiale Werte (R1, G1, B1) unter Verwendung der Konversionstabelle g in einem Schritt S22 ermittelt. Ein Fehler ΔE zwischen den Zielwerten (X0, Y0, Z0) und den kolorimetrischen Werten (X1, Y1, Z1) wird in einem Schritt S23 ermittelt und mit dem zulässigen Fehler ΔEmin in einem Schritt S24 verglichen. Falls |ΔE| < ΔEmin nicht gilt, werden in einem Schritt S25 Korrekturwerte (ΔR, ΔG, ΔB) berechnet, und dann werden in einem Schritt S26 die initialen Werte (R1, G1, B1) durch die Korrekturwerte (ΔR, ΔG, ΔB) korrigiert, wonach die Schritte S22 bis S24 wiederholt werden.
Die Korrekturwerte (ΔR, ΔG, ΔB) werden wie folgt ermittelt: Wenn alle Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd vorgegeben sind, werden, wie in 25 gezeigt ist, die kolorimetrischen Werte X, Y, Z, im Hinblick auf die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd (repräsentiert durch einen Punkt c) unter Verwendung kolorimetrischer Werte (X₀, Y₀, Z₀) bis (X₇, Y₇, Z₇) entsprechend den Vorrichtungsdaten (R₀, R₀, R₀) bis (R₇, R₇, R₇) an acht Gitterpunkten c0 bis c7 unter Verwendung des Volumens V eines rechtwinkligen Parallelflachs, das von den Gitterpunkten c0 bis c7 umschlossen wird, und unter Verwendung von acht Volumen V0 bis V7, die durch jeden Interpolationspunkt c in dem rechtwinkligen Parallelflach dividiert werden, wie folgt ermittelt:
Falls die kolorimetrischen Werte X, Y, Z im Hinblick auf die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd in den Gleichungen (10) bis (12) in einem schmalen Bereich linear sind, genügen die Korrekturwerte (ΔR, ΔG, ΔB), die kleine Veränderungen der Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd und kleine Änderungen (ΔX, ΔY, ΔZ) der kolorimetrischen Werte X, Y, Z repräsentieren, der folgenden Beziehung:
wobei J eine Jacobi-Matrix repräsentiert. Falls die Jacobi-Matrix J in der Gleichung (13) ermittelt wird, können die kleinen Veränderungen (ΔX, ΔY, ΔZ) der kolorimetrischen Werte X, Y, Z im Hinblick auf die Korrekturwerte (ΔR, ΔG, ΔB) für die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd vorhergesagt werden. Die Jacobi-Matrix J wird durch eine partielle Differenzierung der Gleichungen (10) bis (12) mit den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd ermittelt. Deshalb werden die Korrekturwerte (ΔR, ΔG, ΔB) für die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd wie folgt ermittelt:
Durch wiederholtes Durchführen von Berechnungen unter Verwendung der somit erhaltenen Jacobi-Matrix J ist es möglich, eine inverse Konversionstabelle g^–1 zu ermitteln, die die Beziehung der Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd zu den Zielwerten X0, V0, Z0 für jede gewünschte Farbe Grau angibt. Die inverse Konversionstabelle g^–1 kann auch als Beziehung der Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd zu den Zielwerten L*, 0, 0 in dem L*a*b*-Raum ermittelt werden.
Damit die Newton-Raphson-Formel konvergiert, ist es notwendig, dass eine Gleichung mit einer zu ermittelnden Lösung eine monotone Funktion ist. Es gibt eine monotone Beziehung zwischen den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd einschließlich der hypothetischen Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi und den kolorimetrischen Werten Xi, Yi, Zi und der Vorrichtungsraum und der kolorimetrische Werteraum erstrecken sich in einen hypothetischen Raum. Weil alle Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd und kolorimetrische Werte X, Y, Z vorhanden sind, die in den wiederholten Berechnungen berechnet werden, können die wiederholten Berechnungen ohne eine Divergenz zuverlässig ausgeführt werden, um genaue Werte zu erhalten.
Um die Newton-Raphson-Formel anzuwenden, werden gemäß dieser Ausführungsform die korrigierten Ausgabeanpassungsdaten a6 so aufgestellt, dass sie geeignet sind, den temporären Grauwertabgleichs-Eeinstellauszug, der aus den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd erhalten wird, in lineare Charakteristika a5 wie in 20 gezeigt zu konvertieren. Weil die kolorimetrischen Werte X, Y, Z im Hinblick auf die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd linear sind, ist es möglich, Berechnungen mit wenigen Fehlern auszuführen, verglichen mit den nichtlinearen Testauszugsmessdaten a4. Falls die Testauszugsmessdaten a4 verwendet werden, können insbesondere Veränderungen in der Helligkeit L* im Hinblick auf Veränderungen in den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd abhängig von den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd (siehe 20), die dazu tendieren, weitere Fehler zu erzeugen, groß sein. Falls die lineare Charakteristika a5 verwendet werden, kann die Veränderungen in einem vollständigen Bereich der Helligkeit L* im Wesentlichen, verglichen mit den obigen Beispielen konstant gehalten werden, was es ermöglicht, stabile Berechnungen auszuführen.
Die Daten der inversen Konversionstabelle g^–1, die somit ermittelt werden, repräsentieren die Beziehung zwischen der Helligkeit L* (a* = b* = 0), die die Farbe Grau ergibt, und den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd, und werden in Schritt S16 als temporärer Grauwertabgleich ermittelt.

[3] Der so ermittelte temporäre Grauwertabgleich wird gemäß dem grob erstellten temporären Grauwertabgleichs-Einstellauszug wie in 22 gezeigt ungefähr ermittelt und ist somit kein ausreichend genauer Grauwertabgleich. Deshalb wird ein Auszug unter Verwendung des temporären Grauwertabgleichs ausgegeben und ein abschließender Grauwertabgleich mit höherer Genauigkeit wird unter Verwendung eines solchen Auszugs ermittelt. 27 zeigt einen Prozess zum Erstellen eines solchen abschließenden Grauwertabgleichs.

Zunächst werden die korrigierten Ausgabeanpassungsdaten a6, die in [1] erzeugt wurden, unter Verwendung des temporären Grauwertabgleichs, der in [2] erzeugt wurde, in einem Schritt S30 korrigiert, um Ausgabeanpassungsdaten zu ermitteln, in denen der Grauwertabgleich zum Ausgeben der Farbe Grau mit einer gewünschten Helligkeit L* temporär angepasst ist, wenn Rd = Gd = Bd. In einem Schritt S31 werden die Ausgabeanpassungsdaten in den Ausgabeanpasser 124 heruntergeladen.
Dann werden die Vorrichtungsdaten Rd, Bd, Bd in der Nachbarschaft der Farbe Grau einschließlich Rd = Gd = Bd unter Verwendung der Ausgabeanpassungsdaten in Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb konvertiert. De Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb werden der Ausgabeeinheit 126 zugeführt, die einen abschließenden Grauwertabgleichs-Einstellauszug auf dem photosensitiven Medium 28 in einem Schritt 32 erzeugt. Der abschließende Grauwertabgleichs-Einstellauszug wird aus den Ausgabeanpassungsdaten erzeugt, die auf der Basis des temporären Grauwertabgleichs erstellt wurden, und repräsentiert Messpunkte auf schwarzen Punkten in einem Bereich, der z.B. in 28 schraffiert gezeigt ist, und entspricht der Farbe Grau oder Messpunkten in ihrer Nachbarschaft. Der abschließende Grauwertabgleichs-Einstellauszug wird auf einen Abstand eingestellt, der kleiner ist als der in 22 gezeigte temporäre Grauwertabgleichs-Einstellauszug.
Dann werden in einem Schritt S33 die kolorimetrischen Werte X, Y, Z des abschließenden Grauwertabgleichs-Einstellauszugs durch die Messeinheit 114 gemessen. Des Weiteren werden in Schritt S34 hypothetische Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi in einer Position erstellt, die von dem obigen Bereich ausreichend beabstandet ist, und hypothetische kolorimetrische Werte Xi, Yi, Zi, die den hypothetischen Vorrichtungsdaten Rdi, Gdi, Bdi entsprechen, werden in einem Schritt S35 ermittelt.
Danach werden Schritte S36 und S37 wie in 21 gezeigt in der gleichen Weise ausgeführt wie die Schritte S15 und S16 in [2], wodurch ein abschließender Grauwertabgleich berechnet wird, der geeignet ist, eine Farbe Grau mit hoher Genauigkeit zu ermitteln. Dann werden Ausgabeanpassungsdaten, in denen der Grauwertabgleich temporär angepasst ist, zum Ausgeben der Farbe Grau mit einer gewünschten Helligkeit L* wenn Rd = Gd = Bd ermittelt, und in dem Ausgabeanpassungsdaten-Speicher 120 in einem Schritt S38 gespeichert.
Wie oben beschrieben wird nachdem der temporäre Grauwertabgleich unter Verwendung des Grauwertabgleichs-Einstellauszugs ermittelt wird, der bei einem groben Abstand in [2] erzeugt wird, der abschließende Grauwertabgleich unter Verwendung des Grauwertabgleichs-Eeinstellauszugs ermittelt, der bei einem kleineren Abstand in der Nachbarschaft der Farbe Grau in [3] aufgestellt wurde. Somit wird der abschließende Grauwertabgleich bei einer hohen Geschwindigkeit unter Verwendung des Grauwertabgleichs-Einstellauszugs von einer kleinen Anzahl von Patches ermittelt. Der Abstand des Grauwertabgleichs-Eeinstellauszugs kann in einen kleineren Abstand weiter unterteilt werden, und der Prozess in [3] kann wiederholt werden, um einen genaueren Grauwertabgleich aufzubauen.
Falls es die Verarbeitungszeit erlaubt, kann der temporäre Grauwertabgleichs-Einstellauszug, der aus den korrigierten Ausgabeanpassungsdaten ermittelt wurde, der verwendet wird, um den temporären Grauwertabgleich in [2] zu ermitteln, in einem kleineren Abstand vorzeitig aufgestellt werden, und der abschließende Grauwertabgleich kann unter Verwendung des temporären Grauwertabgleichseinstellauszugs in einem Prozess ohne den Prozess in [3] ermittelt werden.

[4] Aufgrund von Veränderungen in den Charakteristika der Ausgabeeinheit 126 des Bildausgabesystems und eines Alterns des photosensitiven Mediums 28 muss eine gewünschte Farbe Grau nicht notwendigerweise unter Verwendung des abschließenden Grauwertabgleichs erzeugt werden, der wie oben beschrieben erzeugt wird. Wenn ein solcher Nachteil auftritt, wird ein Grauwertabgleichs-Einstellauszug bei einem kleinen Abstand nur in der Nachbarschaft einer gewünschten Grauwertregion unter Verwendung der Ausgabeanpassungsdaten erzeugt, die aus dem abschließenden Grauwertabgleich ermittelt werden, und ein Prozess zum Ermitteln eines Grauwertabgleichs in dieser Region wird, unter Verwendung eines Grauwertabgleichseinstellauszugs, nach welchem die Ausgabeanpassungsdaten unter Verwendung der Grauwertabgleiche an den mehreren Punkten korrigiert werden, können wie oben beschrieben auf einer Vielzahl von Punkten ausgeführt werden. Dies erlaubt es, dass der Grauwertabgleich einfach angepasst werden kann. Der obige Prozess des Ermittelns des Grauwertabgleichs kann durch das Bildausgabesystem automatisch online ausgeführt werden.
[5] Eine Monochromatische Abstufung in dem Bildausgabesignal, für die der abschließende Grauwertabgleich erstellt wurde, kann wie folgt kalibriert werden: 29 zeigt einen Prozess des Kalibrierens monochromatischer Abstufungsdaten.

Zunächst werden die Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd in entsprechende Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb unter Verwendung der Ausgabeanpassungsdaten konvertiert, die in [1] bis [4] erzeugt wurden, für die ein Grauwertabgleich erstellt wurde. Die Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb werden der Ausgabeeinheit 126 zugeführt, die in einem Schritt S40 monochromatische Auszüge der Farben C, M, Y auf dem photosensi tiven Medium 28 ausgibt. Dann werden die Dichten oder kolorimetrischen Werte des monochromatischen Auszugs durch die Messeinheit 114 erzeugt, wodurch Zielabstufungsdaten der Farben C, M, Y in einem Schritt S41 erzeugt werden. Die Zielabstufungsdaten werden in dem Ausgabeanpassungsdaten-Generator 116 als Farbkonversionsdatenoptimum für die Ausgabevorrichtung 112 gespeichert, für die ein Grauwertabgleich in einem Schritt S42 erstellt wurde.
Falls gewünschte Farben nicht länger unter Verwendung der Ausgabeanpassungsdaten aufgrund eines Alterns der Ausgabevorrichtung 112 und des Ausgabemediums erzeugt werden können, werden die Ausgabeanpassungsdaten unter Verwendung der Zielabstufungsdaten kalibriert. Unter Verwendung der Ausgabeanpassungsdaten werden zunächst, bevor sie korrigiert werden, Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb aus den Vorrichtungsdaten Rd, Gd, Bd erzeugt, und monochromatische Kalibrierungsauszüge der jeweiligen Farben werden aus den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb in einem Schritt S43 erzeugt. Dann werden die Dichten oder kolorimetrischen Werte der Kalibrierungsauszüge in einem Schritt S44 gemessen und danach werden die Ausgabeanpassungsdaten korrigiert, um die Dichten und kolorimetrischen Werte in Zielabstufungsdaten in einem Schritt S45 umzwandeln. Die somit erhaltenen Ausgabeanpassungsdaten, die angepasste monochromatische Abstufungen repräsentieren, werden 120 in einem Schritt S46 im Ausgabeanpassungsdaten-Speicher gespeichert. Die Schritte S43 bis S46 können wiederholt werden, um die Ausgabeanpassungsdaten wie benötigt zu korrigieren.
Das in 17 gezeigte Bildausgabesystem konvertiert ein Bild unter Verwendung von Ausgabeanpassungsdaten, die wie oben beschrieben erstellt werden.
Insbesondere werden durch den Datenkonverter 118 Bilddaten C, M, X, K, die dem Prozessor 110 zugeführt werden, in Bilddaten R, G, B konvergiert und die Bilddaten R, G, B werden zu der Ausgabevorrichtung 112 übertragen, in der die Bilddaten R, G, B durch die Ausgabeanpassungsdaten in Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb konvertiert werden. Die Ausgabeeinheit 126 steuert Laserstrahlen, basierend auf den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb, die ein gewünschtes Bild auf dem photosensitiven Medium 28 bilden. In dem Bild wird der Grauwertabgleich und Abstufungen sehr genau angepasst, um gewünschte Farben zu reproduzieren.
In der obigen Ausführungsform wird der aufgestellte Grauwertabgleich zurück an dem Ausgabeanpasser 124 geliefert, um Ausgabeanpassungsdaten zu erzeugen, für die ein Grauwertabgleich aufgestellt wurde. Jedoch kann der aufgestellte Grauwertabgleich an dem Datenkonverter 118 zurückgeliefert werden, um Konversionsdaten zu erzeugen, für die ein Grauwertabgleich aufgestellt wurde.
Der obige Prozess dient dazu, einen Grauwertabgleich im Hinblick auf die Ausgabevorrichtung 16 oder 122 aufzustellen. Jedoch kann im Hinblick auf eine Vielzahl von gewünschten Ausgabevorrichtungen ein Grauwertabgleich leicht angepasst werden und eine Abschattung kann leicht korrigiert werden unter Verwendung von Ausgabecharakteristikdaten einer Referenzausgabevorrichtung, für die ein Grauwertabgleich wie oben beschrieben aufgestellt wurde. Ein solcher Prozess wird nachfolgend im Hinblick auf ein System beschrieben, das in 30 gezeigt ist.
Das in 30 gezeigte System umfasst eine Referenzausgabevorrichtung 130, für die ein Grauwertabgleich bereits sehr genau erstellt und eine Abschattung korrigiert wurde, eine gewünschte Ausgabevorrichtung 132, für die gemäß der Ausgabecharakteristikdaten, die von der Referenzausgabevorrichtung 130 zugeführt werden, ein Grauwertabgleich zu erstellen ist und eine Abschattung zu korrigieren ist, einen Prozessor 110 zum Konvertieren von Bilddaten C, M, Y, K in Vorrichtungsdaten R, G, B durch eine gegebene Bildverarbeitung, einen Grauwertabgleichs-/Abschattungsanpasser 140 zum Erstellen eines Grauwertabgleichs und zum Anpassen einer Abschattung für die gewünschte Ausgabevorrichtung 132 und eine Messeinheit 114 zum Messen eines Bildes(-auszugs) auf dem photosensitiven Medium 28, um kolorimetrische Werte zu erhalten. Die gewünschte Ausgabevorrichtung 132 ist von einer Struktur, die bezüglich ihrer Funktion, Bilder zu bilden, identisch zu der Referenzausgabevorrichtung 130 ist und nur unterschiedliche individuelle Ausgabecharakteristika hat. Das photosensitive Medium 28, das in der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 verwendet wird, hat im Wesentlichen die gleichen Charakteristika, wie die jenigen eines Aufzeichnungsmediums, das in der Referenzausgabevorrichtung 130 verwendet wird.
Die gewünschte Ausgabevorrichtung 132 umfasst einen Ausgabeanpasser 132 zum Konvertieren der Vorrichtungsdaten R, G, B in Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb als Ausgabesteuerdaten zum Bewirken einer Laserstrahlaufzeichnung, gemäß Ausgabeanpassungsdaten, für die ein Grauwertabgleich erstellt wurde und eine Abschattung korrigiert wurde, wie nachfolgend beschrieben wird, und eine Ausgabeeinrichtung 126 zum Steuern von Laserstrahlen mit den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb, um ein Bild auf dem photosensitiven Medium 28 zu bilden.
Ein Prozess zum Erstellen eines Grauwertabgleichs und Korrigieren einer Abschattung in der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 wird nachfolgend mit Bezug auf 31 beschrieben. Die Schritte Sa1 bis Sa4 werden durch die Referenzausgabevorrichtung 130 ausgeführt, wohingegen die Schritte Sa1 bis Sa7 durch die gewünschte Ausgabevorrichtung 132 ausgeführt werden. Daten, die zu der Referenzausgabevorrichtung 130 gehören, werden, falls notwendig, durch einen Suffix (m) angezeigt, und Daten, die zu der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 gehören, werden, falls notwendig, durch einen Suffix (ob) angezeigt.
Zunächst wird ein Grauwertabgleich und eine Abschattung im Hinblick auf die Referenzausgabevorrichtung 130 gemäß dem oben beschriebenen Prozess oder gemäß jedem anderen gewünschten Prozess in einem Schritt Sa1 angepasst. In der Referenzausgabevorrichtung 130, für die der Grauwertabgleich erstellt und eine Abschattung mit einer hohen Genauigkeit korrigiert wurde, werden Daten zum Konvertieren von Vorrichtungsdaten R, G, B (m) in Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) als erste Ausgabecharakteristikdaten α(m) bezeichnet.
Dann wird ein Auszug in einem Vollfarbbereich, der bei einem kleinen Abstand in der Nachbarschaft der Farbe Grau erstellt wird, auf dem Aufzeichnungsmedium durch die Referenzausgabevorrichtung 130 unter Verwendung der ersten Ausgabecharakteristikdaten α(m) in einem Schritt Sa2 erzeugt. Kolorimetrische Werte L*, a*, b* (m) von jedem der Patches des Auszugs werden in einem Schritt Sa3 gemessen. Zweite Ausgabecharakteristikdaten β(m), die eine Beziehung zwischen Vorrichtungsdaten R, G, B (m) und den kolorimetrischen Werten L*, a*, b* (m) repräsentieren, werden ermittelt. Des Weiteren werden dritte Ausgabecharakteristikdaten γ(m), die die Beziehung zwischen den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pg (m) und den kolorimetrischen Werten L*, a*, b* (m) repräsentieren, aus den ersten Ausgabecharakteristikdaten α(m) und den zweiten Ausgabecharakteristikdaten β(m) in einem Schritt Sa4 ermittelt. Die ersten, zweiten und dritten Ausgabecharakteristikdaten α(m), β(m), γ(m) werden von der Referenzausgabevorrichtung 130 dem Grauwertabgleichs-/Abschattungsanpasser 140 der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 zugeführt.
Die Beziehung zwischen den ersten Ausgabecharakteristikdaten α(m) und den dritten Ausgabecharakteristikdaten γ(m) und den Vorrichtungsdaten R, G, B (m), den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) und den kolorimetrischen Werten L*, a*, b* (m) ist in 32 gezeigt.
Dann werden in der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 Vorrichtungsdaten R, G, B (ob) (R = G = B) (siehe Daten a in 32) zum Bilden einer Farbe Grau in Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (ob) (siehe Daten b in 32) unter Verwendung von Ausgabeanpassungsdaten δ(ob) vor einer Anpassung konvertiert, was in dem Ausgabeanpasser 136 zum Konvertieren der Vorrichtungsdaten R, G, B in Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb erstellt wird, und ein Auszug T in der Farbe Grau wird auf dem photosensitiven Medium 28 basierend auf den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (ob) in einem Schritt Sa1 erzeugt.
Wie in 33 gezeigt ist, werden in der Ausgabeeinheit 126 Laserstrahlen von dem Belichtungskopf 26 in der Richtung abgetastet, die durch den Pfeil y angezeigt ist, um ein Bild auf dem photosensitiven Medium 28, das um die Belichtungstrommel 38 gewickelt ist, zu bilden, die in der Richtung rotiert, die durch den Pfeil x angezeigt wird. Die Temperaturverteilung in der Richtung auf der Belichtungstrommel 38, die durch den Pfeil y angezeigt wird, kann nicht einheitlich sein, und die Form des Strahlpunkts des Laserstrahls, der von dem Belichtungskopf 26 auf das photosensitive Medium 28 aufgebracht wird, braucht nicht in der Abtastposition entlang der Richtung, die durch den Pfeil y angezeigt wird, gleich zu bleiben. Aus diesen Gründen tendiert das photosensitive Medium 28 dazu, eine Abschattung in der Richtung, die durch den Pfeil y angezeigt wird, auszubilden, mit dem Ergebnis, dass ein einheitliches Bild nicht in der Richtung, die durch den Pfeil y angezeigt wird, gebildet werden kann, selbst wenn die gleichen Vorrichtungsdaten R, G, B eingesetzt werden. Wie in 33 gezeigt ist, wird der Auszug T gemäß der Vorrichtungsdaten R, G, B (R = G = B) (ob) erzeugt, um Farben Grau bei R = G = B = 50, 100, 150, 200, 250 in entsprechenden Regionen A0 bis A4 entlang der Richtung zu erzeugen, die durch den Pfeil x angezeigt wird, und jede der Regionen A0 bis A4 wird in eine Vielzahl von Regionen B0 bis Bm entlang der Richtung, die durch den Pfeil y angezeigt wird, dividiert, entlang derer eine Abschattung auftritt. Wie in 34 gezeigt ist, können alternativ Unterauszüge T0 bis Tm, die jeweils ein gitterartiges Muster aus Regionen A0 bis A4 haben, entlang der Richtung angeordnet werden, die durch den Pfeil y angezeigt wird. Die Unterauszüge T0 bis Tm korrespondieren in ihrer Position mit den Regionen B0 bis Bm.
Der Auszug T oder die so erzeugten Unterauszüge T0 bis Tm werden durch die Messeinheit 114 gemessen, um kolorimetrische Werte L*, a*, b* (ob) im Hinblick auf die Region B0 bis Bm in einem Schritt Sa2 zu ermitteln (siehe Daten c in 32). Die Beziehung zwischen den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (ob) (Daten b in 32) der gewünschten Ausgangsvorrichtung 132 und der kolorimetrischen Werte L*, a*, b* (ob) (Daten c in 32) wird als Ausgabecharakteristikdaten (ob) bezeichnet. Die Beziehung zwischen den Ausgabecharakteristikdaten α(m), γ(m), ε(ob), δ(ob) ist in 32 gezeigt.
In den Regionen B0 bis Bm werden Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) der Referenzausgabevorrichtung 130, die den kolorimetrischen Werten L*, a*, b* (ob) (Daten c in 32) entsprechen, die in dem Schritt Sa2 ermittelt wurden, unter Verwendung der dritten Ausgabecharakteristikdaten γ(m) in einem Schritt Sa3 (Daten d in 32) ermittelt.
Die Beziehung der Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) zu den kolorimetrischen Werten L*, a*, b* (m) kann als eine inverse Konversion der Beziehung der kolorimetrischen Werte L*, a*, b* (m) zu den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) gemäß der Newton-Raphson-Formel oder jedes anderen Berechnungsprozesses ermittelt werden. Anstelle der dritten Ausgabecharakteristikdaten γ(m) können die zweiten Ausgabecharakteristikdaten β(m) verwendet werden, um die Beziehung der Vorrichtungsdaten R, G, B (m) zu den kolorimetrischen Werten L*, a*, b* (m) gemäß der Newton-Raphson-Formel oder dergleichen zu ermitteln, und danach können die ersten Ausgabecharakteristikdaten α(m) verwendet werden, um die Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) zu ermitteln, mit dem Ergebnis, dass die Beziehung der Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) zu den kolorimetrischen Werten L*, a*, b* (m) ermittelt werden kann.
Dann werden Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) (Daten e in 32) zu dem Zeitpunkt, zu dem die Vorrichtungsdaten R, G, B (R = G = B) (Daten a in 32) an die Referenzausgabevorrichtung 130 gegeben werden, unter Verwendung der ersten Ausgabecharakteristikdaten α(m) ermittelt, wonach differentielle Daten (e – d) zwischen den Daten d, e in jeder der Regionen B0 bis Bm in einem Schritt Sa4 ermittelt werden.
Unter Verwendung der differentiellen Daten (e – d) werden Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (ob) (Daten f in 32) im Hinblick auf die Vorrichtungsdaten R, G, B (R = G = B) (Daten a in 32) der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 korrigiert, um der folgenden Beziehung zu genügen: f – b = e – d, (15)wodurch korrigierte Ausgabeanpassungsdaten θi(ob) (i = 0 bis m) im Hinblick auf jede der Regionen B0 bis Bm in einem Schritt Sa5 ermittelt werden. Die Ausgabeanpassungsdaten θi(ob) können durch Ermitteln von Verhältnisdaten e/d zwischen den Daten d, e und Multiplizieren der Daten b mit den Verhältnisdaten e/d, anstelle einer Verwendung der differentiellen Daten (e – d) ermittelt werden.
Die Ausgabeanpassungsdaten θi(ob), die im Hinblick auf jeder der Regionen B0 bis Bm ermittelt werden, werden in dem Ausgabeanpasser 136 der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 in einem Schritt Sa6 eingestellt. Die Ausgabeanpassungsdaten θi(ob) wurden entlang der Richtung grob erstellt, die durch den Pfeil y auf der Belichtungstrommel 38 angegeben wird. Wie in 35 gezeigt ist, werden deshalb die Ausgabeanpassungsdaten θi(ob) unter Verwendung von Ausgabeanpassungsdaten θi(ob) interpoliert, die im Hinblick auf benachbarte Regionen B0 bis Bm erstellt werden, wodurch schließlich unterteilte Ausgabeanpassungsdaten LUTj (j = 0 bis n, n > m) erzeugt werden, die in dem Ausgabeanpasser 136 in einem Schritt Sa7 eingestellt werden. Die Ausgabeanpassungsdaten LUTj können im Hinblick auf jede der Abtastzeilen ermittelt werden, die von dem Belichtungskopf 36 gebildet werden, oder im Hinblick auf jede gegebene Anzahl von Abtastzeilen, abhängig vom Grad der Abschattung.
In den so ermittelten Ausgabeanpassungsdaten LUTj werden Grauwertabgleiche in (n + 1) Regionen erstellt, die von jeder der Regionen B0 bis Bm unterteilt werden, und ein Grauwertabgleich wird in jeder der (n + 1) Regionen erstellt. Deshalb sind die Ausgabeanpassungsdaten LUTj imstande, eine Abschattung zwischen den (n + 1) Regionen zu korrigieren. Die gewünschte Ausgabevorrichtung 132 gibt somit ein Minimum an notwendigen Auszügen unter Verwendung der Vorrichtungsdaten R, G, B (R = G = B) aus, um eine Farbe Grau zu bilden, und Grauwertabgleiche können leicht erstellt werden und Abschattungen können zur gleichen Zeit basierend auf den Auszügen leicht und schnell korrigiert werden.
Die Schritte Sa1 bis Sa7 werden, falls notwendig, wiederholt, um Ausgabeanpassungsdaten LUTj zu erzeugen, die im Hinblick auf die gewünschte Ausgabevorrichtung 132 imstande sind, einen Grauwertabgleich zu erstellen und eine Abschattung sehr genau zu korrigieren.
Die gewünschte Ausgabevorrichtung 132, für die der Grauwertabgleich und eine Abschattung angepasst wurde, konvertiert Bilddaten unter Verwendung der Ausgabeanpassungsdaten LUTj (j = 0 bis n), die wie oben beschrieben erstellt wurden.
Insbesondere werden Bilddaten C, M, Y, K, die dem Prozessor 110 zugeführt wurden, in Vorrichtungsdaten R, G, B konvertiert, die zu dem Ausgabeanpasser 136 übertragen werden. Wie in 36 gezeigt ist, werden in dem Ausgabeanpasser 136 die Vorrichtungsdaten R, G, B in Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb gemäß den ausgewählten Ausgabeanpassungsdaten LUTj (j = 0 bis n) konvertiert, abhängig von Abtastpositionsdaten der Laserstrahlen, die von dem Belichtungskopf 36 angeordnet wurden. Dann werden die Laserstrahlen von den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb gesteuert, um dadurch ein gewünschtes Bild auf dem photosensitiven Medium zu bilden. Weil ein Grauwertabgleich sehr genau angepasst wird und eine Abschattung abhängig von der Abtastposition in dem Bild korrigiert wird, reproduziert das Bild gewünschte Farben auf dem photosensitiven Medium 28.
Die Schritte Sa1 bis Sa7 können unmittelbar bevor jedes Bild ausgegeben wird ausgeführt werden, um sehr genaue Bilder zu erzeugen, für die ein Grauwertabgleich und ein Abschattung angepasst wurde. Die Schritte Sa1 bis Sa7 können ausgeführt werden, wenn die gewünschte Ausgabevorrichtung 132 ausgeschaltet wird. Falls der Auszug T unter Verwendung von Vorrichtungsdaten R, G, B feiner unterteilt erzeugt wird, als die oben beschriebenen Vorrichtungsdaten R, G, B (R = G = B = 50, 100, 150, 200, 150), kann ein Grauwertabgleich und eine Abschattung genauer angepasst werden.
Ein weiterer Prozess des Aufbauens eines Grauwertabgleichs und Korrigierens einer Abschattung im Hinblick auf die gewünschte Ausgabevorrichtung 132 wird nachfolgend mit Bezug auf 37 beschrieben.
Eine Region Bs (0 ≤ s ≤ m), die aufgrund der Temperatur der Belichtungstrommel 38 einer Abschattung weniger ausgesetzt ist und die sehr stabile Charakteristika hat, wird ausgewählt, und eine Korrekturqualität ΔPs, die den Unterschied zwischen den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) der Referenzausgabevorrichtung 130 im Hinblic auf die Vorrichtungsdaten R, G, B (R = G = B) und den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) der Referenzausgabevorrichtung 130 im Hinblick auf die kolorimetrischen Werte L*, a*, b* repräsentieren, wird in der gleichen Weise als erste Korrekturdaten ermittelt, wie in Schritt Sa4 und in Schritt Sb1.
Dann werden unter Verwendung der Korrekturqualität ΔPs Ausgabeanpassungsdaten θs(ob), die imstande sind, einen Grauwertabgleich im Hinblick auf die Region Bs zu erstellen, in der gleichen Weise ermittelt, wie in Schritt Sa7 und als Grauwertabgleichseinstelldaten MLUT in der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 in einem Schritt Sb2 verwendet.
Zweite Korrekturqualitäten ΔP0 bis ΔPm werden im Hinblick auf andere Regionen B0 bis Bm außer der Region Bs in einem Schritt Sb3 in derselben Weise wie in dem Schritt Sb1 ermittelt. Ein Unterschied ΔΔPsi, die den Unterschied zwischen der Korrekturqualität ΔPs und jeder der Korrekturqualitäten ΔP0 bis ΔPm repräsentiert, wird wie folgt als dritte differentielle Daten in einem Schritt Sb4 ermittelt ΔΔPsi = ΔPs – ΔPi (i = 0 bis m).
Unter Verwendung der Differenz ΔΔPsi werden dann Korrekturdaten BLUT0 bis BLUTm im Hinblick auf die Regionen B0 bis Bm in einem Schritt Sb5 ermittelt. Zum Beispiel werden Abschattungskorrekturdaten BLUTi unter Verwendung der Differenz ΔΔPsi wie in 38a gezeigt erstellt, die die Beziehung von Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb nach einer Abschattungskorrektur zu Laserleistungsdaten Pr', Pg', Pb' vor einer Abschattungskorrektur repräsentieren. Abschattungskorrekturdaten BLUTS werden erstellt, wie in 38B gezeigt, so dass sie die ausgeglichene Beziehung zwischen Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb nach einer Abschattungskorrektur und Laserleistungsdaten Pr', Pg', Pb' vor einer Abschattungskorrektur repräsentieren.
Die Grauwertabgleichseinstelldaten MLUT und die Abschattungskorrekturdaten BLUT0 bis BLUTm können unter Verwendung von Verhältnisdaten anstelle von dif ferentiellen Daten ermittelt werden. Insbesondere werden in der Region Bs Verhältnisdaten e/d zwischen den in 32 gezeigten Daten d, e ermittelt, und die Verhältnisdaten e/d als erste Korrekturdaten mit den Daten b multipliziert, um Ausgabeanpassungsdaten θs(ob) zu erzeugen, die als Grauwertabgleichs-Einstelldaten MLUT im Hinblick auf alle Regionen B0 bis Bm verwendet werden. Im Hinblick auf die Regionen B0 bis Bm ausschließlich der Region Bs werden die Verhältnisdaten e/d als zweite Korrekturdaten mit den Daten b multipliziert, um Ausgabeanpassungsdaten θs(ob) zu erzeugen. Die Differenz δPsi als dritte Korrekturdaten zwischen diesen Ausgabeanpassungsdaten wird wie folgt ermittelt: δPsi = θs(ob) – θi(ob)
Unter Verwendung der Differenz δPsi werden Abschattungskorrekturdaten BLUT0 bis BLUTm im Hinblick auf Regionen B0 bis Bm in der gleichen Weise wie in Schritt Sb5 ermittelt.
Weil die Abschattungskorrekturdaten BLUTi, die somit ermittelt werden, grob entlang der Richtung erstellt werden, die durch den Fall y auf der Belichtungstrommel 38 angegeben wird, werden sie interpoliert, um fein unterteilte Abschattungskorrekturdaten SLUTj (j = 0 bis n, n > m) zu erzeugen, so wie die Ausgabeanpassungsdaten LUTj, (j = 0 bis n, n > m) in dem obigen Ausführungsbeispiel, in einem Schritt Sb6.
Die Grauwertabgleichs-Einstelldaten MLUT und die Abschattungskorrekturdaten SLUTj werden in den Ausgabeanpasser 136 eingestellt, um die Vorrichtungsdaten R, G, B wie in 39 gezeigt zu verarbeiten. Insbesondere werden die Vorrichtungsdaten R, G, B durch den Ausgabeanpasser 136 in Laserleistungsdaten Pr', Pg', Pb' konvertiert, für die ein Grauwertabgleich durch die Grauwertabgleichs-Einstelldaten MLUT erstellt wurde. Dann werden die Laserleistungsdaten Pr', Pg', Pb' in Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb konvertiert, deren Abschattung durch die Abschattungskorrekturdaten SLUTj (j = 0 bis n) korrigiert wurde, die abhängig von den Abtastpositionsdaten der Laserstrahlen, die von dem Belichtungskopf 26 aufgebracht werden, ausgewählt werden. Die Laserstrahlen werden dann basierend auf den Laserleis tungsdaten Pr, Pg, P zum Bilden eines gewünschten Bildes auf dem potosensitiven Medium 28 gesteuert.
Falls eine Abschattung ignoriert werden kann, kann nur ein Grauwertabgleich unter Verwendung von einzelnen Ausgabeanpassungsdaten θ(ob) angepasst werden, die ausgeglichene Ausgabeanpassungsdaten θi(ob) repräsentieren, die im Hinblick auf die Region B0 bis Bm erstellt werden.
Ein weiterer Prozess zum Aufbauen eines Grauwertabgleichs in der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 wird nachfolgend mit Bezug auf 40 beschrieben.
Ein Grauwertabgleich wird im Hinblick auf die Referenzausgabevorrichtung 130 gemäß jedem gewünschten Prozess in einem Schritt SB1 erstellt.
In der Referenzausgabevorrichtung 130 werden Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) aus den Vorrichtungsdaten R, G, B (m) (R = G = B) unter Verwendung der ersten Ausgabecharakteristikdaten α(m) erzeugt und ein Auszug in der Farbe Grau wird auf dem Aufzeichnungsmedium in einem Schritte SB2 basierend auf den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) erzeugt. Dichten Dr, Dg, Db (m) des Auszugs werden in einem Schritt SB3 gemessen, um zweite Ausgabecharakteristikdaten β'(m) als Grauwertziel-Abstufungsdaten im Hinblick auf die Beziehung zwischen den Vorrichtungsdaten R, G, B (m) und den Dichten Dr, Dg, Db (m) zu ermitteln.
Dann werden in einem Schritt SB4 dritte Ausgabecharakteristikdaten γ'(m), die die Beziehung zwischen den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) und den Dichten Dr, Dg, Db (m) repräsentieren, aus den ersten Ausgabecharakteristikdaten α(m) und den zweiten Ausgabecharakteristikdaten β'(m) ermittelt. Die ersten, zweiten und dritten Ausgabecharakteristikdaten α(m), β'(m), γ(m) werden dem Grauwertabgleichs-/Abschattungsanpasser 140 der gewünschten Ausgabevorrichtung 130 zugeführt.
In der gewünschten Ausgabevorrichtung 130 wird basierend auf den Vorrichtungsdaten R, G, B (ob) (R = G = B) ein Auszug zum Bilden einer Farbe Grau ausgegeben, und Dichten Dr, Dg, Db (ob) des Auszugs werden gemessen. Dann werden in einem Schritt Sb1 Ausgabeanpassungsdaten, für die ein Grauwertabgleich erstellt wurde, in der gleichen Weise ermittelt, wie bei den Schritten Sa1 bis Sa6.
Die Beziehung der Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) zu den Dichten Dr, Dg, Db (m) kann gemäß der Newton-Raphson-Formel ermittelt werden. Da diese Daten linear miteinander in Beziehung stehen, kann die Beziehung zwischen diesen Daten unter Verwendung jedes anderen gewünschten Prozesses leicht ermittelt werden. Anstelle eines Verwendens der dritten Ausgabecharakteristikdaten γ'(m), können die zweiten Ausgabecharakteristikdaten β'(m) verwendet werden, um die Beziehung der Vorrichtungsdaten R, G, B (m) zu den Dichten Dr, Dg, Db (m) zu ermitteln, und danach können die ersten Ausgabecharakteristikdaten α(m) verwendet werden, um die Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) zu ermitteln, um dadurch die Beziehung der Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) zu den Dichten Dr, Dg, Db (m) zu ermitteln.
In der obigen Ausführungsform werden die Ausgabeanpassungsdaten, für die ein Grauwertabgleich erstellt wurde, unter Verwendung der ersten, zweiten und dritten Ausgabecharakteristikdaten α(m), β'(m), γ'(m) oder der ersten und zweiten Ausgabecharakteristikdaten α(m), β(m) in der Referenzausgabevorrichtung 130 ermittelt. Jedoch können die Ausgabeanpassungsdaten unter Verwendung nur der zweiten Ausgabecharakteristikdaten β'(m) ermittelt werden, die die Beziehung der Dichten Dr, Dg, Db (m) zu den Vorrichtungsdaten R, G, B (m) repräsentieren.
Nachdem die zweiten Ausgabecharakteristikdaten β'(m) der Referenzausgabevorrichtung 130, die in Schritt SB3 ermittelt werden, dem Grauwertabgleichs-/Abschattungsanpasser 140 zugeführt wurden, gibt insbesondere die gewünschte Ausgabevorrichtung 132 basierend auf den Vorrichtungsdaten R, G, B (ob) (R = G = B) einen Auszug zum Bilden einer Farbe Grau aus, und Dichten Dr, Dg, Db (ob) des Auszugs werden gemessen. Dann werden die Dichten Dr, Dg, Db (ob) und die Dichten Dr, Dg, Db (m) im Hinblick auf die gleichen Vorrichtungsdaten R, G, B (R = G = B) miteinander verknüpft und untere Leistungsdaten Pr, Pg, Pb (ob) werden in der gewünschten Ausgabevorrichtung 132, die imstande ist, die Dichten Dr, Dg, Db (m) zu erhalten, im Hinblick auf die Vorrichtungsdaten R, G, B (ob) (R = G = B) erstellt, um dadurch Ausgabeanpassungsdaten zu ermitteln.
Noch ein weiterer Prozess zum Erstellen eines Grauwertabgleichs in der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 wird nachfolgend mit Bezug auf die 41 und 42 beschrieben.
Ein Grauwertabgleich wird im Hinblick auf die Referenzausgabevorrichtung 130 eines gewünschten Prozesses in einem Schritt SC1 erstellt.
In der Referenzausgabevorrichtung 130 werden Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) aus den Vorrichtungsdaten R, G, B (m) unter Verwendung der ersten Ausgabecharakteristikdaten α(m) erzeugt und monochromatische Auszüge in den Farben C, M, Y werden in einem Schritt SC2 auf dem Aufzeichnungsmedium basierend auf den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) gebildet. Dichten Dr, Dg, Db (m) der monochromatischen Auszüge werden in einem Schritt SC3 gemessen, wodurch zweite Ausgabecharakteristikdaten β''(m) als monochromatische Zielabstufungsdaten im Hinblick auf die Beziehung zwischen den Vorrichtungsdaten R, G, B (m) und den Dichten Dr, Dg, Db (m) ermittelt werden. Dann werden dritte Ausgabecharakteristikdaten γ''(m), die die Beziehung zwischen den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (m) und den Dichten Dr, Dg, Db (m) repräsentieren, aus den ersten Ausgabecharakteristikdaten α(m) und den zweiten Ausgabecharakteristikdaten β''(m) in einem Schritt SC4 ermittelt. Die ersten, zweiten und dritten Ausgabecharakteristikdaten α(m), β''(m), γ''(m) werden dem Grauwertabgleichs-/Abschattungsanpasser 140 der gewünschten Ausgabevorrichtung 130 zugeführt.
In der gewünschten Ausgabevorrichtung 130 werden monochromatische Auszüge basierend auf den Vorrichtungsdaten R, G, B (ob) (siehe Daten g in 42) zum Bilden von gewünschten individuellen Farben in einem Schritt Sc1 ausgegeben und Dichten Dr, Dg, Dp (ob) der monochromatischen Auszüge werden in einem Schritt Sc2 (siehe Daten g in 42) gemessen. Dann werden Dichten Dr, Dg, Db (m) (siehe Daten h in 42), die erhalten werden, wenn die Vorrichtungsdaten R, G, B (ob) (Daten g) an die Referenzausgabevorrichtung 130 gegeben werden, unter Verwendung der ersten Ausgabecharakteristikdaten α(m) und den dritten Ausgabecharakteristikdaten γ'(m) in einem Schritt Sc3 ermittelt.
Falls die Dichten Dr, Dg, Db (ob) (Daten h) und die Dichten Dr, Dg, Db (m) (Daten i) nicht die gleichen sind wie in Schritt Sc4, werden Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (ob) (siehe Daten j in 42) im Hinblick auf die Dichten Dr, Dg, Db (m) (Daten i) ermittelt. Dann werden Ausgabeanpassungsdaten θi(ob) in der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 in einem Schritt Sc5 ermittelt, die imstande sind, individuelle Farben zu erhalten, die mit den individuellen Farben übereinstimmen, die von der Referenzausgabevorrichtung 130 ausgegeben werden, so dass sie die Beziehung zwischen den Laserleistungsdaten Pr, Pg, Pb (ob) (Daten j) und der Vorrichtungsdaten R, G, B (ob) (Daten g) repräsentieren.
Die Schritte Sc1 bis Sc5 werden unter Verwendung der so erstellten Ausgabeanpassungsdaten θi(ob) zum Erhöhen der Genauigkeit von individuellen Farben wiederholt, die von der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 ausgegeben werden.
Nachdem die individuellen Farben somit in einem Schritt Sc4 erstellt wurden, erstellt die gewünschte Ausgabevorrichtung 132 einen Grauwertabgleich in einem Schritt Sc6 in im Wesentlichen der gleichen Weise wie in dem Schritt Sc1. Weil die individuellen Farben bereits angepasst wurden, können die Ausgabeanpassungsdaten θi(ob), die in der gewünschten Ausgabevorrichtung 132 erstellt wurden, so betrachtet werden, dass ein temporärer Grauwertabgleich für sie bereits ermittelt wurde. Deshalb kann die gewünschte Ausgabevorrichtung 132 einen abschließenden Grauwertabgleich leicht ermitteln. Weil die Ausgabeanpassungsdaten θi(ob) im Hinblick auf jede der Regionen B0 bis Bm ermittelt werden, kann eine Abschattungskorrektur simultan ausgeführt werden.
Obwohl bestimmte bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gezeigt und im Detail beschrieben wurden, ist es selbstverständlich, dass verschiedene Änderungen und Modifikationen darin gemacht werden können, ohne von dem Umfang der beiliegenden Ansprüche abzuweichen.

Claims

System zum Erzeugen eines Farbprobebilds für ein ein Halbtonpunktbild umfassendes gedrucktes Farbdokument, umfassend: eine erste Konvertierungseinrichtung (80) zum Konvertieren von Bilddaten gemäß ersten Druckbedingungen, umfassend ein Blatt und Druckfarben des gedruckten Farbdokuments, um Bilddaten mit einer gewünschten Farbe unabhängig von einer Ausgabevorrichtung (16) zu erzeugen; eine zweite Konvertierungseinrichtung (20) zum Konvertieren der Bilddaten gemäß zweiten Druckbedingungen relativ zu einem Halbtonpunkt-Anzeigeprozess für das Farbdokument, um Bilddaten durch Reproduzieren einer Bildstruktur des gedruckten Farbdokuments gemäß dem Halbtonpunkt-Anzeigeprozess zu erzeugen, wobei die Bildstruktur durch eine Halbtonstruktur von jeder Farbplatte erzeugt wird; eine dritte Konvertierungseinrichtung (82) zum Erzeugen von Bilddaten mit einer gewünschten Farbe und einer gewünschten Bildstruktur aus den Bilddaten, die von der ersten Konvertierungseinrichtung (80) und der zweiten Konvertierungseinrichtung (20) erzeugt wurden, und zum Konvertieren der Bilddaten gemäß der Ausgabebedingungen, die in der Ausgabevorrichtung (16) inhärent sind, wodurch Bilddaten abhängig von der Ausgabevorrichtung (16) erzeugt werden; und eine erste Farbverschiebungs-Korrektureinrichtung (84) zum Korrigieren einer Farbverschiebung aufgrund der Bildstruktur der Bilddaten, die von der zweiten Konvertierungseinrichtung (20) erzeugt werden; wobei die Ausgabevorrichtung (16) eine Einrichtung zum Erzeugen des Farbprüfbilds basierend auf den Bilddaten hat, die von der dritten Konvertierungseinrichtung (82) hergestellt werden.
System nach Anspruch 1, wobei die ersten Druckbedingungen eine Bedingung einer Beobachtungslichtquelle umfassen, die zum Vergleichen des gedruckten Farbdokuments und des Farbprobebilds verwendet wird.
System nach Anspruch 1, wobei die zweiten Druckbedingungen einen Anzeigetypq, einen Anzeigewinkel und eine Anzeigerasterweite in dem Halbtonpunkt-Anzeigeprozess umfassen.
System nach Anspruch 1, wobei die Ausgabevorrichtung (16) umfasst: eine Belichtungseinheit (30) zum Bilden eines latenten Farbprobebilds auf einem photosensitiven Medium (28) mit einem Strahl, der durch die Bilddaten moduliert wird und aus einem Belichtungskopf (26) ausgegeben wird; und eine Übertragungseinheit (34) zum Erhitzen des photosensitiven Mediums (28) in einer überlagerten Beziehung zu einem Bildaufnahmemedium (32), um ein sichtbares Farbprobebild von dem photosensitiven Medium (28) auf das Bildaufnahmemedium (32) zu übertragen.
System nach Anspruch 4, wobei die Übertragungseinheit (34) umfasst: eine Heiztrommel (56) zum Erhitzen des photosensitiven Mediums (28) in einer überlagerten Beziehung zu dem Bildaufnahmemedium (32); einen Temperatursensor (60) zum Detektieren einer Temperatur der Heiztrommel (56); und einen Übertragungseinheits-Steuerschaltkreis (70) zum Einstellen der Heiztrommel (56) auf eine vorgegebene Temperatur, basierend auf einem Signal von dem Temperatursensor (60).
System nach Anspruch 4, wobei der Belichtungskopf (26) eine Vielzahl von Lichtmodulationselementen (44) umfasst, die feldartig in einer Abtastrichtung angeordnet sind, um deren Lichtübertragung mit den Bilddaten zu modulieren, und eine Vielzahl von Lichtquellen (LD) umfasst, die feldartig in einer Abtastrichtung angeordnet sind, um Streulicht auf die Lichtmodulationselemente (44) aufzubringen, wobei die Belichtungseinheit (30) einen Belichtungseinheits-Steuerschaltkreis (40) zum Antrieb der Lichtmodulationselemente (44) hat.
System nach Anspruch 6, wobei der Beleuchtungseinheits-Steuerschaltkreis (40) einen Zwischenpixeldaten-Korrektor (24) hat, zum Korrigieren von Zwischenpixeldaten aus einer Interferenz zwischen benachbarten Pixeln, die auf dem photosensitiven Medium (28) gebildet sind.
System nach Anspruch 6, wobei die Ausgabevorrichtung (16) einen Kolorimeter (64) zum Messen von Farben des sichtbaren Farbprobebilds hat, das von der Übertragungseinheit (34) erzeugt wird, und der Belichtungseinheits-Steuerschaltkreis (40) eine Einrichtung zum Korrigieren eines Antriebssignals hat, das an die Lichtmodulationselemente (44) angelegt wird, basierend auf einem Signal von dem Kolorimeter (64).
System nach Anspruch 1, desweiteren umfassend eine zweite Farbverschiebungs-Korrektureinrichtung (100) zum Verarbeiten der Bilddaten gemäß Korrekturdaten, die eingeführt werden, um Farben eines Testauszugs (Ta), der von der Ausgabevorrichtung (16) unter Verwendung der Bilddaten hergestellt wird, die von der dritten Konvertierungseinrichtung (82) erzeugt werden, mit Farben eines Zielauszugs visuell abzugleichen.