DE695380C - Verfahren zur Herstellung von poroesem Chlorkautschuk - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von poroesem Chlorkautschuk

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DE695380C
DE695380C DE1932C0046215 DEC0046215D DE695380C DE 695380 C DE695380 C DE 695380C DE 1932C0046215 DE1932C0046215 DE 1932C0046215 DE C0046215 D DEC0046215 D DE C0046215D DE 695380 C DE695380 C DE 695380C
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DE
Germany
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chlorinated rubber
production
solvent
porous
rubber
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DE1932C0046215
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English (en)
Inventor
Dr Paul Schaechterle
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Cavity GmbH
Original Assignee
Deutsche Solvay Werke GmbH
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Publication date
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/28Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a liquid phase from a macromolecular composition or article, e.g. drying of coagulum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08J2201/00Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/04Foams characterised by the foaming process characterised by the elimination of a liquid or solid component, e.g. precipitation, leaching out, evaporation
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    • C08J2315/02Rubber derivatives containing halogen

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Description

  • `!erfahren zur Herstellung von porösem Chlorkautschuk Für ,die Durchführung chemischer Umsetzungen mit filmbildenden Stoffen oder zur Gewinnung solcher hat es sich oft als vorteilhaft erwiesen, in stark verdünnten Lösungen, zu arbeiten. Obgleich .auf diese Weise meist eine glattere Umsetzung zu erzielen ist, als wenn .die Stoffe in konzentrierter oder in reiner Form verarbeitet werden, so besteht doch ein großer Nachteil der Methode darin,- daß das Lösungsmittel nach Beendigung der Reaktion vielfach außerordentlich schwer aus dem Reaktionsprodukt zu entfernen ist.
  • Diese. Schwierigkeiten lassen sich erfindungsgemäß.bei der Herstellung von Chlorkautschuk leicht dadurch beseitigen, daß man der Lösung vor, während oder nach der Durchführung ,der Reaktion eine andere Flüssigkeit zusetzt, .die höher als das Lösungs; mittel siedet und sich praktisch weder indem Lösungsmittel löst noch auf das, Reaktionsprodukt merkbar lösend wirkt. Zur Vornahme der Trennung wird auf die Siedetemperatuir des Lösungsmittels- erhitzt. Dieses destilliert gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines in- differenten, durch das Gemisch geleiteten Gasstromes, o. dgl. leicht ab-. Dias Reaktionsipro.dukt ist bei dieser Arbeitsweise unschwer in stark poröser Form zu erhalten und kann dann z. B. durch Erwärmen getrocknet werden.
  • Gegenüber der bekannten Trenntu@g des Chlorkautschuks vom anhaftenden Lösungsmittel .durch Emulgierung in heißem Wasser und anschließende mechanische Trennung besitzt das vorliegende Verfahren - abgesehen von .der völligen Verschiedenheit der Arbeitsweise - den großen Vorteil, daß die Entfernung .des Lösungsmittels nach der Erfindung viel vollständiger erfolgt und das erhaltene Produkt poröser -und leichter äst, was für viele Zwecke von außerordentlicher Bedeutung ist.
  • Beispiel In i oo kg einer a, 5 % igen Lösung von KautsCIlluk in Tetrachlorkohlenstof werden i 6 kg Chlor gasförmig unter guter Rührung eingeleitet. Nach der üblichen Entfernung des überschüssigen Chlors und der Salzsäure werden der Lösung iookg Wgsjser zugesetzt und nach guter DLarchmis,chung,auf 78° erhitzt. Der Tetrachlorkolhlenstofb destilliert ab. Die Hauptmenge des zurü;ckbleiben-_ den Wassers, wird .abgegossen und der Rest durch Trocknung im Wasserbade (ƒder unter
    Vakuum entfernt. Man erhält 7,2 kg eines
    weißen, außerordentlich porösen Chlorkaut-
    schuks, der mit geeigneten Lösungsmitteln
    farblose Lacke u. dgl. ergibt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Verfahren zur Herstellung von porösem Chlorkautschuk, dadurch gekennzeichnet, daß man mit der sehr verdünnten, bei- spielsweise aus einer z; 5 ojo.gen Kautschuk-
    Lösung - erhaltenen Chlorkautsrhuklösung g eine Flüssigkeit von Normaltemperatur dispergiert, die sich praktisch weder ian Lösungsmittel löst noch auf den ,gekästen Chlorkautschuk merkbar lösend einwirkt Lind einen höheren Siedepunkt als das Lö- sungsmittel besitzt, würäuf man die so erhaltene Dispersion auf eine solche Tem- peratur erhitzt, daß das Lösungsmittel für den Chlorkautschuk abdestilliert.
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