-
Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Zuckerfüllmasse Es ist
bekannt, daß zu dicke Zuckerlösungen für die Filtration schlecht geeignet sind,
weshalb die Verkochung von Zuckerlösungen, hauptsächlich von Klären zur Herstellung
von Raffinade bzw. Weißzucker, motwendi,gerweisie bei verhältnismäßig niedriger
Dichte geschieht, die mit ungefähr 6o' Bx um etwa 15' Bx und mehr tiefer
liegt, als dem Sättigungsgrad ihrer Temperatur beim Verkochen entspricht.
-
Wenn auch eine Untersättigung der zu verkochenden Zuckerlösung wünschenswert
ist, da hierdurch eine Feinkornbildung leichter vermieden werden kann, so genügt
für die Füllmasseverkochung jedoch eine wesentlich geringere Untersättigung, als
sie praktisch mit Rücksicht auf eine leichtere Filtrierfähigkeit der Lösungen in
Anwendung kommt., Die übliche Verkochung kostet daher unnötig viel Dampf bzw. Kohle.
-
Ein Mittel zur Dampfersparnis, ist die Brüdenrücknahme im Einkörpervakuumverkocher
durch Frischdampf. Da bei der Vakuumverkochung für eine wirtschaftliche Brüdenverdichtung@
mittels Frischdampfs nur Temperaturunterschiede bis 2o', höchstens 25' C
in Frage kommen, die der Drucküberbrückung zwischen Brüden und Heizdampf entsprechende
Temperatur jedoch bei der Üblichen Verkocharbeit für sehr dicke Lösungen, z. B.
für Zuckerfüllmasse, infolge der starken Erhöhung der Siedetemperatur durch den
.steigenden Saftstand etwa 5 5 bis 6o' C betragen muß, so ist eine wirtschaftliche
Verdichtung des Brüdens praktisch hierbei nicht möglich. Die Brüdenverdichtung konnte
daher für die übliche Verkochung von Zuckerfüllmasse bisher keine Anwendung finden.
-
Diese Schwierigkeiten werden durch den neuen Verbundkocher nach der
Erfindung vermieden.
-
Erfindungsgemäß ist dem Vakuumkocher ein besonderer Voreindicker vorgeschaltet
oder in ihm eingebaut, der die Lösungen bzw. Klären im Umlauf über die Heizfläche
fördert und um -12 bis 15 Bx eindickt, wobei. ein Teil der - Brivden bei verhältnismäßig
kleiner Drucküberbrückung, entsprechend einem Temperaturunterschied von etwa 18
bis 2o' C, mit Frischdampf durch einen Strahlsauger oder einen mechanischen Verdichter
verdichtet
und in die Heizkammer des Voreindickersgefördert wird. Die aus dem Umlauf ausscheidende
eingedickte Lösung wird anschließend im Vakuumverkocher weiter auf Füllmasse verkocht,
wobei der restliche Teil des Voreindickerbrüdens als Heizdampf für den Fertigkocher
benutzt wird. Die Verkochung kann sowohl im Umlauf, d. h. saftstandlos, als auch
nach der üblichen Kochweise mit den bekannten tiefliegenden Heizkammern, d. h. bei
hohem 'Füllmassestand, erfolgen,, In letzterem Falle, der mit einem höheren Druck
in der Dampfkammer verbunden ist, wird der Heizbrüden erst durch einen Strahlsauger
oder meck. Verdichter auf die entsprechende Spannung gebracht: Diese Arbeitsweise
kommt hauptsächlich in Frage, wenn der Voreindicker einem bereits vorhandenen Vakuumverkocher
vorgeschaltet werden soll.
-
Hierdurch wird nicht nur eine bessere Dampfwirtschaft erzielt, sondern
auch eine jvillkommene Leistungssteigerung vorhandener Kochapparate erreicht. Auch
bietet die Verkochung mit Voreindicker die Möglichkeit, in Raffinerien mit noch
niedrigerer Dichte der Klären als 6o° Bx, z. B. 5o bis 55° Bx, zu arbeiten, was
in vielen Fällen bei der Verarbeitung von schlechtem Kolonialzucker für die Entfärbungsarbeit
erforderlich ist, ohne daß die Dampf- bzw. Kohlewirtschaft hierdurch zu stark belastet
wird.
-
Die Vorschaltung eines Voreindickers vor den Haupt- bzw. Fertigkocher
ist an sich in der Zuckerindustrie bekannt und wird in einigen Betrieben auch praktisch
ausgeübt. Hierbei wird die Zuckerlösung entweder bis zu einer bestimmten Dichte
eingedampft und im Fertigkocher auf Füllmasse verkocht, oder es wird bereits ün
Voreindicker die Kornbildung vorgenommen und anschließend die unfertige Füllmasse
in den Fertigkocher übergezogen -und in diesem weiterverkocht. Beide Arbeitsweisen
dienen zur Unterstützung zu kleiner Kochapparate, die sonst für die. gestellte Leistung
nicht mehr ausreichen. Eine Ausnutzung der Brüden des Voreindickers im Hauptkocher
und eine Arbeit mit Brüdenrücknahme zwecks, bester Dampfwirtschaft besteht bei diesen
Arbeitsweisen nicht, so daß auch eine Dampfersparnis hiermit nicht verbunden ist,
die bei dem Verfahren der Erfindung besonders stark zum Ausdruck kommt.
-
Auf der Zeichnung sind als Ausführungsbeispiele verschiedene Verbundkocher
mit vorgeschalteten und eingebauten Voreüidickern in den Abb. i bis 5 dargestellt.
-
Abb. i zeigt schematisch dargestellt einen Verbundkocher in getrennter'
Anordnung von' Voreindicker und- Vakuumkocher, beide mit saftstandloser Heizfläche
arbeitend. Die Zuckerlösung wird aus denn. Vorratskasten i durch Leitung 2 mit Ventil
3 dem Voreindicker ¢ zugeführt. Die Eindickung geschieht durch Umpumpen der Lösung
mittels Umlaufpumpe 5 und anschließender Umlaufleitung 6 über den Röhrenheizkörper
7 unter Verteilung auf die Heizflächen durch Brausen 8 o. dgl. Die eingedickte Lösung
wird zur weiteren Verkochung auf Füllmasse durch die Leitung 9 mit Ventil i o aus
dem Sammelraum des Voreindickers vom Krümmerrohr i i des Vakuumverkochers 12 eingezogen
und in Vermengung mit der Füllmasse durch die Umlaufpumpe 13 und die Leitung 1q.
dem Röhrenheizkörper i 5 zugeführt, in dem sie auf die Heizfläche aufgegeben wird.
16 ist ein Dampfstrahlverdichter zum Verdichten und Fördern des Brüdens vom Vöreindicker
in dessen Heizkörper 7. Die Brüdenleitung vom Voreindicker zum Vakuumkocher ist
mit -17 bezeichnet, und 18 ist die Leitung vom letzteren zum Kondensator mit Schieber
i9. Zur Abführung von überschußbrüden vom Voreindicker zum Kondensator dient die
Verbindungsleitung 2o mit überströmventil 21. Zur Abführung von überschußbrüden
aus dem Heizkörper 7 ist noch eine Leitung 22 mit Überströmventil23 vorgesehen,
die es ermöglicht, Brüden aus dem Heizkörper für den Vakuumkocher abzugeben, wenn
die Saftdichte im Voreindicker die gewünschte Xonzentration erreicht hat.
-
Abb.2 zeigt einen Verbundverkocher für Zuckerfüllmasse im Schnitt.
Der Voreindicker 24 ist hier in den -Vakuumbehälter 25 eingebaut und neben dem Füllmassekocher
26 angeordnet. Die Lösung wird dem Voreindicker wie bei der Bauart nach Abb. i durch
die Umlaufpumpe 27, die anschließende Umlaufleitung 28 und die Brausen 29 zugeführt.
Zur Rückführung der eingedickten Lösung nach der Umlaufpumpe 27 ist unterhalb des
Voreindickers ein Sammeltrichter 3.o angeordnet, der mit der Leitung 31 an- den
Saugteil der Leitung 28 angeschlossen ist. Die ebigedickte Lösung wird zur weiteren
Verkochung auf Kristall durch Leitung 32 mit Ventil 33 dem Krilmmerrohr 3q, zugeführt
und durch Umlaufpumpe 35 mit der Füllmasse in den Füllmassekocher 26 gepumpt, in
dem sie auf die Heizfläche verteilt wird. Die Zuführung der frischen Lösung geschieht
in den Saugteil der Leitung 28 durch die Leitung 36 mit Venti137. Um ein Überkochen
der Füllmasse in dem Trichter 3o zu verhindern, ist dieser durch' einen zylindrischen
Aufsatz 38 erhöht. Ein Standglas 39 dient zur Beobachtung des Saftstandes im Trichter
30.
-
Abb.3 und q. stellen den .gleichen Verbundverkocher in Ansicht und
Draufsicht
dar. Aus diesen Abbildungen ist die Anordnung der Strahlsauger
und die Dampfführung für die Verdichtung der Brüden zu ersehen, die in zwei Druckstufen
, vorgenmnmen wird. Der Verdichter der ersten Stufe zur Beheizung des Voreindickers
24 ist mit q.o, der der zweiten Stufe zur Verdichtung des mit dem ersten geförderten
Brüdenüberschusses in dem Füllmassekocher 26 ist mit 41 bezeichnet. Zum Regeln und
Absperren sind die Schieber 42 und 43 vorgesehen. Die Abführung der Brüden zum Kondensator
erfolgt durch Leitung ¢q. und Schieber 45, In Abb. 5 ist wieder ein Verbundverkocher
in getrennter Anordnung von Voreindicker und Vakuumkocher schematisch dargestellt.
Der nach dem saftstandlosen Verfahren. arbeitende Voreindicker 46 mit dem Heizkörper
47 und der Umlaufpumpe ¢8 ist einem- bestehenden Vakuumkocher ¢9 für Zuckerfüllmasse
mit tiefliegender eingehängter Heizkammer 5o vorgeschaltet. Da die Verkochung mit
steigendem Füllmassestand eine höhere Heizdampftemperatur erfordert als. die .saftstandlose,
ist eine Beheizung des Vakuumkochers mit unverdichtetem Brüden wie in Abh. i nicht
möglich, weshalb in der Brädenleitung 51 ein Dampfstrahlverdichter 52 eingebaut
ist. Die Arbeitsweise des Voreindickers ist die gleiche, wie in Abb. i gezeigt.
Zur Abführung von übersc'hußbrüden zum. Kondensator ist, wie dort, eine Verbindungsleitung
53 Mit überströmventil54 vorgesehen.
-
Es sei noch erwähnt, daß die getrennte Ausführung von Vakuumkocher
und Voreindicker nach Abb. i und 5 ;gegenüber der Bauart nach Abb.2 bis q. den Vorteil
hat, daß die Temperatur im Saftraum des Voreindicker.s unabhängig von der Luftleere
im Vakuumkocher gewählt werden kann. Das ist bei der Bauart nach Abb. i von besonders
günstigem Einfluß auf die Wirtschaftlichkeit, da der Brüden des Voreindickers unverdichtet
als Heizdampf für den ersteren benutzt wird, was .durch die verhältnismäßig niedrige
Temperatur der Füllmasse mit Saftstandloser Verkochung .erreicht wird.
-
Die Arbeit nach der Erfindung ermöglicht eine wesentliche Ersparnis
an Dampf, die je nach der Ausführungsart des Kochers und des Voreindickers 2o bis
6o% beträgt.