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Vorrichtung zum Besprühen der aus einer Druckmaschine kommenden frisch
bedruckten Bogen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Besprühen der aus einer
Druckmaschine kommenden frisch bedruckten Bogen, bei der ein mittels Druckluft bewegter,
in einer besonderen Kammer angeordneter Kolben mittels Hebels auf eine die Spritzdüse
verschließende Düsennadel einwirkt und dieser eine CSffnungsbewegung erteilt.
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Um das Abschmutzen der aus einer Druckmaschine kommenden frischen
Drucke beim Stapeln zu verhindern, werden die Drucke in bekannter Weise mit einer
geeigneten Flüssigkeit bespritzt. Hierzu werden vornehmlich Spritzvorrichtungen
verwendet, die durch Druckluft betrieben werden.
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Die Flüssigkeit darf nur in ganz bestimmten Mengen auf die bedruckte
Fläche gespritzt werden, um einerseits die erforderliche Wirkung zu erreichen und
anderseits ein Zusammenhaften der übereinanderliegenden bedruckten Bogen zu verhindern.
Es sind Spritzvorrichtungen zum Besprühen der aus einer Druckmaschine kommenden
bedruckten Bogen bekannt, bei denen ein Kolben unter der Wirkung der Druckluft verschoben
wird und hierdurch eine mit ihm unmittelbar verbundene Düsennadel, die die Spritzdüse
verschließt, im Sinne einer Öffnungsbewegung verschiebt. Um zu verhindern, daß die
Spritzflüssigkeit in den den Kolben und die Düsennadel aufnehmenden Raum gelangt,
müssen besondere Dichtungen für die Düsennadel vorgesehen sein. Da aber die Düsennadel
nur geringen Durchmesser hat, bereitete die Abdichtung erhebliche Schwierigkeiten.
Eine zu stramm sitzende Dichtung behindert die Bewegungen der Düsennadel, so daß
diese die Düsenmündung manchmal nicht ganz. verschließt. Hierdurch bilden sich Tropfen
an der Düse, die auf den bedruckten Bogen gelangen. Diese Tropfen verursachen aber
Störungen beim Weiterverarbeiten
der bedruckten Bogen; dadurch,
daß diese zusammenkleben. Unter Umständen können diese Tropfen auch die Herstellung
von Mehrfarbendruck behindern: Trotz der Dichtungen war übrigens auch nicht zu verhindern,
daß Spritzflüssigkeit in den den Kolben aufnehmenden Raum gelangte. Der' Kolben
setzte sich dadurch fest; es war dann nicht möglich, eine genau abgemessene Flüssigkeitsmenge
auf den Bogen zu spritzen und die taktmäßige Arbeitsweise der Spritzvorrichtung
einzuhalten. Die Vorrichtung mußte daher häufig auseinandergenommen und gereinigt
werden.
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Die Erfindung geht deshalb von einer Vorrichtung aus, bei der ein
mittels Druckluft bewegter, in einer besonderen Kammer angeordneter Kolben mittels
Hebels auf die die Spritzdüse verschließende Düsennadel einwirkt und dieser eine-
Öffnungsbewegung erteilt.
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Eine derartige Vorrichtung ist zum Verspritzen von Farbe und anderen
Flüssigkeiten bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind aber zwei getrennte
Druckluftleitungen mit der Spritzvorrichtung verbunden, von denen die eine, die
Hilfsleitung, zu dem den Kolben enthaltenden Zaum und die zweite, die Hauptleitung,
zur Spritzdüse führt. Der Kolben, auf den die durch die Hilfsleitung zugeführte
Luft einwirkt, muß hierbei jeweils ein Ventil öffnen; das durch eine entsprechend
starke Gegenfeder geschlossen gehalten wird.
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Diese bekannte Vorrichtung, bei der das In- und Außerbetriebsetzen
von Hand erfolgt und somit beliebige Zeit in Anspruch nehmen kann, ist infolge der
Trägheit ihrer Teile zum Besprühen der aus einer Druckmaschine kommenden Bogen mit
einem das Abschmutzen verhindernden Mittel nicht verwendbar, weil für den in bekannter
Weise von der Druckmaschine gesteuerten- Spritzvorgang nur Bruchteile einer Sekunde
zur Verfügung stehen und während dieses sehr kurzen Zeitraumes eine ganz bestimmte
Flüssigkeitsmenge verspritzt werden muß.
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Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtung wird durch die Erfindung
behoben. Diese besteht im wesentlichen darin, daß die für den Spritzvorgang erforderliche
Druckluft in die nur den Kolben aufnehmende Kammer geleitet wird, in der ein von
dem Kolben gesteuerter, zur Spritzdüse führender Kanal mündet, durch den die Druckluft
unmittelbar zur Spritzdüse gelangt.
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Gemäß der Erfindung kann der Aufbau der Spritzvorrichtung derart sein,
daß die Düsennadel an einer abnehmbar am Gehäuse der Spritzvorrichtung befestigten;
die Regelvorrichtung für die Öffnungsbewegung der Düsennadel tragenden Stütze in
Längsrichtung geführt ist. Hierdurch wird ein Reinigen der Spritzvorrichtung ermöglicht,
ohne die richtige Einstellung der Vorrichtung aufheben oder ändern zu müssen.
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Auf der Zeichnung ist die Spritzvorrichtung nach der Erfindung in
einer beispielsweisen Ausführungsform in einer Seitenansicht bzw. in einem senkrechten
Schnitt dargestellt.
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Das Gehäuse i der Spritzvorrichtung hat eine Kammer 2, in der ein
Kolben 3 senkrecht verschiebbar ist. Dieser ist mit dem Stößel 4: fest verbunden,
auf dem eine Feder 5 angeordnet ist, die sich einerseits gegen den Kolben und anderseits
gegen eine die Kammer 2 abschließende Überwurfmutter 6 legt. Mittels der Überwurfmutter
6 kann die Spannung der Feder 5, die den Kolben für gewöhnlich in seiner untersten
Stellung hält, geregelt werden. Durch einen Stutzen 7, der zurr Befestigen eines
Schlauches 8 zum Zuführen der Druckluft dient, kann diese in die Kammer :2 eingeführt
werden.
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In dem Gehäuse i ist eine zweite Kammer 9, in die ein Kanal io mündet.
Dieser ist durch ein mit einem Hahn i i versehenes Zwischenstück 1ä mit einem Behälter
13 für die Spritzflüssigkeit verbunden. Durch Schließen des Hahnes i z kann der
Zutritt der Spritzflüssigkeit zur Spritzvorrichtung unterbrochen werden. Durch einen
zweiten Hahn 14 kann der Behälter 13 für die Spritzflüssigkeit entleert werden.
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An die Kammer 9 schließt sich die Spritzdüse 15 an. Diese ist von
einer Luftdüse 16 umgeben, die mittels einer überwurfmutter 17 fest mit dem Gehäuse
i verbunden ist. Die kegelige Ausflußöffnung der Spritzdüse wird durch eine Düsennadel
18 dichtabgeschlossen, die in einer längen Bohrung des Gehäuses i und außerdem durch
einen Ansatz i9 einer Stütze 2ö geführt wird. Diese ist mittels Schraube 21 abnehmbar
am Gehäuse i befestigt. Auf der Düsennadel 18 ist ein Stellring 22 befestigt, auf
den eine Feder 23 wirkt; die sich gegen den Ansatz i9 legt und die Düsennadel in
ihrer Verschlüßstellüng hält: Auf der Düsennadel 18 sitzt außerdem eine Stellmutter
2q., die in der eingestellten Lage durch eine Mutter 25 gesichert wird. An der Stütze
2o ist ein die Düsennadel umgreifender Bügel 26 um eine Achse 27 drehbar: Auf das
freie Ende des Bügels 26 wirkt der Stößel 4 des Kolbens 3 ein. In jedem der
beiden Arme des Bügels 26 ist eine Zapfenschraube 28 angeordnet, deren Zapfen sich
beim Aüfwärtsbewegen des Bügels 26 von unten gegen die Stellmutter 24 legen.
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Wird bei dieser Anordnung" Druckluft in die Kammer 2 eingeleitet,
so bewegt sich der Kolben 3 aufwärts und legt hierbei einen
Kanal
29 frei, so daß die Druckluft durch die Luftdüse 16 ausströmen kann. Bei dieser
Aufwärtsbewegung hebt der Stößel q. den Bügel 26 an; mittels der nach kurzem Wege
auf die Stellmutter 24. wirkenden Zapfen 28 wird die Düsennadel 18 angehoben und
die Spritzdüse 15 geöffnet, so daß die Flüssigkeit in fein verteiltem Zustande ausgespritzt
wird. Wird die Zuleitung der Druckluft gesperrt, so bewegt sich der Kolben 3 unter
der Wirkung der Feder 5 abwärts, wobei gleichzeitig die Düsennadel i8 durch die
Feder 23 in die Öffnung der Düse 15 gedrückt wird. Das Verschließen der Spritzdfise
erfolgt, bevor der Kolben 3 den Kanal 29 abgeschlossen hat. Also erst wenn die Spritzdüse
geschlossen ist, verschließt der Kolben 3 den Kanal 29. Durch diese Anordnung wird
jede Tropfenbildung an der Düsenmündung verhindert.
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In dem Bügel 2o ist eine Stellschraube 30 angeordnet, mittels der
der Hub der Düsennadel 18 einstellbar ist, um je nach Bedarf die Menge der jeweils
auszuspritzenden Flüssigkeit einstellen zu können.
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Um die Spritzvorrichtung zu reinigen, wird der Bügel 20 samt der Düsennadel
18 entfernt. Die Einstellungen der Stellmutter 24. und der Stellschraube 3o bleiben
hierbei unberührt.
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Bei der Anordnung nach der Erfindung ist für die Düsennadel 18 keine
Dichtung erforderlich. Es genügt eine entsprechend lange Führung im Gehäuse. Selbst
wenn bei längerem Stillstehen der Spritzvorrichtung -eine geringe Flüssigkeitsmenge
an der Düsenmündung heraustritt, so entstehen keine Störungen im Betriebe; weil
keine Flüssigkeit in den Raum für den Steuerkolben gelangen kann. Die Betriebssicherheit
wird somit erhöht.
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Das Zuführen der für jeden Spritzvorgang erforderlichen Luftmenge
kann durch Steuern eines in der Druckluftleitung befindlichen Ventils von der Druckmaschine
aus geregelt werden. Es könnte aber auch die für jeden Spritzvorgang benötigte Luftmenge
mittels einer von der Druckmaschine angetriebenen Pumpe jeweils erzeugt werden.