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Verfahren zur Herstellung von Heften aus Holzfurnieren Die Erfindung
betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Heften aus Holzfurnieren, Faserstoffen
sowie Kunstharz für Werkzeuge aller Art, z. B. für Tisch- oder Küchenmesser.
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Der Vorschlag, Kunstharz zum Herstellen von Messerheften zu verwenden,
ist ebenso alt wie das Kunstharz selbst. Zunächst hat man Kunstharzpulver mit Holzmehl
vermischt in eine heiße Form gebracht und um die Angel des Messers o. dgl. zu einem
fertigen Heft gepreßt. Aber bereits eine verhältnismäßig geringe Biegebeanspruchung
der Klinge über ihre flache Seite genügt, um das Heft an der Eintrittsstelle der
Angel auszubrechen. Auch löst sich das Heft beim Hineinlegen des Werkzeuges in heißes
Wasser leicht ab. Diese Übelstände treten auch auf, wenn man statt des Holzmehles
Leinenschnitzel oder andere langfaserige Zusatzstoffe dem Kunstharzpulver beimischt.
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Man schlug daher einen anderen Weg ein. Eine große Anzahl feiner Holzschichten
wurde zusammen mit Kunstharz unter Hitze zu Platten gepreßt; hierbei wurden die
Holzschichten entweder mit einer sirupartigen Kunstharzschicht überzogen oder zwischen
die Holzschichten wurden Kunstharzfilme gelegt. Die so lamellenartig aufgebauten
Platten wurden dann in Stücke geschnitten und durch Drechseln, Bohren und Polieren
zu Werkzeugheften bearbeitet, in die dann die Angeln in üblicher Weise eingekittet
wurden. Solche Hefte haben zwar die erforderliche Festigkeit, sind aber viel zu
teuer, um Eingang in die Praxis zu finden. Auch befriedigt dieBefestigung derAngel
auf dieDauer nicht.
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Grundsätzlich andere Wege zur Schaffung eines billigen, aber dauerhaften
Messerheftes blieben gleichfalls erfolglos. So wollte man die Angel durch Einpressen,
Einkitten o. dgl. in einem Holzdorn oder in einer Holzunterlage befestigen, die
von einem Mantel aus Metall oder Celluloi.d umgeben ist. Da aber solche Hefte aus
zwei verschiedenen Werkstoffen mit verschiedenem Ausdehnungskoeffizienten zusammengesetzt
sind, war die Einführung dieser Messer in die Praxis von vornherein aussichtslos.
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Der Erfinder hat bereits ein Verfahren zum Herstellen scharfkantiger
Schachteln oder ähnlicher Hohlkörper aus Kunstharz mit Holzstruktur vorgeschlagen.
Die mit einer Kunstharzlösung, insbesondere einerwäßrigen Lösung durch und durch
getränkte Furnierplatte wird in einer oder mehreren Lagen übereinander feucht in
einer an sich bekannten Presse mit heizbarer und leicht entlüftbarer Form zu dem
scharfkantigen Hohlkörper gepreßt.
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Ein ähnliches Verfahren eignet sich nun zum Herstellen von Messerheften,
die frei von allen bisher auftretenden Nachteilen sind. Die Holzfurniere werden
mit einer wäßrigen Kunstharzlösung, bei der also das Lösungsmittel ganz oder teilweise
aus Wasser besteht, durch und durch getränkt und im lufttrockenen
Zustande,
also mit einem gewissen Feuchtigkeitsgehalt, in eine heizbare und entlüftbare Form
gelegt. Darauf werden die aus Holz, Holzbrei, Papier o. dgl. bestehende, vorteilhaft
mit derselben Lösung getränkte Füllmasse, darauf die Angel, dann wieder Füllmasse
und schließlich wieder das Holzfurnier bzw. die Holzfurniere in die Form hineingelegt.
Die Form ist in bekannter Weise heiz- und entlüftbar. BeimPressenunterHitze entsteht
genügend Wasserdampf, der mit Kunstharz gemischt in nochnichtaufgeschlossene Zellen
und Poren des Holzes eindringt und die Faser und das Holzgewebe quellbar, weich
und biegsam macht. Während des Preßvorganges kann der überhitzte Dampf in an sich
bekannter Weise nach und nach schließlich völlig entweichen.
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Auf diese Weise kann man die getränkten Platten oder Furniere ohne
Ausschneiden ihrer Kanten in einen in sich geschlossenen, also 3Go°umschließendenHohlkörperformen,
ohne daß ein Zerreißen der Fasern eintritt. Die Schweißstelle ist hierbei kaum sichtbar,
so daß das Heft als praktisch fugenlos bezeichnet werden kann.
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Das Ergebnis ist das neue Heft, bei dem nach dem Ausführungsbeispiel
der Zeichnung die Angel i von der Füllmasse a und diese von der in sich geschlossenen,
getränkten Holzfolienschicht 3 außerordentlich fest umschlossen ist.
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Die übliche Längsbohrung durch das Heft zum Einstecken der Angel und
das Einkitten oder Festnieten der letzteren entfallen also. Das neue Heft zeichnet
sich nicht nur durch hohe Widerstandsfähigkeit gegen Beanspruchung der Klinge auf
Biegung und gegen die Wirkungheißen undsogarkochendenWassers, sondern auch durch
das Gefällige seiner Holzstruktur, durch die Niedrigkeit seines Gewichts und seiner
Herstellungskosten und besonders durch seine Eignung zur Massenherstellung aus.
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Das Preßwerkzeug ist nämlich in an sich bekannter Weise für die gleichzeitige
Aufnahme von zahlreichen Klingenangeln gearbeitet. Zur Preßarbeit finden nun in
der Vielfachform nicht etwa für jedes Heft zugeschnittene Stücke von Holzfurnieren
oder Füllmasse Verwendung, sondern über die ganze Werkzeugfläche «=erden erst die
ganzen Furniere, dann ein ebenfalls die ganze Werkzeugfläche deckendes Stück Füllmasse
gelegt, darauf die Klingenangeln und wieder eine Schicht Füllmasse und ganze Furniere.
Wenn man die letzteren für die einzelnen Hefte in Blättchen zerschneiden müßte,
würde durch das Ausfasern der Holzränder viel Abfall entstehen. Beim Niedergehen
der Presse wird das -Überflüssige an Holzfurnieren und Füllmasse seitlich weggedrückt.
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Unter Holzfurnier sind auch dünne Blättchen.aus anderen Faserstoffen,
wie z. B. aus Zellstoff, verstanden.