DE669178C - Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizstaebe - Google Patents
Verfahren zur Herstellung elektrischer HeizstaebeInfo
- Publication number
- DE669178C DE669178C DEH140366D DEH0140366D DE669178C DE 669178 C DE669178 C DE 669178C DE H140366 D DEH140366 D DE H140366D DE H0140366 D DEH0140366 D DE H0140366D DE 669178 C DE669178 C DE 669178C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- production
- zigzag
- heating rods
- electrical heating
- wavy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/16—Rigid-tube cables
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizstäbe Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizstäbe mit in einem Metallrohr eingeschlossenem Wellenlinien- oder zickzackförmigem Heizwiderstand, der in eine durch Zertrümmerung einer gebrannten keramischen Umhüllung entstandene pulverförmige Isoliermasse eingebettet ist.
- Bei der Herstellung solcher Heizstäbe verwendete man bisher hülsenförmige Hohlkörper, in welche der vorgeformte Widerstandsdraht eingezogen wurde. Dabei ergab sich aber, besonders wenn der Heizstab eine größere Länge besaß, beim Einführen des zickzackförmig gewundenen Widerstandsdrahtes eine Verzerrung oder stellenweise eine gänzliche Streckung desselben.
- Diese Schwierigkeit wird nun beim erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren dadurch überwunden, daß mindestens zwei zusammen eine röhrenförmige Umhüllung von flachem Querschnitt bildende Formkörper auf den zickzackförmigen Heizwiderstand aufgesetzt werden, das Ganze in das Metallrohr eingeschoben und dann durch Zusammenpressen die Zertrümmerung der Umhüllung herbeigeführt wird. , Nur auf diese Weise ist es möglich, die Isolierkörper, welche mit Rücksicht auf die Zertrümmerung nur eine verhältnismäßig geringe Festigkeit haben, nebst dem empfindlichen Widerstandsstrang in Zickzackwicklung ohne Beschädigung beider Elemente in das Metallrohr hineinzubringen und nach Zertrümmerung der Isolierkörper durch Zusammenpressen des Heizstabes eine allseitig gute Isolation zu erzielen, und da die Windungen des Widerstandsdrahtes hierbei keinerlei Verformung erleiden, ergibt sich über die ganze Stablänge eine vollständig gleichmäßige Heizwirkung.
- Das Verfahren kann auch zur isolierenden Befestigung von Metallteilen dienen, z. B. von Anschlußklemmen und Anschlußbändern, indem solche Teile mit passend geformten, gebrannten keramischen Stücken umgeben und in einer passenden Metallform verpreßt werden.
- Der Heizwiderstand des Heizstabes kann als zickzackförmiger Draht oder als aus dünnem Material herausgestanztes mäanderförmiges Band ausgebildet sein.
- Das Verfahren kann beispielsweise folgendermaßen ausgeführt werden: Ein zickzackförmig gewundener Widerstandsdraht wird in eine Isolierhülle aus Aluminiumoxyd, z. B. Ton, eingebettet, welche durch zwei hochgebrannte Hüllenhälften gebildet wird, und zwar kommen auf die Länge des Heizstabes eine Anzahl solcher aneinandergereihter Isolierungsabschnitte. Diese Isolierungsabschnitte werden mit dem eingelegten Widerstandsdraht in ein vorgeformtes, falzloses, metallisches Schutzrohr, dessen Querschnitt jenem der Isolierhülle ähnlich gestaltet ist, eine-
- Der Widerstandsdraht ist dann allseitig, mit einer gleichmäßig dicken Isolationsschicht von der Röhrinnenwand isoliert, was eine Isolierschicht von geringstmöglicher Dicke zuläßt, die wiederum für den Wärmedurchgang sehr günstig ist. Dadurch erreicht der Heizstab einen hohen Wirkungsgrad, weil der Widerstandsdraht eine um nur wenige Grade höhere Temperatur als der Metallmantel annehmen kann.
- Je nach dem Verwendungszweck des Heizstabes kann dessen Querschnitt in eine besondere Form, z. B. nierenförmig, durch Pressen verformt werden.
- Anstatt flachen könnte der Heizstab auch kreisförmigen Querschnitt haben.
- Auch könnte derselbe eine gewellte Grundrißform oder Haarnadelform erhalten. Der Heizstab kann auch mit mehreren; z. B. zwei parallelen Widerstandssträngen ausgeführt werden.
- Es können auch zwei Isolierhüllen mit einge-1 °-ten flachen Heizwiderständen in das in Form ` er Acht vorgeformte Schutzrohr eingezogen 9d hierauf kann das Rohr einer seitlichen Pressung unterworfen werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizstäbe mit in einem Metallrohr eingeschlossenem wellenlinien- oder zickzackförmigem Heizwiderstand, der in eine durch Zertrümmerung einer gebrannten keramischen Umhüllung entstandene pulverförmige Isoliermasse eingebettet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei zusammen eine röhrenförmige Umhüllung von flachem Querschnitt bildende Formkörper auf den wellenlinien- oder zickzackförmigen Heizwiderstand aufgesetzt werden; das Ganze in das Metallrohr eingeschoben und dann durch Zusammenpressen die Zertrümmerung der Umhüllung herbeigeführt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH669178X | 1934-04-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE669178C true DE669178C (de) | 1938-12-19 |
Family
ID=4527537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH140366D Expired DE669178C (de) | 1934-04-30 | 1934-06-14 | Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizstaebe |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE669178C (de) |
NL (1) | NL40723C (de) |
-
0
- NL NL40723D patent/NL40723C/xx active
-
1934
- 1934-06-14 DE DEH140366D patent/DE669178C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL40723C (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE669178C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizstaebe | |
DE674296C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von elektrischen Heizelementen, Heizspulen u. dgl. | |
DE2207343B1 (de) | Elektrische heizplatte | |
DE1258520B (de) | Verfahren zur Herstellung eines aus einer Flachspule bestehenden Heizers fuer eine Kathode oder einer aus einer Flachspule bestehenden Kathode | |
DE713794C (de) | Verfahren zum Herstellen rohrfoermiger elektrischer Heizkoerper | |
DE490582C (de) | Verfahren zur Herstellung von isolierten elektrischen Draehten | |
DE650815C (de) | Elektrischer Rohrheizkoerper | |
DE901553C (de) | Verfahren zum Herstellen eines Heizkabels | |
DE517896C (de) | In kuenstliche Isoliermasse eingebetteter Metallteil | |
DE2404362B1 (de) | Heizkörper für eine indirekt geheizte Kathode | |
US3429035A (en) | Method of making a heating element | |
DE675262C (de) | Zur Umhuellung elektrischer Heizleiter dienendes keramisches Isolierrohr mit beliebigen Aussen- und Innenabmessungen, insbesondere fuer die Isolation der Heizleiter in elektrischen Rohrheizkoerpern | |
DE1021518B (de) | Elektrischer Rohrheizkoerper grosser Leistung | |
DE659017C (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Rohrheizkoerpers mit wendelfoermigem Heizwiderstand | |
DE937544C (de) | Keramische Heizwicklungstraeger fuer elektrische OEfen | |
DE720943C (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Heizkoerpers in endlosen Laengen | |
DE619926C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizkoerper | |
DE1141737B (de) | Verfahren zur Herstellung von flachen elektrischen Heizelementen fuer hohe Temperaturen bis zu 600°C und nach dem Verfahren hergestelltes elektrisches Heizelement | |
DE386626C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Widerstaenden aus sproedem, nicht formbarem Material | |
DE538097C (de) | Verfahren zur Herstellung von isolierten elektrischen Draehten | |
AT142325B (de) | Elektrische Kochplatte. | |
DE734485C (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Heizkoerpers mit in Rillen eines Traegers liegenden Heizdraehten, insbesondere Heizwendeln | |
DE634544C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Isoliermasse fuer die Umkleidung der eingebetteten Heizleiter elektrischer Heizgeraete | |
DE872616C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrisch beheizter Geraete | |
DE904223C (de) | Verfahren zum Herstellen von elektrischen Heizkoerpern fuer Kochzwecke |