DE665889C

DE665889C - Schmelzschweissverbindung fuer Rohre

Info

Publication number: DE665889C
Application number: DEM134713D
Authority: DE
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Publication date: 1938-10-06

Description

Schmelzschweißvindung für Rohre Eine der einfachsten Robrschweißverbindungen ist die Stumpfschweißung. Hierbei sind die glatten Enden der Rohre abgeschrägt und !die dann durch Aneinanderlegen .derselben entstandene V-Nute mit Schweißmaterial ausgefüllt. Die in Wandstärkenhöhe entstandene Wurzelschweißnaht wird über die Rohrwand hinaus durch weiteres Schweißmaterial in Form einer sog. Deckraupe verstärkt.
Dieses Verfahren bewährt sich gut bei Kohlenstoffstahl, vornehmlich bei solchem weicher Qualität.
Bei der Verwendung von legierten Stählen treten Nachteile auf, die in der Neigung verschiedener Legierungen zur Grobkornbilidung Bregen, einer Erscheinung, die in der Hauptsache bei ferritischen Stählen auftritt und ,die bei diesen Stählen selbst durch eine spätere Wärmebehandlung nicht mehr zu beseitigen ist. Die Folge dieser Grobkornbildung ist eine außerordentliche Sprödigkeit dies Stahls, so daß solche Stähle durch äußere oder innere Spannungen, besonders in der Schweißraupe, aber ,auch in den benachbaxten Einflußzone n leicht zu Bruch gehen können. Infolge dieser Nachteile bat man diese schweißempfindlichen Stähle, obwohl sie ihrer Natur nach für die in Frage kommen-,den Betriebsbedingungen ;geeignet gewesen waren, oft nicht anwenden können, oder man mußte die Schweißeng :durch andere teure Rohrverbindungen ersetzen.
Man hat schon vorgeschlagen, die Schweißnaht durch eine üb@erscbiebmuffe zu entlasten, wie Abb. r zeigt. Hierbei müssen sowohl die Enden der Rohre als auch die Muffen kalibrie.rt werden. Außerdem sind statt einer Schweißnaht drei erforderlich. Jedoch auch hier läßt sich eine Kornvergröberung nicht vermeiden (Skizze I bei a).
Es ist auch bekannt, die Schweißmuffenverbindungdadurch zu entlasten, daß man im Innern :der Aufmuffung ;a von Rohrverbindungsstellen Versteifungen durch Einlegen einer Hülse aus dem Rohrmaterial anordnet.
Für die Schweißraupe selbst hat man in dem Bestreben, eine Kornvergröberung durch Überhitzen zu. vermeiden, zum Teil schon austenitische Werkstoffe verwendet. Durch diese Maßnahme würden aber noch ,nicht die größten Mängel einer solchen Schweißverbindung beseitigt.
Wie erfindungsgemäß festgestellt wurde, erreicht .man eine einwandfreie Verbindung erst dadurch, daß man für die eingelegte Versteifivngshülse b einen hitzebeständigen Werkstoff verwendet. Zu diesen Legierungen gehören in erster Linie austenitische Stähle. So verwendet man in einer Rohrleitung aus hochchromhaltigem ferritischem Stahl, die beispielsweise von schwefligen Gasen umspült wird, für die Hülse ein solches austenitsches Material, daa in seiner Beständigkeit gegen den angreifenden Stoff sehr nahe an den hochchrombaltigen Rohrstahl herankommt.
Die Güte der Schweißverbindwng wird noch dadurch heraufgesetzt, daß man für die Wurzelnaht c gleichfalls ein austenitisches Schweißmaterial mit hoher Zähigkeit und ohne Empfindlichkeit gegen Schweißüberhitzung wählt. Die Deckraupe d wird aus ferritischem Chromstahl wegen seiner hohen Widerstandsfähigkeit gegen schwefelhaltige Gase aufgeschweißt.

Claims

PATENTANSPRUCH: Schmelzschweißverbindung für Rohre aus hitzeempfindlichem Werkstoff, bei der die :aufgemufften Rohrenden über einer ,die Stoßstelle überbrückenden Versteifungshülse voreinander geschweißt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungshülse aus einem Werkstoff besteht, der beim Schweißen nicht zu einem Kornwachstum des Gefüges neigt, und die Rohrenden mittels einer Schweißnaht verbunden sind, die mit einem dem Werk-.stoff der Versteifungshülse gleichen Zusatzwerkstoff hergestellt ist und über die mit einem dem Werkstoff der Rohre gleichen Zusatzwerkstoff eine Decklage geschweißt ist.