AT150612B - Verfahren zum Schweißen von nichtaustenitischen Eisen und Eisen-Legierungen bzw. von Stahl und Stahl-Legierungen. - Google Patents
Verfahren zum Schweißen von nichtaustenitischen Eisen und Eisen-Legierungen bzw. von Stahl und Stahl-Legierungen.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zum Schweissen von nichtaustenitisehen Eisen und Eisen-Legierungen bzw. von Stahl und Stahl-Legierungen. Es ist bekannt, zum Schweissen von Flusseisen, Grauguss, Stahlguss u. dgL Schweissdrähte in der Zusammensetzung der bekannten chemisch-neutralen Chrom-Nickelstahllegierungen zu verwenden. Im österreichischen Patent Nr. 141715 ist weiter vorgeschlagen worden, zum Schweissen von nichtaustenitischen Eisen-und Stahllegierungen Schweissdrähte heranzuziehen, die in der Schweiss ein vorwiegend austenitisches Gefüge ergeben. Weiter ist im Zusatzpatent Nr. 144352 vorgeschlagen, den Nickel-Gehalt von Chrom-Nickelstahllegierungen zum Teil oder zur Gänze durch Mangan zu ersetzen. Bei diesen bekannten Zusatzwerkstoffen erreicht man aber nur durch besondere Umhüllungsstoffe bzw. durch Verwendung von Schutzgasen ein vollkommen dichtes und homogenes Schweissgut. Ein weiterer Nachteil zeigt sich darin, dass man bei einer Reihe von Grundwerkstoffen keine gute Abbindung von Schweissgut und Grundwerkstoff erhält, so dass bei einer Verformung der Schweissverbindung der Bruch in der Regel beim Übergang vom Schweissgut zum Grundwerkstoff erfolgt, ehe das hohe Dehnungsvermögen des Schweissgutes auch nur annähernd ausgenutzt wurde. Die Erfindung betrifft nun eine weitere Ausbildung solcher austenitischer Schweiss drähte nach Patent Nr. 144352. Durch eine Reihe von Versuchen konnte nämlich festgestellt werden, dass diese Übelstände bei Verwendung eines Chrom-Nickel-Mangan-Molybdän-Stahles restlos beseitigt sind. Nach dem Erfindungsgedanken wird also zum Schweissen von nichtaustenitischen Eisen-und Stahllegierungen ein Schweissdraht verwendet, der etwa nachfolgende Legierung aufweist : 6-25% Chrom, 3-27% Nickel, 3-16% Mangan und 0'3-6% Molybdän. EMI1.1 Beanspruchung der Schweissverbindung das Verformungsvermögen des Sehweissgutes zur vollen Ausnutzung gelangt. Es wurden folgende physikalische Werte erreicht : Festigkeit etwa 65 kglmm2, Dehnung bei fünffacher Messlänge etwa 52%, Einschnürung etwa 55%, Kerbzähigkeit nach Mesnager etwa 15 mkgjcm2. Die bisher mit den besten Elektroden erzielbaren Güteziffern werden durch diesen neuen Zusatzwerkstoff überboten. Der Molybdän-Zusatz ist hier von ausserordentlicher Bedeutung, da nicht nur eine vollkommene Dichtheit des Schweissgutes erreicht wird, sondern vor allem eine sichere Abbindung mit dem Grundwerkstoff, so dass die Schweissverbindung den grössten Beanspruchungen standhalten kann und der Übergang von Sehweissgut zum Grundwerkstoff nicht mehr eine Schwächezone bildet. Ein Zusatz von Legierungselementen, die den Schmelzpunkt des Schweissdrahtes erhöhen, kann von Vorteil sein, weil damit zusätzlich noch ein besonders guter Einbrand in den Grundwerkstoff erreicht werden kann. *) Stammpatent Nr. 141715. <Desc/Clms Page number 2> Je nach dem Verwendungszweck können die Eigenschaften des Schweissgutes durch den Zusatz von Wolfram, Kobalt, Vanadin, Titan, Tantal, Niob, Zirkon und Silizium bis etwa 3%, einzeln oder in Kombination, besonders abgestimmt werden. Es ist auch möglich, den Molybdän-Gehalt von 0'3 bis 6% durch Wolfram und (oder) Silizium zu ersetzen. EMI2.1 EMI2.2 <tb> <tb> Kohlenstoff <SEP> ....................................................... <SEP> 0#17% <SEP> 0#12% <SEP> 0#07% <tb> Chrom <SEP> ............................................................. <SEP> 20#00% <SEP> 12#00% <SEP> 18#00% <tb> Mangan <SEP> ............................................................ <SEP> 8300% <SEP> 11#00% <SEP> 6#00% <tb> Nickel <SEP> ............................................................ <SEP> 14#00% <SEP> 20#00% <SEP> 10#00% <tb> Molybdän <SEP> .......................................................... <SEP> 2#50% <SEP> 1#00% <SEP> Wolfram <SEP> ........................................................... <SEP> - <SEP> 2#00% <SEP> 0#60% <tb> Silizium <SEP> .......................................................... <SEP> - <SEP> - <SEP> 1#50% <tb> EMI2.3 1. Verfahren zum Sehweissen von nichtaustenitisehen Eisen und Eisen-Legierungen bzw. von Stahl und Stahl-Legierungen nach Patent Nr. 144352, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schweissdraht EMI2.4 stoff und 0-3-6% Molybdän enthält.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ausserdem die Elemente Kobalt, Wolfram, Vanadin, Titan, Tantal, Zirkon und Silizium bis zu etwa 3%, einzeln oder in Kombination, vorhanden sein können.3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Molybdän-Gehalt durch Wolfram und (oder) Silizium ersetzt werden kann.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT144352T | 1934-06-27 | ||
| AT150612T | 1936-04-18 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT150612B true AT150612B (de) | 1937-09-10 |
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ID=34227190
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT150612D AT150612B (de) | 1934-06-27 | 1936-04-18 | Verfahren zum Schweißen von nichtaustenitischen Eisen und Eisen-Legierungen bzw. von Stahl und Stahl-Legierungen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT150612B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1758474B1 (de) * | 1967-06-08 | 1972-07-27 | Uddeholms Ab | Verwendung eines nichtrostenden, schweissbaren stahles mit hoher streckengrenze |
-
1936
- 1936-04-18 AT AT150612D patent/AT150612B/de active
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