DE665301C - Lot fuer Metallteile von Vakuumgefaessen, insbesondere elektrischen Gluehlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern - Google Patents
Lot fuer Metallteile von Vakuumgefaessen, insbesondere elektrischen Gluehlampen, Entladungslampen und QuecksilberdampfgleichrichternInfo
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- DE665301C DE665301C DEP74633D DEP0074633D DE665301C DE 665301 C DE665301 C DE 665301C DE P74633 D DEP74633 D DE P74633D DE P0074633 D DEP0074633 D DE P0074633D DE 665301 C DE665301 C DE 665301C
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
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Description
Beim Herstellen der Elektroden von elektrischen Vakuuingefäßen, insbesondere elektrischen
Glühlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern, ist es oftnotwendig,
verschiedene Metallteile zu einem mechanisch festen Teil zusammenzufügen, wobei
mitunter zwischen den Einzelteilen ein guter Wärmeübergang möglich sein muß. Am
einfachsten lassen sich derartige Verbindungen durch Löten herstellen. Besonders bei
Elektrodenteilen für hohe Spannungen muß dabei auf äußerste Sauberkeit und Vermeidung
von Oxydation geachtet werden. Dies gilt besonders dann, wenn die die Elektrodenteile
aufnehmenden Gefäße keinen Fangstoff enthalten. Man lötet daher vorzugsweise
im Vakuum. Um die Metallteile möglichst vollkommen zu entgasen, werden alle Metallteile
nach dem Einschmelzen in die Röhre im Vakuum sehr hoch erhitzt. Hierzu werden
die Metallteile so ausgewählt, daß keine Metalle durch Verdampfen auf anderen Teilen
oder an den Isolierwänden niedergeschlagen werden. Bei den bisher üblichen Loten,
entweder reinen Metallen oder Legierungen, bestand der Nachteil, daß diese Stoffe beim
Erhitzen im Hochvakuum teilweise bis über den Schmelzpunkt des Lotes hinaus erheblich
verdampften. So werden z. B. Teile aus Eisen, Nickel-Eisen, Molybdän o. dgl. mit
tels Silber, Kupfer oder Kupfer-Silber-Legierungen gelötet. Beim Erhitzen im Hochvakuum
bis in die Nähe des Schmelzpunktes des Elektrodenmetalls, z. B. des Eisens, wobei
das Lot schmilzt, die Teile jedoch durch ihre Form und Lage zusammengehalten werden,
haben diese Lote eine so hohe Verdampfungsgeschwindigkeit, daß sich schnell starke
Beschläge von Kupfer, Silber usw. auf der Gefäßwand bilden.
Auch Verleitungen mit Zirkon, einem Metall, das an sich einen geringen Dampfdruck auf-
Claims (6)
- weist, konnten nicht befriedigen, da bei dem sehr hohen Schmelzpunkt dieses Metalls bereits eine merkbare Verdampfungsgeschwjjv· digkeit vorhanden ist und da das Metall
ter Ausbildung einer Legierung mit
verlötenden Metallen an den zu verlöteni
Körpern entlang läuft. "Nach der Erfindung· wird zum Verlöten von Metallteilen für Vakuumgefäße aller Art, insbesondere elektrische Glühlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichter, als Lot eine eutektische Legierung zwi-, sehen einem oder mehreren Metallen der Eisengruppe mit einem oder mehreren Metallen der Chromgruppe (Chrom, Molybdän, Wolfram) benutzt.Von den Legierungen der Metalle der Eisengruppe mit Molybdän sind besonders Nikkei-Molybdän mit 51 o/o Nickel (Schmelzpunkt 13050C), Kobalt-Molybdän mit 630/0 Kobalt (Schmelzpunkt 13400 C) und Eisen-Molybdän mit 62 0/0 Eisen (Schmelzpunkt 14400C) vorteilhaft. Von den Legierungen zwischen den Metallen der Eisengruppe und Wolfram ist besonders eine Kobalt-Wolfram-Legierung mit 55,50/0 Kobalt (Schmelzpunkt 14700C) geeignet. Gegebenenfalls können auch die Wolframlegierungen mit 480/0 Nickel (Schmelzpunkt 15100C) oder 67 0/0 Eisen (Schmelzpunkt 15250C) benutzt werden. Von den Chromlegieruingen ist Kobalt-Chrom mit 580/0 Kobalt brauchbar. In manchen Fällen kann auch Nickel-Chrom mit 49% Nickel benutzt werden.Besonders bewährt hat sich die angegebene Nickel-Molybdän-Legierung. Sie ist vorzugsweise zum Verlöten von Eisenteilen und von Chrom-Eisen-Teilen geeignet.Die Lotlegierungen nach der Erfindung sind spröde und schwer zui bearbeiten. Während man z. B. Kupfer im allgemeinen in Form von Drahtringen o. dgl. zum Löten benutzt, ist es bei der Erfindung vorteilhafter, die fertige Legierung zu pulvern oder fein zu zerstoßen, was wegen der erwähnten Sprödigkeit leicht möglich ist. Man fertigt dann mittels leicht verdampfender Flüssigkeiten, z. B. Alkohols oder gereinigten Petroleums, eine Paste an, die in Rillen oder Vertiefungen •der, zu lötenden Teile angebracht wird. Beim HAjpRitzen verdampft das Pastenmittel. Das J3$rückbleibende Pulver schmilzt und bewirkt die Lotung.L}ie Erfindung läßt sich nicht nur zum Verlöten von Metallteilen elektrischer Vakuumgefäße, sondern auch anderer Vakuuingefäße, beispielsweise Versandbehälter für Edelgase, verwenden.PAT IiN T A-NSl1Hi; ι Π Ii:ι. Lot für Metallteile von Vakuuitngefäßen, insbesondere elektrischen Glühlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer eutektischen Legierung zwischen einem oder mehreren der Metalle der Eisengruppe mit einem oder mehreren der Metalle der Chromgruppe besteht. - 2. Lot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Legierung von 510/0 Nickel und 49% Molybdän besteht.
- 3. Lot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Legierung von 630/0 Kobalt und 370/0 Molybdän besteht.
- 4. Lot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Legierung g„ von 62 0/0 Eisen und 380/0 Molybdän besteht.
- 5. Lot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Legierung von 55,50/0 Kobalt und 44,50/0 Wolfram 8g besteht.
- 6. Lot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Legierung von 580/0 Kobalt und 420/0 Chrom besteht.i;t;t)Bi;ci; ι- in Di » ri:ii:!K!ii>rci:t:i:i:l.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP74633D DE665301C (de) | 1937-02-02 | 1937-02-02 | Lot fuer Metallteile von Vakuumgefaessen, insbesondere elektrischen Gluehlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP74633D DE665301C (de) | 1937-02-02 | 1937-02-02 | Lot fuer Metallteile von Vakuumgefaessen, insbesondere elektrischen Gluehlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE665301C true DE665301C (de) | 1938-09-22 |
Family
ID=7392584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP74633D Expired DE665301C (de) | 1937-02-02 | 1937-02-02 | Lot fuer Metallteile von Vakuumgefaessen, insbesondere elektrischen Gluehlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE665301C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE965858C (de) * | 1951-07-10 | 1957-06-27 | English Electric Valve Co Ltd | Verfahren zur Herstellung einer Entladungsroehre |
DE1085749B (de) * | 1956-10-06 | 1960-07-21 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Lot und Verfahren zum Loeten von Eisen- und Stahlteilen |
DE975818C (de) * | 1943-04-22 | 1962-10-04 | Siemens Ag | Verwendung einer Eisenlegierung als Lot zum Verbinden von Eisen mit Molybdaen, insbesondere bei Quecksilberdampf-Entladungsgefaessen |
DE975873C (de) * | 1943-04-22 | 1962-11-15 | Siemens Ag | Verwendung einer Legierung als Lot zum Verbinden von Eisen mit Molybdaen, insbesondere bei Quecksilberdampf-Entladungsgefaessen |
-
1937
- 1937-02-02 DE DEP74633D patent/DE665301C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE975818C (de) * | 1943-04-22 | 1962-10-04 | Siemens Ag | Verwendung einer Eisenlegierung als Lot zum Verbinden von Eisen mit Molybdaen, insbesondere bei Quecksilberdampf-Entladungsgefaessen |
DE975873C (de) * | 1943-04-22 | 1962-11-15 | Siemens Ag | Verwendung einer Legierung als Lot zum Verbinden von Eisen mit Molybdaen, insbesondere bei Quecksilberdampf-Entladungsgefaessen |
DE965858C (de) * | 1951-07-10 | 1957-06-27 | English Electric Valve Co Ltd | Verfahren zur Herstellung einer Entladungsroehre |
DE1085749B (de) * | 1956-10-06 | 1960-07-21 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Lot und Verfahren zum Loeten von Eisen- und Stahlteilen |
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