DE665006C - Lot fuer Metallteile von Vakuumgefaessen, insbesondere elektrischen Gluehlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern - Google Patents
Lot fuer Metallteile von Vakuumgefaessen, insbesondere elektrischen Gluehlampen, Entladungslampen und QuecksilberdampfgleichrichternInfo
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- DE665006C DE665006C DEP74683D DEP0074683D DE665006C DE 665006 C DE665006 C DE 665006C DE P74683 D DEP74683 D DE P74683D DE P0074683 D DEP0074683 D DE P0074683D DE 665006 C DE665006 C DE 665006C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
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Description
19OG^ 1838.
Beim Herstellen der Elektroden von elektrischen Vakuumgefäßen, insbesondere elektrischen
Glühlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern, ist es oft notwendig, verschiedene Metallteile zu einem
mechanisch festen Teil zusammenzufügen, wobei mitunter zwischen den' Einzelteilen ein
guter Wärmeübergang möglich sein muß. Am einfachsten lassen sich derartige Verbindun-
_!.;en durch Löten herstellen. Besonders bei
Elektrodenteilen für hohe Spannungen muß dabei auf äußerste Sauberkeit und Vermeidung
von Oxydation geachtet werden. Dies gilt besonders dann, wenn die die Elektrodenteile
aufnehmenden Gefäße keinen Fangstoff enthalten. Man lötet daher vorzugsweise im Vakuum. LTm die Metallteile möglichst vollkommen
zu entgasen, werden alle Metallteile nach dem Einschmelzen in die Röhre im Vakuum sehr hoch erhitzt. Hierzu werden
die Metallteile so ausgewählt, daß keine Metalle durch Verdampfen auf anderen Teilen
oder an den Isolierwänden niedergeschlagen werden. Bei den bisher üblichen Loten,
entweder reinen Metallen oder Legierungen, bestand der, Nachteil, daß diese Stoffe beim
Erhitzen im Hochvakuum teilweise bis über ihren Schmelzpunkt hinaus erheblich verdampften.
So werden z. B. Teile aus Eisen, Nickel-Eisen, Molybdän o. dgl. mittels Silber, Kupfer oder Kupfer-Silber-Legierungen gelötet.
Beim Erhitzen im Hochvakuum bis in die Nähe des Schmelzpunktes des Elektrodenmetalles,
z. B. des Eisens, wobei das Lot schmilzt, die Teile jedoch durch ihre Form und Lage zusammengehalten werden, haben
diese Lote eine so hohe Verdampiungsgeschwindigkeit, daß sich schnell starke Beschläge
von Kupfer, Silber usw. auf der Gefäßwand bilden.
Auch Verlötungen mit Zirkon, einem Metall, das an sich einen geringen Dampfdruck
aufweist, konnten nicht befriedigen, da bei dem sehr hohen Schmelzpunkt dieses Metalles
bereits eine merkliche Verdampfungsgeschwindigkeit vorhanden ist und da das Metall unter Ausbildung einer Legierung mit
den zu verlötenden Metallen an den zu verlötenden Körpern entlang läuft.
Nach der Erfindung wird zum Verlöten von Metallteilen für VakuumgefäBe aller
ίο Art, insbesondere elektrische Glühlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichter,
als Lot eine eutektische Legierung von Metallen der Eisengruppe (Eisen,
Kobalt, Nickel) mit Metallen der Kohlen-Stoffgruppe (Silizium, Titan, Zirkon) benutzt.
Eine geeignete Legierung aus Eisen und Silizium kann beispielsweise etwa 2O°/0 Silizium
enthalten. Sie schmilzt bei ungefähr 11950C. Auch Eisenlegierungen mit 42°/0
oder 49°/o Silizium sind brauchbar. Geeignet ist ferner eine Legierung von Silizium mit
Kobalt, wobei der Gehalt an Silizium ungefähr i3°/o beträgt. Der Schmelzpunkt
liegt bei 12000 C. Daneben sind noch Kobaltlegierungen
mit 24%, 54,5 °/0 und 62% Silizium verwendbar. Eine geeignete Legierung von Silizium und Nickel enthält 10,7 °/0
Silizium und schmilzt bei 11500C. Auch
Nickellegierungen mit ^y0J9 oder 38% Silizium
sind brauchbar. Als Titanlegierung ist eine Eisen-Titan-Legierung mit I3,2°/O
Titan und einem Schmelzpunkt von 12980 C
zu empfehlen. Die Kobalt-Titan-Legierung soll etwa 18 bis 20% Titan enthalten. Als
Zirkonlegierung ist eine Eisen-Zirkon-Legierung mit i6°/o Zirkon und einem Schmelzpunkt
von etwa 13300 C brauchbar.
Die Lotlegierungen nach der Erfindung sind teilweise spröde und schwer zu bearbeiten.
Während man z. B. Kupfer im allgemeinen in Form von Drahtringen o. dgl. zum Löten benutzt, ist es bei der Erfindung
oft vorteilhafter, die fertige Legierung zu pulvern oder fein zu zerstoßen, was wegen
der erwähnten Sprödigkeit oft leicht möglich ist. Man fertigt dann mittels leicht verdampfender
Flüssigkeiten, z. B. Alkohols oder gereinigten Petroleums, eine Paste an, die in Rillen oder Vertiefungen der zu lötenden
Teile angebracht wird. Beim Erhitzen verdampft das Pastenmittel. Das zurückbleibende
Pulver schmilzt und bewirkt die Lötung.
Die Erfindung läßt sich nicht nur zum Verlöten von Metallteilen elektrischer Vakuumgefäße,
sondern auch anderer Vakuumgefäße, beispielsweise Versandbehälter für
Edelgase, verwenden.
Claims (6)
1. Lot für Metallteile von Vakuumgefäßen, insbesondere elektrischen Glühlampen,
Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern, dadurch gekennzeichnet,
daß es aus einer eutektischen Legierung von Metallen der Eisengruppe mit Metallen der Kohlenstoffgruppe besteht.
2. Lot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Legierung
von etwa 8o°/0 Eisen und etwa 2o°/0
Silizium besteht.
3. Lot nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß es aus einer Legierung von etwa 87% Kobalt und 13% Silizium
besteht.
4. Lot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß es aus einer Legierung von 89,3% Nickel und 10,7 °/o Silizium
besteht. . -
5. Lot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
-daß es aus einer Legierung von 86,8 °/0 Eisen und 13,2 °/o Titan besteht.
6. Lot nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet,
daß es aus einer Legierung von S4°/o Eisen und i6°/0 Zirkon besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP74683D DE665006C (de) | 1937-02-03 | 1937-02-03 | Lot fuer Metallteile von Vakuumgefaessen, insbesondere elektrischen Gluehlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP74683D DE665006C (de) | 1937-02-03 | 1937-02-03 | Lot fuer Metallteile von Vakuumgefaessen, insbesondere elektrischen Gluehlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE665006C true DE665006C (de) | 1938-09-10 |
Family
ID=7392599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP74683D Expired DE665006C (de) | 1937-02-03 | 1937-02-03 | Lot fuer Metallteile von Vakuumgefaessen, insbesondere elektrischen Gluehlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE665006C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1030659B (de) * | 1952-09-12 | 1958-05-22 | Handy & Harman | Verbundlot und Verfahren zum Loeten mit diesem Verbundlot |
DE1085749B (de) * | 1956-10-06 | 1960-07-21 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Lot und Verfahren zum Loeten von Eisen- und Stahlteilen |
EP0100835A2 (de) * | 1982-08-14 | 1984-02-22 | DORNIER SYSTEM GmbH | Lot zum Verbinden von Siliziumcarbidwerkstoffen |
-
1937
- 1937-02-03 DE DEP74683D patent/DE665006C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1030659B (de) * | 1952-09-12 | 1958-05-22 | Handy & Harman | Verbundlot und Verfahren zum Loeten mit diesem Verbundlot |
DE1085749B (de) * | 1956-10-06 | 1960-07-21 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Lot und Verfahren zum Loeten von Eisen- und Stahlteilen |
EP0100835A2 (de) * | 1982-08-14 | 1984-02-22 | DORNIER SYSTEM GmbH | Lot zum Verbinden von Siliziumcarbidwerkstoffen |
EP0100835A3 (en) * | 1982-08-14 | 1985-12-04 | Dornier System Gmbh | Brazing material for bonding silicon carbide parts |
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