DE657436C - Einrichtung zur Herstellung von mit einem Absatz versehenen Presslingen auf einer Tablettenpresse - Google Patents

Einrichtung zur Herstellung von mit einem Absatz versehenen Presslingen auf einer Tablettenpresse

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DE657436C
DE657436C DEB169800D DEB0169800D DE657436C DE 657436 C DE657436 C DE 657436C DE B169800 D DEB169800 D DE B169800D DE B0169800 D DEB0169800 D DE B0169800D DE 657436 C DE657436 C DE 657436C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Description

  • Einrichtung zur Herstellung von mit einem Absatz versehenen Preßlingen auf einer Tablettenpresse Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zur Herstellung von mit eirvem Absatz versehenen Preßlingien auf einer Tablettenpresse, bei der der Unterstempel mehrteilig ausgebildet ist und der Preßdruck von denn Oberstempel ausgeübt wird. Die hergestellten Preßlini,-"e können einen abgesetzten Teil von wesentlich unterschiedlichem Durchmesser und unterschiedlicher Länge aufweisen, wobei die Härtedes Preßlings insgesamt gleichmäßig ist. Bisher war es nicht möglich, derartige Preßlinge auf der Tablettenpresse herzustellen, da infolge der verschiedenen Höhe desselben der Preßdruck sich nicht überall gleichmäßig auswirkte.
  • Gemäß der Erfindung besteht der Unterstempel aus einem fieststehendexr Kern und einem diesem gegenüber entgegen Federkraft betvaglichen Mantelteil, der . auf einer das Gegenlager bildenden drehbaren, mit Aussparungen versehenen Scheibe aufliegt und an seinem unteren Ende entsprechende Vorsprünge aufweist. Durch Beine Drehung der Scheibe, die sowohl von Hand als auch nmechanisch durch den Pressenantrieb erfolgen kann" läßt sich die Höhenlage des Mantelteils verändern, wodurch der noch ungepreßte Teil. des Preßlins durch den nachfolgenden Oberstempel fertiggepreßt wird.
  • An Stelle. der drehbaren Scheibe kam das Gegenlager auch aus einer seitlich herausbewegbaren Unterlage bestehen. Die Erfindung ermöglicht es. ferner, den Preßling gleichzeitig mit einem Innengewinde zu versehen. Zu diesem Zweck wird auf dem feststehenden Keim ein mit Gewinde versehener Bolzen lease aufgesteckt, der nach dem Ausstoßen des Preßlings aus diesem von Hand herausgedreht wird.
  • In der Zeichnung ist die Einrichtung nach vorliegender Erfindung in einigen Beispielen veranschaulicht.
  • Fig. r bis q. zeigen in verschiedenen Stellungen den Preßvorgang eines Preßlings, der aus einer Scheibe mit stiftförmigem Fortsatz besteht.
  • Fig. 5 und 6 zeigen eine Ausführungsform zum Pressen einer mit Innengewinde versehenen Buchse, wobei die Ausstioßvorrichtung mit dargestellt ist.
  • Fig. 7 und 8 zeigen Einzelheiten.
  • Fig.9 stellt schaubildlich. einen Preßling .dar.
  • Inder Zeichnung ist mit a der Obersttempel und mit b die Matrize einer Tablettenpresse bezeichnet. Der Unterstempel besteht aus dem feststehenden Kern c und dem dazu bieweglichen Mantelteild. Das Gegenlager zum Oberstempel besteht aus einer um einen Zapfen e drehbaren Scheibe f, welche auf der Oberseite mit Vertiefungen g verstehen ist, in die ebenso geformte Vorsprünge k an der Unterkante des beweglichen Mantelteiles d eintreten können. . Eine Feder i, welche zwischen dien beiden Teilend und c angeordnet ist, hat den Zweck, die Lage dieser beiden Teile, unverändert zueinander zu holten, wenn die Scheibe f ge#., dreht wird und der Teil d seine Auf4 e liert (Fig.3).
  • Der Preßvorgang gestaltet sich folgender@`@ maßen: Bei der Stellung nach Fig. i ist die Matrize mit dem pulverförmigen Preßgut gefüllt. Der Unterstempel d und die Scheibe f ruhten mit ihren Vorsprüngen aufeinander. Beim Herabgehen des Oberstempels a wird, wie Fig. 2 zeigt, .das in dem erweitexben Teil. der Matrize ruhende Preßgut, soweit es auf dem Unterstempeld aufliegt, gepreßt, während das übrige Gut leine Pressung erfährt. Nunmehr wird die Scheibe f giedrieht, so. daß die Vorsprünge h, über die Vertiefungen g zu liegen. kommen (Fig.3). Durch die Feder! verändert sich in dieser Stellung die Lagre der Teile c und d nicht. Es. erfolgt nun die zweite Stufe des Pressens; er Unterstempeld wird entgegen dem Druck der Feder i abwärts ;gedrückt (Fig. q.). Da der Kerne feststeht, erfolgt nunmehr die Pressung dies über dem Kern befindlichen Preßgutes. Nach dem Aufwärtsgang des Oberstempels a wird die Scheibe f wieder in die Anfangslage zurückgedreht.
  • Das Ausstoßen des Preßlings ist in diesen Darstellungen der Deutlichkeit halbier weggelassen und erfolgt in biet den Tablettenpressen bekannter Weise .durch die Aufwärtsbewegung des Unterstempels.
  • In Fg. 5 und 6 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei der ein Preßling nach Fig. 9 hergestellt wird.
  • Im wesentlichen ist die Bauart die gleiche wie bei dem vorhergehenden Beispiel, , weshalb auch :die gleichen Bezevchnungen angewendet werden.
  • Es ist a der Oberstempel, b die Matrize, c der feststehende Teil und d der bewegliche Teil !des Unterstempels. Der Teil d ruht auf der Scheibe f, welche mit einer Stange P und daran befestigtem Handgriff versehen ist. h ist ein mit dem Kern c fest verbundener Bolzen, welcher in bekannter Weise mit der Ausstoßvorrichtung der Tabletteapresse verbunden ist und durch einen Schlitzd des beweglichen Teiles des Un merstempels d greift.
  • In dem oberen Teil dies Unterstempels c befindet sich eine Bohrung c', in die lose rein :thit einem Bund m' versehener Gewindeb-olzenm eingesetzt ist. Der Biolzen ragt in 'eine entsprechende Aussparunga' des Oberstempels a, so daß dieser durch den Bolzen an der Abwärtsbewegung nicht gehindert wird.
  • Nach dem Pressen wird der Preßling mitsamt dem Bolzenmdurch den Unterstempel ausgestoßen, und der Bolzen wird von Hand herausgedreht.
  • Mit der Einrichtung gemäß der Erfindung lassen sich insbesondere solche Teile aus pulverförmigem Gut herstellen, welche einen hohen. Preßdruck erfordern, z. B. Eisenpulver.
  • Die Drehung der Schieibe f kann. sowohl von Hand als auch .durch mechanischen Antrieb von der Presse aus erfolgen. An Stelle tierdrehbaren Scheibe kann auch eine seitlich herausziehbare Unterlage Vierwendung finden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜciiR: . i. Einrichtung zur Herstellung von mit einem Absatz versehenen Preßlingen auf einer Tablettenpressie, bei der der Unerstempel mehrteilig ausgebildet ist und der Preßdruck von dem Oberstempel ausgeübt wird, dadurch gekennzeichnet, daß -der Unterstempel aus einem feststehenden Kern (c) und einem diesem gegenüber entgegen Federkraft beweglichen Mantelteil (d) besteht, wrIchiex rauf einer das Gegenlager bildenden drehbaren, mit Aussparungen (g) versehenen Scheibe (f) aufliegt und an seinem unten Rande entsprechende Vorsprünge (b) aufweist.
  2. 2: Einrichtung nach Anspruch i, da-,durch ;gekennzeichnet, daß das Gegenlager aus einer seitlich herausbewegbaren Unterlage besteht.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch i und 2, ,dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung eines mit Innengewinde versehenen Preßlings auf dem feststehenden Kern (c) ein mit Gewinde versehener Bolzen (m) lose aufsteckbar ist.
DEB169800D 1935-05-15 1935-05-15 Einrichtung zur Herstellung von mit einem Absatz versehenen Presslingen auf einer Tablettenpresse Expired DE657436C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1782944A1 (de) * 2004-08-26 2007-05-09 Kikusui Seisakusho Ltd. Hammer und drehformpressmaschine damit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1782944A1 (de) * 2004-08-26 2007-05-09 Kikusui Seisakusho Ltd. Hammer und drehformpressmaschine damit
EP1782944A4 (de) * 2004-08-26 2010-05-05 Kikusui Seisakusho Ltd Hammer und drehformpressmaschine damit

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