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Maschine zum Heften von Kistenwänden Für die Herstellung von Kisten
aus Holz oder ähnlichem Stoff sind bereits Maschinen bekanntgeworden, bei denen
längs zweier Führungsbahnen sich gegenüberstehend zwei Heftvorrichtungen angeordnet
sind. Zwischen diesen Führungen, werden Schablonen, in denen die Teile der herzustellenden,
vorteilhaft gitterförmigen Kistenwände zusammengestellt werden, entlang geschobien
und lösen bei bestimmten Stellungen der Schabloe zur Heftvorrichtung .diese aus,
um je eine- Hieftung zu vollziehen. Diese: Steuerung geschah bisher pneumatisch
und ist an eine ziemlich umständliche Vorrichtung gebunden.
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Dabei ist bekannt, daß eine den Vor- und Rücklauf des Fördertisches
vornehmende, durch Druckluft wirkende Vorrichtung die ganze Maschine derart in Betrieb
hält, daß mit ' dem rechtzeitigen Bew iegungswechsel des Schablonenkhättens auch
die Drahtheftmaschine ein- bzw. ausgerückt wird. Die vielen Hähne, Kolben und Rohrleitungen,
die neben der Kompressioranlage dazu nötig waren, machen den Betrieb nicht nur unsicher,
sondern auch sehr teuer und haben außerdem den Übelstand, daß nach jeder Heftung
ein Stillstand der Heftvorrichtung erfolgt, der ebenso wie das Wiedereinrücken einen
Stoß verursacht.
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Die vorliegende Erfindung bezweckt, diesen Vorgang dadurch zu vereinfachten
und störungsfreier zu gestalten, daß die Steuerung durch den Antrieb der Heftvorrichtungen
selbst reguliert wird, indem kurz vor dem Heben der Heftköpfe die Heftvorrichtung
an einer oder beiden Kistenwandseiten selbsttätig einen die Schablone in ihrer Heftstellung
festhaltenden, unter Federwirkung stehenden und durch eine Kurve gesteuerten Riegel
aus der Schablone herauszieht und kurz nach Beginn des Weiterförderns wieder freigibt
und den Weiterlauf der Heftmaschine nicht ,stört. Der Vorschub, der den Impuls zum
Einrücken der Maschine direkt gibt, geht vom: Vorschub der Schablone aus. Er kann
beliebig von Hand oder automatisch erfolgen.
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Die Schablonenbahn wird durch die mit dem Einstellen der Heftmaschine
für die gewimschte Kistenbreite in bekannter Weise mit eingestellten Längsführungsschienen
festgelegt und die Schablone nach ihrer Beschikkung .durch die Kistenteile am einen
Ende der Bahn aufgelegt und vorgeschoben. Diese Schablone ist in ihren Längsführungen
an einer oder beiden Seiten mit einer Stahlschiene beschlagen, die in gewissen Abständen
kleine Aussparungen oder Bohrungen erhält, so daß ein in der Längsführungsschiene
in der 'Nähe der Heftstellen geführter Riegel im geeigneten Augenblick einschnappen
kann und die Schablone festhält, so daß die ,arbeitende Heftmaschine die Klammer
an der jeweils richtigen Stelle einschlägt. Dem Einschlagen der Heftklammer geht
das Aufsetzen des Heftkopfes voraus, der die Heftklammern preßt und festhält, so
daß der Riegel, der durch das laufende Getriebe der eingerückten Heftmaschine zwangsläufig
aus der Schablone gezogen wurde, nach vollz3genem Heften beim Weiterschub frei in
die
nächste vorgesehene Aussparung durch eine Feder beeinflußt fallen
kann. In irgendeiner bekannten Weise kann die wandrunde Schablone selbst zu Anfang
die Maschine einrücken und sie nach der letzten Klammer. wieder ausrücken, bis die
nächste. Schablone ankommt. Das Wandern der Schablonen selbst kann von Hand oder
selbsttätig durch eine bekannte Fördervorrichtung erfolgen.
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Die beschriebene Einrichtung gestattet, die Heftvorrichtungen bis
zur gewünschten Klammerzahl durchlaufen zu lassen, es fällt also das bisher nötige
Aus- und Wieäereinrücken nach jeder Heftung fort und hat den weiteren Vorteil; daß
der Vorschub der Schablonen auch von Hand erfolgen kann und trotzdem .ein selbsttätiges
Axbeiten der Heftungen in richtiger Weise erfolgt. Die Einrichtung zum rechtzeitigen
Einschalten des Riegels kann an beiden Heftvorrichtunglen vorgesehen werden (ixe.
diesem Fallee sind .die Vertiefungen an beide Längskanten der Schablone angebracht),
andernfalls muß die sofortige Mitnahme der gegenüberstehenden Maschine durch andere
Mittel erfolgen.
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Wird der Vorschub der Schablonen selbsttätig gewünscht, so wird in
der Mitte der Förderbahn eine Kette mit Mitnehmern vorgesehen, die durch ein Reibgetriebe
angetrieben wird, aber gestattet, die Schablone nach Einschnappen des Stiftes entsprechend
aufzuhalten, bis der vom Heftgetriebe gesteuerte Stift das Weiterwandern gestattet
und der Heftkopf sie freigibt. Ist die Schablone am anderen Ende des Anlegetisches
angekommen, wird das Werkstück herausgenommen, die Schablone wieder zum Ausgangspünkt
gebracht und von neuem in den Kreislauf' geschoben, nachdem sie mit entsprechenden
Kistenteilen neu versehen ist.
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In der Zeichnung ist an einem Ausführungsbeispiel die neue Einrichtung
beschrieben.
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Abb. i zeigt eine Längsansicht, Abb. 2 einen Grundriß, Abb.3 einen
Querschnitt.
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Abb. q. und 5 stellen eine Schablone als Beispiel dar und Abb. 6 und
7 eine darin hergestellte Kistenwand und Abb. 8 und 9 weitere Einzelheiten. - A
sind die beiden Heftvorrichtungen beliebiger Bauart. Sie sitzen auf den Unterteilen
tt, die ihrerseits auf Trägern b befestigt sind und entweder beide oder die
eine mit Hilfe einer Spindel c in den gewünschten Abstand voneinander gebracht werden
können. An jedem Heftkopf kann die Längsführungsleiste d, e befestigt sein.
und die Einstellbewegung für die verschiedenen Größen mitmachen. Die Antriebswellen
f und, g der Heftvorrichtungen tragen die Riemenscheiben h, i, die jede für
sich durch einer. Elektromotor oder in irgendeiner anderen bekannten Weise angetrieben
sein können. An den Längsführungsleisten d, e2 können längs mit ihnen mitlaufende
Tischflächen k, L befestigt sein, auf denen. die Schablonen zwischen den
Leistend, e entlang laufen. Die Schablonen selbst können in an sich bekannter Weise
aus Holz oder Leichtmetall hergestellt werden (Abb. q., 5). Sire haben voiteilhaft
vorn seitlich Abschrägungen m, die das Zurückdrücken der Riegeln ermöglichen, so
daß sie beim Weiterschub in die erste Aussparung o schnappen können und die Schablone
festhalten. Diese Riegel sitzen an Hältern p, stehen unter Federwirkung und werden
durch eine an je einem Hiebiel g befestigte Schnurr im geeigneten Augenblick herausgezogen.
Der Hebel g trägt eine Rolle s, die durch die Kurvenscheibe t auf der Welle
f
bzw. g gesteuert wird. Die Arbeitsweise ist die folgende: Die Schablone
mit dem Werkstück wird zwischen den Leisten d, c in Richtung des Pfeiles x vorgeschoben.
Die zu Arbeitsbeginn in die Förderbahn ragenden Riegeln werden durch die Schrägen
m zurückgedrückt und schnappen in das erste Locho. In diesem Augenblick werden die
Heftvorrichtungen in bekannter Weise eingerückt. Die erste Heftung wird vollzogen,
wobei durch die Kurvenscheibe t der Riegeln herausgezogen wird und einen
Augenblick in dieser Stellung verharrt, bis das Weiterfördern der Schablone beginnt.
Der Riegeln wird nun von der Kurvenscheibe t freigegeben. Dabei legt er sich gegen
die Schablone und fällt schließlich in das nächste Loch'. Dadurch hält er sie auf,
bis die nächste Heftung vollzogen ist. Nach der letzten Klammer o" (Abb. 6 und 7)
wird die Maschine von der Schablone -in bekannter Weise ausgerückt, bis mit der
nächsten ankommenden Schablone der Heftvorgang sich wiederholt.
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Die Form der Schablone bzw. der Kistenwände kann. beliebig sein. Auch
ihre Größe spielt keine Rolle. Vorteilhaft ist nur, daß die betreffende Kiste genormt
ist, damit sie in größeren Mengen hergestellt werden kann und das Herstellen der
Schablone sich lohnt. Durch die neue Arbeitsweise wird nicht nur die Herstellung
stark verbilligt, sondern auch die ganze Anlage gegenüber den bisher in Gebrauch
befindlichen Maschinen vereinfacht.