DE650377C

DE650377C - Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Schwimm-Mischkonzentraten

Info

Publication number: DE650377C
Application number: DEZ20523D
Authority: DE
Original assignee: OSCAR ZAEPKE DR ING
Current assignee: OSCAR ZAEPKE DR ING
Priority date: 1932-10-14
Filing date: 1932-10-14
Publication date: 1937-09-20

Description

Es ist bekannt, Schwimm-Mischkonzentrate nach einer Hitzebehandlung, d. h. einer Röstung bei Temperaturen von 400 bis 500⁰ C, auswählend der Schaumschwimmaufbereitung zu unterwerfen. Ferner ist es nicht mehr neu, nach einer ersten Zerkleinerung unreine Konzentrate durch Schwimmaufbereitung zu erzeugen, die in der zweiten Stufe der Feinzerkleinerung vollständig aufgeschlossen werden, wonach ihre endgültige Schwimmaufbereitung erfolgt. Weiterhin ist es bereits vorgeschlagen worden, jedoch gehört dieser Vorschlag noch nicht zum Stande der Technik, die bei der Schaumschwimmaufbereitung von Mansfelder Kupferschiefer anfallenden Mittelerzeugnisse einer Behandlung von konzentrierter Schwefelsäure zu unterwerfen und dann durch Schwimmaufbereitung weiterzubehandeln. Es soll dadurch der das Nebengestein umgebende ßitumenfilm zerstört und die Oberfläche der Kupfersulfide einer chemischen Umwandlung unterzogen werden. Auch werden bereits arme Konzentrate und Zwischengüter einer Schwimmaufbereitung unterworfen, wobei sich Mischkonzentrate ergeben, die weiter aufbereitet werden.

Bei der vorliegenden Erfindung handelt es sich um weiter unten zu beschreibende Maßnahmen, die dazu dienen sollen, solche Wiederaufbereitungsverfahren wirksamer zu gestalten. Hierbei wird von demjenigen Aufbereitungszustande der Konzentrate ausgegangen, den sie durch jene Schwimmaufbereitung erlangt haben.

Es ist bekannt, daß ζ. B. Erze mit nur wenig Blei, Zink, Kupfer, dagegen verhältnismäßig viel Pyrit, dagegen wiederum wenig Gold und Silber durch das bisher übliche Verfahren der auswählenden Schwimmaufbereitung nicht mit Erfolg zerlegt werden konnten, um getrennte Blei-, Kupfer- und Pyritkonzentrate zu erhalten. Vielmehr mußte man sich in solchen Fällen mit einem Mischkonzentrat begnügen.

Bedenkt man, wie viele Bestandteile verschiedener Erze ein solches Mischkonzentrat enthält und welche Aufwendungen notwendig sind, um den jeweils geringen Anteil der Einzelerze zu verhütten, so ergibt sich die technische Bedeutung eines Verfahrens, das es z. B. ermöglicht, durch auswählende Schwimmaufbereitung aus einem solchen Mischkonzentrat ein kleines Bleikonzentrat zu gewinnen, das 90% des Edelmetallgehaltes enthält. Der Gehalt an schädlichen Bestandteilen eines solchen Konzentrates, also· z. B. bei dem eben genannten Bleikonzentrat der Gehalt an Zink, ist so gering, daß die übliche Verhüttung nicht "nachteilig beeinflußt wird.

Die Lösung der gestellten Aufgabe, stieß auf besondere Schwierigkeiten, weil die Oberflächen sämtlicher Minerale durch die verwendeten Zusatzmittel beeinflußt wurden, so daß eine auswählende Gewinnung eines Einzelbestandteils des Konzentrats durch wahlweise Beeinflussung nicht möglich war, vielmehr gehen bei einem solchen Beeinflussungsversuch sämtliche Anteile des bisherigen Konzentrats erneut in den Schaum.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß eine auswählende Schwimmaufbereitung im Anschluß an eine vorauf gehende Schwimmaufbereitung dann möglich ist, wenn die durch Zusatzmittel beeinflußte Miner; "'^' fläche in ihren ursprünglichen Zust
rückversetzt wird.

Zur Entfernung der Zusatzmittel
Hitzebehandlung, d. b. Erwärmen bis zur ίο Verdampfung des flüchtigen und Zersetzung des nichtflüchtigen Zusatzes, geeignet. Zur Wiederherstellung und auch zur Schaffung neuer Oberflächen wird sodann durch Hitzebehandlung gereinigtes Mischkonzentrat durch kurzes Aufschließen in der Mühle behandelt. Das so vorbehandelte Mischkonzentrat wird jetzt einer auswählenden Schwimmaufbereitung unterworfen.

Beispiel

Ein durch Schwimmaufbereitung gewonnenes Mischkonzentrat eines Golderzes habe die folgende Zusammensetzung:

₂, Pb 4,07%

Cu 2,0 °/o,

Zn 7.46°/»,

Gold 89,4g/t, .

Silber 237,0 g/t.·

Dieses Mischkonzentrat wurde von den Zusatzmitteln mit Hitzebehandlung befreit und frisch aufgeschlossen. Auf diese Art war infolgedessen die Mineraloberfläche zur Schwimmaufbereitung wieder hergestellt.
Bei der nun folgenden auswählenden Schwimmaufbereitung wurden i4°/o des ursprünglichen Mischkonzentrates als neues Blei-Kupfer-Konzentrat erhalten mit einem" Gehalt von

Pb' 28,2°/₀,

Cu ..Ζ 9,3°/.,

Au 535 g/t,

Ag 1390 g/t.

Bezogen auf das Mischkonzentrat ergab sich in diesem Blei-Kupfer-Konzentrat ein Metall-, ausbringen von

97,0 °/₀ für Blei,
• · 65,1 °/o für Kupfer,
·-;"■" 83,72⁰Z₀ für Gold und
82,12 °/₀ für Silber..

Sinngemäß ähnlich verläuft das Verfahren, wenn irgendein anderes Mineral, das der Schwimmaufbereitung zugänglich gemacht worden ist oder ihr unterworfen werden kann, nach der Erfindung behandelt wird. Wenn in der Beschreibung von Konzentraten und Zwischengütern gesprochen worden ist, so sollen diese Ausdrücke im weitesten Sinne verstanden werden.

Im Sinne der Erfindung liegt ein Konzentrat bereits dann vor, wenn z. B. in einem Mischkonzentrat irgendeiner der Bestandteile gegenüber dem Ausgangsgut in irgendeiner , Weise angereichert ist.

Die Erreichung der allerreichsten Konzentrate von fremdbestandteilfreiem Zustande bedeutet einen wesentlichen .technischen Fortschritt, weil die Verhüttung schneller, billiger und mit einfacheren Vorrichtungen als vorher vorgenommen werden kann, um die Metalle zu gewinnen.

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zur Schaumschwimmaufbereitung von Schwimm-Mischkonzentraten, dadurch gekennzeichnet, daß die Mineraloberfläche durch eine Hitzebehandlung von den anhaftenden Teilen früher zugesetzter Aufbereitungsmittel befreit wird, durch kurzen Aufschluß neue Mineraloberflächen geschaffen werden und das bisherige Mischkonzentrat anschließend auswählend der Schwimmaufbereitung unterworfen ⁸S wird.