DE642266C - Verfahren zum Stabilisieren von unkoagulierter Kautschukmilch - Google Patents
Verfahren zum Stabilisieren von unkoagulierter KautschukmilchInfo
- Publication number
- DE642266C DE642266C DEB151541D DEB0151541D DE642266C DE 642266 C DE642266 C DE 642266C DE B151541 D DEB151541 D DE B151541D DE B0151541 D DEB0151541 D DE B0151541D DE 642266 C DE642266 C DE 642266C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber
- milk
- stabilizing
- rubber milk
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 47
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims description 30
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims description 30
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 title claims description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 12
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 13
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 7
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 6
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 1
- 241000282376 Panthera tigris Species 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000001055 chewing effect Effects 0.000 description 1
- 229920003211 cis-1,4-polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C1/00—Treatment of rubber latex
- C08C1/02—Chemical or physical treatment of rubber latex before or during concentration
- C08C1/06—Preservation of rubber latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J107/00—Adhesives based on natural rubber
- C09J107/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/26—Natural polymers, natural resins or derivatives thereof according to C08L1/00 - C08L5/00, C08L89/00, C08L93/00, C08L97/00 or C08L99/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/925—Natural rubber compositions having nonreactive materials, i.e. NRM, other than: carbon, silicon dioxide, glass titanium dioxide, water, hydrocarbon or halohydrocarbon
- Y10S524/926—Natural rubber compositions having nonreactive materials, i.e. NRM, other than: carbon, silicon dioxide, glass titanium dioxide, water, hydrocarbon or halohydrocarbon with water as NRM, exemplified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S528/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S528/931—Physical treatment of natural rubber or natural rubber containing material or chemical treatment of non-rubber portion thereof, e.g. extraction of rubber from milk weed
- Y10S528/934—Latex
- Y10S528/935—Preserving or stabilizing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Gegenstand, der vorliegenden Erfindung ist
ein verbessertes Verfahren zur Konservierung von Kautschukmilch. Die Erfindung bezieht
sich insbesondere auf Latex-Klebemittel, wie sie in der Schuhfabrikation verwendet
werden. Bei der Herstellung von Schuhwerk ist es seit Jahren bereits üblich,
. wasserdispergierte Kautschukklebemittel zu
verwenden, die gewöhnlich unter dem Namen Latex oder Latexklebstoff geführt werden
und deren Hauptbestandteil die natürliche Kautschukmilch (Latex) der Hevea brasiliensisist.
Gelegentlich wird, auch eine künstliche Wasser dispersion von gewöhnlich
in koagulierter Form versandtem Kautschuk verwendet. Derartige Klebstoffe werden meist
durch Ammoniak alkalisch gemacht, wodurch die Koagulation der Kautschukteilchen verhindert
wird. Verschiedene andere Stoffe werden oft dem Klebstoff, gewöhnlich in
galer tar tiger oder doch in feinverteilter Verfassung, hinzugesetzt, um dem Klebstoff eine
gewisse Dichte zu verleihen und um die Konservierung der Kautschukmilch gegen
Koagulation zu unterstützen.
Derartige Klebstoffe werden in großen Mengen verwandt, auch werden durchschnittlich
zufriedenstellende Erfolge damit erzielt.
Eine unangenehme, oft auftretende Begleiterscheinung jedoch ist, daß der Kautschuk
in dem Klebstoff koaguliert. Zersetzende Einflüsse,, wie ungünstige Witterungsverhältnisse,
Schütteln bei dem Transport, bakteriologischer Einfluß, Verunreinigungen und Verdunstung des schützenden
Ammoniaks, bedingen vornehmlich ein derartiges unerwünschtes Koagulieren des Kautschuks
in dem Latex-Klebstoff. Gelegentlich werden große Stücke von Kautschuk in
frisch geöffneten Kannen, von Latex-Klebstoff gefunden. Zuweilen auch koaguliert der
Kautschuk in den verschlossenen Kannen in Gestalt von Fäden oder Seilen. Es ist trotz
allem außer Zweifel, daß in all diesen Fällen die Kautschukteilchen in der natürlichen Kautschukmilch
vor dem Versand gründlich dispergiert waren und die Koagulation während des
Versandes oder später eingetreten ist.
In Anbetracht dessen ist es -ein besonderes Merkmal der vorliegenden Erfindung, Latex-Klebstoffe
besser gegen Koagulation zu schützen. Obwohl die vorliegende Erfindung während der Entwicklung einer Anzahl
von Klebstoffe, wie sie bei der Herstellung; 'von Schuhwerk verwandt werden, gemacht
würde, ist es klar, daß diese Klebstoffe eben-
falls in anderen Gewerbezweigen verwandt werden können.
Sowohl natürliche wie auch künstliche Kautschukmilch ist bislang mit verschiedenen
S Schutzkolloiden konserviert" worden. Es ,.^εί
Bentonit erwähnt, der bekanntermaßen €%^;
Zusammensetzung von verschiedenen Toheti'
ist. Er enthält hauptsächlich Silicium, Aiii-'
minium und Wasser. Bei der Herstellung eines Klebstoffes von der natürlichen Hevea-Kautschukmilch
unter Verwendung von Bentonit wird zunächst eine kolloidale Lösung des Bentonite oder eines ähnlichen Bestandteiles
hergestellt, die dann mit der leicht alkalischen Kautschukmilch gründlich vermischt
wird. Dieses Verfahren erfordert eine verhältnismäßig große Menge des Schutzkolloids,
wahrscheinlich auf Grund der Tatsache, daß 'eine große Anzahl der Kolloidteilchen
nicht mit den Kautschukteilchen in Berührung treten und deshalb -für den Zweck
der Konservierung der Kautschukmilch wertlos sind. In einer derartig zusammengesetzten
Mischung sind, wie angenommen wird, sowohl die Kauts.chukteilchen als auch die Schutzkolloidteilchen gleichförmig in dem
Gemisch verteilt. Es ist jedoch sehr wahrscheinlich, daß nur die Kolloidteilchen, die
tatsächlich mit den Kautschukteilchen in Berührung treten, wirksam sind. Wenn nun alle
oder im wesentlichen alle Kolloidteilchen mit den dispergieren Kautschukteilchen in Berührunggebracht
werden könnten, würde die Wirksamkeit der Schutzteilchen bedeutend vergrößert werden, und dementsprechend
würde eine kleinere Menge des Sehutzkolloids zur Konservierung erforderlich sein. Weiter
würde die Abwesenheit der unwirksamen Kolloidteilchen die Klebstoff eigenschaften dieser
Mischung erhöhen.
Im Verfolg dieses Gedankens erscheint es als ein. sehr günstiges Konservierungsverfahren,
die kolloidalen Schutzteilchen in der Kautschukmilch selbst darzustellen, die dann
als ein außergewöhnlich feiner Niederschlag an den Oberflächen der Kautschukteilchen
adsorbiert oder abgesetzt werden. In Gemäßheit der Erfindung wird dies- dadurch erreicht,
daß z. B. eine ammoniakverschnittene Caseinlösung einer ammoniakkonservierten Kautschukmilch beigefügt und dann Formaldehyd
zugesetzt wird. Das Formaldehyd reagiert zunächst mit dem Casein und bildet dabei .ein Caseinfiormaldehyd-Kondensations,-produkt,
das in der Gestalt eines sehr fein verteilten Niederschlages an den Oberflächen
der Kautschukteilchen abgelagert wird. Sollte ein Überschuß von Formaldehyd in dieser
Mischung vorhanden sein, so wird dieser Überschuß zusammen mit dem Ammoniak Hexamethylentetramin bilden.
Es ist an sich bekannt, in Kautschukmilch Füllstoffe durch Umsetzung von Reaktionskomponenten
dieses Füllstoffes zu erzeugen. .-Jibenso ist es bekannt, bei der Koagulierung 6g
;:y,(jh Kautschukmilch unter Verwendung fäl-SÄder
Reaktionskomponenten einen Stoff zu ii^fzeugen, der das Zusammenwachsen der
Koagulierten Teilchen verhindert.
Erfindungsgemäß wird nun die Aufgabe der Stabilisierung von unkoagulierter Kautschukmilch,
wobei die kolloiden stabilisierenden Schutzteilchen in der Kautschukmilch selbst durch Umsetzen von im wesentlichen
äquivalenten Mengen löslicher, nicht fällender Reaktionskomponenten des stabilisierenden
Schutzstoffes erzeugt werden, dadurch gelöst, daß man gelöstes Casein und Formaldehyd aufeinander einwirken läßt.
Eine mit Caseinformaldehyd konservierte Kautschukmilch wird im wesentlichen wie
folgt hergestellt:
Zunächst wird eine ammoniakverschnittene Caseinlösung hergestellt. 22,7 kg trokkenes
Casein werden mit 113,7 1 kaltem Wasser gemischt. Wenn das Casein in dieser
Mischung gründlich durchfeuchtet ist, werden 3,18 kg konzentriertes Ammoniak (spezifisches
Gewicht 0,880) hinzugefügt. Die Mischung wird dann in einem dampfgehitzten Kessel unter dauerndem Umrühren auf eine
Temperatur von 710 gebracht, bei welcher
das Casein vollständig aufgelöst ist. Ein Schutzmittel in geeigneter Menge, z. B. 454 g
Phenol, kann nun der Mischung beigefügt werden, die daraufhin unter dauerndem Umrühren
zwecks Verhinderung einer Hautbildung an der Oberfläche abgekühlt und,
wenn genügend gekühlt, mit 190 1 kaltem Wasser verdünnt wird.
Konzentrierte Kautschukmilch besitzt ungefähr 60 0/0 festen Kautschukgehalt und wird
in dieser Zusammensetzung von den Kautschukplantagen versandt. Von dieser Kautschukmilch
wird gewöhnlich eine Dispersion von einem tatsächlichen Kautschukgehalt von
50 0/0 dargestellt. 47,95 1 der oben beschriebenen
ammoniakverschnittenen Caseinlösung werden nun mit 317,05 1 dieser 5 ο 0/0 igen
Kautschukmilch unter dauerndem Umrühren vermischt, wobei das ammoniakverschnittene
Casein allmählich in einem Zeitraum von fünf Minuten zu der Kautschukmilch hinzu- "5
gegossen wird. Wenn die Mischung, wie vorgeschrieben, erreicht ist, werden 7,5 1 von
handelsüblichem Triethanolamin unter dauerndem Umrühren hinzugefügt. Nachdem diese Mischung nun zehn Minuten lang umgerührt
worden ist, werden 7,5 1 einer 40O/0 igen Formaldehydlösung zugesetzt. Diese
Formaldehydlösung wird unter langsamem Umrühren !ebenfalls allmählich in ungefähr
einem Zeitraum von fünf Minuten hinzugefügt. Sodann wird diese Mischung unge-
, 5 fähr 'eine halbe Stunde lang langsam gerührt.
Diese Mischung wird noch nach Ammoniak riechen. Die Menge des hinzugefügten
Foonaldhyds ist ausreichend., um sich vollständig mit dem anwesenden Casein
zu verbinden, wobei, wie bereits erwähnt,
ein Caseinformaldehyd-Kondensationsprodukt gebildet wird, das an den Kautschukteilchen
adsorbiert wird oder an diesen als ein aus einem äußerst fein verteilten Niederschlag
bestehender Überzug abgesetzt wird.
Die so erhaltene Menge des Caseinformaldhyd-Kondensationsprodukts
ist zweifelsohne ^eOn Vielfaches des Minimums, mit dem
dasselbe Ergebnis erreicht werden könnte.
Der Überschuß des Kondensationsprodukts,
der nicht an den Kautschukteilchen abgesetzt wird, bleibt in Schwebe und vergrößert wahrscheinlich
die Dichte des Klebstoffes und verringert die Klebrigkeit, aber verhält sich sonst neutral. -■
Es ist wesentlich, daß etwas Ammoniak in der Mischung zurückbleibt, wenn weitere
Mischungen vorgenommen werden .sollen. Es ist klar, -daß während des weiteren Mischens
der Kautschukmilch oder kurz vor dem Abfüllen des Endproduktes eine weitere Menge
von Formaldehyd zugefügt werden muß, wenn das Ammoniak noch nicht vollständig verschwunden
ist. Im Falle, daß der Ammoniafcgeruch in dem Endprodukt ohne Bedeutung
ist, oder im Falle, daß das überschüssige Ammoniak vollständig aus der Mischung verschwunden
ist, ist das weitere Hinzufügen von Formaldhyd natürlich überflüssig.
Die nach 'dem oben beschriebenen Verfahren konservierte Kautschuktechnik hat
einen Gehalt von nur ungefähr 3% Caseinformaldehyd-Kondensationsprodukt.
Dieser Prozentsatz kann noch, wenn nötig, weiter herabgesetzt werden. Dieser niedrige Prozentsatz*
des Caseinformaldehyd-Kondensationsprodukts in der konservierten Kautschukmilch ist 'eine besonders erwünschte
hervorragende Eigenschaft. Bisher enthielt konservierte Kautschukmilch oft fünfmal soviel
kolloide Schutzmittel wie Kautschuk.
Eine derartig geschützte Kautschukmilch stellt 'ein besonders wertvolles Klebemittel
dar. Es kann noch weiter verdünnt werden, wenn es z. B. dazu verwandt wird, um die
Lippen in Brandsohlen, wie sie bei der Herstellung von Rahmenschuhwerk gebräuchlich
sind, zusammenzukleben. Eine für diesen Zweck vorteilhafte Verdünnung besteht aus
3 Teilen konservierter Kautschukmilch und ι Teil Wasser.
Andere Bestandteile, die an den Oberflächen der Kautschukteilchen abgesetzt oder
adsorbiert werden können und dadurch die Kautschukmilch in wirksamer Weise konservieren,
sind Eisengerbsalz und Calciumgerbsalz. Eine derartig konservierte Kautschukmilch
besitzt leine dunkle, violettbraune Farbe
und findet besonders dann Verwendung, wenn die Farbe ohne Nachteil für den Gebrauch
dieses Klebemittels ist.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Stabilisieren von unkoagulierter Kautschukmilch, wobei die kolloiden stabilisierenden Schutzteilchen in der Kautschukmilch selbst durch Umsetzung von im wesentlichen äquivalenten Mengen löslicher, nichtfällender Reaktionskomponenten des stabilisierenden Schutzstofies erzeugt werden, gekennzeichnet durch die in der Kautschukmilch vorgenommene Einwirkung von gelöstem Casein auf Formaldehyd.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US536069A US1967639A (en) | 1931-05-08 | 1931-05-08 | Latex adhesive |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE642266C true DE642266C (de) | 1937-02-27 |
Family
ID=24137003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB151541D Expired DE642266C (de) | 1931-05-08 | 1931-08-12 | Verfahren zum Stabilisieren von unkoagulierter Kautschukmilch |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US1967639A (de) |
BE (1) | BE387959A (de) |
DE (1) | DE642266C (de) |
FR (1) | FR735348A (de) |
GB (1) | GB405296A (de) |
NL (1) | NL34874C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE755857C (de) * | 1931-05-08 | 1951-12-06 | B B Chemical Co | Verfahren zur Herstellung von mit Ammoniak konservierter Kautschukmilch |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2556575A (en) * | 1948-05-29 | 1951-06-12 | Patent & Licensing Corp | Stabilized polymerized chloroprene latex containing aluminous cement |
US2534370A (en) * | 1948-09-11 | 1950-12-19 | Us Rubber Co | Preservation of latex |
NL77182C (de) * | 1948-12-04 | |||
US2610216A (en) * | 1949-04-16 | 1952-09-09 | B B Chem Co | Methods of stabilizing latex and stabilized latex compositions |
US3052587A (en) * | 1957-10-08 | 1962-09-04 | Gen Motors Corp | Dielectric embossing |
FR2792380B1 (fr) | 1999-04-14 | 2001-05-25 | Roulements Soc Nouvelle | Roulement pourvu d'un dispositif de detection des impulsions magnetiques issues d'un codeur, ledit dispositif comprenant plusieurs elements sensibles alignes |
-
0
- BE BE387959D patent/BE387959A/xx unknown
- NL NL34874D patent/NL34874C/xx active
-
1931
- 1931-05-08 US US536069A patent/US1967639A/en not_active Expired - Lifetime
- 1931-08-12 DE DEB151541D patent/DE642266C/de not_active Expired
-
1932
- 1932-04-18 FR FR735348D patent/FR735348A/fr not_active Expired
- 1932-04-28 GB GB12203/32A patent/GB405296A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE755857C (de) * | 1931-05-08 | 1951-12-06 | B B Chemical Co | Verfahren zur Herstellung von mit Ammoniak konservierter Kautschukmilch |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US1967639A (en) | 1934-07-24 |
GB405296A (en) | 1934-01-29 |
FR735348A (fr) | 1932-11-07 |
BE387959A (de) | 1900-01-01 |
NL34874C (de) | 1900-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE642266C (de) | Verfahren zum Stabilisieren von unkoagulierter Kautschukmilch | |
CH362905A (de) | Verfahren zum Überziehen von festen Produkten mit einem ein das Wachstum von Mikroorganismen hemmenden Mittel enthaltenden Überzug | |
DE755857C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Ammoniak konservierter Kautschukmilch | |
DE458192C (de) | Erhaltung des Stickstoffs in der Jauche | |
AT103218B (de) | Verfahren zur Herstellung eines haltbaren Hefepräparates für Backzwecke. | |
DE512170C (de) | Verfahren zur Herstellung von homogenen Niederschlaegen aus Kautschukmilch u. dgl. | |
DE462858C (de) | Verfahren zur Herstellung von vulkanisierten Kautschukmassen | |
DE533068C (de) | Verfahren zum Verdicken von Kautschukmilch | |
AT148463B (de) | Verfahren zur Herstellung pastenförmiger bzw. streichfertiger Anstrichfarben. | |
DE877668C (de) | Verfahren zum Stabilisieren von natuerlicher Kautschukmilch | |
DE586111C (de) | Verfahren zur Verwendung eines poroesen Kautschuks, wie er gemaess Patent 551467 herstellbar ist, als Dach- oder Bodenbelag | |
DE648708C (de) | Verfahren zur Herstellung von als Klebstoff geeigneten Mischungen aus waesserigen Kautschukdispersionen und einem Kautschukloesungsmittel | |
DE677061C (de) | Treibriemenadhaesionsmittel | |
US2038709A (en) | Stabilized acid latex and method of making the same | |
DE419658C (de) | Verfahren zur Herstellung eines wasserloeslichen Eindampfproduktes aus Latex | |
DE1570108C3 (de) | Verfahren zum Verstärken eines Kautschuklatex | |
AT100391B (de) | Elektrisches Kabel. | |
DE639794C (de) | Verfahren zur Herstellung einer glatten matten Oberflaeche von Kautschukwaren aus Kautschukmilch | |
DE642204C (de) | Verfahren zur Erzielung eines Oberflaechen-Finish auf Kautschukwaren | |
DE515958C (de) | Saatgutbeizmittel | |
DE338919C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kaffeeglasur | |
AT153502B (de) | Verfahren zur Herstellung von künstlichen Dispersionen aus koaguliertem Kautschuk, Guttapercha, Balata u. dgl. harzartigen Pflanzenstoffen. | |
DE391635C (de) | Verfahren zur Herstellung von vulkanisierten Kautschukmassen | |
DE435444C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschukmischungen | |
AT103968B (de) | Verfahren zur Herstellung eines wasserlöslichen Konzentrationsproduktes aus Latex. |