DE630584C - Einrichtung zum Umkleiden weitmaschiger Drahtgewebe oder -geflechte mit formbarer Masse - Google Patents

Einrichtung zum Umkleiden weitmaschiger Drahtgewebe oder -geflechte mit formbarer Masse

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DE630584C
DE630584C DEK121719D DEK0121719D DE630584C DE 630584 C DE630584 C DE 630584C DE K121719 D DEK121719 D DE K121719D DE K0121719 D DEK0121719 D DE K0121719D DE 630584 C DE630584 C DE 630584C
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Germany
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mass
mesh
belt
band
wire mesh
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DEK121719D
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EMIL REINHARD KUMPMANN
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
    • B28B5/026Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Einrichtung zum Umkleiden weitmaschiger Drahtgewebe oder -geflechte mit formbarer Masse Es sind Einrichtungen zum Umkleiden von Drahtgeweben mit Formmasse bekannt, bei denen das aus der Webmaschine kommende Drahtgewebe durch ein Walzensystem hindurchgeführt und in diesem mit der Formmasse umkleidet wird. Dabei ist je eine von zwei übereinanderliegenden Walzen an ihrer Mantelfläche mit dem Oberteil bz-w. Unterteil eines fertigen Umkleidungskörpers versehen. Das Drahtgewebe wird durch besondere an den Walzenmänteln vorgesehene Mittel so gehalten, daß es sich bei dem Umkleidungsvorgang in der Mitte des Ouerschnittes der Masse befindet, die durch den Eingriff der Walzen aus dem oberen und unteren F ormenteil zusammengefügt wird. Mit den beiden Formenwalzen steht noch eine dritte Walze in Eingriff, die das Drahtgewebe kalibriert, d. h. das Drahtgewebe auf gleiche Maschenweiten bringt. Mit dieser Vorbehandlung des -Drahtgewebes ist ein mehrfaches Biegen der Gewebebahn verbunden, da das Gewebe zwangsläufig über einen Teil des Umfanges der verschiedenen Walzen geführt wird.
  • Ferner ist in einem älteren nicht vorveröffentlichten Patent eine Einrichtung zum Umkleiden weitmaschiger Drahtgewebe oder -geflechte mit formbarer Masse vorgeschlagen worden, bei der unter der Austrittsöffnung eines feststehenden Massebeschickungsbehälters Formkörper vorbeibewegt werden, welche mit der Maschenform des Gewebes oder Geflechtes entsprechenden, dieses und die Umkleidungsmasse aufnehmenden Vertiefungen versehen sind. Die Formkörper, bestehen hierbei aus einzelnen aufeinanderfolgenden Platten, in welche die fortlaufend zugeführte Drahtge@vebebahn von oben eingelegt wird. Nachdem die Masse in die Formplattenvertiefungen gegebenenfalls mittels einer Preßwalze eingebracht ist, wird die umkleidete Drahteinlage durch eine Schneidv orrichtung von dem nachfolgenden Teil der Drahtgewebebahn getrennt. Alsdann läßt man die Masse in der Formplatte erhärten, und zwar in einem Trockenraum. Es handelt sich also bei diesem älteren Vorschlag um das Herstellen von Putzträgern in Form von einzelnen Platten.
  • Die Erfindung besteht darin, daß die Formkörper als endlos umlaufendes, aus Gummi oder gleichartig federnd formveränderlichem Stoff bestehendes Formenband ausgebildet sind, welches mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben wird wie die am Anfang des oberen waagerecht laufenden Bandtrums in die Bandvertiefungen sich einlegende maschenfeste Geflecht- oder Gewebebahn, wobei das Band unter der Austrittsöffnung des Beschickungsbehälters zur Aufnahme des Preßdruckes durch eine Führungsbahn abgestützt ist.
  • Durch die Erfindung soll erreicht werden, daß die aus der Webmaschine kommende Drahtgewebebahn ohne jedes Biegen der Drähte durch die zum Umkleiden des Gewebes bzw. Geflechtes dienende Maschine geführt wird, und zwar mit annähernd der gleichen Geschwindigkeit, mit der die Gewebebahn aus der Webmaschine ,zugeführt wird; so daß das Umkleiden der Gewebebahn, d. h. das- Herstellen der Putzträger, fort-. laufend in dergleichen Zeitspanne stattfin wie das Erzeugen der entsprechenden @ätfb der Gewebebahn. Für das Erreichen diesj Zieles ist die Maschenfestigkeit des Gewebes: und eine Masse, die nur verhältnismäßig kleine Mengen an Feuchtigkeit enthält, Voraussetzung, weil nur dann die Sicherung der Lage der Gewebebahn in der Mitte der eingepreßten Masse während der mit dem Formenhand gemeinsam stattfindenden Bewegung und der notwendige Zusammenhalt der eingepreßten Masse beim Lösen aus dem Formenband möglich ist< Das Herauslösen der die Drahteinlage umkleidenden Masse aus dem Formenband erfolgtdadurch, daß erfindungsgemäß am Ende des oberen waagerecht laufenden Bandtrums ebenfalls. eine Bandabstützung und außerdem eine das mit Masse gefüllte Formenband von oben pressende Druckwalze vorgesehen ist. Die Druckwalze bzw. die Druckwalzen pressen auf die Erhöhungen des umlaufenden Bandes, wodurch diese bei gleichzeitigem Untgrdrucksetzen der Formmasse werden- Nachdem das Formenband unter den Druckwalzen hindurchgegangen ist, ziehen sich die Erhöhungen sofort wieder zusammen. Die Masse liegt dann weitgehend gelockert in den Vertiefungen und läßt sich aus den Formen herausführen.
  • Schließlich können erfindungsgemäß im Beschickungsbehälter über dem Formenband quer zur Laufrichtung des Bandes liegend in ihrer Längsachse verschiebbare Gleitwerkzeuge vorgesehen sein, Durch dauerndes gegenläufiges Hinundherbewegen .dieser Messer oder Gleitkörper wird die in die Vertiefungen des Tisches eingepreßte Umkleidungsmasse von der im Behälter verbleibenden Masse getrennt und gleichzeitig ihre Oberfläche so geglättet, daß ein Verkleben mit der hinter den Messern etwa nachdrückenden Masse verhindert wird. Beim Anbringen mehrerer solcher Körper stehen diese in Richtung des Vorschubes dichter zusammen, um den Druck auf bereits gefüllte Formen zu vermindern. Die messerartigen Glättkörper sind nach oben abgerundet, um der an ihnen vorbeifließenden Umkleidungsmasse weniger Widerstand zu bieten. Unten, dem umlaufenden Trum zugekehrt, sind die Körper abgeflacht. Die Unterfläche liegt beim ersten Glättkörper etwas geneigt zu dem umlaufenden Trum, wodurch infolge der entstehenden Querschnittsv erengung die Umkleidemasse unter Druck in die Form gefüllt wird. Die Unterflächen der folgenden Körper liegen parallel zur Ebene des oberen Trums, des Formenhandes, wodurch die Umkleidemasse in der Form geglättet wird.
  • Ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung auf der Zeichnung schematisch veranulicht, und zwar zeigt =.w@bb. i die Gesamteinrichtung, @"@"`Äbb, z eine teilweise Draufsicht auf den zur Anwendung kommenden bandförmigen Arbeitstisch.
  • Es bezeichnet i das im Ausführungsbeispiel aus Gummi bestehende Band, das mit den Vertiefungen 2 versehen ist. Diese als längs und quer verlaufende-Rillen ausgebildeten Vertiefungen 2 sind so bemessen und in ihrem Abstand so zueinander angeordnet, daß das zu umkleidende Gewebe oder Geflecht 3 in diese Vertiefungen eingelegt werden kann. Das Band i ist über Umlaufrollen 4. geführt, von dem eine angetrieben wird, wobei zwischen dem Rad q. und dem Band i ein Reibungsverschluß vorhanden ist, der die Mitnahme des Bandes gewährleistet. Oberhalb des oberen Trums des Bandes i ist ein Beschickungsbehälter 5 für die Umkleidemasse angebracht. Dieser Behälter 5 ist unten offen und mit seitlichen Anschlußflanschen 6 versehen, die dicht oberhalb der Fläche des Bandes i verlaufen. In die obere Öffnung des Behälters 5 ist ein Druckstempel 7 eingebaut. Nahe der unteren Öffnung des Behälters 5 sind quer zur Fördereinrichtung in den Seitenwänden des Behälters in ihrer Längsrichtung verschiebbare Messer-oder Glättkörper 8 gelagert. In der durch einen Pfeil X angedeuteten Bewegungsrichtung ist hinter dem Behälter 5 eine Druckwalze 9 angebracht. Unterhalb des oberen Trums-des Bandes i befindet sich eine aus einzelnen Stützgliedern io bestehende Kette o. dgl., die über Urnlaüfröllen i i geführt die Bewegung des Bandes i mitmacht und hierbei - das Band unterhalb des Behälters 5 und der Walze 9. unterstützt.
  • Die Wirkungsweise der neuen Vorrichtung ist folgende: Durch das Rad q. wird das Band i irn Sinne des Pfeiles X: angetrieben, und zwar mit der gleichen Geschwindigkeit, mit der das angedeutete Drahtgeflecht 3 ebenfalls in der Richtung des Pfeiles X vorbewegt wird. Dadurch wird das Geflecht oder Gewebe 3 reibungslos bei 12 in die Vertiefungen 2 des Bandes i eingelegt und hierauf unter dem Behälter 5 hinwegbewegt Die in diesem befindliche Masse, die unter stetigem Druck des Stempels 7 steht, wird dabei fortlaufend in die sich unter der Öffnung des Behälters 5 vorbeibewegenden Vertiefungen 2 der Unterlage i hineingedrückt, so daß das hierin befindliche Geflecht oder Gewebe vollständig von Masse umhüllt wird. Die Trenn- und Glättkörper 8 vollführen eine dauernde, quer zur Förderrichtung verlaufende, gegenläufige Hinundherbewegung und trennen dabei die in, die Formen 2 eingedrückte Masse von der Hauptmasse und glätten gleichzeitig die Oberfläche der eingebrachten Masse. Vor der linken Umlaufstelle des Bundes i ist eine Walze 9 angeordnet, die auf das Band i und das in dessen Vertiefungen 2 liegende Gut einen Druck ausübt, durch den der Rauminhalt der Vertiefungen verringert und damit die Umkleidungsmasse gegen die Drähte zusammengedrückt wird, so daß beim Wiedererweitern der Vertiefungen infolge Aufhören des Druckes an der Umkehrstelle ein leichtes Lösen des umkleideten Geflechtes auf den Vertiefungen des Bandes erreicht wird. Die Stützkette io wird mit der gleichen Geschwindigkeit, mit der das Band i bewegt wird, angetrieben. Sie verhindert ein Nachgeben des Bandes i gegenüber dem Fälldruck unterhalb des Behälters 5 und gegenüber dem Druck der Rolle g.
  • Es ist für die Erfindung gleichgültig, welche Maschenform das Geflecht oder Gewebe besitzt. Der jeweils zur Verwendung kommenden Maschenform müssen die Vertiefungen 2 in dem Band i angepaßt sein. Der Werkstoff des zu umkleidenden Geflechtes ist für die Erfindung ebenso belanlos wie die Ouerschnittsform der einzelnen' Drähte des Geflechtes oder Gewebes. Es ist auch denkbar, daß an Stelle eines aus einzelnen Teilen hergestellten Geflechtes ausgestanzte Bleche zur Anwendung kommen. Die ausgestanzten Bleche können an den maschenbildenden Teilen profiliert sein, um gegen Verbiegungen "viderstandsfähiger zu sein.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zum Umkleiden weitmaschiger Drahtgewebe oder -geflechte mit formbarer Masse, bei der unter der Austrittsöffnung eines feststehenden Massebeschickungsbehälters Formkörper vorbeibewegt werden, welche mit der Maschenform des Gewebes oder Geflechtes entsprechenden, dieses und die Umkleidungsmaße aufnehmenden Vertiefungen versehen- sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper als endlos umlaufendes, aus Gummi oder gleichartig federnd formveränderlichem Stoff bestehendes Formenband (i) ausgebildet sind, welches mit gleicher. Geschwindigkeit angetrieben wird wie die am Anfang des oberen waagerecht laufenden Bandtrums in die Bandvertiefungen (2) sich einlegende maschenfeste Geflecht- oder Gewebebahn (3), wobei das Band unter der Austrittsöffnung des Beschickungsbehälters (5) zur Aufnahme des Preßdruckes durch eine Führungsbahn abgestützt ist.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des oberen waagerecht laufenden Bandtrums ebenfalls eine Bandabstützung und außerdem eine das mit Masse gefüllte Formenband von oben pressende Druckwalze (9) vorgesehen ist.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß iin Beschickungsbehälter über dem Formenband quer zur Laufrichtung des Bandes liegende in ihrer Längsachse verschiebbare Glättwerkzeuge (8) vorgesehen sind.
DEK121719D 1931-08-04 1931-08-04 Einrichtung zum Umkleiden weitmaschiger Drahtgewebe oder -geflechte mit formbarer Masse Expired DE630584C (de)

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